Как вкрутить саморез: Как правильно вкрутить саморез | Строительный портал – Как закручивать саморезы шуруповертом — Moy-Instrument.Ru

Содержание

Как закрутить саморез в дерево.

Как закрутить саморез в дерево отверткой.
Как закрутить саморез в дерево шуруповертом.
Как закрутить саморез в дерево дрелью.
Как закрутить саморез без отвертки и без шуруповерта.
Каким сверлом засверливать под саморез в дерево.

Как закрутить саморез в дерево.

Закрутить саморез в дерево можно тремя способами, отверткой, шуруповертом или дрелью. Самый простой и практически без затратный способ закрутить саморез при помощи отвертки. Дерево материал мягкий и податливый что позволяет без особой усталости закрутить в него достаточное количество саморезов отверткой. Для того чтобы закручивать большое количество саморезов придется прибегать к помощи шуруповерта, всю силовую часть работы он будет выполнять за вас. Закрутить саморез в дерево дрелью также не составит особого труда, но для этого у дрели должна быть функция плавной регулировки частоты вращения.

Как закрутить саморез в дерево отверткой.

Как закрутить саморез в дерево отверткой.

В большинстве случаев приходится закручивать в дерево саморезы с двумя видами шлица, плоским и крестообразным. Для закручивания подобных саморезов подбираются соответствующие отвертки с плоским (маркировка SL) или крестообразным (маркировка PH) наконечником. Также в продаже можно встретить крестообразные биты с маркировкой PZ. Биты PZ имеют дополнительные грани и применяются для саморезов с углубленным шлицем. Иногда отвертки с плоским наконечником называют минусовыми, а с крестообразным наконечником называют плюсовыми или фигурными. В их маркировке кроме буквенного индекса также присутствует цифровая индексация, которая указывает на ширину плоского наконечника либо на группу, к которой относиться крестообразный наконечник. При изготовлении мебели своими руками чаше всего приходиться закручивать отверткой саморезы диаметр которых составляет от 2,2 до 4,2 миллиметра. Поэтому для закручивания в дерево саморезов с плоским шлицем обозначение отвертки должно быть SL от 4 до 8, а для закручивания в дерево саморезов с крестообразным шлицем обозначение отвертки должно быть PH или PZ 1 или 2.

Как закрутить саморез в дерево шуруповертом.

Как закрутить саморез в дерево шуруповертом.

С закручиванием самореза в дерево шуруповертом справится даже далекий от этого дела человек, так как шуруповерт сделает всю работу за вас, нужно только правильно подобрать насадку для шуруповерта (биту). Правила которых нужно придерживаться при выборе биты для закручивания саморезов в дерево такие же как и при выборе отвертки.

Как закрутить саморез в дерево дрелью.

Как закрутить саморез в дерево дрелью.

Для закручивания саморезов в дерево дрель должна обладать функцией электронного регулирования частоты вращения. Иными словами обороты вращения патрона дрели должны плавно увеличиваться по мере нажатия на кнопку. Также стоит помнить о том, что у большинства дрелей нет функции регулировки максимального усилия как у шуруповерта и поэтому нужно самостоятельно контролировать глубину закручивания самореза и вовремя убрать палец с кнопки. У обычной дрели достаточно силы для того чтобы закрутить саморез глубоко в дерево или даже оторвать шляпку самореза.

Как закрутить саморез без отвертки и без шуруповерта.

Как закрутить саморез без отвертки и без шуруповерта.

Такой способ закручивания саморезов конечно же является исключением из правил но в некоторых случаях когда очень нужно а под рукой только дрель и саморезы ничего другого не остается кроме как зажать шляпку самореза прямо в патрон и потихонечку закрутить его. Чтобы саморез не прокручивался в патроне можно несколько раз стукнуть по ребру шляпки самореза молотком чтобы она стала не круглой а слегка деформированной.

Каким сверлом засверливать под саморез в дерево.

Каким сверлом засверливать под саморез в дерево.

Предварительно засверливать отверстие не нужно, так как саморез это ничто иное, как шуруп самонарезающий, и согласно спецификации производителя в дерево и пластик закручивается без засверливания. В подтверждение тому можно задуматься над тем каким должно быть сверло для засверливания под саморез под дерево 4,8*100, и если рассуждать логически то диаметр сверла должен быть примерно 3 мм. а длина не менее 130 мм. (100 сверлить и 30 зажать в патрон дрели). Вряд ли такое сверло можно найти в продаже.

О том как закрутить конфирмат.

И напоследок – помните, что плохо заколоченный саморез держит намного лучше чем хорошо закрученный гвоздь.

Как вкрутить саморез — вкручивание саморезов в различные поверхности

Как правильно вкрутить саморез

При проведении строительных работ не обойтись без закручивания саморезов. Без сомнения, многие виды работ в значительной степени упростились после внедрения этого крепёжного элемента. И, казалось бы, в этом вопросе нет никаких «тёмных пятен», саморез просто вкручивается в поверхность материала каким-либо инструментом. Однако всё несколько сложнее, чем может показаться на первый взгляд, узнав, как вкрутить саморез, вы поймете, что этот процесс требует отдельного и подробного рассмотрения.

Виды саморезов

Виды саморезов

Для начала стоит определиться с тем, что такое саморез. Так среди людей называется самонарезающий шуруп. Суть в том, что при его закручивании в какую-либо поверхность он сам нарезает резьбу, чем обеспечивает надёжное своё удержание в материале. В зависимости от конструкционных особенностей, а также материалов изготовления саморезы можно условно разделить на несколько типов.

  1. По дереву. Эти элементы крепежа изготавливаются из стали, прочности которой достаточно для работ с деревом, а внешняя резьба имеет большой шаг.
  2. По металлу. Такие саморезы делают из стали, а готовое изделие закаливают. Его резьба имеет гораздо меньший шаг, чем саморез по дереву.
  3. По бетону. Здесь нужно оговориться, что саморез можно вкрутить в пенобетонные блоки (и им подобные), хотя о качестве такого крепления ничего положительных отзывов не будет ввиду низкой плотности материала. Саморезы для монолитного бетона еще не изобрели!

Анкера не являются саморезами, так для работы с ними в бетоне предварительно просверливается отверстие, в которое он вставляется. Приведение в действие винтового механизма заставляет анкер расширяться.

Виды бит

Помимо этого, саморезы отличаются формой и конструкцией шляпки. В зависимости от этого должна подбираться и бита, при помощи которой будет происходить вкручивание. Смысл в том, что если этого не сделать, то если саморез при вкручивании встретит препятствие, то бита вместо того, чтобы выскользнуть из головки шурупа, провернёт её и сломает. Или же, если этого не произойдёт, то собьются грани на бите. В любом случае, приятного в этом мало. Именно поэтому прежде чем закрутить саморез, нужно обратить внимание на соответствие шляпки и биты.

Биту нужно правильно подобрать

Что касается непосредственно процесса вкручивания, то здесь необходимо сказать, что технологические особенности будут отличаться в зависимости от материала, в который вкручивается саморез.

Что можно крепить саморезами?

Каждый вариант крепления саморезами того или иного материала мы  рассмотрим отдельно.

Гипсокартон

Крепление гипсокартона саморезами

Когда предстоит крепить листы гипсокартона, то важно знать некоторые особенности, которые сопровождают этот процесс.

  • Прежде всего, необходимо сказать, что выбирать саморезы для вкручивания в гипсокартон необходимо, исходя из материала изготовления обрешетки. Если она из дерева, то будут нужны саморезы по дереву. Если металл, то потребуется применение саморезов по металлу.
  • Начинать вкручивать саморезы в гипсокартон необходимо на высоких оборотах шуруповёрта. После того как саморез войдет в профиль, скорость необходимо снизить и прижимать гипсокартон нужно на минимальных оборотах. В идеале, головка самореза должна быть расположена на миллиметр глубже картона. Так место крепления будет максимально прочным. Нельзя допускать продавливания слоя картона. В случае если это произошло, отверстие необходимо зашпаклевать и на расстоянии несколько сантиметров от неудачного крепления, закрутить ещё один саморез.

Гипсокартон не является крепким материалом, к которому можно что-то прикрепить саморезами. Поэтому рассматривается только крепление самого гипсокартона.

Металл

Размер оси

Когда нужно закрутить саморез в металл, то необходимо провести ряд подготовительных мероприятий.

  • Сначала нужно измерить диаметр оси самореза. Для этих целей необходимо использовать штангенциркуль. При этом важно помнить, что измерять нужно диаметр без учёта высоты резьбы.
  • После этого, нужно с помощью сверла, на 1–1,5 мм меньше диаметра стержня самореза, просверлить отверстие в материале. Для достижения наилучшего результата можно потренироваться на заготовках из аналогичного материала. В идеале, саморез должен вкручиваться плотно, но не клинить в отверстии.
  • Вкручивание должно производиться на средних оборотах инструмента, равномерно и с небольшим нажимом на саморез.

Если саморез закручивается в толстый металл, то отверстие делается немного меньшим внешнего диаметра самореза.

Дерево

По дереву

Если требуется вкрутить саморез в деревянную поверхность, то работ предстоит несколько меньше, чем в предыдущих случаях. Это обусловлено свойствами материала. Однако в целом, этапы работ такие же, как и в случае, например, металла.

  1. Сначала сверлится предварительное отверстие немного меньшего диаметра, чем саморез.
  2. В это отверстие на средних оборотах инструмента вкручивается саморез.

В принципе, ничего сложного нет, так как в дерево саморез вкрутить гораздо легче, чем, например, в металл.

Бетон

Дюбели

Что касается того, как закрутить саморез в бетон, то для этих целей есть саморезы по бетону. Если просверлить отверстие под них буром, диаметром 6,5 мм, то они вкручиваются и отлично держат все, что ими закрепили.

Обыкновенный саморез по дереву или металлу там просто не удержится сам по себе, не говоря уже о том, что вкрутить его просто невозможно.

Также крепление к бетону возможно с помощью дополнительных элементов крепежа – дюбелей.

  1. Сначала сверлится отверстие под дюбель.
  2. В отверстие вбивается дюбель.
  3. В дюбель вкручивается саморез.

Процедура достаточно проста, однако требует некоторой сноровки и опыта. Саморезы и дюбели должны подбираться в тесной взаимосвязи между собой.

Для получения более прочного крепления используются анкера.

Анкер

Что касается общих правил, как правильно вкручивать саморез, вне зависимости от материала, то следует сказать, что, прежде всего, нужно следить за тем, чтобы крепёж вкручивался под углом в 90 градусов. Нельзя допускать перекосов. Это вызовет, как дополнительные трудности при закручивании, так и менее прочное удержание его в поверхности. А в случае металла и вовсе привести к поломке самореза, что в свою очередь станет причиной непригодности всего крепления. Также должна контролироваться и скорость вращения дрели или шуруповёрта.

Однако, зная и соблюдая вышеперечисленные правила проведения работ и некоторые технологические аспекты их выполнения, можно избежать большинства вероятных проблем и провести все работы самостоятельно, быстро и качественно, как и подобает настоящему мастеру.

Видео

Можно ли закрутить саморез без инструментов? Ответ получите, просмотрев видео.

🔨 Как вкрутить длинный саморез: варианты решения проблемы

При производстве ремонта довольно часто приходится сталкиваться с работой, требующей фиксации тех или иных деталей из дерева. Конечно, наиболее распространённым способом соединения являются саморезы, которые не требуют предварительного засверливания. Однако не всё так просто. Если использовать длинные самонарезающие шурупы, их установка не всегда проходит гладко. Особенно, если дело касается твёрдой древесины, например, дуба, бука или даже берёзы. В сегодняшней статье рассмотрим наиболее простой способ вкручивания длинных саморезов без засверливания.

Вкрутить короткий саморез довольно просто, а вот с длинным могут возникнуть проблемыВкрутить короткий саморез довольно просто, а вот с длинным могут возникнуть проблемы

Читайте в статье

Существующие способы выполнения подобной работы

При вворачивании длинного самореза в древесину довольно часто отламывается шляпка. Также могут сорваться шлицы на бите или отвёртке. Многие скажут, что проще предварительно засверлить отверстие под шуруп, однако подобный вариант доступен не всегда. Часто сверла нужной длины и диаметра под рукой не оказывается. И вот здесь на помощь приходят хитрости домашних мастеров, помогающие справиться с подобной проблемой.

Такое длинное сверло редко когда бывает под рукойТакое длинное сверло редко когда бывает под рукой

Вариант № 1: использование машинного масла

Этот метод имеет право на существование, но лишь отчасти. Дело в том, что обычное масло проблемы не решит. Единственное, что может помочь при таком подходе – солидол или литол. И то при условии, что место крепления будет скрыто. Дело в том, что даже если шляпка после вворачивания будет тщательно протёрта, со временем вокруг самореза внутри древесина начнёт как-бы обугливаться, темнеть, а смазка станет просачиваться. Это приведёт к тому, что краска в месте нахождения шурупа будет вспучиваться. При оклейке обоями это место может потемнеть, а смазка проступить наружу.

Если не вкручивается, можно смазать солидолом, но это нежелательноЕсли не вкручивается, можно смазать солидолом, но это нежелательно

Вариант № 2: мыло в помощь мастеру

Неплохой способ, который поможет закрутить длинный саморез в древесину без засверливания. Необходимо просто натереть резьбу мылом или обмакнуть в густой мыльный раствор. После такой процедуры самонарезающий шуруп войдёт гораздо легче. Но и здесь не обошлось без проблемной стороны.

В состав мыла входит каустик (особенно много его в хозяйственном), который вступает в реакцию с легированной сталью, способствуя развитию коррозии. Конечно процесс это не быстрый, однако через несколько лет ржавчина сделает своё дело. В любом случае, если саморез завёрнут «на сухую», через 2-3 года его легко можно выкрутить, а вот при монтаже с использованием мыла это уже будет проблематично. Поэтому применять подобный метод следует с осторожностью, предварительно хорошенько подумав.

Мыло прекрасно помогает вкрутить саморез, но впоследствии могут возникнуть проблемыМыло прекрасно помогает вкрутить саморез, но впоследствии могут возникнуть проблемы

Самый оптимальный способ ввернуть длинный саморез

Вот и подобрались к главному пункту сегодняшней статьи.  Существует простой и безопасный для древесины и метиза способ вкручивания длинных саморезов без засверливания. По сути, его можно сравнить с предыдущим, однако вместо мыла здесь используется обычная парафиновая свеча. Конечно, в наши дни ими редко кто пользуется, однако у тех, кто жил при советах, когда нередкими были длительные перебои с подачей электроэнергии, они всё ещё лежат в кладовках. Хотя, подойдут даже свечки для торта.

Для подобных целей подойдут даже свечки для тортаДля подобных целей подойдут даже свечки для торта

Перед тем, как начать вкручивать метиз, его резьба обильно натирается парафином. При вворачивании, под воздействием силы трения, саморез и древесина разогреваются, что приводит к плавлению парафина. Он тает и пропитывает дерево вокруг шурупа. В результате, помимо того, что ввернуть саморез становится значительно проще, защищается и древесина, и резьба метиза. Поэтому, независимо от того, сколько прошло времени, его легко можно будет вывернуть, чтобы заменить доску или разобрать конструкцию.

Натерев резьбу парафином можно легко вкрутить саморез в древесинуНатерев резьбу парафином можно легко вкрутить саморез в древесину

Статья по теме:

Простой способ вкрутить длинные саморезы без засверливания5 лайфхаков по работе с крепёжной фурнитурой В этом материале от Housechief — 5 простых и очень удачных лайфхаков по работе с различными видами крепежа. Как облегчить себе работу — читайте в публикации.

В заключение

Применение парафина – наиболее приемлемый вариант, если требуется вкрутить длинный саморез без засверливания, хотя и остальные методы имеют право на существование. И всё же, если есть возможность засверлить под него отверстие, лучше это сделать.

Лучше всего выбирать саморезы под звёздочку или шестигранникЛучше всего выбирать саморезы под звёздочку или шестигранник

Надеемся, что изложенная в сегодняшней статье информация будет полезна как начинающим, так и опытным домашним мастерам, впервые столкнувшимся с подобной проблемой. Если возникли вопросы по теме, задавайте их в комментариях ниже.

У вас есть иные идеи, как выполнить такую работу? Тогда просим поделиться с другими читателями своим опытом. А мы напоследок предлагаем ознакомиться с коротким видеороликом, который объяснит всё наглядно.

 

[totalpoll]

Простой способ вкрутить длинные саморезы без засверливания

ПОНРАВИЛАСЬ СТАТЬЯ? Поддержите нас и поделитесь с друзьями

Несколько советов по использованию саморезов

СаморезСаморез – это один из наиболее распространенных во всем мире крепежных элементов. Эти простые, но очень эффективные метизы используют для соединения деталей из дерева, полимерных материалов, стали, цветных металлов и их сплавов. Кроме этого, самонарезающие винты помогают обеспечить надежное и при этом разборное соединение абсолютно разных материалов, например пластика и древесины, гипсокартона и стали. Несмотря на то, что пользоваться саморезами умеют все, есть некоторые тонкости, которые не знакомы большинству домашних мастеров. Мы приготовили несколько интересных советов, которые помогут сделать работу с этими метизами проще, эффективнее и безопаснее.

Безопасность при выполнении работ

С первого взгляда может показаться, что вкручивание саморезов не таит в себе никаких неприятностей и единственное чего стоит опасаться, так это слизанных шлицов. Вы будете удивлены, когда узнаете, что ежегодно десятки тысяч людей во всем мире получают серьезные травмы при работе с этими метизами. Проблемы, связанные с нарушениями техники безопасности, неисправностью инструментов или банальной невнимательностью, могут быть самыми различными, начиная от ссадин и порезов и заканчивая проникающими ранениями конечностей и повреждениями глаз.

Безопасность при выполнении работЧтобы избежать неприятностей при работе с винтами такого типа, необходимо соблюдать несколько несложных правил:

  • Всегда используйте исправный инструмент. Это касается не только сетевых и аккумуляторных шуруповертов, но и обычных отверток;
  • При работе с шуруповертом всегда применяйте защитные очки. Саморез, вкручиваемый с усилием, при нештатной ситуации может отлететь в любую сторону;
  • Применяйте перчатки, чтобы защитить руки от уколов и порезов в процессе работы;
  • Всегда внимательно исследуйте место, куда планируете вкручивать саморез. Работая в незнакомой обстановке, можно попасть крепежом в электрическую проводку, кабель, пластиковую трубу водоснабжения или отопления;
  • В процессе работы храните метизы в специальном кармане на рабочем поясе, коробке или другой емкости. В этом случае вероятность потери острого изделия значительно снижается.

Перечисленных выше мер безопасности вполне достаточно, чтобы обезопасить себя во время работы.

Тонкости вкручивания саморезов

Вкрутить саморез может каждый, но есть несколько нюансов, которые позволят приложить при этом минимум усилий и выполнить операцию максимально качественно:

  • При работе с деревом, особенно твердых сортов, всегда подготавливайте пилотное отверстие для самореза. Это позволит быстро и аккуратно вкрутить винт в материал и не допустить появления трещин;
  • Чтобы винт хорошо входил в дерево, смажьте его машинным маслом. Вы удивитесь, когда увидите, насколько облегчится ваша работа;
  • Используя саморезы с антикоррозийным покрытием, старайтесь не повредить защитный слой, особенно если соединение находится во влажном месте. Независимо от состояния поверхности метиза, желательно покрыть место установки самореза краской или лаком;
  • Если возникла необходимость закрепить деталь саморезами по кругу, выполняйте работу крест-накрест, чтобы не допустить перекосов и деформаций. Не вкручивайте винты до упора, пока не установите все – это избавит вас от неожиданностей, в виде трещин на дереве и пластике. Гораздо безопаснее поджать крепеж в конце работы;
  • Если в процессе закручивания саморез согнулся, не стоит пытаться вкрутить его до конца. Оптимальным решением будет использование другого винта, так как метиз, потерявший свою форму, чаще всего создает проблемы под конец установки и при этом может повредить материал вокруг себя;
  • Тонкости вкручивания саморезовИспользуя шуруповерт, выставляйте небольшую скорость вращения шпинделя. При вкручивании винтов важную роль играет крутящий момент, развиваемый инструментом, а высокая скорость вращения может снизить точность работы или привести к травмам;
  • При соединении двух деревянных элементов, в первом нужно просверлить сквозное отверстие, через которое саморез пройдет без приложения усилий. Такая хитрость никак не повлияет на надежность соединения, но при этом значительно упростит работу;
  • При вкручивании самореза в металл, толщина которого больше 3 мм, необходимо обязательно засверлиться, даже если метиз имеет собственное сверло;
  • Выбирая саморезы для пластика, откажитесь от винтов, имеющих конусную нижнюю часть головки. Такая форма, идеальная для дерева и допустимая при работе с металлом, совершенно не подходит для склонных к растрескиванию и деформации пластмасс;
  • Откажитесь от распространенной практики нагревания кончика самореза перед вкручиванием в полимер. Расплавленная капля материала, выступившая на поверхность, не даст плотно прижать головку винта к поверхности материала. Если без нагревания не обойтись, то нужно начать вкручивание крепежа, затем, не доводя работу до конца, извлечь его и зашкурить место установки. После этого можно вкручивать винт в проектное положение;
  • латунные шурупыВ местах, где влажность воздуха повышена, используйте, по возможности, латунные шурупы. В этом случае вы гарантированно будете избавлены от риска столкнуться с каким-либо типом коррозии, от которой не застрахованы даже многие нержавеющие стальные метизы;
  • При соединении ответственных деревянных конструкций в строительстве, длину винта рассчитывают таким образом, чтобы он, пройдя первую деталь, вошел на глубину, равную ее толщине во вторую деталь;
  • При работе с деревом, избегайте устройства соединений в местах где находятся сучки. Если этого не избежать, обязательно просверлите сквозное отверстие для прохода метиза.

Завершить список советов можно одним из самых важных – всегда старайтесь применять качественные крепежные элементы, выпущенные известными производителями. В этом случае вы сможете быть уверены в надежности фиксации деталей, а также будете избавлены от таких неприятных случайностей как отлетевшая от тела шурупа головка.

Статьи о продукции 20.09.2019 13:32:01

Как закрутить саморез | DEPSTROI.RU

Наверное, нет такого человека, который бы не знал, как закрутить саморез. Действительно, вроде бы ничего здесь сложного нет – саморез, отвёртка или шуруповёрт и крути себе на здоровье. Но хитростей, как оказывается, даже в такой простейшей операции хватает. Закрутить саморез в дерево или бетон, а может в металл или пластик – разница есть. Мы решили расставить все точки над «і» в вопросе как закрутить саморез и предоставляем вашему вниманию советы и рекомендации на данную тему.

Саморез и дерево

Вкрутить саморез в древесину – что может быть проще. Но, как показывает практика, даже это порой вызывает некие трудности. Дерево может быть мягким или твёрдым, крутить приходится в тонкую рейку или в сучковатое место, да и саморез может быть разных видов, что ставит свои дополнительные условия.

  • Предварительное засверливание помогает решить две проблемы: помочь с тем, чтобы дерево не раскололось и чтобы ввинчивание было лёгким. Первый случай имеет место, если деревянная деталь тонкая и закручивать саморез приходится с краю заготовки. Второй случай – если все работы ведутся с помощью отвёртки. Тут дело даже не в твёрдости породы – попробуйте вкрутить десяток саморезов не шуруповёртом и с непривычки натрёте руку. В таком месте не обойтись без сверления — слишком близко к краю заготовки и волокна могут разойтись.
  • Если головка самореза имеет потай (треугольная форма), то такой метиз должен вкручиваться до тех пор, пока верхняя часть головки не станет в один уровень с деревянной поверхностью. Если дерево мягкое, а длина метиза достаточная, то проблем не должно быть – головка сама придавит древесину. Если же имеем дело с твёрдой породой, то лучше подготовить место под потай. Для этого есть пара способов: сверло зенкер или обычное сверло по диаметру равное размеру шляпки самореза. Вторым способом пользуются чаще, ведь простое сверло найдётся практически у каждого. Только использовать сверло нужно осторожно, чтобы не сделать углубление больше необходимого. Есть один секрет: сверло нужно крутить против часовой стрелки, тогда получается потай безо всякого риска углубиться больше меры.
  • Для скрепления двух деревянных деталей необходимо просчитать длину самореза. Если он слишком короткий, то крепление получится ненадёжным, а при очень длинном саморезе его бур будет заметен с другой стороны. Если это не лицевая сторона, то ничего страшного.
  • Часто можно наблюдать такую картину: вкручивая саморез в твёрдую породу дерева, его головка отлетает от основного тела. Это неприятно, так как вкрутить в то же место второй метиз будет сложно, а выкрутить первый – почти невозможно без порчи заготовки. Поэтому не забываем предварительно засверливать древесину, а также отдаём предпочтение качественным метизам.
  • Много вопросов возникает, когда приходится соединить, например, доску с лагой или балкой. Какой длины саморез должен быть при этом? Всё зависит от того, какая нагрузка будет воздействовать на первую деталь, которая крепится ко второй. Но в любом случае лучше подобрать метизы так, чтобы после прохода первой заготовки во вторую саморез входит по максимуму и не менее глубины, равной толщине первой заготовки. То есть, если первая деталь 30 мм, то метизы должны быть не менее 60 мм.
  • Бывает так, что саморез необходимо вкрутить в сучок. Мало ли, например, такая заготовка и как раз сучковатый участок выпадает на место крепежа. Тогда лучше засверлить, так как плотность сучка намного превосходит остальные его участки. Сверло должно быть на 1-1,5 мм меньше, чем диаметр метиза.
  • Когда саморезами соединяются две деревянные заготовки, то первую лучше засверлить так, чтобы метиз свободно проходил через отверстие.

Саморез и бетон (кирпич)

Без перфоратора или ударной дрели вам не обойтись, но это не единственная хитрость. Наши наблюдения показали, что вкрутить саморез в бетон – это для многих сложнейшая операция, хотя на самом деле проще некуда.

При ввинчивании саморез «заставляет» дюбель расходиться в стороны и тем самым обеспечивает надёжное удержание внутри стены.
  • Саморез не получится вкрутить в кирпичную или бетонную стену, не использовав дюбель. И вот здесь начинаются вопросы: какой дюбель должен быть, из какого материала его лучше подбирать, какие его размеры. Это стоит отдельной статьи, но вкратце ответим: дюбель должен подбираться под саморез или наоборот – это главное правило. В свою очередь, саморез подбирается под конкретную задачу: это будет крепление для картины или полки, для крючка под полотенце или крепления под антенну.
  • За неимением дюбеля его всегда можно сделать самостоятельно из дерева. С помощью ножовки отпиливается заготовка от доски или рейки, с помощью ножа или стамески откалывается будущий дюбель и ножом ему придаётся закруглённая форма. Желательно, чтобы один край был уже, второй – немного шире. Тогда ваш самодельный дюбель плотно войдёт в отверстие стены или пола. Многие предпочитают обходиться заводскими пластиковыми дюбелями, побаиваясь гниения деревянных аналогов. По себе скажем, что нам лучше использовать самодельный из дерева, чем заводской из ПВХ. Причина в надёжности, которую мы проверяли много раз. Но это вовсе не значит, что мы не рекомендуем покупать дюбеля.
  • Делая углубление в стене, необходимо не перестараться с глубиной. Но и недосверлить тоже нежелательно. Например, часто бывает так, что при вкручивании в дюбель саморез упирается буром в дно углубления и дюбель выкручивается при этом наружу.
  • Если слой штукатурки толстый, то лучше выбрать и дюбель, и метиз подлиннее. Тем более, если речь идёт о старых зданиях, где никто не старался подготовить раствор должным образом. Если дюбель на 2/3 входит в слой штукатурки и только на 1/3 в кирпич, то такое крепление надёжным не назовёшь.

Саморез и металл

Кто бы мог представить лет 20 назад, что у нас появятся шурупы (слово «саморез» было незнакомо тогда), которые будут сверлить не очень толстый металл. Сейчас это уже давно реальность.

  • Все саморезы по металлу должны иметь специальный бур на конце. Подобно сверлу, этот бур проделывает отверстие, в которое под нажимом входит сам саморез. Исключение может составлять саморез для профиля под гипсокартон, где из-за толщины металла наличие бура необязательно.
  • Если металл толщиной свыше 3 мм, то также придётся предварительно его засверлить. Для этого используется сверло диаметром, не превышающем сечение бура метиза.
  • Для таких работ наличие шуруповерта или дрели обязательно. Вручную, с помощью только отвёртки, закрутить саморез в металл практически нереально.
  • Если первая заготовка металлическая, а вторая деревянная, то будет ли держать саморез? Будет, только следует уделить внимание его длине. Ведь бур, который составляет значительную часть общей длины, не способен надёжно удержать метиз внутри заготовки. Его предназначение – сверлить, так что при правильном выборе самореза по длине крепёж должен получиться надёжным. На тему длины не поленились и сделали компьютерное изображение.

Саморез и пластмасса

Такие операции не так часто случаются, но всё же имеют место. Поэтому несколько хитростей от нас не помешают.

  • Пластмасса бывает разной: в одну саморез входит без проблем, во вторую вкрутить сложно, так как материал начинает деформироваться, лопаться или крошиться. Желательно, если есть такая возможность, проверить на аналогичном куске пластика, как он себя поведёт при закручивании в него самореза.
  • Саморезы для пластика не должны иметь треугольную форму головки. Лучше всего применять метизы с полусферической формой головки или использовать шайбы.
  • Если пластик толстый, то лучше засверлить его или применять саморез с буром. Тогда получится избежать растрескивания материала при ввинчивании метиза.
  • Некоторые мастера нагревают кончик самореза, чтобы было проще вкрутить его в пластик. Однако такой способ сомнительный. При касании нагретого метиза пластмасса правится и выходит немного наружу. Когда саморез дойдёт до конца, то его головка упрётся в эти наплавления. Можно поступить следующим образом: закрутить не до конца нагретый саморез, потом выкрутить его, зачистить место, вокруг отверстия и потом закрутить метиз окончательно.
  • Много вопросов возникает по поводу того, можно ли вкручивать саморез в пластиковое окно. Переживать стоит только об одном – не попасть с стекло и уплотнитель. ПВХ достаточно податлив на пластиковых окнах, чтобы саморез получилось ввинтить без проблем.

Вместо заключения

Как видно, никаких особых сложностей нет. Впрочем, если человек впервые сталкивается с саморезом, то вопросов, конечно, может возникать много. Надеемся, что мы ответили на все или на большинство из них. А если остались неосвещённые моменты, то задавайте их в комментариях – мы с удовольствием ответим.

Инструменты для работы с саморезами

Самонарезающие винтыСамонарезающие винты – это эффективные крепежные элементы, предназначенные для соединения деталей из различных элементов. Используются эти метизы для соединения деревянных, пластиковых и даже металлических изделий. Производители выпускают множество разновидностей саморезов, как специализированных, для работы с деревом или металлом, так и универсальных, при помощи которых можно решить самые различные задачи по сборке и фиксации деталей из различных материалов. Саморезы могут вкручиваться прямо в материал, без предварительной подготовки или устанавливаться в подготовленные пилотные отверстия – выбор способа монтажа зависит от поставленной задачи, свойств материала и характеристик используемого крепежа.

Инструменты для работы с саморезами

Выбор инструментов для работы с саморезами – это очень ответственная задача. Правильно принятое решение обеспечит быстрое выполнение поставленной задачи, а также поможет произвести монтаж максимально качественно. Критерии выбора могут быть самыми разными, но традиционно используется следующий принцип:

  • Ручные отвертки. Применяются для вкручивания относительно небольших винтов в дерево и пластик. Также эти инструменты применяют для соединения деревянных и металлических частей изделия, при наличии в металле подготовленного заранее отверстия. С увеличением количества саморезов, целесообразность использования этих приспособлений стремительно снижается – обычные отвертки не подходят для массовой установки саморезов;
  • Шуруповерты аккумуляторныеШуруповерты аккумуляторные. Популярный способ работы с винтами самых различных типов. Эти инструменты могут вкручивать крепеж как в дерево, так и в металл, если него толщина не слишком велика. Почти все современные модели шуруповертов имеют режим реверса, позволяющий также выкручивать винты, не прилагая при этом больших усилий. Важной особенностью инструментов такого типа является их высокая автономность, позволяющая работать там, где нет электрической сети;
  • Шуруповерты сетевые. Еще одна категория инструментов, предназначенных для механизации работы по вкручиванию винтов. В отличие от аккумуляторных моделей, сетевые требуют подключения к электрической сети или генератору тока. Эти устройства, как правило, имеют больший крутящий момент чем шуруповерты с батареей и могут использоваться для работы с самыми сложными крепежными деталями. Сетевые шуруповерты – идеальные инструменты для использования в цеху, мастерской или в гараже.

Всего 10-15 лет назад аккумуляторные и сетевые шуруповерты считались профессиональными инструментами, но в последнее время все изменилось. Сегодня эти функциональные устройства есть у многих наших сограждан в арсенале домашних инструментов и их используют не только при выполнении ремонтов, но и при решении различных мелких бытовых проблем.

Выбираем насадку для работы с саморезами

В современных электрических шуруповертах в качестве рабочего органа используется так называемая «бита» — специальная насадка, предназначенная для передачи крутящего момента от шпинделя саморезу. Эти насадки изготавливаются в различных исполнениях, для работы с крепежом, имеющим различные шлицы. Каждый, кто имел опыт закручивания большого количества саморезов, знает, что «бита» является самым слабым местом инструмента. Чаще всего насадки хватает на несколько часов работы, а в самых неприятных случаях, оснастка «слизывается» уже после первого десятка винтов. Чтобы этого не происходило, при покупке инструментов уделяйте особое внимание материалу, из которого изготовлена насадка. Лучше всего в работе себя показали изделия из прочных инструментальных сталей. В сплаве, примененном при выпуске этих насадок, содержатся специальные добавки, увеличивающие твердость стали, поэтому такие «биты» хоть и обойдутся чуть дороже обычных, зато прослужат в несколько раз дольше.

Выбрать насадку для отверткиЕще один фактор, осложняющий вкручивание саморежущих винтов в любой материал – это неправильный выбор насадки. Далеко не все знают, что существует несколько разновидностей «бит» под крестообразный шлиц винта. Как правило, перед началом работы, мы не слишком обращаем внимание на мелочи и удовлетворяемся тем, что насадки имеет явную крестовую конфигурацию. В итоге, после нескольких минут работы, после того, как были испорчены несколько винтов, сама насадка и, разумеется, нервы, всю вину возлагают на низкое качество инструмента. Между тем, правильно выбранная оснастка работает во много раз эффективнее и, чтобы подобрать ее правильно, нужно потратить не более минуты, совмещая крестовые насадки со шлицами головки винта и выбирая оптимальный вариант сцепления.

Специалисты рекомендуют приобретать насадки наборами. Обычно в такой комплект входят все основные типы оснастки, позволяющие продуктивно работать с любыми саморезами. Разумеется, при покупке стоит отдать предпочтение фирменной продукции, которая выпущена известным производителем. Покупая продукцию малоизвестного бренда, вы участвуете в лотерее, выиграть в которой в наши дни довольно непросто — шанс получить инструменты низкого качества в этом случае очень высок.

Выбираем отвертку для работы с саморежущими винтами

Выбираем отверткуЕсли выбирая шуруповерт и оснастку к нему, обычно проявляют максимум внимательности, то в случае с отверткой все обстоит совершенно по-другому. Все привыкли к тому, что этот инструмент прост, надежен и универсален, поэтому не допускают даже мысли о том, что от особенностей конструкции и качества этого ручного инструмента может зависеть качество и производительность работы.

Рабочая часть отвертки, как и насадка для шуруповерта, должна быть изготовлена из инструментальной стали. Но это далеко не единственное условие, которые обеспечивает комфортную и продуктивную работу. Большую роль играет рукоять отвертки, непосредственно с которой приходится постоянно контактировать руке мастера. Лучше всего выбирать инструменты с рукоятками, изготовленными из прочных пород древесины или литой резины. Ручка из пластика является не самым лучшим вариантом, особенно при длительной работе – поверхность полимерного материала скользит в руке. Исключение составляют полимерные рукояти с резиновыми накладками, препятствующими проскальзыванию инструмента даже при работе влажными руками.

Чтобы выбрать отвертку, которой будет удобно работать, возьмите инструмент в руку и оцените качество его изготовления и форму ручки. При малейшем сомнении стоит отказаться от покупки и рассмотреть другой вариант, особенно если вы ищете отвертку, которой планируете пользоваться часто и подолгу.

Полезные советы 30.08.2019 16:39:13

Саморезы по металлу — информация и особенности

Саморезы по металлу разных видов

С какими бы строительными или отделочными работами вы не столкнулись, в 9 случаях из 10 придется иметь дело с саморезами по металлу.

Эта публикация представляет собой своеобразную «смесь» справочных материалов и некоторых собственных соображений автора. Здесь вы найдете таблицы с размерами и советы по использованию этих изделий.

Оцинкованные металл-металл 4,2 мм. с прессшайбой

Саморезы по металлу 4,2мм с прессшайбой

Самые распространенные саморезы по металлу. Как ясно из названия — используются для прикручивания металла к металлу. Если быть более точным, для прикручивания тонкого (не более 0,9 мм.) листового материала к такому же тонкому металлическому основанию. Это если без предварительного сверления, при сверлении толщина стягиваемых листов может значительно увеличиваться.

Эти саморезы выпускаются как со сверлом, так и без. Длинна от 13 мм. («клопы») до 51 мм. Резьба с мелким шагом способствует хорошей фиксации в листовом металле, а также неплохо держится в не слишком рыхлом дереве и пластике. Стандартно, изделия без сверла предназначены для крепления в металл до 0,9 мм., укоплектованные сверлом на наконечнике — до 2 мм.

Размеры самореза по металлу с прессшайбой без сверла

Несмотря на то, что изделия со сверлом по немецким стандартам DIN предназначены для закручивания в металл до 2 мм. без предварительного сверления — по факту часто ломаются при закручивании. Возможно здесь все зависит от качества саморезов и от конкретного производителя, однако для металлов толще 1,5 мм. я настоятельно рекомендую предварительно сверлить отверстие сверлом, подробнее об этом ниже.

Размеры самореза по металлу с прессшайбой и наконечником-сверлом

Хочется также заметить, что для крепления в металлах тоньше 1 мм. саморезы с наконечником-сверлом лучше не использовать. В тонком металле данный саморез держит слабо. Как пример можно рассматривать крепление подвеса к профилю при облицовке гипсокартоном — саморез-сверло прокручивается и болтается. К слову, метизы с острыми наконечниками, без сверла, также следует аккуратно закручивать в тонкие профили, опасаясь перетянуть.

Если стоит вопрос выбора между острым наконечником и сверлом для универсальных задач, то лучше все-таки остановиться на варианте без сверла. Всеравно при толстом металле нужно предварительно сверлить отверстия, а в просверленные отверстия одинаково хорошо подходят и острый наконечник, и сверло. Саморезы со сверлом будут хороши, например, при множественном закручивании в листы 1,5 мм.

Еще один довод в пользу универсальности острого наконечника — шурупы прекрасно закручиваются в пластиковые дюбели. А вот наконечник со сверлом очень плохо сочетается с дюбелями.

Все изделия данного типа оснащены шлицом под биту Ph3 (Philips). Так как метизы покрыты слоем цинка, они весьма стойко переносят влажную среду и не требуют дополнительной покраски. Помимо этого, оцинковка достаточно хорошо смотрится и во многих случаях нет необходимости закрывать шляпки этих саморезов.

Таблица размеров и массы оцинкованных саморезов 4,2мм с прессшайбой
РазмерL
длина, мм
Вес 1000 шт, кг
без сверла
Вес 1000 шт, кг
со сверлом
4,2×1313,01,661,85
4,2×1414,01,731,87
4,2×1616,01,892,05
4,2×1919,02,042,26
4,2×2525,02,452,61
4,2×3232,02,873,05
4,2×4141,03,603,71
4,2×4848,03,78нет
4,2×5151,03,874,10

На самом деле в магазинах могут встречаться изделия с иной длиной. Таблица лишь приводит распространенные значения. Встречаются даже шурупы длиной 75 мм., но это скорее исключение.

Саморезы для крепления профилей «семечки»

Черные саморезы для крепления профилей

Эти изделия более известны под народным названием «семечки» из-за своей внешней схожести с семенами подсолнечника. Встречаются как черные, с фосфатным покрытием, так и оцинкованные. Из-за очень острого кончика и небольших размеров идеально подходят для скрепления профилей, толщиной до 0,9 мм.

Крепление подвеса к профилю черным саморезом

Эти саморезы куда более эффективны при монтаже профилей для ГКЛ по сравнению с «клопами» (о которых говорили выше). Острый наконечник позволяет не елозить по профилю и точно закручивать крепеж в намеченное место.

Размеры саморезов для крепления металлических профилей

Данные метизы встречаются в исполнении со сверлом — для закручивания в металл толщиной до 2мм. Все саморезы имеют шлицы под биту Ph3.

Таблица размеров саморезов для крепления металлических профилей
РазмерL
длина, мм
A
диаметр головки, мм
H
высота головки, мм
D1
наружный диаметр, мм
D2
внутренний диаметр, мм
Вес 1000 шт, кг
Острый наконечник
3,5×11
10,45-11,557,39-8,002,45-2,923,42-3,582,76-2,921,13
Сверло
3,8×11
10,20-11,807,60-8,002,70-3,003,75-3,952,76-2,921,13
Таблица размеров саморезов для крепления металлических профилей

Кровельные саморезы

Кровельные саморезы

Эти саморезы предназначены для крепления кровельных материалов — профлиста, металлочерепицы. Благодаря резиновой шайбе EPDM, поверхность кровли сохраняет гидроизоляционные свойства после вкручивания крепления. Данные метизы существуют двух видов: для крепления в деревянную обрешетку или металлическое основание.

Саморезы, предназначенные для крепления кровли к металлу имеют меньший шаг резьбы и большую толщину. Максимальная толщина металлического основания характеризуется максимальной способностью сверления в таблице ниже.

Размеры кровельных саморезов
Таблица размеров кровельных саморезов
РазмерL длинна, ммD наружный диаметр, ммDp диаметр сверла, ммМакс. способ. сверления, ммDw диаметр шайбы, ммS размер под ключ, мм
Для крепления к деревянному основанию
4,8×2927,75 — 30,754,70 — 4,852,80 — 3,0013,80 — 14,207,70 — 7,90
4,8×3836,75 — 39,254,70 — 4,852,80 — 3,0013,80 — 14,207,70 — 7,90
4,8×5048,75 — 51,254,70 — 4,852,80 — 3,0013,80 — 14,207,70 — 7,90
4,8×6058,75 — 61,254,70 — 4,852,80 — 3,0013,80 — 14,207,70 — 7,90
4,8×7068,50 — 71,504,70 — 4,852,80 — 3,0013,80 — 14,207,70 — 7,90
4,8×8078,50 — 81,504,70 — 4,852,80 — 3,0013,80 — 14,207,70 — 7,90
Для крепления к металлическому основанию
5,5×1918,00 — 20,005,28 — 5,464,55 — 4,705,3013,80 — 14,207,78 — 8,00
5,5×2524,00 — 26,005,28 — 5,464,55 — 4,705,3013,80 — 14,207,78 — 8,00
5,5×3230,75 — 33,255,28 — 5,464,55 — 4,705,3013,80 — 14,207,78 — 8,00
5,5×3836,75 — 39,255,28 — 5,464,55 — 4,705,3013,80 — 14,207,78 — 8,00
5,5×5149,75 — 52,255,28 — 5,464,55 — 4,705,3013,80 — 14,207,78 — 8,00
5,5×6462,75 — 65,255,28 — 5,464,55 — 4,705,3013,80 — 14,207,78 — 8,00
5,5×7674,50 — 77,505,28 — 5,464,55 — 4,705,3013,80 — 14,207,78 — 8,00
6,3×1918,00 — 20,006,03 — 6,255,40 — 5,556,5015,80 — 16,209,78 — 10,00
6,3×2524,00 — 26,006,03 — 6,255,40 — 5,556,5015,80 — 16,209,78 — 10,00
6,3×3230,75 — 33,256,03 — 6,255,40 — 5,556,5015,80 — 16,209,78 — 10,00
6,3×3836,75 — 39,256,03 — 6,255,40 — 5,556,5015,80 — 16,209,78 — 10,00
6,3×5048,75 — 51,256,03 — 6,255,40 — 5,556,5015,80 — 16,209,78 — 10,00
6,3×6058,75 — 61,256,03 — 6,255,40 — 5,556,5015,80 — 16,209,78 — 10,00
6,3×8078,50 — 81,506,03 — 6,255,40 — 5,556,5015,80 — 16,209,78 — 10,00
6,3×10098,50 — 101,506,03 — 6,255,40 — 5,556,5015,80 — 16,209,78 — 10,00
6,3×130128,50 — 131,506,03 — 6,255,40 — 5,556,5015,80 — 16,209,78 — 10,00
6,3×150148,50 — 151,506,03 — 6,255,40 — 5,556,5015,80 — 16,209,78 — 10,00
6,3×175173,50 — 176,506,03 — 6,255,40 — 5,556,5015,80 — 16,209,78 — 10,00
Таблица размеров кровельных саморезов

Справедливости ради стоит заметить, что для закручивания в металл, толще 1 мм., необходимо приобретать качественный крепеж. Если пользоваться саморезами от безымянного производителя, то будет велика вероятность отламывания головок при закручивании в толстый металл.

Все кровельные саморезы, помимо шестигранной головки, иногда производятся с дополнительным шлицом. Поэтому их можно закручивать крестовой битой, о номере биты не информации. Однако самым удобным все-таки будет монтаж при помощи шестигранной головки для дрели-шуруповерта.

Прочие саморезы по металлу

К саморезам по металлу частично можно отнести такие изделия, как саморезы гипсокартон-металл, гипсоволокно-металл и прочие. Вообще их великое множество, мы рассмотрели лишь одни из самых распространенных.

Существуют оцинкованные белые и желтые саморезы со сверлом и потайной головкой. Шуруп по бетону — «нигель», также может использоваться для крепления металла к бетонному основанию. Вообще, практически все саморезы имеют отношение к металлу.

Как закрутить саморез в толстый металл?

Любой кровельный саморез или оцинкованный с прессшайбой вполне возможно закрутить в толстый металл, даже если метиз не снабжен сверлом. Для этого нужно всего лишь предварительно просверлить основание. Таким методом можно закручивать шурупы даже в металл, толще 5 мм.

Главный принцип при таких операциях — диаметр сверла должен отличаться от диаметра самореза всего на несколько десятых долей миллиметра. Чем толще основание и тверже металл — тем меньше различие. Например: для закручивания оцинкованных изделий 4,2 мм. в металл 2 мм. понадобится сверло 3,5 — 3,8 мм, а для закручивания в металл 5 мм. понадобится сверло 4,0 мм. Для реализации данной цели стоит приобрести несколько сверл, с шагом 0,1 мм., вплоть до заявленного диаметра самореза.

Перед закручиванием в ответственное место, лучше просверлить пробное отверстие и попробовать закрутить шуруп. Ведь если диаметр плохо подобран, шляпка легко обломиться и будет проблематично извлечь застрявшее острие.

Оцените публикацию:

Оценка: 4.7 (6 голосов)

Смотрите так же другие статьи

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о