Мембрана полимерная для кровли: технология устройства. Разновидности полимерных мембран для кровли – что это такое, виды мембран и особенности монтажа — ЖК «Шотландия»

Содержание

технология устройства. Разновидности полимерных мембран для кровли

Постоянная конкурентная борьба между производителями кровельных материалов вынуждает их к поиску совершенно новых решений. Инновационные плоские кровли сегодня достигли, можно сказать, совершенства по качественным показателям и надежности.

Полимерная кровля – одно из лучших решений для защиты кровельной конструкции от сырости и влаги. Покрытие крыши полимером обеспечивает ей высокие гидроизоляционные характеристики, а минимальное количество швов, образующихся при монтаже еще больше увеличивает его герметичность.

Кровля из полимерных материалов ↑: разновидности и свойства

На настоящее время существует несколько видов полимерных кровельных материалов. К основным вариантам относят:

полимерные мембраны;
наливную полиуретановую кровлю;
кровлю из полимочевины.

Все их отличают высокие технические и эксплуатационные характеристики, скажем:

эластичность и надежность;
повышенная прочность гидроизоляция;
стойкость к механическим нагрузкам, растяжкам, проколу, перепадам температур и износу;

простой монтаж и долговечность.

Опишем основные полимерные покрытия кровли и их характеристики

Полимерные мембраны для кровли ↑

Этот материал появился на нашей рынке относительно недавно, однако несмотря на это пользуется огромной популярностью. Полимерные мембраны – это качественно иной тип рулонного покрытия для кровли.

Мембраны поставляются на рынок в рулонах, имеющих ширину до 2000 см и длину до 6000 см. Благодаря столь впечатляющим размерам, мембранная полимерная кровля имеет минимальное количество стыков. А стыковочные швы, как известно, потенциально грозят протечками.

Популярность мембранных кровель не в последнюю очередь связана и с их долговечностью (не меньше трех-пяти десятков лет), которая значительно превосходит другие возможные варианты.

Технология полимерной кровли довольно простая, поэтому монтаж не требует много времени. Как отмечают опытные кровельщики, на укладку полимерных мембран нужно в полтора раза меньше времени, чем на монтаж битумной рулонной кровли (при тех же условиях).

Полимерные кровли классифицируют в зависимости от типа основы полотна.

ПВХ-мембраны ↑

Этот материал производят на базе поливинилхлорида, который усилен полиэфирной сеткой. Эластичность материала повышают за счет добавления в его состав летучих пластификаторов.

Полимеры ПВХ могут иметь разную расцветку, однако, к сожалению, под воздействием ультрафиолета интенсивность окраски постепенно теряется.

Существует несколько вариантов устройства мембранного полимерного покрытия. Полотно вначале фиксируют механическим способом при помощи телескопических крепежей, затем на него с нахлестом укладывают второе и сваривают стыки. Соединение можно выполнить:

горячим воздухом, используя промышленный фен либо сварочный аппарат;
при помощи диффузионной сварки – на стыковочные швы наносят растворитель, после чего полотнища схлестывают и укладывают сверху груз.

Кровля ПВХ по отзывам специалистов – отличное решение для зданий с высокими требованиями к пожаробезопасности. Дело в том, что при ее устройстве нет необходимости в дополнительных противопожарных рассечках, что позволяет выполнять гидроизоляцию сплошным покровом практически на любой площади.

Данная технология очень востребована и конкурентоспособна, благодаря ряду характеристик.

исключительная пожаробезопасность;

высокая паропроницаемость;
прочность и высокая эластичность;
возможна однослойная укладка мембраны ПВХ;
эксплуатационный срок полимерного покрытия этого видов более 25 лет;
высокая скорость монтажа – за смену можно уложить до 1000 м², причем без использования открытого огня;
нет ограничений на монтаж по сезону, так как этому материалу не страшны даже очень сильные морозы;
стойкость к экстремальным температурам и воздействию ультрафиолета;
легкий вес материала облегчает монтаж и снижает нагрузку на кровельную конструкцию в целом;
можно легко обнаружить повреждения и устранить их.

ТПО-мембраны ↑

Базовым элементом этого материала являются термопластичные олефины. Армирование выполняют при помощи стеклоткани или сетки из полиэстера. Хотя они вполне работоспособны и без такой поддержки, поэтому в ассортименте ТПО-мембран есть и неармированные полотна.

В составе ТПО-мембран отсутствуют летучие пластификаторы, поэтому этот материал более безопасен, чем ПВХ аналог.
Он самый морозоустойчивый среди всех остальных мембран и способен выдерживать температуру ниже нуля до 62°.
Для соединения полотен рулонов ТПО в монолитное покрытие обычно используют горячий воздух.

ЭПДМ-мембраны ↑

Это рулонный материал, имеющий каучуковую основу, и армирован сеткой из полиэфира или стеклохолстом. Уникальная эластичность (порядка 400%) и меньшая стоимость – параметры, которые отличают его от остальных вариантов покрытий .

Кроме ЭПДМ мембраны на основе каучука, выпускаются также композитные двухслойные мембраны:

верхний – традиционно выполнен из каучука;
нижний слой – битумно-полимерный.

Этот материал не реагирует ни на битум, ни на его модификации, то есть эти мембраны можно укладывать на старое битумное покрытие, не демонтируя его, что существенно упрощает процесс ремонтных работ.

Полотна ЭПДМ соединяют на двухстороннюю самоклеящуюся ленту. Эта технология менее надежна, нежели сварная, поэтому при монтаже дополнительно используют клеевые составы. Для монтажа ЭПДМ мембран используют также и другой способ – балластный. Он предполагает засыпку закрепленной телескопическими крепежами мембраны, к примеру, галькой или щебнем.

На заметку

При выборе типа кровельной мембраны следует учитывать важную особенность – их долговечность.

Пластификатор, содержащийся в ПВХ- мембране, с одной стороны, улучшает физико-химические характеристики материала, а с другой – ускоряет его старение. Этот тип мембраны имеет относительно маленький срок службы – примерно 30 лет.
Мембраны ЭПДМ, в составе которых нет пластификатора, служат лет на 10-20 лет дольше.
Самыми большими долгожителями являются ТПО-мембраны, которые рассчитаны на эксплуатацию в течение более полувека.

Наливная кровля ↑

Жидкие полимерные покрытия в настоящее время набирают популярность, благодаря исключительным техническим характеристикам:

высокая степень гидроизоляции;
устойчивость к температурным колебаниям в широчайшем диапазоне от минус 50 до плюс 120° C;
стойкость к ультрафиолету;
надежность и стойкость к износу;
бесшовность;
минимальный срок службы – 15 лет;
простой монтаж.

Конструктивно различают наливные полимерные покрытия следующих видов:

неармированные, которые имеют вид сплошного гидроизолирующего покрытия, сформированного из последовательно нанесенных на поверхность основания слоев:

эмульсионный определенной марки. Эмульсию наносят распылителем в горячем виде. После остывания формируется тонкая водозащитная эластичная пленка, на которую укладывают последующие слои.
гидроизолирующие мастичные толщиной в 10 мм. В мастичный слой можно добавить мелкий гравий.

армированные, которые состоят из ряда слоев из битумно-полимерной эмульсии. Между средними прослойками прокладывают армирующий слой. Это может быть стекловолоконный материал или нетканый материал из полиэфирных волокон. Благодаря армированию эксплуатационный срок кровли увеличивается вдвое.
комбинированные, когда покрытие монтируют, чередуя слои рулонных гидроизоляционных материалов и мастичные. Для нижних слоев можно использовать недорогой материал, верхние же – покрывают мастикой и армируют водонепроницаемой краской либо каменной крошкой.

Технология устройства наливной кровли предполагает применение двух типов материалов: полимерных или полимерно-резиновых. Предпочтение чаще отдается первому из них, в частности, полиуретановому покрытию, учитывая очевидные преимущества цельного покрытия, напоминающего внешне резину.

Полимочевина для кровли ↑

Эластомерные (полиуретановые) и мембранные материалы не уступают друг другу по своим эксплуатационным характеристикам. В частности, они отлично решают такие важные задачи, как герметичность соединений, примыканий, и стыковочных швов, термически и химически устойчивы. Казалось бы, небывалая долговечность им обеспечена. Тем не менее птицы своим клювом могут пробить покрытие. Можно, конечно, нарастить толщину покрытия и справиться с птицами, однако в итоге стоимость покрытия неоправданно возрастет.

Положение кардинальным образом изменил приход на рынок стройматериалов полимочевины на кровлю. Это напыляемое покрытие, которое характеризуются особо высокой прочностью и эластичностью. Она превосходит другие полимерные мастики практически по всем важнейшим характеристикам. Что же касается прочности, то она не только обеспечивает большой срок эксплуатации, но убережет даже от коршунов.

Процесс нанесения поликарбомидного покрытия, как по-другому называют полимочевину, внешне схож с технологией покраски. В итоге формируется единая мембрана (толщина 2-3 мм), которая полностью облегает крышу. Такая мембрана способна удлиняться под воздействием температуры, и только после четырехкратного удлинения может разорваться. А вот чтобы продырявить ее, скажем, гвоздем, придется немало потрудиться и потратить не меньше времени.

Основное преимущество материала, пожалуй, проявляется в процессе нанесения на поверхность. Для полимеризации слоя нужно всего несколько секунд, что гарантирует высокую мобильность и предельно высокое качество работ. Полученная в результате поверхность будет гладкой и обтекаемой.

ПВХ мембрана для кровли Технониколь, технологии и сварка

При выборе ПВХ кровли стоит обратить внимание на такое качество (свойство), как ремонтопригодность на протяжении всей эксплуатации крыши.

Если после устройства мембранной кровли, на крыше будут проводиться работы сторонних организаций по монтажу инженерных коммуникаций, то стоит приварить к кровельному ковру специальные ПВХ дорожки (стандартный размер в продаже 600 на 600 мм, в упаковке 50 шт, толщина слоя 8 мм).

Если по покрытию будут перемещаться тяжелые, габаритные предметы, то необходимо под полимерным ковром установить ОСП плиты, они будут способствовать равномерному распределению нагрузки на утеплитель, и предотвратят появлению усадки (просадки) и нарушению уклона.

Совет покупателю при выборе ПВХ кровли под маркой PLASTFOIL — поделимся негативным отзывом о данном мембранном покрытии.

Материал производится на заводе северной столицы, первая проблема которая может возникнуть в процессе работы — это пайка швов соединений.
Сложность возникает при спайке боковых нахлестов соседних рулонов между собой — трудно сделать качественный шов при стандартных параметрах работы сварочного оборудования. И дело тут ни в ваших способностях как кровельщика, а в компонентах, добавках и в качестве химического сырья при производстве данной ПВХ кровли.
Про ремонтопригодность материала «Пластфоил» — представьте, что проблемы описанные выше возникают при монтаже нового материала, а теперь, как будет происходить процесс сварки при ремонте, к примеру лет через 7-8.
Вам потребуется «вылить» ведро растворителя (для размягчения верхнего задубевшего слоя) и долго шкурить металлическим ершиком (абразивным бруском) поврежденный участок, что бы запаять небольшую заплатку или поменять локальный участок при ремонте.
Еще один вариант — это припаяться к внутренней стороне ПВХ кровли, так как она не была подвержена негативному воздействию ультрафиолетового излучения, при котором происходит «выветривание» (испарение, высыхание) термопластичных компонентов мембраны.

При таком способе сварки появляется риск появления «затечных» швов, то есть при движении воды по уклону, поток влаги будет упираться в край нахлеста шва, что при малейшем дефекте качества соединения приведет к просачиванию воды в кровельный пирог.

Устройство полимерной кровли | Строительный портал

В наше время рынок строительных материалов продолжает совершенствоваться. И если применяются новые изобретения, то при минимизации затрат повышаются ожидаемые результаты. Удачным примером такой тенденции является возрастающий интерес к полимерным материалам для крыши, так как полимерные покрытия кровли качественно защищают постройку от проникновения различных атмосферных осадков в виде снега, града, дождя и т.д.

Содержание:

Сущность полимерной кровли
Укладка мембранной кровли своими руками

Сущность полимерной кровли

Полимерные кровельные материалы очень быстро завоевали доверие потребителей и строительный рынок в связи с прекрасными эксплуатационными характеристиками, такими как высокая эластичность, большая прочность, значительная устойчивость к механическим повреждениям, стойкость к воздействию факторов окружающей среды, отсутствие потребности использования специального оборудования для ухода за полимерной кровлей.

Полимерная мембранная кровля

Когда при обустройстве кровли на первое место ставится не только её долговечность, но и экологичность, рекомендуется обратить внимание на полимерные мембраны. Их основной чертой является эластичность, которая дает возможность работать с ними при отделке крыш сложной конфигурации. Рулонные материалы имеют большую толщину, что уменьшает до минимума количество нужных швов. К тому же листы материала, как правило, между собой скрепляются под действием горячего воздуха, поэтому такая полимерная кровля представляет из себя монолитную конструкцию.

Полимерные мембраны не боятся, когда на них воздействует ультрафиолетовое излучение, и устойчивы к различным погодным условиям. Подобная полимерная кровля дает возможность добиться эффекта «дышащей» крыши, поскольку под ней в пространстве не образуется конденсат. Полимерная кровля из мембран способствует уменьшению нагрузки на стропильную систему из-за легкости материала. Из-за этого мембраны довольно часто выбирают при строительстве быстровозводимых домов.

Жидкие мастики и мембраны используются как финишные самостоятельные кровельные покрытия или как прослойка внутри кровельного пирога (в составе инверсионной кровли). Кровельные полимерные мембраны прекрасно востребованы из-за того, что при их помощи выстраиваются очень интересные и прочные покрытия крыш. И все это дополняется большим ассортиментом расцветок мембран.

На нашем рынке имеются три главных вида полимерных мембран: PVC-P (ПВХ), EPDM (ЭПДМ) и TPO (ТПО). Покрытие ЭПДМ делается на основе синтетического каучука и используется уже давно. Самые первые крыши, которые покрыты таким материалом, находятся в эксплуатации уже на протяжении сорока лет. ЭПДМ-мембрана очень эластична и легкая по весу, а для её монтажа используется клей или самоклеящаяся лента.

Мембраны из ПВХ отличаются довольно высоким качеством, долгосрочностью эксплуатации и упругостью. Обычно при изготовлении такие мембраны армируются полиэфирной сеткой, а соединение отдельных «чешуек» происходит с помощью сварки горячим воздухом. В самый верхний слой подобной кровельной мембраны добавляется специальный состав, который повышает устойчивость материала к атмосферным осадкам и солнцу.

ТПО-мембраны выполнены на основе полипропилена и каучука. В основном при использовании мембранных кровель выбирают мембраны с армированием, так как они более прочные. Соединительные швы производятся при помощи сварки. Из трех выше перечисленных видов на сегодняшний день наиболее популярны мембраны ТПО и ПВХ, так как они обеспечивают быстроту монтажа кровли и ее прочности. Также такие материалы отвечают наиболее высоким нормам безопасности.

Однако у кровельных мембран существует и один недостаток: цена полимерной кровли приблизительно на 30% выше по сравнению с полимерно-битумным материалом. Но такой факт компенсируется большим сроком эксплуатации, так как производители дают гарантию на 10-20 лет, а некоторые специалисты – и до 50 лет без ремонта.

Полимерная наливная кровля

Существует еще один метод установки полимерной кровли под названием наливной. Покрытие крыши после выполнения всех кровельных работ будет похоже на сплошной материал, что поход на резину. При таком покрытии отсутствуют швы, в составе материала имеется армирование (обыкновенная стеклоткань) и гидроизоляция (полимерная мастика). Среди достоинств наливной кровли выделяют полную герметичность, эластичность, высокую прочность, стойкость к атмосферным явлениям, простоту монтажа, паронепроницаемость, долгосрочность эксплуатации.

Основой для устройства наливной кровли выступают железобетонные и бетонные плиты, дерево, стяжки из цементно-песчаного раствора, плиты утеплителя, металл, плоский шифер, старое рулонное покрытие. Отражательные показатели наливной кровли могут улучшаться благодаря покрытию специальными красками.

Для обустройства наливной кровли принято использовать два вида материалов: полимерные и полимерно-резиновые покрытия. На сегодняшний день чаще всего выбирают первый вариант, так как он имеет множество преимуществ. Сам монтаж наливной кровли довольно прост. Предварительно подготавливается основание и далее на него ровно наносится специально приготовленный состав с помощью валика или шпателя.

В наше время завоевал популярность еще один вид полимерной кровли – полиуретановое наливное покрытие. Такой материал дает возможность организации целостного покрытия, которое похоже на резину. Он удобен в работе, даже если присутствуют довольно сложные участки как трубы и воздуховоды. Полиуретан отлично справляется с действием атмосферных явлений и всяческих агрессивных сред, а полиэфирное полотно обеспечивает его долгосрочность в эксплуатации.

Еще один вид наливного материала, изготовленного на основе полимера, носит название полимочевина. Происхождение данного кровельного покрытия связано с органикой. Если вы все-таки остановили свой выбор на таком покрытии, то вы не ошибетесь с его надежностью: его износостойкость выше, чем у самой качественной керамической плитки для пола. К тому же полимочевина применяется в процессе строительных работ в целях организации гидроизоляции.

Достоинствами полимочевины, которые дают ей перед другими материалами преимущества, являются: быстрота схватывания — в течение одного часа, возможность монтажа при холоде до минус 15 градусов и высокой влажности воздуха, устойчивость к высоким температурам и солнечному воздействию, долгосрочность эксплуатации, электроизоляция, экологичность, полное соответствие требованиям пожарной безопасности.

Полимер-песчаная черепица

Черепица полимер-песчанная в себе объединила достоинства всех кровельных покрытий. Она выступает высококлассным материалом, который не имеет аналогов. Полимер-песчанная черепица является композитом, то есть многокомпонентным материалом, который состоит из пластичной основы, армированной наполнителями, что обладают жесткостью и прочностью, и эти качества передают конечному продукту.

Черепица полимер-песчаная изготавливается из расплавленных полимеров, песка и красителя. Такое прекрасное сочетание компонентов обуславливает главные свойства данного кровельного материала. В черепице 70% песка определяют механическую стойкость и прочность к воздействию окружающей среды. Связующим звеном являются 25% полимера. Таким образом, переплавленный пластик и песок составляют в целом однородную массу, которая прессуется горячей под давлением 130 атмосфер.

Такую застывшую массу невозможно разрушить. Этот монолит может выдержать нагрузки до 350 килограмм на сантиметр квадратный. Кровля может противостоять ударной нагрузке, и это ее делает неуязвимой при транспортировке и монтаже, в отличие от натуральной черепицы. Специальные добавки и термостойкие высококачественные красители, которые обладают светостабилизирующими свойствами, защищают полимер-песчаную кровлю от воздействия ультрафиолета.

Один метр квадратный полимер-песчаной черепицы имеет вес от 18 до 23 килограмм, что в 1,7 раза легче квадратного метра керамической черепицы и в 2 раза легче цементно-песчаной кровли. Это дает возможность экономить на устройстве стропильной системы. Покрытие не поддается коррозии, является стойким к воздействию агрессивных сред (соли, щелочи, кислоты), не подвержено разрушающему действию бактерий, грибков и разрастанию мхов, а также характеризуется шумогасящими свойствами.

Полимер-песчаный материал под воздействием солнечных лучей не перегревается, и это способствует сохранению в подкровельном пространстве тепла и отсутствию на внутренней поверхности черепичного покрытия конденсата. Такие качества придают материалу завидную долговечность: по словам производителя, срок эксплуатации такой черепицы не меньше 50 лет, а некоторые компании дают гарантию на 15 лет. Необходимо огласить, что черепица полимер-песчаная является горючим материалом, но в тоже время не распространяющим пламя и трудновоспламеняемым.

Дом накрыть красивой и долговечной полимер-песчанной крышей совсем просто. Укладка черепицы полимер-песчаной выполняется аналогично монтажу натуральной черепицы. Навешивается полимер-песчаная черепица на обрешетку и крепится саморезами или гвоздями. Нахлест закрывается при помощи двух замков и надежно предохраняет от повреждения кровлю.

Укладка мембранной кровли своими руками

Технология монтажа мембран достаточно проста, поэтому обустройство кровли из полимерных материалов не занимает много сил и времени. Можно производить настил на дерево или на бетон под любым углом. Конечно, устройство мембранной кровли в первую очередь предусмотрено для плоских крыш, но все-таки на практике доказано, что такая мягкая кровля укладывается отлично и на крышах домов с чердаком.

Монтаж мембран на обрешетку

Для укладки мембран ПВХ обрешетка должна быть сплошной. При повторном перекрытии крыши, если ранее здесь находился рубероид или какая-то другая мягкая кровля, стоит выполнить косметическую зачистку основания: убрать неровности, срезать вздутия для того, чтобы поверхность была идеально ровной. А вот остатки предыдущего старого покрытия не помеха для монтажа мембранной кровли, ведь гидроизоляция не нарушается.

На сегодняшний день различают три метода монтажа мембранной кровли. Первый способ называют клееным. Название само за себя говорит, но все-таки необходимо вникнуть в подробности. В таком случае с помощью специального клея фиксируется мембранное покрытие на основании крыши. Если у вашей крыши много различных уклонов, архитектурных выступов, угловых скатов и подобных элементов, то необходимо выбирать именно этот вариант. Такой способ также подойдет для шатровых крыш. Перед началом нанесения монтажного клея и фиксирования покрытия на крыше необходимо листы сварить прочно друг с другом.

Обладатели домов с плоскими крышами могут воспользоваться балластовым способом крепления мембран. На основание просто укладывается мембранное покрытие, а далее закрепляется по периметру крыши с торцевых сторон. Чтобы не двигалось мембранное покрытие, необходимо поместить его под нагружающий балласт, который должен размещаться особым способом. Вес балласта должен составлять на один квадратный метр примерно 50 килограмм. Вы можете выбрать для балласта любой материал – щебень, блоки, плитку. Но кровлю он должен покрыть по всей поверхности. Чтобы крыша выдержала эту полезную нагрузку, у нее должна быть сплошная обрешетка и прочная стропильная система.

Еще один способ установки мембранной кровли — механический. Такой метод используется, когда нельзя создавать на кровлю дополнительные нагрузки. В этом случае рекомендуем при выборе кровельного покрытия остановиться на мембранах ПВХ или ТПО. В местах швов производится крепление материалов с помощью специальных саморезов. Нахлест делают здесь не менее 12 сантиметров, крепят саморезы со спецфурнитурой, а места, где производится крепления, завариваются.

Монтаж мембранной кровли своими руками необходимо начинать с закрепления мембранных листов по краям крыши. Если была создана деревянная обрешетка, то края полотна крепятся с помощью пластиковой втулки с саморезом. Если мембраны настилаются на бетонной основе, то используются дюбель-гвозди и втулки. На количество и вид крепления влияют конструкция крыши, климатические условия региона (сила ветра, количество ветровых дней), а также форма кровли.

Соединение мембран между собой

При устройстве полимерной кровли совмещение мембран можно сделать тремя способами:

Диффузионная сварка с использованием растворителя. При применении диффузионной сварки с растворителем на сухую чистую поверхность соединения наносят специальное вещество для диффузионной сварки и укладывают сверху груз. Между мембранами перекрытие должно быть не менее пяти сантиметров. У сварного соединения минимальная ширина составляет 3 сантиметра. Диффузионная сварка является надежным и простым способом соединения кровельных мембран на строительных объектах открытого типа. В помещениях закрытого типа использование растворителя ограничено.
Выполнение сварки при помощи сварочного автомата (использование горячего воздуха). После того, как закрепили механически первый лист, кладут внахлест второй. Для того чтобы избежать сморщивания материала, необходимо рулон раскатать по всей его длине и закрепить в одном из углов. К противоположной стороне натягивают материал и другой угол крепят. Это дает возможность плотного удерживания во время процедуры плавки листа. Далее загибают край мембраны, который ближе всего находится к катающему колесу. После этого в щель, которая получилась, устанавливают сорокамиллиметровую насадку фена и после этого включают электродвигатель.
Сварка при помощи сварочного фена. Кровельные мембраны укладываются таким образом, чтобы нахлест был пять сантиметров. Ручным феном с плоским или круглым соплом точечным способом проваривают мембраны с их внутренней стороны, а после этого выполняют сварку переднего края.

Сварочное соединение применяется для многих кровельных полимерных покрытий. Для этого используют автоматическое или ручное оборудование, которое дает возможность выполнять сварку горячим воздухом. Для ручного сварочного оборудования оптимальная ширина насадки 40 миллиметров. Она должна быть без повреждений и чистой. Аппарат перед применением прогревают до 550 градусов.

Рекомендуется потренироваться перед началом работы, взять ненужные куски и попробовать их соединить. При применении ручного инструмента необходимо проконтролировать правильность угла наклона, установленных параметров и чистоту насадки. Сделайте для этого минимальный нахлест, равный шести сантиметрам, и при помощи разогретого аппарата прихватите точечно полотнище для закрепления.

При монтаже цельных полотен величина нахлеста должна составлять не менее 6 сантиметров. Также необходимо прихватывать точечно материал через каждые полметра. Насадка должна располагаться под углом 45 градусов. Не допускаются небрежные отрывистые движения и чрезмерное давление на плоскость. Показателем правильности действий станет образование легкого дымка белого цвета.

Для соединения мембран между собой необходимо установить в правильное положение прогретое оборудование. Проведите уверенно линию, при этом воздействуя на поверхность с помощью горячего воздуха, и сразу же прикатайте небольшим роликом из силикона обратную поверхность. Помните о четкости и плавности своих движений! Теперь необходимо проверить правильность соединения. Для этого нужно попробовать шов, который остыл, разорвать. Определить качество вашей выполненной работы можно следующим образом:

Если порвалась по шву мембрана, это говорит о том, что была установлена высокая температура, и поэтому полотна должным образом не соединились.
Если на месте сварки шов не образовался, то поверхность попросту слиплась. Такое плохое соединение говорит о слишком низкой рабочей температуре.
Если полотнище разорвалось не по шву, а возле него, то можно вас поздравить. Вы соединили правильно слой материала, поэтому можно переходить к продолжению создания полимерной кровли своими руками.

Таким образом, полимерные кровли прочно закрепили свои позиции на рынке строительных материалов и себя зарекомендовали как долговечный и высококачественный кровельный материал. Устройство полимерной кровли пользуется большой популярностью при возведении крупных производственных и жилых зданий, которые имеют плоские крыши. На протяжении всего периода эксплуатации вы можете не беспокоиться о прочности конструкции: она не поддается деформациям и разрушению.

ТН-КРОВЛЯ Балласт | Система плоской крыши ТехноНИКОЛЬ

Описание системы:

В качестве пароизоляции по бетонному основанию применяется наплавляемый материал Биполь ЭПП. Биполь ЭПП надежно защищает кровельный пирог от насыщения паром, при этом устойчив к возможным механическим повреждениям в условиях монтажа.

В данной системе в качестве теплоизоляции применен экструзионный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF, который способен выдерживать большие по сравнению с аналогами нагрузки, возникающие в балластной системе. ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF SLOPE применен для формирования уклонов на крыше.

С целью повышения прочности гидроизоляции на прокол острыми краями балласта, в качестве кровельного ковра применяется ПВХ мембрана LOGICROOF V-GR, армированная стеклохолстом.

Между ПВХ мембранной и экструзионным пенополистиролом необходимо уложить разделительный слой – стеклохолст, развесом не менее 100 г/м2.

Преимуществом системы ТН-КРОВЛЯ Балласт является большая защищенность кровельного ковра от механических повреждений и ультрафиолетового излучения.

Согласно заключению ФГБУ ВНИИПО МЧС России, кровельная конструкция имеет класс пожарной опасности К0 (45) и в зависимости от параметров железобетонной плиты предел огнестойкости REI 30 — REI 90, что позволяет применять систему в качестве покрытий в зданиях и сооружениях любой степени огнестойкости и с любым классом конструктивной пожарной опасности.

Область применения:

Система ТН-КРОВЛЯ Балласт применяется для устройства балластных крыш по традиционной схеме (гидроизоляция поверх теплоизоляции) на жилых и общественных зданиях, и сооружениях с разными уровнями крыш и большой площадью кровли. Может применяться при капитальном ремонте крыши с заменой всех слоев изоляции.

Производство работ:

Согласно «Руководству по проектированию и устройству кровель из полимерных мембран», «Инструкции по монтажу однослойной кровли из полимерной мембраны» Корпорации ТехноНИКОЛЬ и СТО 72746455-4.1.1-2016 «Изоляционные системы ТехноНИКОЛЬ. Крыши с водоизоляционным ковром из рулонных битумно-полимерных и полимерных материалов. Материалы для проектирования и правила монтажа. Москва 2014».

Гидроизоляционная мембрана — что это? Полимерная кровельная мембрана

Главная — Вики — Гидроизоляционная мембрана — что это? Полимерная кровельная мембрана

Полимерная мембрана – это современный гидроизоляционный материал, который изготавливается на основе разнообразных полимерных веществ с включением пластификатора или же без последнего. Все вместе это дает возможность соединения материала без применения традиционной сварки, скрепление происходит при помощи струи горячего воздуха.

Одной из главных и приоритетных задач современного проектирования в сфере строительства — надежная защита плюс отсутствие сырости и конечно же обеспечение гидроизоляции в зданиях. А кровельные мембраны из полимера и мембраны гидроизоляции на данный момент являются ключевыми игроками на рынке современных технологий системы гидроизоляции.

Ведь доля рынка полимерных мембран на рынке различных кровельных материалов растет быстрыми темпами, которое определяются, конечно же, большим спросом на этот вид кровельного материала. Ведь его удобно применять не только в новостройках, но и на старых крышах, где не всегда желательно, да и хочется вновь и вновь наплавлять уже порядком изживший себя рубероид.

Так же столь стремительный спрос на гидроизоляционные мембраны легко объяснить и их прекрасными пользовательскими и технологическими характеристиками, среди которых в первую очередь отмечают:
*** Долговечность;
***Простота в эксплуатации;
***Неприхотливость к атмосферным явлениям, что позволяет работать с этим материалом круглый год;
***Цена.

На просторах российского рынка на данный момент представлены не только ПВХ мембраны и кровли на основе мембраны ТПО, но и совсем новая кровля на основах ЭПДМ мембран.

Применение гидроизоляционной мембраны

Благодаря всем особенностям материалов входящих в состав мембранных кровель, они способны пропускают пар, который образуется под покрытием кровли и за счет этого снижает давление под материалом. Монтаж полимерных кровель очень , экономически оправдан на видах плоских кровель крупных производственных общественных и жилых зданий с завышенными требованиями к качеству, а процессе их эксплуатации. Но, а кровли из мембран как раз и отличительны своей долговечностью, надежностью, и в качестве приятного бонуса широким разнообразием выбора цветовых оттенков (привет дизайнерам).

ТПО или ПВХ мембраны просто идеальнейшим образом подходят для ремонта износившейся гидроизоляции, совсем не нуждается в проведении демонтажа, после которого, как правило, ремонту подвергается и бетонная стяжка, находящаяся под ним. При ремонте устаревшей гидроизоляции нужно обследовать все без исключения основание кровли. Ведь основание нашей кровли должно быть не только очень надежным, но и крепко удерживать закрепленную механически гидроизоляцию кровли (ТПО или ПВХ мембран). Но, а в случае, если (стяжка) — основание под гидроизоляцию не может держать крепеж гидроизоляции, то старую кровлю из битума можно сделать качественной и балластной и без каких — то либо механических креплений мембраны. Благодаря своим надежным качествам мембранная гидроизоляция очень часто используется при устройстве зеленых и балластных, инверсионных крыш.

Сами по себе кровли из мембран способны прослужить пользователю верой и правдой около 50-ти лет. Кровельные полимерные ПВХ-мембраны производятся из высококачественного вещества поливинилхлорида. Тут также нужно отметить и то, что ПВХ мембраны при монтаже нуждаются в применении специально предназначенного для этого сварочного оборудования. Но а благодаря высоким способностям деформации, надежности и прочности на прокол шва сварки. Также ПВХ великолепно переносит неровности и шероховатости основ.

ПВХ мембранная кровля, представляет собой разновидность плоской крыши. Также такой способ нашел широкое применение не только для устройства крыши, но и ее ремонта.
Ремонт и монтаж ТПО или ПВХ мембран производится при помощи спец. оборудования, которое заваривает швы с великолепной герметичностью, да так что они становятся просто однородными. При монтаже мембран, они чаще всего просто крепятся к основанию вашей кровли механическим путем во избежание отрывания кровли под воздействием порывов ветра. Вне зависимости от использования вида мембран при монтаже вашей кровли вы точно можете быть уверенны, что она получится надежной, не боящаяся любых атмосферных осадков и перепадов температуры. Такого рода кровля не теряет своих свойств, не при каких погодных условиях, и это ее огромное преимущество.

Устройство кровли из мембраны выглядит таким образом: главным составляющим компонентом покрытия — является мембрана, состоящая из соединения олефина, который на 70% состоит из пропиленовоэтиленового каучука с добавлением 30% полипропилена. Также мембраны включают в себя и специальные компоненты, которые придают им разнообразные свойства: противогорючесть, эластичность и тому подобные качества.

Также отличительной особенностью такого вида кровли является и большая ширина мембран, дающая возможность подбора идеального размера рулона материала для крыши любой конфигурации и свода количества швов на кровле из полимера к минимальному количеству. Сварка мембран из полимера потоком горячего воздуха обеспечивает прочнейший шов по сравнению со сплавлением покрытия из битума. При этом применение однослойных мембран для кровли обеспечивает и высокую скорость, и производительность монтажных работ. Также вы можете проводить кровельные работы весь год, без изменения технологии монтажа. Также кровля из мембран дает и замечательную гидроизоляцию крыши, поэтому это исключает дополнительные траты в виде дополнительной гидроизоляции.

Как показывает практика, гидроизоляционные кровельные мембраны не продаются как обыкновенные кровельные материалы в рулоне. В нашем случае покупателю предоставляется целая кровельная система, которая включает в себя не только мембранное покрытие, но и все комплектующие и инструкцию по технологии укладывания покрытия.

Плюсы полимерных мембран

Мембраны из полимера отличаются от иных материалов своими качествами эластичности и надежности, повышенной стойкостью к климатическим и атмосферным действиям, при этом полностью сохраняя все свои качества.

Полимерные мембраны включают такие качественные характеристики как:
1. Долговечность. Бесспорно, полимерные мембраны примерно на 15-25 процентов дороже битумных материалов, но и срок эксплуатации у них значительно превышает конкурентов. Ведь ведущие компании битумного покрытия кровли дают гарантию на свою продукцию около 15- 20 лет, в то время как производитель мембранного покрытия дает гарантию на 50 лет безремонтной эксплуатации, конечно при точном и правильном соблюдении монтажной технологии.
2. Высокая скорость при монтаже. Ведь применение однослойных мембран дает быстрый монтаж. А при заказе специалиста из этой области, он ускоряется еще в пару раз.
3. Полнейшая водонепроницаемость.
4. Технологические характеристики, заключающиеся в морозостойкости комплектующих и самой мембраны дает возможность проведения кровельной работы, круглогодично не меняя технологии и сохраняя высокое качество.
5. Устойчивость к воздействию УФ — лучей и химических веществ.
6. Эластичность и прочность.
7. Отличные противопожарные характеристики.
8. Пригодность к ремонту. В случае любого нарушения покрытия кровли и устранения течи, проблема решается в считанные часы, а кровля служит еще большое количество времени.
9. Размеры рулонов до 2,13м в ширину.
10. Большой выбор. Производители предлагают не только различные рулоны с разнообразной шириной, но и широкий ассортимент цветового решения вашей кровли.

Если вы желаете самую перспективную и несомненно надежную кровлю и утомились от бесконечного ремонта гидроизоляции, и вы наконец то созрели к применению новейших кровельных технологий, в которых бонусом станет просто шикарная ценовая политика, то тогда вам стоит выбрать монтаж ПВХ мембраны и забыть на пару десятков лет о своей крыше над головой. По своей сути такая мембрана окупает себя буквально за 5 лет пользования кровлей. Ведь, как правило, обыкновенная старая кровля, требует постоянного ремонта, а новая мембрана не нуждается в такого рода ремонте. Поэтому вместо постоянного ремонта, лучше замените один раз кровлю и лет на 25 забудьте о существовании такого рода проблем. ТПО мембрана и ПВХ мембрана это самое последнее слово в кровле и гидроизоляции различных видов крыш. Будьте первыми и лучшими с новыми материалами, ведь именно для нас процесс изобретений никогда не станет на одном месте! А пока состарится наша новая крыша, поверьте, придумают еще, что — то более невероятное!

Полимерная мембрана в строительстве: гидроизоляция и ветрозащита

Новейшие достижения в области химии подарили строительной отрасли гидроизоляционные материалы нового поколения. Их высокая эффективность позволила заметно повысить надёжность защиты от влаги зданий и сооружений, увеличить срок службы строительных конструкций, удлинить меж ремонтные сроки. В списке инноваций — эффективная рулонная гидроизоляция, изготовленная на основе полимеров. Рассмотрим, чем отличается строительная гидроизоляционная полимерная мембрана от традиционной битумной «рулонки», в чём её плюсы и минусы, поговорим об особенностях применения.

В науке и технике мембраной называют эластичную плёнку, обладающую избирательной проницаемостью к тем или иным веществам в твёрдой, жидкой или газообразной форме. Все строительные мембраны изготавливаются из полимерных материалов и используются для защиты внутренних конструкций зданий от внешней влаги. Однако имеются существенные различия в их назначении и применении, заметно отличается структура и химический состав. Строительные мембраны делятся на два типа, обладающие различными свойствами: гидро-ветроизоляционные и гидроизоляционные. Рассмотрим их особенности подробнее.

Отличительная особенность гидро-ветроизоляционных мембран состоит в том, что плёнка, обладая способностью задерживать жидкую воду, пропускает водяной пар. Такие свойства материала, который принято называть диффузионной мембраной (паропроницаемой плёнкой), обусловлены наличием в ней микропор, через которые могут проходить газы и проникать содержащиеся в воздухе мельчайшие частицы влаги. Если с одной стороны плёнки влажность воздуха выше, пар стремится проникнуть через мембрану на другую сторону, где воздух суше. Диффузия пара продолжается до тех пор, пока с обеих сторон влажность не выровняется.Но размер микро отверстий мембраны таков, что жидкая вода, на которую действует сила поверхностного натяжения, не может проникнуть через плёнку (до определённого предела давления, конечно). И мембрана не продувается ветром: газообмен через неё происходит, но сколь-нибудь заметный поток воздуха по другую от ветра сторону не возникает.

Размеры микропор диффузионной мембраны слишком малы, чтобы капли воды могли через них проникнуть

Зачем нужна гидро-ветроизоляция ↑

Замечательные свойства гидро-ветроизоляционных полимерных мембран используются при строительстве каркасных домов и стропильных крыш, наружном утеплении зданий по методу вентилируемого фасада.Плёнка помещается между покрытием кровли и утеплённым или не утеплённым каркасом крыши. Либо между наружной обшивкой стен и утеплённым стеновым каркасом (вариант: каркас принадлежит системе утепления, под ним находится каменная кладка). Диффузионная мембрана выполняет следующие функции:

Защищает волокнистый утеплитель (минвата, эковата и т.п.) от ветра. Без ветро защиты пористый и мягкий утеплитель будет продуваться и постепенно разрушаться.

Подкровельная мембрана выступает в роли гидроизоляции. При определённых погодных условиях на нижней, внутренней стороне кровельных покрытий конденсируется влага из воздуха. Много воды собирается на конденсато образующих покрытиях (все виды стальной кровли, керамическая черепица, асбестоцементные листы). Влага, собираясь каплями, буквально выпадает мелким дождичком прямо внутри конструкции крыши. Без гидроизоляции утеплитель и деревянные конструкции промокнут, что приведёт к потере свойств первого и разрушению вторых. Ветро-гидроизоляционная плёнка не пропускает воду, капли скатываются по ней и стекают в лоток ливневой системы либо просто стекают с бокового свеса крыши.

Диффузионная мембрана обеспечивает удаление излишней влаги из волокнистого утеплителя и деревянных элементов каркаса, а также каменной кладки стен, если речь идёт о наружном утеплении фасада. Влага проникает в пористые строительные конструкции из слишком сырого наружного воздуха либо изнутри здания. Если воздух под плёнкой влажнее наружного, происходит диффузия пара через мембрану на улицу. Соответственно, выводится влага и из отсыревших строительных конструкций.

Некоторые марки гидро-ветроизоляционных мембран допускается использовать в качестве временного покрытия кровли в пределах срока УФ-стойкости. Не успели накрыть крышу до морозов — ничего страшного

Утеплитель, постоянно находящийся в сухом не продуваемом состоянии, в полной мере сохраняет теплоизоляционные свойства. Сухие деревянные конструкции не поражаются вредителями, служат максимально долго.

Особенности применения гидро-ветроизоляционных мембран ↑

Гидро-ветроизоляционные мембраны изготавливают из полипропилена. Как правило, они имеют многослойную конструкцию, диффузионная плёнка совмещена с нетканым полотном. Плёнка обеспечивает сочетание нужных свойств: паропроницаемости и водонепроницаемости. Полотно придаёт мембране необходимую прочность.

Строение трёхслойной диффузионной мембраны. Проницаемая (диффузионная) плёнка армирована нетканым полотном с обеих сторон

Основные характеристики диффузионных мембран — паропроницаемость, водоупорность, прочность и светостойкость. Чем выше паропроницаемость, тем ниже водоупорность. Условно плёнки можно разделить на два типа:

Ветрозащитные плёнки с относительно низкой водоупорностью. Зачастую они имеют двухслойную конструкцию:плёнка плюс полотно. В качестве примера возьмём популярное изделие известной отечественной компании ГЕКСА: Изоспан A. Плотность потока водяного пара высока: 2000 г/м2 в сутки. А вот водоупорность всего 300 мм.вод.ст. Мембрану с подобными характеристиками можно использовать в вентилируемых фасадах и крышах с кровлей низкого конденсато образования (гибкая битумная черепица по сплошной обрешётке). Но для стальной, керамической, шиферной кровли подобная плёнка не подойдёт, ведь задержит она лишь довольно небольшое количество воды.

Вентилируемый утеплённый фасад готов под наружную обшивку. Полотно зелёного цвета — недорогая диффузионная плёнка с низкой водоупорностью

Диффузионные мембраны с высокой водоупорностью. Большинство из них имеют трёхслойную структуру: два слоя нетканого полотна, между ними диффузионная плёнка. Пример: Изоспан AQproff, плотность потока водяного пара — 1000 г/м2 в сутки, водоупорность — 1000 мм.вод.ст. Плёнку можно использовать без ограничений в наклонных крышах с любым типом кровли, в каркасных и фасадных системах. Многие марки можно использовать даже в качестве временного (ни в коем случае не постоянного) кровельного покрытия, мембрана справится даже с сильным дождём.

Пример конструкции наклонной кровли с использованием диффузионной мембраны Ютафол Д компании Juta. Над мембраной обязательно должен быть вентзазор высотой около 4 см, через него отводится излишняя влага. Необходимость вентзазора снизу (между плёнкой и утеплителем) определяется типом ветрозащитной мембраны

Отметим, что водоупорность диффузионных плёнок недостаточна для того, чтобы применять их в качестве полноценной гидроизоляции для плоских кровель и фундаментов, при значительном давлении воды ветрозащитная плёнка неизбежно «даст течь».

При монтаже диффузионной плёнки следует уделять особое внимание соединению полотен. Одни марки имеют предварительно нанесенную клеевую полосу, другие соединяют с помощью специальной ленты

Гидроизоляционные полимерные мембраны (ГПМ) изготавливают из пластифицированного поливинилхлорида (ПВХ), реже из композита полипропилена и каучука (ТПО), синтетического каучука (ЭПДМ). Каучук обладает более высокой эластичностью, но менее стоек к механическим воздействиям. При необходимости мембраны армируют стекло сеткой или стеклохостом, повышающими прочность полотна. Рулоны из ПВХ и ТПО соединяют между собой сваркой, а ЭПДМ склеивают. Полимерные мембраны прочнее и толще диффузионных плёнок, водонепроницаемы, обладают очень высокой водоупорностью. Они конкурируют на строительном рынке с битумной и битумно-полимерной рулонной гидроизоляцией, имея схожую сферу применения.

Свойства полимерных мембран ↑

Рассмотрим свойства полимерных мембран в сравнении с аналогами, изготовленными на основе битума:

Полимерные материалы устойчивы к воздействию ультрафиолетовых лучей, чего не скажешь о битуме, который быстро разрушается под воздействием солнца.

Мембрана прослужит намного дольше битумной «рулонки». Доказанный срок службы ГПМ — 30-60 лет в зависимости от марки. Плоская кровля с однослойным мембранным покрытием, открытая солнцу и атмосферным воздействиям, в климате Центральной России гарантированно прослужит не менее четверти века. В то же время трёхслойная рубероидная уже через 5 лет потребует ремонта. Немного лучше показатели у битумно-полимерной многослойной изоляции — до 15 лет.

Полимерная мембрана при высокой прочности обладает повышенной эластичностью. Это даёт ей возможность выдерживать значительные деформации, возникающие в строительных конструкциях.Можно крыть кровли очень больших площадей, не устраивая сложных деформационных швов.

Свойства ГПМ сохраняются в широком диапазоне температур: от -60 ºC до +55ºC в зависимости от типа. Битумные же материалы уже при -25 ºC становятся хрупкими и трескаются от небольших нагрузок. На жаре битум деформируется, «плывёт».

Диапазон температур, при которых возможен монтаж полимерных мембран, гораздо шире, чем для битумной изоляции. ГПМ, предназначенные для холодного климата, можно укладывать и сваривать даже в мороз.

Гидроизоляционные мембраны, в отличие от битумных полотен, обладают высокой химической стойкостью.

Полимерная изоляция экологически безопасна, безвредна для людей, животных и растений.Чего не скажешь о битумной.

Ширина рулонов ГПМ — от 0,5 до 15 м. Монтаж в один слой, широкое полотно, быстрая и безопасная сварка без применения огня — мембранная кровля монтируется высокими темпами.

Применение полимерных мембран для гидроизоляции кровель ↑

Существует множество видов полимерных мембран, предназначенных для различных целей. ГПМ отличаются типом полимера, из которого изготовлены, количеством слоёв, наличием армирования. Мембраны, предназначенные для использования в открытом виде, имеют верхний слой с повышенной стойкостью к ультрафиолетовому излучению. Выпускаются материалы с повышенной морозостойкостью для холодного климата и, наоборот, предназначенные для жарких солнечных регионов. Существуют особо прочные мембраны, трудно горючие (степень горючести до Г1), материалы.Сфера применения кровельных полимерных мембран такова:

Гидроизоляция стандартных плоских кровель. Так как мембрана подвергается суровым климатическим воздействиям, для этих целей используют многослойные ПВХ или ТПО мембраны с высокой степенью УФ-защиты. Существуют трудногорючие марки с добавками антипиренов и кровельные мембраны, предназначенные для регионов с суровым климатом. Их можно монтировать при отрицательных температурах. Рулонный ковёр может быть наклеен всплошную либо закреплён без клея специальными дюбелями. Мембрана укладывается в один слой, а не в 2-3, как битумный рулон. Полотнища соединяют сваркой горячим воздухом.

Пример конструкции плоской кровли с применением гидроизоляционной полимерной мембраны. Её можно укладывать непосредственно на утеплитель, без устройства бетонной стяжки

Гидроизоляция инверсионных плоских кровель. Мембрана защищена от солнца, мороза и механических воздействий утеплителем, поэтому к ней не предъявляются столь же жёсткие требования, как в предыдущем случае. Как правило, используют менее дорогие ТПО или ЭПДМ. Зачастую не клеят и не крепят, достаточно того, что полотнище сверху прижимает тяжёлое покрытие кровли (тротуарная плитка, гравийная засыпка и т.п.).

Устройство инверсионной кровли. Так как гидроизоляция находится внутри конструкции, ремонт её затруднителен. Поэтому в инверсионных кровлях применяют главным образом долговечные мембраны, а не битумные рулоны

Защита от влаги зелёных (травяных) кровель. В конструкции экокровли над мембраной располагают дренаж. Для лучшего отвода воды полотно нередкоимеет профилированную поверхность. Применяют ГПМ повышенной эластичности и стойкие к прорастанию корней. Фунгициды, входящие в состав материала, исключают обрастание мхом.

Зелёные крыши имеют относительно сложную конструкцию. Современные экокровли гидроизолируют только полимерными мембранами, они обеспечивают длительный срок службы

Мембраны для подземных сооружений и бассейнов ↑

Полимерные мембраны широко используют и для защиты сооружений от грунтовой влаги:

Гидроизоляция подземных частей сооружений: фундаментов, тоннелей, специальных хранилищ. Требования к УФ-стойкости невысоки, особое внимание уделяется прочности материала. Как правило, для подземных конструкций применяют профилированные мембраны.

Гидроизоляция фундамента полимерной мембраной — дорого, но надёжно. Профилированное полотно крепят механически или клеят на холодную мастику, рулоны сваривают между собой

Изоляция мостов, гидротехнических сооружений. Важна прочность, эластичность. Специальные марки, предназначенные для использования в открытом виде, стойки к ультрафиолету, нередко имеют специальную окраску либо разметку.

Гидроизоляция полов по грунту, полов мокрых помещений. Требования к качеству минимальные, используют самые недорогие марки.

Бассейны — отдельная тема в применении ГПМ. В бассейнах мембрана одновременно играет роль как гидроизоляции, так и финишной отделки. По сравнению с сочетанием керамической плитки и стандартной гидроизоляции мембрана «два в одном» выходит дешевле. При этом она гигиеничнее: отсутствие швов (тонкие сварочные не в счёт) облегчает уборку. Полимерные мембраны для бассейнов имеют отделочный слой из окрашенного акрила. Могут быть цветными однотонными либо иметь нанесенный рисунок.

После того, как полимерную мембрану раскроят и сварят стыки, бассейн получит долговечное, гигиеничное и эстетичное гидроизоляционное покрытие

Всё сказанное выше однозначно говорит в пользу рулонной полимерной изоляции. Но как быть с тем, что ГПМ стоит в несколько раз дороже битумных материалов? Давайте разберёмся.Мембрану укладывают в один слой, а не в два-три. Прослужит она намного дольше. Монтаж мембраны проще и производится быстрее, чем битумной рулонной кровли. Если разделить изначальную цену материала вместе с работой с учётом стоимости периодических ремонтов на срок службы кровли — получается, что «дорогая» мембранная кровля обходится в меньшие деньги, чем «дешёвая» битумная. То есть, если заказчик планирует долговременную эксплуатацию здания, выгоднее для гидроизоляции использовать полимерную мембрану. И надёжнее, ведь битумные плоские кровли часто начинают протекать после первой зимы. Правильно смонтированная мембрана без нареканий служит весь отпущенный ей срок.

Специалисты ВНИИНТПИ сделали оценку затрат на устройство и обслуживание гидроизоляции различных типов плоских кровель. Ось абсцисс — продолжительность эксплуатации в годах, ординат — цена установки и обслуживания (текущего ремонта). Чёрным цветом показан рубероид, синим — битумно-полимерная наплавляемая кровля, красным — кровельная полимерная мембрана

С одной стороны, мембранная кровля выгоднее, с другой —начальные затраты на неё ощутимо выше. В развитых странах ГПМ постепенно теснят традиционные битумные материалы. В странах ЕЭС на 2015 год плоские кровли из полимерных мембран занимали около 30% рынка, в России — пока только 2,5%. Но доля ГПМ каждый год растёт и у нас.
Применяются ли полимерные мембраны в строительстве частных домов? Да, конечно. В конструкциях наклонных кровель широко используют диффузионные мембраны. Стоят они недорого. А вот гидроизоляционные мембраны применяют не так часто. Плоская или травяная кровля индивидуального дома у нас — редкость. Бассейны есть не у всех. А фундамент большинство предпочитает защитить от влаги недорогими битумно-полимерными материалами.

Монтаж полимерных мембран имеет свои особенности. Важно правильно закрепить материал, соединить швы, сориентировать сторону полотна, устроить примыкания. Грамотно уложенная изоляция прослужит долгие годы, но нарушение технологии может привести к неприятным последствиям. Советуем доверять работу по монтажу гидроизоляции только квалифицированным исполнителям, предоставляющим гарантию на работы.

Современная герметичная мягкая кровля из поливинилхлорида

В мире кровли сравнительно недавно появились покрытия, сопоставимые по надежности и сроку службы с металлом.

Однослойное мембранное кровельное покрытие практически монолитно, его долговечность оправдывает возложенные надежды, а гидроизоляционные характеристики – выше всяких похвал. Тонкие, легкие и прочные пленки успешно противостоят осадкам, ветру, перепадам температур и солнечному свету.

Существуют мембраны на основе:

ПВХ – поливинилхлорида;
ТПО – термопластичных полиолефинов;
ЭПДМ – этилен-пропиленовых каучуков.

Самая распространенная на сегодняшний день – поливинилхлоридная разновидность.

Эластичный поливинилхлорид

Один из китов, на которых держится репутация современной мембранной кровли – это безусловная герметичность.

Качества полотна обусловлены составляющими: пластифицированный ПВХ плюс армирование не подверженной биовоздействию сеткой – и мы получаем прочную и надежную гидроизоляцию.

Термопластичное полимерное покрытие имеет толщину 1,2-1,5 мм, производится рулонами различных типоразмеров.

Добавление в состав красителя позволяет получить любой желаемый оттенок. Рекомендуется отдавать предпочтение светлым тонам, чтобы полотно не слишком сильно нагревалось на солнцепеке.

Кровли торговых центров, складов, производственных зданий и зданий другого назначения, традиционные плоские, инверсионные, с озеленением – наиболее популярная, но не единственная область применения поливинилхлоридной мембраны. Ее используют также для гидроизоляции бассейнов, труб, фундаментов и тоннельных сооружений.

Преимущества современной ПВХ-гидроизоляции:

водонепроницаемость;
механическая прочность;
стойкость к ультрафиолету;
низкотемпературная гибкость. Морозостойкость – важнейшая характеристика, расширяющая сферу применения материала;
пожарная безопасность – обладает огнеупорными свойствами, не способствует распространению пламени, на пожароопасных объектах возможно применение способа монтажа без открытого пламени – сварка производится горячим воздухом;
высокая паропроницаемость – монтируется «дышащая» кровля, в некоторых случаях существует возможность даже обойтись без подкровельной вентиляции;
легкость – вес одного квадратного метра в среднем около 1,3 кг;
устойчивость к кислотам, маслам;
высокая ремонтопригодность, легкость определения места повреждения;
высокая скорость монтажа, что особенно актуально для крыш большой площади.

Гидроизоляция для любого климата

ПВХ-мембрана была впервые применена в середине прошлого века в Европе – она успешно сдала экзамен, показав наилучшие свойства в реальных условиях эксплуатации.

В настоящее время данное покрытие широко используется во всем мире, оно подходит для применения в различных климатических поясах, в том числе разработаны специальные мембраны для условий крайнего севера. Одно из важных неоспоримых преимуществ – независимость от температурных условий: укладку можно производить в любое время года, даже зимой при -20 градусах.

Монтаж выполняется с помощью теплосварки, балластным, клеевым и механическим способом – ни один из них не отличается повышенной сложностью, не требует предварительной укладки стяжки или других технологических прослоек. В случае ремонта не требуется снимать старое покрытие.

Что касается скорости – бригада опытных работников способна покрыть площадь в тысячу квадратных метров всего за один день, причем кровля будет отличаться абсолютной водонепроницаемостью.

Проверка долговечности в реальных условиях

Исследования в лабораторных условиях и в условиях реальной эксплуатации подтверждают практичность и долговечность ПВХ-гидроизоляции.

Материал не ссыхается, не трескается, не гниет и сохраняет функциональность на протяжении всего срока службы, который составляет более 30 лет – по оценкам экспертов, до 50 лет.

Один из пионеров кровельных мембран – ПВХ-мембрана марки Protan – продолжает нести службу с момента укладки, с 1972 года.

Отрицательные моменты

Серьезным недостатком можно назвать одну особенность: со временем пластификаторы улетучиваются в атмосферу, что приводит к снижению эластичности и других механических показателей. Также данный факт не способствует улучшению экологической ситуации.

При воздействии высокой температуры, а нередко и в обычных условиях происходит эмиссия вредных для человека химических соединений: в частности дибутилфталат, применяемый в качестве пластификатора, относят к высокоопасным веществам.

При этом специалисты признают, что попадание вредных компонентов с кровли во внутренние помещения маловероятно, и непосредственный риск для человека связан в первую очередь с монтажом и ремонтом.

Из-за вопросов к экологичности и необходимости утилизации в некоторых странах Европы ПВХ-направление развивается слабо, уступая место аналогам на основе термопластичных полиолефинов и этилен-пропиленовых каучуков.

Несовместимость с битумными материалами – второй по важности минус. Так как несколько десятилетий назад отечественная промышленность не баловала потребителей большим разнообразием и изобилием, миллионы квадратных метров кровель покрыты мягкими битумными покрытиями.

Затем на рынок пришли битумы, модифицированные полимерами, что улучшило их свойства. Однако мембранные полотна не подходят как для ремонта обычной рубероидной крыши, как и для ремонта еврорубероида. Для того чтобы поверх битумной кровли настелить мембрану, используют разделительный слой из нетканого геотекстиля или стеклохолста.

Также наблюдается несовместимость полимерного материала с пенополистиролом, фенолсодержащими пенами – фактически, полимерами других групп.

ПВХ-мембрана против битумной кровли: сравниваем стоимость

Битумсодержащие материалы занимают первые позиции в списке самых дешевых кровельных покрытий. Полимерно-битумные кровли, имеющие улучшенные благодаря полимерам характеристики, стоят немного дороже привычного и недолговечного рубероида. ПВХ-мембрана стоит гораздо больше.

Однако в общие затраты на обустройство кровли необходимо включить расходы на оплату монтажных работ (укладка полимерно-битумной гидроизоляции оценивается дороже). Также стоит учесть слойность кровельного пирога: рулонное гидроизоляционное полотно на битумной основе для надежности следует настилать в два слоя и больше. А два-три слоя рулонной битумки уже сопоставимы по цене с мембранным покрытием.

Далее производим сравнение эксплуатационных затрат. И это как раз тот случай, когда разница наглядна: битумная крыша требует периодического ремонта, что влечет за собой дополнительные расходы. Тогда как мембрана служит десятилетиями без необходимости вложений.

Срок службы того и другого покрытия также существенно отличается – в пользу ПВХ-мембран. Характеристики мембраны, что называется, на голову выше, чем у битумной изоляции. К примеру, прочность на разрыв в два раза превышает показатели полимерно-битумных материалов, на прокол – в четыре раза.

Подводя итоги, можно сказать, что хотя итоговая стоимость мембранной гидроизоляции пока что выше (примерно на четверть), чем битумной, с точки зрения практичности и долговечности ее использование более оправдано. Ведь за вековую историю использования битумных полотен, даже с улучшенными свойствами, такому виду гидроизоляции не удалось избавиться от настойчивого ярлыка постоянно текущей кровли.

С другой стороны, в некоторых случаях предпочтительнее иметь дело с битумом, так как ощущается острый дефицит специалистов, способных работать с наиболее современными видами мягкой кровли.