Горючесть экструдированного пенополистирола: Горючесть экструдированного пенополистирола, негорючий экструдированный пенополистирол, экструдированный пенополистирол при горении – Горючесть пенопласта, экструдированного пенополистирола

Горючесть экструдированного пенополистирола, читать на penoboard.com

Пожарная безопасность при использовании пенополистирола

Сегодня в строительной сфере широко используется пенополистирол. Потенциальных покупателей достаточно часто интересует уровень его огнестойкости. Мнения здесь разные ― некоторые считают такой материал слабогорючим, а другие уверяют, что он легко воспламеняется. Какова же группа горючести пенополистирола на самом деле?

Классификация утеплителей

Все строительные материалы подразделяются на несколько классов:

• НГ ― поверхности не воспламеняются даже под воздействием открытого огня;
• Г1 ― горят очень слабо;
• Г2 ― варианты с умеренным уровнем горючести;
• Г3 ― с нормальным;
• Г4 ― вещества, которые сильно горят во время пожара.

В большинстве случаев группа горючести экструдированного пенополистирола ― это Г3 и Г4. Получается, что обычно он принадлежит к нормально и сильно горючим веществам. Стоит отметить, что некоторые производители намеренно вводят покупателей в заблуждения утверждениями, что класс горения пенополистирола ― Г1 (слабогорючий). В этом случае речь может идти не об экструдированном варианте, а об обычном пенопласте. Однако большинство специалистов придерживается мнения, что группа горючести пенополистирола не может быть ниже Г3.

В то же время на рынке постоянно появляются новые материалы. Фирмы-производители активно работают над тем, чтобы уменьшить класс горючести пенополистирола. Компания ООО «Элит-Пласт» сравнительно недавно выпустила продукцию под брендом Penoboard. В состав такого материала была включена антипиреновая добавка. За счёт таких изменений класс пожарной опасности пенополистирола уменьшили до Г1. Новая продукция (Penoboard) получила соответствующий сертификат.

Следует отметить, что инновационные решения компании не только уменьшили горючесть экструдированного пенополистирола. Они также повысили степень его экологической безопасности. Penoboard в процессе горения не выделяет токсических веществ ― лишь угарный и углекислый газ.

Несколько правил безопасности

Опытные строители рекомендуют использовать конструкции, в которых у пенополистирола минимум шансов для прямого контакта с открытым пламенем. Утеплитель с добавлением антипиренов считается самозатухающим. На упаковке имеется специальная маркировка, которая об этом свидетельствует. Если прямой контакт с огнём прекращается, материал через некоторое время перестаёт гореть. Утеплитель ни в коем случае нельзя применять для теплоизоляции саун, бань, а также теплотрасс. Температура горения пенополистирола ― от 80 градусов.

Как показывает практика, в случае пожара конструкции, для утепления которых был использован такой материал, выдерживают как минимум пятнадцать минут действия пламени (без прямой угрозы быть разрушенными). Этого времени вполне хватает для безопасной эвакуации людей. Самозатухающий вариант в процессе горения теряет свою форму и буквально стекает с поверхности конструкции. При этом его капли не способны поджечь даже легковоспламеняющиеся материалы ― например, бумагу.

Уникальное предложение

Сегодня для утепления различных помещений всё чаще применяется экструдированный пенополистирол. Класс горючести этого материала напрямую зависит от его состава. Если он содержит антипиреновые добавки, то уровень пожарной безопасности значительно увеличивается. В большинстве случаев горение экструдированного пенополистирола сопровождается выбросом углекислого газа, водяных паров, а также хлороводорода. Эти вещества весьма опасны для человека, поскольку они вызывают удушье и отёк легких. Вариант с антипиреновыми добавками намного безопаснее.

Степень горючести пенополистирола напрямую зависит от присвоенного ему класса. Группа Г1 очень устойчива перед возгоранием, тогда как материалы Г4 относятся к высокогорючим и достаточно легко воспламеняются. Пожарная опасность пенополистирола несколько ограничивает сферу его применения. Многие такие материалы используются исключительно для утепления цоколя, фундамента и пола. Пенополистирол Penoboard (в отличие от своих конкурентов) можно применять для обработки стен и фасада.

Купить экструдированный полистирол от компании ООО «Элит-Пласт» ― очень практичное решение. Материал гарантирует безопасность конструкции и человека.

Экструдированный пенополистирол горючий или нет. Пожарная безопасность при использовании пенополистирола. Что такое горючесть

Пенолекс – разновидность теплоизоляционных материалов, представляющий собой экструдированный пенополистирол.
Большинство людей, выбирая подходящий утеплитель для дома, ориентируются на различные характеристики материала. Многих интересует низкая цена, некоторые предпочитают простоту монтажа, и лишь малая часть задумывается об экологичной безопасность и противостоянию огню. Какими же характеристиками обладает пеноплекс, поддается он горению или же абсолютно не горюч? Странно, но мнений насчет этого показателя очень много, поэтому стоит подробнее разобраться в пожаробезопасности пеноплекса.

К какому классу горючести относится пеноплекс?

Изучаю горючие свойства экструдированного пенополистирола нужно учесть тот факт, что производители изготавливают различные марки этого материала. Все они имеют различные характеристики, поэтому и бытуют разнообразные мнения насчет их горючести.

Все строительные материалы делятся на несколько групп согласно горючести:

• Г1 – материалы слабо горючие.
• Г2 – умерено горючие материалы.
• Г3 – материалы, обладающие нормальной горючестью.
• Г4 – материалы с сильно горючими свойствами.
• НГ – абсолютно негорючие материалы.

Большинство продавцов, предпочитают умалчивать о пароизоляционных свойствах пенопласт, так как главная их задача заключается в реализации любым способом. Некоторые даже утверждают, что только у них можно купить негорючий экструдированный пенополистирол. Как только вы услышите подобное заявления, сразу же уходите. На сегодняшний день негорючего пеноплекса просто нет, но он может быть отнесен к классу слабо горючих строительных материалов.

Опасен ли пеноплекс при пожаре?

Нужно разобраться, представляет ли опасность при пожаре экструдированный пенополистирол. Раньше, все типы пеноплекса относились к группе материалов с нормальной горючестью или с сильно горючими свойствами. Такие материалы, кроме своей горючести, испускали опасные газы, что делало пеноплекс особо опасным при пожаре. Но недавно производители перешли на технологию производства пеноплекса класса Г1, то есть слабо горючие. Такие свойства утеплитель получил благодаря добавлению антипирена, веществу, способно повышать стойкость стройматериалов к открытому огню. Согласно заявлению специалистов, новый пеноплекс не выделяет вредных веществ, он, как и древесина, выделяет только углекислый и гарный газы.

Но даже при таких заявлениях производителей, покупатели не склоны им верить. Все из-за того, что согласно государственным нормам, экструдированный пенополистирол не может быть слабо горючим. И все его виды относятся к группе Г3 или Г4.

Поддается пеноплекс горению или нет?

Официальные производители не дают никакой информации насчет абсолютной негорючести. Есть только упоминания о независимой исследовании, согласно которому пеноплекс начали относить к классу Г1. Но в официальных государственных документах подобных записей нет. Именно это вызывает противоречия, некоторые потребители уверены, что независимая экспертиза была заинтересована в результате, поэтому утверждение о том, что пеноплекс не выделает вредных веществ просто абсурдно.
Но основываясь на заявлениях обеих сторон, можно сделать вывод, что противники негорючести полистирола просто незнакомы со свойствами антипирена. Конечно же, такие вещества не смогут препятствовать возгоранию, но не позволят материалу выгореть. Как это объяснить? Все просто. Под прямым воздействием пламени, пеноплекс загорится, но как только огонь перестанет на него воздействовать, он тут же гаснет. Именно основываясь на этих характеристиках, пенопласт называют негорючим, так как сам по себе он способен стать причиной пожара.

Если же оценивать заявления о том, что пеноплекс выделяет не больше вредных веществ чем дерево, оно выглядит спорно. Так как экструдированный пенополистирол синтетический материал, кроме окиси углерода, он выделяет другие химические соединения, способные вызвать у человека отек легких, сильное отравление и даже удушье.

Можно ли назвать пеноплекс негорючим?

Подведем итоги вышеуказанной информации, бывает ли пеноплекс негорючим и безопасен ли он при пожаре?

• Классический экструдированный пенополистирол относится к группам сильно и нормально горючих материалов.
• Только с помощью добавления антипиренов, пеноплекс делают слабо горючим.
• Негорючим назвать его нельзя, так как даже несмотря на его высокую огнеупорность, он все же поддается воспламенению под прямым воздействие огня.
• Вещества, которые выделяются во время горения пеноплекса опасны для человека.

Учитывая все характеристики, специалисты советуют покупать слабо горючий пеноплекс. От значительно отличается по цене, но его эксплуатационные характеристики того стоят. Главное отличие состоит в плотности утеплительных блоков, обработанный антипереном, пеноплекс плотнее. На рынке стройматериалов представлены утеплители различных производителей, что дает возможность подобрать наилучший вариант.

Как правильно выбрать пеноплекс?

Правильное утепление должно быть направлено на максимальное сохранение тепла внутри помещения, в то же время не подвергать его опасности пожара. Для того чтобы приобрести необходимый для вас качественный продукт, необходимо обращаться только к опытным производителям, который имеют хорошую репутацию на рынке стройматериалов.

После выбора производителя, нужно ознакомиться со всеми сопутствующими документами, где будут указаны все государственные нормы и соответствия с ними. Также можно доверять выводам независимых экспертных учреждений, которые часто имеются у производителей. В наше время, можно встретить строительные фирмы, способные провести маленький эксперимент, после которого вы убедитесь в пожарной стойкости материала.

Вывод

Главное, нужно запомнить, что покупка утеплителя, обработанного антипереном, не гарантирует полной пожарной безопасности. Для сохранения всех его противопожарных свойств, нужно учитывать необходимые инструкции по установке и обработки. Чаще всего, экструдированный пенополистирол используют для утепления пола, цоколя и фундамента. Для утепления стен и фасадов использовать его категорически запрещено. Именно из-за пожароопасности, этот утеплитель нельзя использовать во всех сферах строительства. К счастью, производители постоянно работают над ее улучшением, использую различные технологии производства и обработку утеплителя защитными веществами. В скором времени, пеноплекс обретет все необходимые качества для широкого использования в сфере утепления жилых и производственных помещений.

Здравствуйте, уважаемые читатели! Сегодня очень важная тема, а именно горючесть пенопласта и я прошу вашего внимания и терпения. Обязательно читайте статью до конца, будет интересно.

Обсуждая различные теплоизоляционные материалы или, как их еще называют — утеплители, невозможно не сказать о таком важном параметре, как горючесть или возгораемость, от которого напрямую зависит безопасность не только дома, но и людей, которые в нём проживают.

Самым распространённым утеплителем до недавнего времени являлся пенопласт, имеющий как свои достоинства, так и недостатки. Основной аргумент противников пенопласта – его подверженность воздействию открытому огню и токсичность. Давайте разберёмся, что скрывается за понятием горючесть, что это такое и так ли она опасна.

Горючесть – характеристика теплоизоляционного материала, показывающая способность к развитию горения и распространения открытого огня. Класс горючести определяется по присвоенному в ходе испытаний индексу от Г1 до Г4. Классы пожароопасности строительных материалов можно посмотреть в таблице:

Кроме, возгораемость теплоизоляционные материалы имеют такие показатели, как: воспламеняемость (В), дымообразование (Д), токсичность продуктов горения (Т). Рассмотрим эти параметры на примере самых популярных теплоизоляторов: обычного пенопласта и экструдированного пенополистирола, минваты и утеплителе из пористого бетона D-140 «Velit».

Пенопласт

В соответствии с общепринятой классификацией имеет класс горючести Г1, Г2. Однако он имеет способность медленно тлеть, выделяя при этом очень токсичный дым, содержащий стирол.

Есть мнение, что пенопласт практически не поддерживает горение, а значит, дом не может вспыхнуть «как спичка», я с этим несогласен и это опровергают множество фотографий домов, охваченных огнем, я имею ввиду высотки, одну из таких фотографий есть в начале этой статьи. Ну это мое мнение, вы можете с ним соглашаться или нет, а мы продолжим.

Многочисленные испытания, проведённые с пенопластом, позволяют сделать следующие выводы:

• пенопласт обладает свойством самозатухания, а значит, при отсутствии постоянного источника пламени гореть не будет;
• большинство видов пенопласта в процессе горения деформируются лишь в той части, где воздействовало открытое пламя;
• имеет способность тлеть, выделяя ядовитый дым;
• высота открытого огня при горении достигает максимума через 3–5 секунд, а затем начинается процесс тления и самозатухания.

Пенополистиро

Огнестойкость XPS ТЕХНОНИКОЛЬ на кровле

Компанией ТехноНИКОЛЬ получено обновленное заключение ВНИИПО МЧС России по оценке пределов огнестойкости и классов пожарной опасности бесчердачных покрытий с различными типами утеплителя и рулонной кровлей, а также рекомендации по применению данных покрытий в зданиях различного функционального назначения.

В качестве утеплителя во многих кровельных системах используется экструзионный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON, который обладает высокими прочностными характеристиками и низким коэффициентом теплопроводности.

Несмотря на то, что материал относится к Г3 и Г4 группе горючести, согласно заключению, применять такой материал на кровлях разрешено, но при определенных условиях. Одно из таких условий – укладка XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON между слоями негорючего материала и на определенных площадях кровли. Так, например, согласно заключению ВНИИПО и Федерального закона №123:

«Максимально допустимая площадь кровли из рулонных и мастичных материалов групп горючести Г-2, Г-3 и Г-4 при общей толщине водоизоляционного ковра до 8 мм, не имеющей защиты из слоя гравия или крупнозернистой посыпки, а также площадь участков, разделенных противопожарными поясами (стенами), не должна превышать значений, приведенных в таблице».

Группа горючести (Г) и распространение пламени (РП) водоизоляционного ковра	Группа горючести материала основания под кровлю	Максимально допустимая площадь кровли без гравийного слоя или крупнозернистой посыпки, а также участков кровли, разделенных противопожарными поясами, м2
Г2; РП2	НГ;Г1 Г2; Г3; Г4	Без ограничений 10000
Г3; РП2	НГ;П Г2; Г3; Г4	10000 6500
Г3; РП3	НГ;Г1 Г2 Г3 Г4	5200 3600 2000 1200
Г4	НГ;Г1 Г2 Г3 Г4	3600 2000 1200 400

Это значит, что экструзионный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON группы горючести Г3 и Г4 можно применять на кровлях до 10 000 кв.м. в качестве слоя теплоизоляции. Для кровель большей площади необходимо предусмотреть противопожарные рассечки из негорючего материала на всю толщину экструзионного пенополистирола, которые делят кровлю на участки до 10 000 кв.м.

Специалистами компании ТехноНИКОЛЬ были разработаны новые кровельные системы, обеспечивающие безопасность и лучшую пожаростойкость. Так, например, огнестойкость кровли с основанием по профлисту составляет 15 минут — К0(15) RE15. Однако сотрудники компании ТехноНИКОЛЬ создали принципиально новые системы, огнестойкость которых была увеличена до 30 минут — К0(30) RE(30). Для того чтобы обеспечить высокую огнестойкость таких конструкций, в системы добавлен материал на основе каменной ваты, который крепится снизу профлиста.

Новые системы компании ТехноНИКОЛЬ могут применяться для утепления кровель неограниченной площади и имеют высокую степень защиты от возгорания. Удобство монтажа и малый вес позволяют укладывать кровлю в короткие сроки вне зависимости от сезона. А благодаря высоким прочностным характеристикам экструзионного пенополистирола ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON, применяемого в качестве утеплителя, кровельные системы имеют высокую защиту от вытаптывемости не только в процессе укладки, но и на протяжении всего срока эксплуатации.

Таким образом кровельные системы с экструзионным пенополистиролом ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON стали еще надежнее!

Горючесть пенополистирола, правила изготовления и применения

Рынок теплоизоляционных материалов очень емкий, поэтому производители предлагают постоянно растущий ассортимент теплоизолирующих материалов. А между производителями развернулась нешуточная война, в которой ради победы в ход идут и запрещенные приемы, например, продвижение изначально токсичных и пожаронебезопасных материалов, занижение долговечности экологически безопасных материалов, негорючие материалы вдруг оказываются элементом повышенной опасности при пожаре, а горючесть пенополистирола обросла мифами.

Простым и доступным вариантом снижения расходов на отопление дома на сегодняшний день является утепление стен пенопластом. Ведь таким образом возможно снизить теплопотери, как при ремонте уже существующих зданий, так и на стадии строительства.

Самым распространенным материалом уже долгие годы остается утепление пенополистиролом. Затем идет создание вентилируемых фасадов при помощи минеральной ваты.

Утепление стен пенополистиролом

Здесь мы подробнее остановимся именно на пенополистироле (пенопласте). И ответим на вопрос, пенополистирол горит или нет.

Опасность для потребителя при утеплении стен и перекрытий представляют следующие факторы:

• применение некачественного сырья,
• применение сырья, не сертифицированного для использования в строительстве,
• использование материалов с неправильно выбранными техническими параметрами,
• нарушение требований технологии при изготовлении.

Что влияет на степень горючести пенополистирола

Горючесть пенополистирола может быть обусловлена использованием низкосортных видов пенополистирола, марок материала, не предназначенных для строительства, изготовление на устаревшем, малоэффективным перерабатывающем оборудовании. Поэтому соблюдение всех требований технологического процесса и контроль качества пенополистирола на каждом переделе имеет такое огромное значение.

Низкое качество сырья — это низкое содержание вспенивающего агента, большая разноразмерность гранул, в том числе повышенный процент пылевой фракции, несоблюдение сроков и условий хранения материалов, высокое содержание мономеров.

Для снижения цены и экономии материала производители идут на занижение итоговой плотности готовых изделий, сокращают время стабилизации, что приводит к нарушению геометрии. Это приводит к снижению прочностных и упругих характеристик, а самое главное — к снижению коэффициента теплопроводности.

Эти факторы приводят к потере клиентов и ощутимых сегментов рынка теплоизоляционных материалов в пользу пеноизола и минеральной ваты.

Снижение плотности готовых изделий ниже нормативных значений имеет еще один неприятный аспект. Снижение теплопроводности, теплоемкости и кажущейся плотности приводит к повышению скорости распространения пламени и меньшему количеству тепла, необходимого для воспламенения, чем для пенопластов с более высокой плотностью.

Но стоит признать, что на основании многочисленных исследований было установлено, что на горючесть в большей степени оказывает влияние не макроструктура (и плотность) пенопластов, а химия их полимерной основы и введение антипиренов. Поэтому именно эти факторы являются основой для снижения пожароопасности пенопластов и негорючий пенополистирол — это реальность. А ошибки в выборе материалов для термоизоляции — причиной возгораний зданий на стадии строительства.

Особенности горения пенополистирола

Пенополистирол общего назначения относится к горючим материалам, группа горючести Г2, группа воспламеняемости В2 по ГОСТ 30244.

Строительный ПСБ-С относится к самозатухающим по ГОСТ 15588, то есть время самостоятельного горения не более 4 сек.

Теплоизоляция из пенополистирола, предназначенная для строительных работ, при условии содержания в составе антипиренов, относится к материалам, не поддерживающим горение, самозатухающим. То есть при устранении источника огня материал затухает, а в месте воздействия огня — плавится. Антипирены в составе при нагревании разлагаются, выделяя воду и гася пламя. Негорючие марки пенополистирола европейских и азиатских производителей в маркировке имеют букву F.

Причиной распространения огня может стать контакт с горючими материалами, на которые может попасть расплавленный полистирол. Например, это может быть горючая обшивка стен или электропроводка, проложенная с нарушением пожарных норм. Поэтому при его использовании в качестве теплоизоляции необходимо использовать негорючую обшивку и выбирать пожаростойкие марки.

Для этого производители получают соответствующие разрешительные документы по результатам пожарно-технических испытаний. Монтаж систем фасадного утепления без получения сертификатов пожарной безопасности запрещен.

Ирина Химич

Пожарная безопасность пенополистирола — техническая справка

Применение пенополистиролов в строительстве объективно ограничено их горючестью. Плиты относятся к группе сгораемых материалов. На основании сертификатов пожарной безопасности плиты пенополистирольные, имеют группу горючести – Г-1 по ГОСТ 30244, группу воспламеняемости – В2 по ГОСТ 30402…

Применение пенополистиролов в строительстве объективно ограничено их горючестью. Плиты относятся к группе сгораемых материалов. На основании сертификатов пожарной безопасности плиты пеноплистирольные, (выпускаемые по ГОСТ 15588-86), имеют группу горючести – Г-1 по ГОСТ 30244, группу воспламеняемости – В2 по ГОСТ 30402, группу дымообразующей способности – Д3 по ГОСТ 12.1.044. Не следует забывать, что на основании ГОСТ 15588-86 он применяется «в качестве среднего слоя строительной ограждающей конструкций и промышленного оборудования при отсутствии контакта плит с внутренними помещениями», а, следовательно, пожарная безопасность конструкции в целом, обеспечивается применением конструктивной защиты, т.е. применением листов ГВЛ, керамического кирпича, штукатурных составов и т.п.

Cогласно пунктам 2.16.1 и 2.16.2 ГОСТа 30244, показатель токсичности продуктов горения — это отношение количества материала к единице объема замкнутого пространства, в котором образуются при горении материала газообразные продукты. Соотношение этих показателей жестко нормируется и контролируется, начиная от проектной документации и заканчивая сдачей госкомиссии. Значение показателя токсичности продуктов горения следует применять для сравнительной оценки полимерных материалов, а также включать в технические условия и стандарты на отделочные и теплоизоляционные материалы.

Ведущие отраслевые институты (ОАО «ЦНИИПРОМЗДАНИЙ», г. Москва) разрабатывают Альбомы типовых технических решений по применению пенополистирола в строительстве, альбом типовых технических решений применения пенопласта (ФТТ – ПЛАСТИК, г. Ижевск). Разработаны и утверждены в установленном порядке материалы для проектирования и рабочие чертежи узлов применения пенополистирола ОАО «Полимер-Пак СПб».

При определении области применения плит пенополистирольных учитываются результаты испытаний фрагментов стен с полимерными утеплителями, письма ГУ ГПС МВД России и Минстроя России «Об утеплении наружных стен зданий», а так же справочные данные «Пособия по проектированию пределов огнестойкости, пределов распространения огня по конструкциям и групп возгораемости материалов ЦНИИСК им. Кучеренко.

ПСБс согласно серификата относится к слабогорючим (группа Г1) материалам. В СНиПах 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений», 31-01-2003 «Здания жилые многоквартирные», II-26-76 «Кровли.Нормы проектирования», регламентирующих требования к конструкциям плоских кровель, нет запрета на применение горючих утеплителей.
Более того, СНиПом II-26-76 «Кровли.Нормы проектирования» (прил. 2) уже определен состав кровельного покрытия для железобетонных перекрытий – П4, где в качестве теплоизоляционного слоя могут использоваться в том числе и пенополистирольные плиты). Это подтверждает, что теплоизоляция не обязательно должна быть негорючей. Кроме того, в этом СНиПе вообще отсутствует конструкция кровли с минераловатными плитами по ж/б плите.

По вопросу применения ПСБс в плоских кровлях консультации дают также в институтах, участвовавших в составлении СНиПов по кровлям и пожарной безопасности – ЦНИИПромзданий (ответственный исполнитель к.т.н. Т.Е.Стороженко) и ЦНИИСК им. Кучеренко (ответственный исполнитель, руководитель темы к.т.н. В.Н.Зигерн-Корн). Получен положительный ответ: в составе кровельных покрытий Объектов, предложенных выше, пенополистирольные плиты ПСБс применять можно, а определяющим в выборе кровельной конструкции для категорий жилых зданий ф1.3 степени огнестойкости II и I класса конструктивной пожарной опасности С0 является наличие под кровлей железобетонной плиты перекрытия толщ. 160мм. Сверху трудносгораемый утеплитель защищен цементно-песчаной стяжкой, которая является основанием кровельного рулонного ковра. Это допускается согласно письма ГУПО МВД России № 20/22/1343 от 24 июня 1997 г. и Управления технормирования Госстроя России № 13-443 от 24 июня 1997 г.

ЦНИИПромзданий разработал и сертифицировал проектную документацию по применению пенополистирольных плит в строительстве (Сертификат соответствия № РОСС RU.CP46.C00017), в том числе — для кровельных конструкций. В нашей практике есть много примеров по использованию пенополистирола в кровельных покрытиях. Среди них — объекты жилищного строительства в Москве и МО, спроектированные разными проектными организациями, частными и государственными. И в утеплении кровель соседних Звенигородских объектов также используется пенополистирол.

Контакт для СМИ
Юлия Гамзина
Пресс-атташе Ассоциации производителей и поставщиков пенополистирола
Моб. (921) 918 3615
Email [email protected]

Справка

Ассоциации производителей и поставщиков пенополистирола является некоммерческой организацией и объединяет ведущих российских и зарубежных производителей и поставщиков пенопласта на территории РФ.
Задачи Ассоциации:

• проведение мероприятий по обеспечению качества изделий из пенополистирола в соответствии с общепризнанными стандартами качества;
• поощрение честного предпринимательства в области производства продукции из пенополистирола, предупреждение возникновения недобросовестной конкуренции на рынке пенополистирольной продукции;
• регулирование идентификации изделий из пенополистирола, соответствующих требованиям, предъявляемым к качеству, путем нанесения логотипа Ассоциации

Целями Ассоциации являются координация предпринимательской деятельности ее членов, представление и защита общих имущественных интересов, формирование положительного имиджа пенополистирола, содействие в продвижении теплоизоляционных материалов и формовочных изделий из пенополистирола на Российском рынке.