Поликарбонат монтаж: Монтаж поликарбоната на металлический каркас – Монтаж поликарбоната своими руками (теплицы, навесы и тд)

Содержание

Пошаговый монтаж поликарбоната своими руками

Поликарбонат активно применяется в частном строительстве, промышленности и прочих сферах. Его монтаж предельно прост. Убедитесь в этом сами.

Поликарбонат – это универсальный материал, с которым вы сталкиваетесь ежедневно. Его используют там, где нужно создать светопрозрачную конструкцию, качественную, простую и недорогую в монтаже, при этом выдерживающую значительные нагрузки.

Монтаж поликарбоната

Поликарбонат монтируют не только на кровли. Им покрывают балконы, используют в летних кафе в качестве барьера от ветра, обшивают остановочные комплексы вашего города, применяют в дачном секторе – для устройства парников и теплиц и т.д.

Ценовая доступность и простота монтажа привлекают предпринимателей и физических лиц использовать именно его. Сегодня рассмотрим особенности монтажа сотового поликарбоната на крышу, к примеру, летней веранды или остановочного комплекса.

Перед монтажом плит из поликарбоната ознакомьтесь с некоторыми требованиями относительно этого процесса.

  • Чтобы сэкономить время вам необходимо заранее измерить длину и ширину скатов крыши и подготовить листы соответствующего размера
  • После первых уложенных листов не ходите по крыше, это травмоопасно
  • Если после покупки листов поликарбоната они еще какое-то время будут храниться на стройплощадке, закройте их от воздействия солнца
  • Поликарбонатные плиты всегда монтируются наружу той стороной, на которой нанесена защитная пленка
  • Перед монтажом защитная пленка на внутренней стороне удаляется
  • Резать листы предельно просто. Орудуют инструментами, пригодными для работы по дереву
  • Если внутри листов скопилась влага, надо удалить ее струей теплого воздуха
  • Минимальный уклон скатов для монтажа этого материала – 5 градусов
  • При монтаже поликарбоната на арочные крыши, ребра жесткости должны располагаться по дуге
  • При укладке на скатные кровли ребра жесткости идут вдоль скатов
  • Перед укладкой поликарбоната на арочные конструкции узнайте допустимый изгиб панелей у продавца

Поликарбонат отлично вписывается в экстерьер дома. Еще одним интересным элементом экстерьера выступает обшивка дома имитацией бруса.

Имитацию бруса можно применять и для внутренней отделки дома. Другие способы внутренней отделки дома читайте в этой статье. Она содержит инструкции по монтажу всех популярных материалов.

Сотовый поликарбонат монтируется на арочных и скатных крышах, чей уклон больше 5 град. Резать и сверлить листы легко. Панели толщиной до сантиметра можно разрезать ножом. Также часто используют электролобзик.

Для проделывания отверстий используют сверла для пластика, дерева или металла. В последнем случае работу ведут на малых оборотах. Отверстия надо делать в пяти сантиметрах от краев, чтобы предотвратить растрескивание.

Чем крепить панели?

Для крепления листов используют термошайбы или саморезы. Главное требование – не сильно затягивать их, чтобы избежать растрескивания панелей.

Термошайбой называется пластиковая шайба с защелкивающейся крышкой и уплотнительной шайбой, которая предотвращает проникновение влаги. Отверстия под такую шайбу надо сверлить немного шире, чтобы избежать проблем при изменениях погодных условий. Шаг креплений – 35 сантиметров.

Также монтаж поликарбоната немыслим без использования неразъемных или разъемных, а также угловых профилей.

Для установки листов в местах примыканий к стенам используется профиль пристенный. Для монтажа возле конька применяют коньковый профиль.

Монтаж на скатной кровле

  1. Нарежьте листы необходимого размера
  2. По периметру листов отогните защитную пленку
  3. Торцы заклейте клейкой лентой
  4. Поверх ленты поместите защитные профили для предотвращения попадания внутрь материала пыли и влаги
  5. Установите на краю фронтона профиль основания и зафиксируйте его саморезами
  6. Уложите первый лист с края кровли так, чтобы выступ за карниз равнялся 7-10 сантиметрам
  7. Просверлите отверстия на конце листа возле карниза. Диаметр отверстий на 2-3 миллиметра должен быть больше диаметра резьбы
  8. Закрепите кровельными саморезами листы у карниза с шагом 15/30/15 сантиметров
  9. Поверх профиля основания установите прижимной профиль. Он будет фиксировать листы поликарбоната в неподвижном положении. Проверьте, чтобы профили по всей длине были надежно соединены
  10. На противоположном конце листа опять установите профиль основания и повторите процедуру. Смонтируйте все листы аналогичным образом
  11. Удалите защитную пленку с наружной поверхности плит, отрежьте выступающие концы профилей

На арочной кровле монтаж ничем не отличается, разве что листы и профили надо гнуть дугой. В обрешетку крепить листы не надо. Дополнительно устраивается конек и примыкание к стенам при помощи соответствующих профилей. Порядок стыковки тот же.

Навесы из поликарбоната – это, конечно, хорошо. Но не стоит забывать и про саму крышу дома. Правильный монтаж цементно-песчаной черепицы  – залог красивой и качественной крыши.

Оригинальный вид крыше придаёт битумная черепица. Про её монтаж можно прочитать здесь.

Более дешевый вид кровли  – профнастил. О его монтаже читайте в этой статье.

Видео о том, как монтировать поликарбонат своими руками

Подробная инструкция монтажа сотовых панелей из поликарбоната

Как правильно монтировать и крепить поликарбонат на каркас теплицы

Навес из поликарбоната

инструкция по монтажу на деревянный каркас своими руками, подробно на видео и фото

Поликарбонат является современным и универсальным материалом. Поликарбонат является полупрозрачным, крепким, гибким и разнообразным по цвету материалом. Кроме того, он очень прост в монтаже, поэтому поликарбонат используется дачниками для возведения парников и самодельных теплиц из поликарбоната. Сегодня выпускается поликарбонат двух видов – монолитный и сотовый. Наша статья расскажет все о монолитный поликарбонат – монтаж. 

После установки плоских, наклонных и скатных конструкций – произведите закрепление монолитного поликарбоната на рамы. При этом рекомендуется использовать «влажный» или «сухой» методы. 

Если вы выбрали «влажный» метод установки, то вам понадобится полимерная замазка. Ее необходимо будет распределить по всей плоскости рамы. Поверх укладываем монолитный поликарбонат. При этом обязательно оставьте зазор в 2 миллиметра – для микроклимата. Затем следует плотно прижать материал к основе, удалив лишнюю замазку. В виде альтернативы замазке можно использовать резиновые прокладки. 

Для закрепления листов вы можете использовать как все четыре стороны материала, так и две – наиболее длинные. Обязательно покройте стыки силиконовым герметиком. Чтобы это выглядело более эстетично – закрепите деревянные бруски или пластик на силиконовой основе. Такой способ чаще всего применяется для деревянных и металлических конструкций. 

Технологии монтажа быстро развиваются. Уже сегодня можно встретить еще один способ, как крепить поликарбонат к металлической каркасной конструкции. Уложите резиновый уплотнитель на обе стороны и покройте крепление слоем герметики. Такие действия необходимы для обеспечения герметизации как снаружи, так и внутри. 
Наиболее распространенным методом является «сухой» метод. Он является более эстетичным и чистым. Как правило, к его использованию прибегают – если площадь поверхности большая, к примеру, в случае с парниками из поликарбоната. При этом используются дополнительные комплектующие – это профили и резиновые прокладки с уплотнителями. В работе не рекомендуется использовать клеящий материал. Процесс крепления подразумевает иную специфику – использование гаек, шурупов и болтов. 

Такая система подойдет для установки перегородок, звуковых каналов или шлюзов для света. Главная особенность – это угол наклона, благодаря которому влага проходит сквозь верхний слой защиты и стекает по дренажным каналам.

монтаж поликарбоната на деревянный каркас

Особое внимание уделите сторонам листа. Самым лучшим вариантом для остекления будет квадрат. Если форма листа прямоугольная – то при увеличении параллельных сторон, лист теряет свою защиту. Кроме того, по мере увеличения длины листа – нагрузка ложится на все стороны материала. 

Коэффициент теплового расширения монолитного поликарбоната довольно высок. Именно поэтому возникает необходимость оставлять большие зазоры, которые препятствуют выгибанию листа. 

Современный противоударный пластик сильно прогибается, в отличие от стекла. Однако это никак не влияет на остеклении – прогибы быстро исчезают при устранении нагрузки. Пластик с высокой гибкостью нуждается в просторных пазах и глубоком монтаже. Все это необходимо для устойчивой посадки. Если лист будет сильно прогибаться – то он может выпасть. Читайте также: «Веранда из поликарбоната своими руками».

Монтаж сотового поликарбоната

Листы материала легко сверлить и резать. Сотовый поликарбонат, толщина которого составляет 4–10 миллиметров разрезается простым ножом. Если же необходимо сделать ровный срез, то вам понадобится высокооборотная пила или электрический лобзик (прочитайте также: «Сотовый поликарбонат: характеристики»). 

Сотовый поликарбонат – монтаж

В процессе монтажа крыши из поликарбоната, используются сверла из металла. Просверлите отверстия между ребер, обязательно оставляя 4 сантиметра от краев листа. Чтобы не было вибрации при резке поликарбоната поддерживайте материал. Произведя распил – удалите всю накопившуюся в полостях стружку.  Торцы панелей, расположенные сверху следует закрыть алюминиевой лентой. При закрытии нижних торцов используйте перфорированную ленту. Это предотвратит попадание пыли и влаги. Если вы используете арочную конструкцию – то закройте оба торца перфорированной лентой. Ни в коем случае не оставляйте ни один торец сотового поликарбоната открытым. В противном случае произойдет уменьшение срока службы материала, а также снизится его прозрачность (прочитайте также: «Обрешетка под поликарбонат»). 
Помните, что запрещается использовать канцелярский скотч для проклейки торцов материала. Никогда не герметизируйте нижние края листов! (важно знать: «Как и чем склеить поликарбонат»).
монолитный поликарбонат монтаж

Сотовый поликарбонат обладает ребрами жесткости, которые расположены вдоль длины листа.

Располагайте конструкцию так, чтобы конденсат стекал по каналам и испарялся:

  • вертикальная установка – такое же расположение ребер жесткости;
  • скатная установка — вдоль ската;
  • арочная конструкция имеет ребра жесткости, которые располагают по дуге.

Радиус изгиба поликарбонатного листа указан производителем. Максимальный порог прописан в инструкции по монтажу поликарбоната.

Крепим панели

Осуществляйте точечное крепление листов сотового поликарбоната к каркасу. При этом используйте саморезы и специальные термошайбы.

Термошайба представляет собой пластиковую шайбу на ножке. Ее высота соответствует толщине панели. Термошайба имеет уплотнительную шайбу и защелкивающуюся крышку. Благодаря этому обеспечивается герметичное крепление панели. Кроме того, наличие прилегающей к каркасу ножки термошайбы, исключает смятие панели. Следует оставить отверстие на несколько миллиметров шире. Это необходимо для термического расширения. Расстояние между креплениями должно составлять от 30 до 40 миллиметров. 

поликарбонат монтаж своими руками

Ни в коем случае не закрепляйте жестко панели. Следите за тем, чтобы не было перетягивания саморезов. Все это позволяет избежать деформации материала!

Осуществляя монтаж поликарбоната на деревянный каркас, рекомендуется использовать разъемные или неразъемные, цветные и прозрачные профили из листового поликарбоната.
  • Установка с использованием неразъемных профилей 

Вставьте панели в паз профиля, аналогичный толщине листа материала. Затем закрепите профиль на продольную опору. Для этого используйте саморезы и термошайбы.

  • Сборка с использованием разъемных профилей 

Строение разъемного профиля: верхняя защелкивающаяся крышка и нижняя основная часть. При монтаже разъёмного профиля просверлите отверстия в нижней части. Диаметр каждого из них должен быть больше размера самореза (расстояние между отверстиями должно составлять 30 сантиметров). Затем прикрепите нижнюю часть на продольную опору каркаса. Нанесите на основную часть разъемного профиля герметик, после чего уложите листы с двух сторон. При этом оставьте термический зазор в 5 сантиметров. Положите сверху крышку профиля и защелкните ее, используя деревянную киянку. Наконец, закройте торцы при помощи специальной заглушки. 

Монтаж сотового поликарбоната, подробно на видео:

Осуществляя монтаж листов под прямым углом, используйте угловой профиль. Он крепко удерживает панель и делает неприметным угловое соединение. Чтобы соединить панель со стеной, используйте пристенный профиль. Если вы хотите соорудить конек крыши – то обратите внимание на коньковый профиль. Он имеет захват 4 сантиметра и плотно соединяет панели при разном термическом расширении (прочтите также: «Сборка теплицы из поликарбоната — достоинства конструкций»).

В зимнее время года монтаж должен осуществляться при учете термической деформации. 

Инструкция по монтажу монолитного поликарбоната

Краткое содержание инструкции:

Сегодня во многих строительных, ремонтных, реставрационных работах применяются поликарбонатные листы с монолитной структурой. Материал обладает большим спектром полезных свойств и качеств:

  • Ударопрочностью.
  • Пожаробезопасностью.
  • Легкостью.
  • Устойчивостью к негативному воздействию окружающей среды.
  • Химической стойкостью.
  • Возможностью применять практически все виды обработок с использованием обычных инструментов.

Чтобы постройки из поликарбонатных листов были долговечными, эстетичными, устойчивыми и надежными, необходимо соблюдать определенные правила при монтажных работах. Данная статья содержит подробную информацию об основных методах работы с ПК листами и будет полезна многим начинающим и опытным строителям.

При установке листов монолитного поликарбоната применяют сухой и влажный методы.

Влажный метод монтажа

При влажном методе установки поликарбонатных листов используется полимерная замазка, исполняющая роль демпфера (показатель адгезии монолитного ПК к полимерной замазке и другим видам герметиков равен нулю).

Производственный процесс происходит следующим образом:

  1. Наносим раствор по всей поверхности рамы.
  2. Сверху укладываем монолитный ПК с зазором в 2 мм для создания оптимального микроклимата.
  3. Плотно прижимаем материал к основе и удаляем лишнюю замазку.

Альтернативным вариантом замазки является применение резиновых прокладок.

Монтаж сухим методом

Сухой монтаж исключает использование герметических веществ (герметиков, замазок и т.д.). Герметизация проводится посредством различных метизов, в которые входят:

  • Уплотнительные крышки.
  • Профили.
  • Саморезы, болты с гайками, шайбы и другие механические элементы.

Данный метод широко используется при строительстве объектов больших размеров. Монтаж заключается в укладывании ПК листов в местах крепления на резиновые уплотнители или специальную уплотняющую ленту, которые должны быть прикреплены к опорной конструкции. Возможно крепление листа к специальным профилям, оснащенным уплотняющей лентой. В результате панель надежно прижимается к опоре, имея защиту от жесткого давления, влаги, загрязнений.

Коэффициент линейного расширения монолитного ПК достаточно высокий, поэтому, при монтажных работах с листами, необходимо оставлять большие зазоры, которые помогают избежать деформации панелей.

Работы по проектированию должны учитывать размещение:

  1. Дренажной системы, отводящей влагу.
  2. Стоков воды по внутренним каналам опорных рам без попадания на наполнители.

Тщательно подготовленный проект позволяет добиться высокой герметичности и водонепроницаемости. Данные показатели особенно важны при возведении светопрозрачной кровли, защищающей пространство от дождевых и снеговых осадков.

При монтаже монолитных ПК листов необходимо соблюдать следующие правила:

  • Изгиб панелей не должен превышать минимально допустимый радиус изгиба, который индивидуальный для каждой толщины листа.
  • Опоры и крепления должны соответствовать максимально разрешенным нагрузкам.
  • Располагать лист на опорную арку нужно внахлест с расстоянием 15-25 мм от края (данный показатель зависит от размера листа).
  • Необходимо оставлять зазор на тепловое расширение.

Расчет размера теплового расширения

Коэффициент температурного расширения у ПК листов составляет 0,067 мм на 1 градус для 1 кв.м. площади. Это означает, что при изменении температуры на 1 градус, линейный метр листа уменьшается или увеличивается на 0,067 мм. Следует учесть, что у поликарбоната бронзового, серого, синего, черного цвета и других темных оттенков коэффициент равен 0,14 мм (вдвое выше, чем у прозрачных и белых листов).

Чтобы рассчитать размер теплового расширения нужно:

  1. Определить максимальный показатель перепада годовой температуры.
  2. Умножить полученный показатель на коэффициент линейного расширения для используемого вида поликарбоната.

Например, зазор при монтаже белых и прозрачных панелей в жесткой конструкции длиной 1 м при годовой разнице температур в 80 градусов (от -30 до +50) должен составлять 5,36 мм (0,067х1х80=5,36 мм).

Подготовка монолитного ПК к монтажу

Резка

При распиловке ПК листов используют обычные циркулярные пилы. Чтобы произвести работы быстро и качественно необходимо максимально сократить расстояние между лезвием инструмента и поверхностью материала.

Механические способы обработки

Монолитный ПК подвержен практически всем видам обработок (пилению, сверлению и т.д.). Единственным нюансом является низкая температура плавления материала. Рекомендуем при применении высокоскоростных методов механической обработки делать паузы для остывания полотна.

Крепеж монолитных ПК листов

  • Для крепежных работ с ПК листами используются саморезы с резиновыми уплотняющими шайбами. Крепеж осуществляется по всей обрешетке с расстоянием друг от друга 40-60 см.
  • Каждый саморез вставляется в заранее просверленное отверстие, диаметр которого на 2 мм больше, чем диаметр самореза.
  • Для металлических поверхностей применяют саморез с буром. В деревянных покрытиях используют шурупы для дерева.
  • Все саморезы должны иметь устойчивость к коррозии, быть оснащены оцинкованными наконечниками из нержавеющего металла.
  • Допускается свисание краев панели в диапазоне от 3 до 10 см.

Дополнительные рекомендации

Сверление поликарбоната осуществляется при небольшой скорости сверлами для легких металлов и дерева. Во время работы панель не должна перегреваться и не должно образовываться острых кромок. Периодические остановки дадут возможность остыть материалу и исключат дополнительное внутреннее напряжение. Следует учесть, что расстояние от края панели и края отверстия равняется 20 мм.

Сферы применения поликарбоната

Вопросы и ответы по монтажу

kin-rekomend

%PDF-1.5 % 1 0 obj >/OCGs[9 0 R 106 0 R 202 0 R 301 0 R 562 0 R 844 0 R 1264 0 R]>>/Pages 3 0 R/Type/Catalog>> endobj 2 0 obj >stream application/pdf

  • kin-rekomend
  • 2018-07-09T18:56:57+03:002018-07-09T18:56:57+03:002018-07-06T12:14:57+03:00Adobe Illustrator CC 2015 (Windows)
  • 25660JPEG/9j/4AAQSkZJRgABAgEASABIAAD/7QAsUGhvdG9zaG9wIDMuMAA4QklNA+0AAAAAABAASAAAAAEA AQBIAAAAAQAB/+4ADkFkb2JlAGTAAAAAAf/bAIQABgQEBAUEBgUFBgkGBQYJCwgGBggLDAoKCwoK DBAMDAwMDAwQDA4PEA8ODBMTFBQTExwbGxscHx8fHx8fHx8fHwEHBwcNDA0YEBAYGhURFRofHx8f Hx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8f/8AAEQgAPAEAAwER AAIRAQMRAf/EAaIAAAAHAQEBAQEAAAAAAAAAAAQFAwIGAQAHCAkKCwEAAgIDAQEBAQEAAAAAAAAA AQACAwQFBgcICQoLEAACAQMDAgQCBgcDBAIGAnMBAgMRBAAFIRIxQVEGE2EicYEUMpGhBxWxQiPB UtHhMxZi8CRygvElQzRTkqKyY3PCNUQnk6OzNhdUZHTD0uIIJoMJChgZhJRFRqS0VtNVKBry4/PE 1OT0ZXWFlaW1xdXl9WZ2hpamtsbW5vY3R1dnd4eXp7fh2+f3OEhYaHiImKi4yNjo+Ck5SVlpeYmZ qbnJ2en5KjpKWmp6ipqqusra6voRAAICAQIDBQUEBQYECAMDbQEAAhEDBCESMUEFURNhIgZxgZEy obHwFMHR4SNCFVJicvEzJDRDghaSUyWiY7LCB3PSNeJEgxdUkwgJChgZJjZFGidkdFU38qOzwygp 0+PzhJSktMTU5PRldYWVpbXF1eX1RlZmdoaWprbG1ub2R1dnd4eXp7fh2+f3OEhYaHiImKi4yNjo +DlJWWl5iZmpucnZ6fkqOkpaanqKmqq6ytrq+v/aAAwDAQACEQMRAD8A9I+btZudG8vXWpWyRvPA Ygiy14fvJUjPKhXs3jl+mxDJkETyP6mjVZTjxmQ5j9bC7j8yPMUdtJcxtpM0MIHrNG0x4ua0QCtW JpsRtmxGgxk16/sdfLXZAL9BA96WRfnNr7Al7K1A/mpJT/ieWnsqHeWiPas+4M31Hzp+jvLmn6xc W5k+uxwMY4uAo0sfqNT1Xj+yAdq1zVSxATMb5Eu3hlJgJd4CM1LzNNbaUbq10q9vr3iClisDxMXI 6M7jgoB6kFvauVnEfL5hmMg8/kUD5W81eZtX1B7fUvLM+i26RGT6zNKJFZwygRqAqGpDVr7HAY0y Erav/wAwNO07Xv0VfKYUCq0lzWMqhZeQVl9T1BsRvwyYxgjn9oYHJR5fYXeY/OWs6fPFFo3lq91n kvOaUBraNKkgKDIjMzbVPw0G2+R8M+XzDLjHn8imvl/VtV1HRUvtQ019LvHLA6fI3qOnFioqwC15 AcumR4d6TeyF0rzZ9cvby3ksLqKO0kaEXAhMsbujcWWsLSkMKfZIyw4ttiPmGAyb738ilWt+e/M9 pfvBpXk+91K1SgF2z/VwzV34oyO3h4ND7ZHwz5fMMuMefyLK7C5u5tMt7m5tzb3csKSTWteRjdlB aOvcqTSuQrdl0Y3b/mRoo1O7sb9jZfVWZFmfgUcq3E09N5GBqDsVy04ttiPmGsZN97+RSy//ADUv n1SSz8u+XpdcijXkZ47iOMmhoWWMLI3AVG5p8sj4Z8vmGXGPP5Fl/wClbiLQY9Tu7ZreX6uLi5tT QvFSP1HjJLKvJaca8gK5EDdJOyR6V+Znly6tnkvJhZTKxX0JOJJA/aVo2kUg9qkfLLJYu4j5hgMn ffyKVaP+aOt6xqqWth5YkeyadI3vfrUbGKGR+IllijVuPw/EV5e1chwe75hnxj8Ass8ya82iae16 1u9xHHx5iPiPtGlau8agD54YQBRKVIK+872VrpqSi1uJtTmSttpPpmOeR9qqOXwfDWrEMaDffCcJ Hd8wgZQe/wCRSvyn+YOt6/qk9lN5fOnxW6M0tx9ZS4pIrBREURUKsak7+GDw65/enjvkmukecotQ v722+qXCx2jmP6zHH60blTTrC0rKTStGXpkji22I+YYjJvvfyKXa1568zWt+8Gl+UL3UbVBtds/1 cM29eKFHbj7mnyyPhny+YZcY8/kUXqfnO40210uS706UXepBP9CT0zLG7KhaOjSJzZWkC/DhjjB/ tCJTI/sKK17zRdWGnevpmkXmrXrMqpaJFJAKHdmeSRKKAB2B3oPcA4z5fMJGQefyKE8u+avMepJe Sap5el0WO1VWjMsglMteRbj8MVOIXf548Fc/vXi7lfy35zttZtpZ/qtxCI5DHtEZlJAB2eAzL0Yd aHJSxdxHzDEZO+/kUnl8/wDm83/o2/km9azaQIl3LKI24E/baII1PlyyPhny+YZcY/AKa6t51g0v WrPS7iB2a6oTJGEPHk5RaoZBIa8T9lT2oDkhjBHP7Qgzo/sLvMnm7U9Ojh/Q+gXmszyE+oqo9ska AdWeRCeRJFAF8d9t4+GfL5hPiDz+RUrPzhq3+HrrWNX0aTSXt3KizldHZ1ogVg7GJQGZ+O/hiIC6 P3hTLqFsH5meWzprXVzI0FyqNJ9QZV9ZqDkoWjNGS4+z8dN+2GWKu75hAye/5FDaH55806pqlpbv 5Uns9NuqsNUecSIkfEsjFVQA86CnFiN+uR4K/tDLjv8AsKYfmVK0PkvUJU+0ht2HzFxHmToBeYD3 /cXF15rCT7vvDxm61K/vifrUzcGFPSVjxUewJPXN/GEY8g6GWSUuZQ7Rqg47cAPopkrYEU9fvEgb yV5dWWea3hkSzhM0SxOqiaERD1Fm6r8fYHfqCtc5jUf3kv6x+96fTf3cf6o+5kmjaRNplnDafXpb qKBVRBKsQ+FV48f3aJt39ug22yluRxmiEywlv3rqzqviqFQx+guMVeWed3kHm2VGnVuTwTLb/Wk5 tDBGKIsHpyuOUzldgeXKlO4SFCJsfL2janePbwXupSOavPHA0Zt445QFaMSMsbNE0blUYj4lqy7i oUs+0KxWx0uG1VpWWMEKZ+PqUrtyK9du/U4oYOfI0U+s3XJlk02G7eT6m5nqHl4zvxfmV4tyUFeF KDpX4jYIDvYGRTSfypBc3jT3Cysqqq26rdXasm/J6nlxPIj+Ud61rh5B3rxnuZfbRLFbxRIKLGiq oJJ2UUG53OVM3n48uW+p3+qtLHFcQm5mhkjMlyGUuQWrWV1+y1RQL198tEItZlJcmg3tikrSR2rQ SJITDE10s7uyO7L6hlYu1VBrSvftg4QniLM9SgZ9CuII442ZrdkSJwPTJKUCkNUcfnkRzSeTyjSP I802kyQx6NANRSQpcqsixOscMrIU5LBH6iy+k1GrsQm22Qpm9B8v6Fd6devJEhjgfikwcwhiB6kh 4iOIFh6knUvU8j/KAShHeawDoN0PSeZuPwRxMUkLduDAGh/zO2SigpRbXFlfHT7x4oLaKRZGgDmF nerBYylRUh0PLqCNgR4WWWugnGl3OmSTTm1EQlgLJOqGPkpU9G4E0rSu+CRJSKDzbUrXWJtalivN YtrazuuEdBHxBjmnZ4oZGjWNkMsVxIrupoaCpFd65CjTYDYtH/oL6zqC2kHmv6rql6f3tnbtKzh5 nkm5RozseK7fvHBA40BHKmBKced9Jurj/D9u1yvO3f8A0i7c8XNAisxoknwvQ8t17Cu+NItKNS8r 2k8Tw2usX8d8fWllBaW5lQcHfmnGQvH6kZ2HLmQUqO2KWR6F5eXTNHvr2S/u7v6/ZRckvqL6KxQt QcUVWU/vPirU4oeUaT5on0uIz6XDxsp5q8Uc2zXDhZZI4zwlZokDSAU3pQA0G2BKf6f501FLnT4L iyu+frqHcahcuCvqAFjGZX5qaJSrUpz2AriqYfmdIsHmT1LiJ7qKSwT0IYZYY5FZHlqwVopZZKFw 23wih5bGhVUmtPKhR7D0dRtjK8d0qUs6yJPLB+7EZkb92pUOysoCip8MKsptdRtLvyEH0w3BWILA GlhHreorqHYpGOLEEkkpXfpU7YYsSxvSodJi8urc2+jz/pCIsvOS2a7ZkP7lhG0ckPL4XpWq/ZO1 KYGTNfL760yxSXKOiSH98ssbL8IjHp8AbifhQg8+tajp1xQhvzNQv5I1JR1Pof8AURHmZoD++j8f uLh9oC8Mvh94eDrPJGChG46V7Z0lW8yJEbLo7hRCyPU13I8cTHdIls+g/L1nb3XlPRY50DotnasA fEQqP1Gmcrqf7yX9Y/e9Vpv7qP8AVh4K1v5Y0i2kElsssDep6hMc0qcqGqo3FhyjXeih5R4ZS3pj b26QRCNWdwCxDSM0jfE3I/ExJpvt4dMVYprNimoeaJ7R0T6vHaxSzL+9VpDO0ke5SRVPww8TVPsm laZOMQWJJCjaeXP0bK6aa0VLiEwXMF61xdK8PKvFUaYAKObdv2vvlwBjxlltgvCziQ0AjUIu5Pwr sN2JPQZCQ32Zg7MVtvMmhDXb6w+tE3U10QiejMFqsaIR6hj9PqnZvDxyQlTHhTE3+nRSzBpqKgEk s7K/1dQeK7TFfSHUVAbxPjh5wjhKfQSRywRyxOskTqGjkQhlZSKgqRsQRlTYwzTdVso9c1WyVuV5 d37NFCI5gAFjjhblIYwn2omPWnvlgkGBBTFuby28l1PbRi2nVGCyLvcPE6GHdtm/eKQOuHiC8KZa wRceWbw26i6EtnIYUjKkShoiVVT8SkP0yu97ZVs8o0/yT5mmtohe6EUFtEoeNJLaJ5nKufV9QRSk sGcEx0Va9eSgZFkzHyvHrWg+np1r5en+oXVx6s1zJdRFovUopJQIPsqF2r/UlCZ/mHqtxpvl8SW8 8VvPPPHCjT8ArVBYp8YYfEFIO3Su4+0G1YlB5hgGkQKPM0yXkjIsTJY288MRUUkUPHAqSqCpaqGv Gh+ba0nnkLUrHULy7ls7y4mDvK08LWkNsnqMkD1kdEDGVRJx+3ueW2wxtaY9azxzandfWb+ytRDc F54TK0czRgpcQcJEklEp9YSLxNSBSgX7JSVV7YXU2o281r5l4TrDJFGKXNwGk4owMgailkbkNwC2 wPUgqUZ+aFha32n6RHeXQIpI7SBQVuAkXORVAkj+NlBaMD9qmHox6sZtbny4efHVNRE91C13ZwWk tvG3r+qol4qk27l+T0rxALFd6ZFkzzypf2eoeW7xLRruO5CBLl7yUPMXMIQSBhNPxqEqKvXv75KI ssZGgwm/dZb+OW41VvqcbM9pB9ZRGS5LPwkLSOan4+JjrxA91YEMk30nSoLrzSLiaWQlJIHaya+h WJaDaZIYmkahmGyniDy96YqyfzHqHlxNcs7W+vnt79UEkEKvOilXkEdX9P8AdkcqD4+nyyUSAwIK E1G302JLY/ptILJZZJb6SW/ZWMXpvHRZC9QFmK9wBTJcQRwlX8wR27eRb0Wdylyksf8Aok7z80Z5 WAjpMW6FmoDy+kZEy7kiPew+z8w3ugXHqQXOjhtSuJJLqO3lMwluBFGGWqHls7GnFQamnA9cgzTv yx551DV9dhsUuoZbPiZDcmP0eYBK+lwYkl/iXjSnQ7HsVZV5ssBf+X7u0MUs/qhKRW5RZCVkVhQv 8OxFT7Zfpp8OQHl73h2EOKBHP3PL7v8AL2YheGm6jI1BXe3QDZSd+TV35Dp4h3zcR1o/nR+11E9D /Rl9iFvfy31HifqVhfg+o3h2hAf3f7FeLj4vHJw10epj9rVPs8/wiX2frev+XYJbXy/pltcL6c8F pBHKhIqrpGqsNvAjNFnIlORHKy77BExxxB5gBMcqbULLdXa38MCWpe2cN6tzzA4ECo+E7tXpkxEc JN7sDI2BWyobWzNw05jQzuqo8lByKoSVUnwBY/fkbLKlxt4Ovpio9seIrQULGe4laeOW1NtHG3GF uYJdT+1Rfs5OYAqjbGJJuxTHm/L2D6692mr6hG7i4FFmFVFyWb4GILJwZgRxpWgrWmVndmEbbeW5 LEvN+kL++oQ0drLN8Hws7hKALsWcVLVNAB0wxFlBOycWE1xNao9xb/VZjUNByD8aEgbjbcb4ZgA7 GwiBJG4pDp5f0NHuHSwgVrosbkiNf3hcEPy235BzXxrkWSnc6BoZjVzpsErQn1IV9Nah+KqCppsa RqK+wwgKSi9PmuZrSOS5t/qsxqGg5B+NCQPiG243wzABoGwxgSRuKKIyLJDahcXUFs0lrbG7n24w hgldxX4jsNsnCIJ3NBhORA2FqwUSIpkQV2PFqGhpkCzClbabp9tH6dvbRxR8ufFVAHIgLX7gBiqn PNcwXMEVtZ+pDK3+kTBlQRjajU/aycYggklhKRBFB59B+WWvW/mI6p9YtbmOK5W5gDidX/vXlaP+ 8ZUWsm9BQk1ptlbYnK+RVkWeW6hh5Ax+lEFjn5iMKOTl0HFmCLyp1IqdvhEgEEsntYheQW9zfWSw XUXLhExWQxk1X4WAp8S4ZgA0DYYwJI3FFEC0tVNRCgPiFH9MiyQzmdrt7SO1MVrJGeV6jKpD9AAv Xp3ywAAXe/cwJJNVt3sbsPy8msJFFvrN01uX5zxy8CXLvzlPJVU8mPQ9qkdDlbNEWvlvV9OhiuZN TudTvYY1Qwj04klKyLISdiRy4b1J6kCg2yUACdzTGRIGwtD+ZPJF/wCYL1bxr1LOGW2SKeye3ino 1HqQ7g0ZfUIBHvgkN2QOyV3n5PQNE0dnexRB4lhdpbOCQ0UJQqVCcalX5ePLBSbTjS/KfoeXL7yy IfTtXj/dXz0f1JXUcmeMk1o46E7jbJyiABvuwEiTy2SuT8pYhPHJa3624BIlP1aF2ZHdmf7S05sr U5tUj5ZBmm0Hl7UdKmtriD/T5UMcZRAsIWBU48BUtRUKgqOv8xY75OEQeZphORHIWyzIMnYq7FWL +fLq1tdPt5Lm/NhHLcJGZhcRWxHwsahpWQOKgEp38KZOM6YmNsYm84z6locdq0lqEq0Zls9YWKRf TRfT5XEUiPU8vjoSRsfiriZRPT8fJQCnfkXQby2u5L+5kvHVoykHrancalbMjiNxJF6zsK7MOXEH r2OAkdE0s1q41C081IbeO9uWihWSOGGRfQYE8SZI2aPepJqta7V9rInbk1kb82vNVlJqN/bcJtR+ sPE4SOzu7vT4FWLfnIIJhUs0gWvFj0x4B+CniP4DI/K+mjTtGgtjNPPIKtJNdyyXExZiSQ0spZ2C 1oK9srlzZRTXIsnYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXY qx7zxpkGo6RHBM6xj6xDSRvTNObiM/3lUNVcgAjr75KItBKUQ+WoNL0sw2boZyEi+tSRQc+JfjWh AjqqPQVXsMs4Qw4iyfTYgk8j/BydVDsqKpPDZa08KnIzACYkpRqt1aQeb7dZWWNpbKUGR2K/ZkjK KATwJPxnpX4fCuMSsgi5IpP0nAfSYj0Zv3nE7fHF8PSm/wDDJWxpOLUEQgEUO/XbvlcubZHkq5FL sVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVQGt6W2pWS2yy+l xngm5ULf3EyS0oCOvCmEFBWX+kPd2ctuZaeotAxBND1B69jkuII4UZBA0bEluVRTv/E4JStQKeae bzoaecpJJ0hnkX0vrcctld3AGyU+KEPyZVdPhA4moBoSKRJDIJZpt1pF9dIsMOlQXNiDc25SPULR +a8RCC7pHzpwck78jSig7kJer6NqH6R06K8HEiXkVKB+JUMQpUuELCn7VKHqNsKEbirsVdirsVdi rsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVQE/ofpW35/WfWo3pcP U9CnE158fg/4PvSnbLRfCeX6Ws1xDn+hq+/Qf1qD676h2r1Y/q3q8efq/F6fCu/LrSmVNitD+jfT /c+lwq32eNK8jy/4bFVHSvq3qXPo/WK8x6nr+pwrT/dXP4eP+ptluS6HL4NcKs8/imGVNjsVdirs VdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdir//Z
  • uuid:58c06142-c01f-43f3-ae60-974fb3de469axmp.did:b3b4bb0d-72ee-1148-b5c6-7216064ec7c7uuid:5D20892493BFDB11914A8590D31508C8proof:pdfuuid:3c6224e2-00ac-49e2-b967-7d48b0bafa6axmp.did:984ce8eb-e73e-614f-a3fc-482884aea4c8uuid:5D20892493BFDB11914A8590D31508C8proof:pdf
  • savedxmp.iid:bd6f5ffc-2765-0b49-9c52-36f3ea9ef9002018-07-05T15:37+03:00Adobe Illustrator CC 2015 (Windows)/
  • savedxmp.iid:b3b4bb0d-72ee-1148-b5c6-7216064ec7c72018-07-06T12:14:58+03:00Adobe Illustrator CC 2015 (Windows)/
  • PrintFalseTrue1210.001556297.000083Millimeters
  • FontAwesome5FreeSolidFont Awesome 5 FreeSolidOpen TypeVersion 5.0FalseFont Awesome 5 Free-Solid-900.otf
  • FontAwesomeFontAwesomeRegularOpen TypeVersion 4.7.0 2016FalseFontAwesome.otf
  • MyriadPro-RegularMyriad ProRegularOpen TypeVersion 2.037;PS 2.000;hotconv 1.0.51;makeotf.lib2.0.18671FalseMyriadPro-Regular.otf
  • OpenSansOpen SansRegularOpen TypeVersion 1.10FalseIgZJs4-7SA1XX_edsoXWog.ttf
  • OpenSans-BoldOpen SansBoldOpen TypeVersion 1.10Falsek3k702ZOKiLJc3WVjuplzC3USBnSvpkopQaUR-2r7iU.ttf
  • Cyan
  • Magenta
  • Yellow
  • Black
  • Группа образцов по умолчанию0
  • БелыйCMYKPROCESS0.0000000.0000000.0000000.000000
  • ЧерныйCMYKPROCESS0.0000000.0000000.000000100.000000
  • CMYK красныйCMYKPROCESS0.000000100.000000100.0000000.000000
  • CMYK желтыйCMYKPROCESS0.0000000.000000100.0000000.000000
  • CMYK зеленыйCMYKPROCESS100.0000000.000000100.0000000.000000
  • CMYK голубойCMYKPROCESS100.0000000.0000000.0000000.000000
  • CMYK синийCMYKPROCESS100.000000100.0000000.0000000.000000
  • CMYK пурпурныйCMYKPROCESS0.000000100.0000000.0000000.000000
  • C=15 M=100 Y=90 K=10CMYKPROCESS15.000000100.00000090.00000010.000000
  • C=0 M=90 Y=85 K=0CMYKPROCESS0.00000090.00000085.0000000.000000
  • C=0 M=80 Y=95 K=0CMYKPROCESS0.00000080.00000095.0000000.000000
  • C=0 M=50 Y=100 K=0CMYKPROCESS0.00000050.000000100.0000000.000000
  • C=0 M=35 Y=85 K=0CMYKPROCESS0.00000035.00000085.0000000.000000
  • C=5 M=0 Y=90 K=0CMYKPROCESS5.0000000.00000090.0000000.000000
  • C=20 M=0 Y=100 K=0CMYKPROCESS20.0000000.000000100.0000000.000000
  • C=50 M=0 Y=100 K=0CMYKPROCESS50.0000000.000000100.0000000.000000
  • C=75 M=0 Y=100 K=0CMYKPROCESS75.0000000.000000100.0000000.000000
  • C=85 M=10 Y=100 K=10CMYKPROCESS85.00000010.000000100.00000010.000000
  • C=90 M=30 Y=95 K=30CMYKPROCESS90.00000030.00000095.00000030.000000
  • C=75 M=0 Y=75 K=0CMYKPROCESS75.0000000.00000075.0000000.000000
  • C=80 M=10 Y=45 K=0CMYKPROCESS80.00000010.00000045.0000000.000000
  • C=70 M=15 Y=0 K=0CMYKPROCESS70.00000015.0000000.0000000.000000
  • C=85 M=50 Y=0 K=0CMYKPROCESS85.00000050.0000000.0000000.000000
  • C=100 M=95 Y=5 K=0CMYKPROCESS100.00000095.0000005.0000000.000000
  • C=100 M=100 Y=25 K=25CMYKPROCESS100.000000100.00000025.00000025.000000
  • C=75 M=100 Y=0 K=0CMYKPROCESS75.000000100.0000000.0000000.000000
  • C=50 M=100 Y=0 K=0CMYKPROCESS50.000000100.0000000.0000000.000000
  • C=35 M=100 Y=35 K=10CMYKPROCESS35.000000100.00000035.00000010.000000
  • C=10 M=100 Y=50 K=0CMYKPROCESS10.000000100.00000050.0000000.000000
  • C=0 M=95 Y=20 K=0CMYKPROCESS0.00000095.00000020.0000000.000000
  • C=25 M=25 Y=40 K=0CMYKPROCESS25.00000025.00000040.0000000.000000
  • C=40 M=45 Y=50 K=5CMYKPROCESS40.00000045.00000050.0000005.000000
  • C=50 M=50 Y=60 K=25CMYKPROCESS50.00000050.00000060.00000025.000000
  • C=55 M=60 Y=65 K=40CMYKPROCESS55.00000060.00000065.00000040.000000
  • C=25 M=40 Y=65 K=0CMYKPROCESS25.00000040.00000065.0000000.000000
  • C=30 M=50 Y=75 K=10CMYKPROCESS30.00000050.00000075.00000010.000000
  • C=35 M=60 Y=80 K=25CMYKPROCESS35.00000060.00000080.00000025.000000
  • C=40 M=65 Y=90 K=35CMYKPROCESS40.00000065.00000090.00000035.000000
  • C=40 M=70 Y=100 K=50CMYKPROCESS40.00000070.000000100.00000050.000000
  • C=70 M=50 Y=80 K=70CMYKPROCESS50.00000070.00000080.00000070.000000
  • Оттенки серого1
  • C=0 M=0 Y=0 K=100CMYKPROCESS0.0000000.0000000.000000100.000000
  • C=0 M=0 Y=0 K=90CMYKPROCESS0.0000000.0000000.00000089.999400
  • C=0 M=0 Y=0 K=80CMYKPROCESS0.0000000.0000000.00000079.998800
  • C=0 M=0 Y=0 K=70CMYKPROCESS0.0000000.0000000.00000069.999700
  • C=0 M=0 Y=0 K=60CMYKPROCESS0.0000000.0000000.00000059.999100
  • C=0 M=0 Y=0 K=50CMYKPROCESS0.0000000.0000000.00000050.000000
  • C=0 M=0 Y=0 K=40CMYKPROCESS0.0000000.0000000.00000039.999400
  • C=0 M=0 Y=0 K=30CMYKPROCESS0.0000000.0000000.00000029.998800
  • C=0 M=0 Y=0 K=20CMYKPROCESS0.0000000.0000000.00000019.999700
  • C=0 M=0 Y=0 K=10CMYKPROCESS0.0000000.0000000.0000009.999100
  • C=0 M=0 Y=0 K=5CMYKPROCESS0.0000000.0000000.0000004.998800
  • Яркость1
  • C=0 M=100 Y=100 K=0CMYKPROCESS0.000000100.000000100.0000000.000000
  • C=0 M=75 Y=100 K=0CMYKPROCESS0.00000075.000000100.0000000.000000
  • C=0 M=10 Y=95 K=0CMYKPROCESS0.00000010.00000095.0000000.000000
  • C=85 M=10 Y=100 K=0CMYKPROCESS85.00000010.000000100.0000000.000000
  • C=100 M=90 Y=0 K=0CMYKPROCESS100.00000090.0000000.0000000.000000
  • C=60 M=90 Y=0 K=0CMYKPROCESS60.00000090.0000000.0031000.003100
  • Adobe PDF library 15.00 endstream endobj 3 0 obj > endobj 846 0 obj > endobj 847 0 obj > endobj 306 0 obj >/Resources>/Font>/ProcSet[/PDF/Text]/Properties>/XObject>>>/Thumb 1277 0 R/TrimBox[0.0 0.0 595.28 841.89]/Type/Page>> endobj 307 0 obj >/Resources>/Font>/ProcSet[/PDF/Text]/Properties>/XObject>>>/Thumb 1299 0 R/TrimBox[0.0 0.0 595.28 841.89]/Type/Page>> endobj 564 0 obj >/Resources>/Font>/ProcSet[/PDF/Text]/Properties>/XObject>>>/Thumb 1308 0 R/TrimBox[0.0 0.0 595.28 841.89]/Type/Page>> endobj 565 0 obj >/Resources>/Font>/ProcSet[/PDF/Text]/Properties>/XObject>>>/Thumb 1317 0 R/TrimBox[0.0 0.0 595.28 841.89]/Type/Page>> endobj 566 0 obj >/Resources>/Font>/ProcSet[/PDF/Text]/Properties>/XObject>>>/Thumb 1326 0 R/TrimBox[0.0 0.0 595.28 841.89]/Type/Page>> endobj 848 0 obj >/Resources>/Font>/ProcSet[/PDF/Text]/Properties>/XObject>>>/Thumb 1339 0 R/TrimBox[0.0 0.0 595.28 841.89]/Type/Page>> endobj 849 0 obj >/Resources>/Font>/ProcSet[/PDF/Text]/Properties>/XObject>>>/Thumb 1348 0 R/TrimBox[0.0 0.0 595.28 841.89]/Type/Page>> endobj 850 0 obj >/Resources>/Font>/ProcSet[/PDF/Text]/Properties>/XObject>>>/Thumb 1366 0 R/TrimBox[0.0 0.0 595.28 841.89]/Type/Page>> endobj 851 0 obj >/Resources>/Font>/ProcSet[/PDF/Text]/Properties>/XObject>>>/Thumb 1384 0 R/TrimBox[0.0 0.0 595.28 841.89]/Type/Page>> endobj 1367 0 obj >stream HW[od9~_q|»u [email protected],evf?>??L_ov##Km0=}}Cc0t*ghY

    Технология монтажа сотового поликарбоната — правила установки своими руками

    Многие владельцы частных домов и дач совершают монтаж сотового поликарбоната своими руками, не прибегая к помощи специалистов. Однако, чтобы установка прошла успешно и конструкция прослужила долго необходимо совершать монтаж сотового поликарбоната строго по инструкции.

    Правила, которые необходимо соблюдать при монтаже сотового поликарбоната:

    1. Одна из сторон полимерного материала, которая обладает защитным слоем, должна находиться с наружной стороны сооружения, так как такой слой препятствует проникновению вовнутрь УФ-лучей.
    2. Параллельно направлению ската конструкции располагают листы полимера.
    3. Процесс крепления происходит с помощью саморезов, шпилек и шурупов, которые устанавливают вместе с прокладкой и шайбой.
    4. Отверстия для крепления должны быть овальной формы, или немного больше диаметра винтов или шурупов.
    5. Для соединения полимера с металлом или деревом используют 3-х мм прокладки (это надо для того, чтобы материалы не соприкасались друг с другом).
    6. Для того, чтобы избежать нагрева конструкции, надо все металлические элементы окрасить в белый цвет.
    7. В процессе работы наступать на пластиковые панели нельзя, поэтому заранее надо установить доски, по которым будут передвигаться рабочие.
    8. По окончанию монтажных работ надо снять защитную пленку.
    9. Швы лучше всего замазать герметиком нейтральной породы.

    Монтаж

    Для резки листа, толщина которого варьирует от 4 до 10 мм, используют обычный нож. Для того, чтобы разрез получился более ровный применяют пилу с упором и большой с большой скоростью. Острие такой пилы обладает мелкими неразведенными зубцами. Для разрезания подойдет также электрический лобзик.

    Разрезая панели, необходимо их придерживать, чтобы они не двигались. После того, как панель разрезана, изнутри убирают стружку.

    При монтаже сотового поликарбоната запрещается:

    • использовать скотч, чтобы закрыть концы;
    • нижние концы плотно закрывать;
    • оставлять концы незакрытыми.

    Длина внутренних ребер может достичь 12-и м. Надо помнить, что сток должен быть обязательно.

    Благодаря УФ слою, сотовый поликарбонат отлично подходит для установки на улице. Запрещается листы сгибать, так как могут появиться, как с внутренней, так и с внешней стороны дефекты, которые сократят срок службы материала, а также может пострадать УФ-слой.

    Процесс крепления

    Крепление осуществляется с помощью термошайб, иногда используют саморезы. Термошайбы — обычная шайба, изготовленная из прочного пластика с подставкой, высота которой приравнивается толщине полимерного материала. Также в состав такой шайбы входит крышка и диск для уплотнения. За счет такого инструмента, крепление получается прочным, панели не сминаются и холодный воздух внутрь не попадает.

    Гвозди и различные заклепки из подручного материала для скрепления не применяют. От жесткого скрепления также стоит отказаться. В случае если используется саморез, то перетягивать его не надо. При неправильном скреплении, ячеистый поликарбонат прослужит недолго.

    Сверление

    Если надо просверлить сотовый поликарбонат, толщина которого находится в диапазоне от 3 мм до 35 мм, то используют острые сверла. Отойдя от края листа на 4 см, начинают сверлить между сотами. С помощью тоненького сверла делают отверстия для стока конденсата.

    Герметизация

    Все концы надо закрывать с учетом всех особенностей конструкции. Если надо заклеить верхние торцы, положение которых вертикальное или с наклоном, то в таком случае используют алюминиевую самоклеящуюся ленту. Для того, чтобы надежно закрыть концы, расположенные снизу применяют перфорированную ленту.

    В случае, если сотовый поликарбонат собираются располагать под конструкцией в воде арки, то для заклеивания концов также используют перфорированную ленту. В дополнительном креплении сооружение не нуждается, так как профиль надежно фиксирует все концы.

    Как происходит установка профилей?

    При использовании неразъемной панели, паз вставляют в профиль. При этом толщина профиля должна соответствовать толщине полимерного покрытия. Для того, чтобы скрепить опоры с профилем используют саморезы.

    В случае, если профиль разъемный, то в таком случае надо проделать отверстия с промежутками в 30 см. Затем крепят и укладывают на нее панели (обязательно должна остаться щелочка где-то около 6 мм). Далее используют герметик, очень аккуратно, чтобы внешний вид не пострадал. На последнем этапе с помощью деревянной киянкой профиль закрывают.

    В случае если возникают трудности при монтаже сотового поликарбоната для наглядного примера можно посмотреть видео.

    Технология монтажа проста, поэтому многие дачники и владельцы частных домов устанавливают сотовый поликарбонат своими руками, не обладая при этом большим опытом в строительстве.

    Как правильно ухаживать за покрытием?

    В случае, если полимерное покрытие загрязнилось, то с помощью материала и моющегося средства (также подойдет обычный мыльный раствор) очищают поверхность.

    Важно: Растворы с содержанием аммиака, хлора, растворителей и щелочи для мытья сотового поликарбоната использовать нельзя.

    Также для очистки покрытия от грязи ножи и острые предметы применять нельзя, так как с помощью них можно повредить УФ слой, что приведет с сокращению сроку службы.

    Видео про монтаж сотового поликарбоната

    Как правильно монтировать поликарбонат на каркас — Все о поликарбонате

    На сегодняшний день очень активно развивается строительство, в том числе частное. Ежегодно синтезируются и внедряются в практику все новые строительные и отделочные материалы.

    Схема покрытия сотовым поликарбонатом

    Схема покрытия сотовым поликарбонатом.

    За последнее десятилетие большую популярность приобрели полимерные материалы, среди которых особое место занимает поликарбонат. Делается этот материал на основе эфиров угольной кислоты. Поликарбонат имеет много преимуществ по сравнению с другими материалами. Он нашел широкое применение в промышленности, строительстве, рекламном деле.

    Монтаж его является довольно простым, в силу чего он широко используется в частном строительстве, например, для возведения парников и теплиц. Выделяют несколько видов поликарбоната: сотовый и монолитный.

    Сотовый поликарбонат представляет собой полые панели, состоящие из нескольких слоев, соединенных между собой ребрами жесткости. Монолитный поликарбонат имеет 1 слой, по своему внешнему виду напоминающий простое стекло. Следует рассмотреть более подробно, как проводится монтаж поликарбоната, основные этапы его монтажа, особенности крепления поликарбонатных листов.

    Читайте также:

    Чем резать поликарбонат для теплиц и других построек.

    Как крепить поликарбонат к каркасу.

    Инструкцию по монтажу поликарбоната на металлический каркас читайте здесь.

    Основные преимущества поликарбоната

    Перегиб панелей из сотового поликарбоната

    Перегиб панелей из сотового поликарбоната.

    Перед тем как осуществлять монтаж листов, необходимо знать основные преимущества и недостатки данного материла. В отличие от стекла, поликарбонат обладает высокой прочность и гибкостью, поэтому он отлично подходит для полукруглых конструкций. Поликарбонат хорошо пропускает солнечные лучи, в связи с чем он отлично подходит для покрытия балконов, лоджий, теплиц, парников. Кроме того, монтаж его осуществляется довольно просто.

    Поликарбонат можно использовать при широком диапазоне температур: от -40 до +12 градусов. Поликарбонат не подвержен воздействию химических факторов. Большой плюс его и в том, что сотовый поликарбонат, имея в своем строении воздушную прослойку, обладает высокими теплозащитными свойствами. Поликарбонат выдерживает механические нагрузки, он устойчив к ударам. Благодаря своим физико-химическим свойствам поликарбонат имеет большой срок службы ( 5-20 лет ).

    Вернуться к оглавлению

    Способы монтажа монолитного поликарбоната

    Схема точечного крепления листов поликарбоната

    Схема точечного крепления листов поликарбоната.

    Перед тем как осуществлять основные работы, необходимо знать правила монтажа поликарбоната. При строительстве скатных, плоских крыш монтаж поликарбоната можно организовать 2 способами: влажным и сухим. Первый отличается тем, что на поверхность рамы сперва наносится специальная полимерная замазка по всему периметру. На нее сверху укладывают лист, плотно прижимая его к поверхности.

    Важно помнить, что потребуется оставить небольшой зазор в 2 мм, он необходим для перепада температур. Излишки замазки удаляются. Вместо замазки можно использовать специальные резиновые прокладки. Крепление листов проводится либо в четырех углах, либо по длинным сторонам. С боков наносится слой герметика.

    Для придания конструкции привлекательного внешнего вида на силиконовый герметик укладывают деревянные доски или уголки. Такой способ укладки поликарбоната подходит как для деревянных, так и для металлических конструкций. Второй метод (сухой) является наиболее распространенным. Отличие его в том, что монтаж проводится без использования клеящих растворов. Вместо них применяются шурупы с гайками и болтами. Он отлично подходит для больших конструкций.

    Технология включает в себя использование профилей и крышек вместе с резиновыми прокладками. Очень большое значение имеют размеры поликарбоната. Наиболее оптимальный вариант — использование квадратных листов, потому что с увеличением длины листа снижается его прочность. Нужно помнить и тот факт, что монолитный поликарбонат способен расширяться, в том числе при нагревании, вследствие чего монтаж и крепление его должны включать большие зазоры.

    Вернуться к оглавлению

    Монтаж сотового поликарбоната

    Схема правильного монтажа поликарбоната для арочной кровли

    Схема правильного монтажа поликарбоната для арочной кровли.

    Монтаж листов отличается в зависимости от типа материала. Сотовый поликарбонат с успехом используется для изготовления скатных конструкций с углом ската не менее 11%. Сотовый материал хорош тем, что его можно разрезать без особого труда. При толщине от 4 до 10 мм он отлично режется ножом. Более толстый материал можно разрезать при помощи пилы или электрического лобзика.

    В том случае, если поликарбонатом планируется закрывать крышу, то технология работы следующая: во-первых, при помощи обычного сверла делают отверстия на расстоянии не менее 4 см от края. Делают их между ребер.

    Схема крепления листов поликарбоната к металлическому каркасу

    Схема крепления листов поликарбоната к металлическому каркасу.

    Не нужно забывать удалять стружку после распила. Торцы рекомендуется закрывать металлическими профилями. Они нужны для герметичности конструкции. Профили могут быть перфорированные, то есть с мелкими дырками, и не перфорированные. В последнем случае для обеспечения оттока жидкости целесообразно сделать небольшие отверстия. Верхние торцы панелей потребуется закрыть алюминиевой лентой. Для нижнего торца используется перфорированная лента.

    При отсутствии герметизации торцов срок службы поликарбоната снижается. В сотовом материале ребра жесткости расположены в продольном направлении, поэтому закреплять листы требуется в том направлении, чтобы конденсат стекал вниз. Важно помнить и тот факт, что сотовый поликарбонат имеет две стороны, одна из которых защищена от ультрафиолетовых лучей. Крепление проводят таким образом, чтобы она была наружу.

    Вернуться к оглавлению

    Крепление поликарбоната

    Практически любая инструкция включает в себя использование крепежных элементов. Крепление листов осуществляется пр помощи саморезов и шайб. Проводя монтаж, нужно иметь в виду, что ось отверстия располагается не ближе 36 мм от края плиты.

    При этом само отверстие для самореза делают больше на 2-3 мм.

    Способ крепления соединительной перемычки с дугой

    Способ крепления соединительной перемычки с дугой.

    Это имеет большое значение при термическом расширении материала, обеспечивая исходные свойства материала. В противном случае при несоблюдении данного правила листы поликарбоната может перегнуть. Расстояние между саморезами зависит от толщины плиты. Если последняя составляет 8-10 мм, то дистанция между крепежными элементами равна 400-500 мм. При толщине листов, большей в 2 раза, расстояние рекомендуется делать 600-800 мм.

    Если плита имеет большую длину, например, 7 метров, то отверстия под шурупы оптимально делать овальными, чтобы продольная ось была направлена по длине плиты. Отверстие рекомендуется делать только в середине воздушного канала листа поликарбоната.

    Для сверления подойдут простые сверла. Этот этап работы проводится между ребрами жесткости. Листы сотового поликарбоната фиксируются точечным способом при помощи саморезов и термошайб. Последние представляют собой шайбы на ножке с защелкивающейся крышкой. Главная их функция — обеспечение герметичности и прочности крепления листов.

    Длина ножки должна строго соответствовать толщине панели. При этом ножка прилегает к самому каркасу. Шаг крепления термошайб в среднем составляет 30-40 мм. Не рекомендуется фиксировать поликарбонат жестко, без зазора во избежание его искривления. Для того чтобы предупредить или уменьшить термическое расширение, рекомендуется использовать прозрачные или белые листы, потому что они меньше нагреваются.

    Вернуться к оглавлению

    Обращение с листами поликарбоната

    Схема соединения листов из монолитного поликарбоната

    Схема соединения листов из монолитного поликарбоната.

    Проводя монтаж, важно помнить, что с материалом необходимо обращаться очень бережно и аккуратно. Поверхность его чувствительна к механическим воздействиям, в силу чего не рекомендуется осуществлять контакт материала с абразивными веществами, а также следует предупреждать трение о различные шероховатые поверхности.

    В противном случае на его поверхности могут образовываться царапины, что ухудшает внешние данные. Специалисты советуют снимать защитную пленку только после окончания всех монтажных работ. Очень важно и то, что поликарбонат, используемый для строительства лестниц, сцен, требует покрытия лаком.

    Не рекомендуется воздействие веса человека на поликарбонатные панели, вот почему передвижение их организуется при помощи временных деревянных балок. Что касается чистки, то, как уже было сказано, панели довольно легко поддаются обработке, но тем не менее нецелесообразно использовать для этих целей органические растворители и поверхностно-активные вещества. Мытье листов проводится при помощи слабого мыльного раствора и обычной воды. Железные щетки, скребки могут повредить поверхность поликарбоната.

    Вернуться к оглавлению

    Использование разъемных и неразъемных профилей

    Виды профилей для крепления поликарбоната

    Виды профилей для крепления поликарбоната.

    Укладка панелей может проводиться с применением разъемных и неразъемных профилей. В последнем случае лист вставляют в паз, который должен совпадать по размеру с толщиной листа. Профиль фиксируют на опору саморезами и термошайбами.

    При этом нужно иметь в виду, что соединительные неразъемные профили размерами 4, 6, 8, 10 мм не всегда дают возможность качественно закрепить листы и обеспечить оптимальную герметичность. При наличии обрешетки они не подходят, но для стыка вертикальных сооружений они вполне приемлемы.

    Разъемные профили размерами 8, 10 и 16 мм более надежны. Они не требуют дополнительных крепежных элементов. Ширина устанавливаемой панели при этом должна быть не более 700-1050 мм при толщине 8 и 10 мм и не более 1200-1400 при толщине плиты 16 мм. База такого профиля опирается на дуги и фиксируется при помощи саморезов.

    Преимущество разъемных профилей в том, что с их помощью можно проводить монтаж листов под углом друг к другу, при этом угол должен быть в пределах 145-150 градусов. Алюминиевые профили позволяют снизить общий вес конструкции и минимизировать объем несущих конструкций. Расстояние между последними может быть от 6 до 8 метров, но только при условии, что ширина листа не будет превышать 600-700 мм.

    Вернуться к оглавлению

    Правильное расположение листов и использование уплотнителей

    Покрытие теплицы поликарбонатом

    Покрытие теплицы поликарбонатом.

    Тому, кто желает правильно укрыть конструкцию поликарбонатом, необходимо знать не только правила крепления, но и то, что важно проводить дополнительное уплотнение стыков для придания конструкции большей герметичности. Для этого чаще всего применяют уплотнительные ленты. Они могут быть изготовлены из силиконовой резины, неопрена и других материалов. Меньше подходят уплотнители, сделанные на основе мягкого полихлорвинила.

    Для герметизации стыков широкое применение нашла полибутиленовая мастика или лента. Нужно помнить, что силиконовые материалы на основе аминов и бензамида несовместимы с поликарбонатом и впоследствии могут вызвать его разрушение. Большое значение имеет и рациональная ориентация поликарбонатных листов.

    При возведении вертикального остекления ребра жесткости должны быть направлены вертикально, в скатной конструкции — в направлении ската. Листы крепят стороной, имеющей защитное покрытие от ультрафиолетовых лучей, наружу.

    Вернуться к оглавлению

    Список инструментов и материалов

    Виды структуры листов поликарбоната

    Виды структуры листов поликарбоната.

    Для того чтобы правильно организовать монтаж, потребуется целый набор инструментов. Он включает в себя: ножовку, нож или пилу, алюминиевые профили, молоток, шуруповерт, отвертку, саморезы с термошайбами, гертетизирующий состав, перфорированную ленту, панели.

    Итак, правила укладки поликарбоната довольно просты. Особое внимание необходимо уделить правильному креплению. В первую очередь требуется оставить зазоры, отверстия для саморезов делаются больше, чем сами шурупы, это имеет огромное значение при термическом расширении материала.

    Поликарбонат крепится при помощи металлических профилей. Они могут быть разъемными и неразъемными. Первый вариант наиболее оптимальный и надежный. Особенности крепления и монтажа во многом зависят от толщины и размеров листов, например, чем они больше и толще, тем большее количество саморезов может потребоваться. Поликарбонатные листы устанавливают защитным покрытием вверх.

    Инструкция по монтажу сотового поликарбоната —

    Правила монтажа листов сотового поликарбоната

    Резка панелей

    Резка сотового поликарбоната и направляющих не представляет затруднения. При малых объемах работы можно воспользоваться остро отточенным строительным ножом. При монтаже крупных конструкций, требующем точности и скорости, используется электролобзик с пилкой по металлу (для панелей небольшой толщины) или циркулярная пила с диском из твердосплавного материала с неразведенными зубьями. Листы фиксируются во избежание вибраций и неровного среза края, образовавшиеся опилки и пыль удаляются из сот сжатым воздухом.

    Сверление отверстий

    Для сверления панелей используются стандартные твердосплавные высокоскоростные сверла с подачей 0,2-0,5 мм/об., углом заточки 300 и сверления 90-1180, сохраняющие остроту в процессе работы. Во избежание вибраций листы закрепляются и имеют опору. Отверстия выполняются между ребрами жесткости на расстоянии не ближе, чем 40 мм от края полотна.

    Герметизация торцов панели

    Один из наиболее важных аспектов монтажа — герметизация или «запечатывание» торцов, имеющих открытые каналы. Для этой цели применяются алюминиевые самоклеющиеся ленты двух типов. Полностью герметичные ленты актуальны при использовании панелей в местах с низким уровнем влажности и без резких температурных перепадов, перфорированные исключают накапливание конденсата и рекомендованы при высоком влажностном режиме. Классическая герметизация листов, установленных в вертикальном или наклонном положении, подразумевает заклеивание верхних торцов сплошной лентой, а нижних — перфорированной для выхода конденсата с последующим закрытием дренажным профилем.

    Перфорированная лента с микропорами обеспечивает необходимую вентиляцию каналов поликарбоната, не допускает проникновения микроорганизмов и возникновения «парникового» эффекта. Она отличается УФ и термостойкостью, имеет коэффициент линейного расширения близкий к параметрам СПК, срок службы более 10 лет и клеевой слой, обеспечивающий высокую адгезию и прочный шов.

    Закрывающие поликарбонатные профили имеют цветовую гамму, аналогичную панелям. Они обеспечивают конструкции эстетичный вид и удобны в монтаже. Легко и надежно фиксируются на торцах, позволяя получить ровный стык без дополнительных креплений.

    Для обеспечения лучшего выхода конденсата и дренажного стока в закрывающем фиксирующем профиле выполняются несколько отверстий.

    Запрещается:

    Оставлять торцы открытыми или устанавливать листы с поврежденной герметизирующей лентой.
    Использовать для герметизации торцов непредназначенные для этого материалы.
    Использовать для закрывания нижних торцов сплошную герметичную ленту.

    Ориентация панелей при проектировании и монтаже

    Ребра жесткости (каналы) располагаются по длине поликарбонатного листа. Панели устанавливаются таким образом, чтобы угол их наклона составлял минимум 50 для обеспечения стока влаги и исключения образования конденсата, приводящего к появлению плесени. При вертикальном монтаже листов ребра жесткости располагаются вертикально, в изогнутых скатных и арочных конструкциях — вдоль ската или по дуге.

    Эти рекомендации необходимо учитывать при проектировании поликарбонатных конструкций, раскрое материала и монтаже листов.

    Для светопрозрачных конструкций, эксплуатирующихся на открытом воздухе, используются листы сотового поликарбоната с защитным слоем от УФ-излучения, который не пропускает оказывающий негативное воздействие жесткий спектр. Панели монтируется так, чтобы поверхность, защищенная от ультрафиолета, была обращена наружу, при этом специально промаркированная пленка снимается только после установки.

    Важно:

    Радиус сгибания листов сотового поликарбоната не должен быть меньше минимального рекомендуемого значения.
    Для обеспечения беспрепятственного отвода конденсата должны соблюдаться правила ориентации листов.

    Точечное крепление панелей

    Механическое присоединение листов к каркасу обрешетки осуществляется при помощи саморезов или термошайб — современных крепежных элементов со специальной конструкцией, обеспечивающей надежность и герметичность. Использование саморезов с резиновыми прокладками допустимо в случае, когда к внешнему виду изделия не предъявляются высокие требования. Применение термошайб исключает образование «мостиков холода» и тепловые потери.

    Конструктивные особенности термошайбы
    Термошайба — крепежный элемент для точечного монтажа, представляющий собой полипропиленовый или поликарбонатный «гриб» с диаметром шляпки 3,3 мм и ограничительной ножки 1,2 мм. Уплотнительное кольцо исключает проникновение влаги, проходящий по центру саморез обеспечивает надежное соединение, защелкивающаяся заглушка на «шляпке» выполняет декоративную функцию и изолирует головку самореза.

    Надежность крепления
    Диаметр шляпки позволяет использовать термошайбы для монтажа панелей любой толщины. Они имеют большую площадь контакта с листом, гарантируют надежную фиксацию и устойчивость крепления к высоким ветровым нагрузкам.

    Исключение смятия листа
    Ножка термошайбы должна соответствовать толщине полотна. При соблюдении этого условия она упирается в каркас и не позволяет саморезу деформировать панель, сминая её и придавая поверхности неэстетичный внешний вид.

    Исключение тепловых потерь
    В комплект термошайбы входит специальная неопреновая прокладка с ячеистой структурой, обладающая высокими гидро- и теплоизоляционными свойствами. Она обеспечивает плотное прилегание, абсолютную герметичность соединения и препятствует проникновению влаги внуть конструкции и в ячейки.

    Эстетичность
    Проходящий внутри термошайбы саморез незаметен, а его головка закрыта декоративной крышкой. Широкая цветовая гамма крепежных элементов позволяет подобрать их в соответствии с поликарбонатными панелями, что обеспечит светопрозрачной конструкции аккуратный и эстетичный вид.

    Важно:

    Диаметр отверстия в панели должен быть на 2-3 мм больше диаметра ножки термошайбы, а при монтаже листов значительной длины рекомендуется придавать ему вытянутую форму. Это позволит исключить деформации поликарбоната при термическом расширении.

    Шаг крепления панелей термошайбами составляет 250-400 мм.

    Запрещается:

    Жесткая фиксация листов, не позволяющая компенсировать термические расширения.
    Использование для крепления не предназначенных для этого элементов (гвоздей, заклепок).
    Перетягивание саморезов, деформирующее поликарбонатное полотно.

    Соединение и крепление панелей

    Монтаж поликарбонатных панелей шириной 500-1050 мм может выполняться с помощью соединительных профилей, которые имеют разъемную и неразъемную конструкцию. Листы вставляются в соответствующий по ширине паз профиля, который фиксируется к каркасу обрешетки посредством термошайб.

    Конструктивно разъемные соединительные профили состоят из нижней части — базы, на которую помещаются панели, и фиксирующейся на несущем каркасе с шагом крепления 300 мм, и защелкивающейся при помощи резинового молотка крышки. Отверстия под саморезы должны быть чуть больше их диаметра, листы поликарбоната монтируются с зазором 3-5 мм для компенсации линейных расширений. На торцы надевается закрывающий профиль.

    Проектирование несущего каркаса должно учитывать:

    • Габариты панелей и экономичность раскроя.
    • Максимальные динамические ветровые и снеговые нагрузки.
    • Коэффициент термического расширения поликарбоната.
    • Минимальный радиус сгибания при арочном остеклении.
    • Комплектацию монтажными элементами (термошайбами с саморезами, герметизирующими лентами, торцевыми/соединительными профилями).

    При максимальной ширине панелей 2100 мм, опоры, располагающиеся поперек ребер жесткости, монтируются с шагом 1050 мм или 700 мм с соблюдением обязательного зазора между листами. Края панелей фиксируются на несущих опорных стойках. При минимальном использовании термошайб сила крепления равномерно распределяется на максимально допустимую зону. Правильный расчет частоты обрешетки с учетом всех факторов обеспечивает надежность и долговечность светопрозрачной конструкции.

    Угловое соединение панелей

    В зависимости от конфигурации поликарбонатной конструкции соединение панелей может происходить под прямым углом. В таком случае используется угловой стыковочный профиль.

    Угловой профиль обеспечивает надежную фиксацию поликарбонатных панелей, расположенных под 900 друг к другу, и эстетичность их соединения.

    Сопряжение панелей в коньке

    Для поликарбонатных крыш сложной геометрии применяется коньковый профиль, позволяющий получить герметичные конструкции и соединять панели под развернутым углом. Он имеет широкие фиксаторы и обеспечивает надежное сопряжение листов с учетом линейных расширений.

    Подбор типа профиля выполняется с соблюдением требований и условий монтажа поликарбонатных листов.

    Отправить ответ

    avatar
      Подписаться  
    Уведомление о