Поликарбонат на крышу: Кровельный поликарбонат: виды, инструкция по монтажу – Поликарбонат для крыши — стильно, светло и удобно

Кровельный поликарбонат: виды, инструкция по монтажу

Как строительный материал в развитых странах известен с 1960 года, в настоящее время мировое производство превышает 3 млн тонн. Кровля из поликарбоната – удачный вариант покрытия большинства хозяйственных пристроек — от весьма престижных веранд, беседок, бассейнов и до изготовления обыкновенных автомобильных навесов или теплиц. Этот материал позволяет создавать прочные, долговечные и красивые конструкции при относительно небольших финансовых затратах.

Уникальные физические характеристики дают возможность пользоваться кровельным поликарбонатом почти во всех климатических регионах нашей страны, а современные инновационные наполнители делают его более устойчивым к механическим повреждениям и неблагоприятным климатическим воздействиям.

Кровельный поликарбонат

Содержание статьи

Виды кровельного поликарбоната

Цены на сотовый поликарбонат

Сотовый поликарбонат

В настоящее время строительная промышленность выпускает несколько видов материалов, использующихся для покрытия кровель различного назначения. Все они имеют свои индивидуальные отличия.

Таблица. Виды поликарбоната для кровли

Вид поликарбоната	Краткие эксплуатационные и физические характеристики
Сотовый	Наиболее известный среди застройщиков поликарбонат, имеет ячеистую структуру с различными размерами и геометрией. Для защиты поверхностей от жесткого ультрафиолетового излучения используется специальная пленка, она приклеивается только с лицевой стороны. За счет использования инновационной пленки время эксплуатации может превышать десять лет. Толщина панелей 4–25 мм, удельный вес 0,8–3,5 кг/м2, радиус изгиба 0,7–4,3 м.
Профилированный	Производится из монолитного, за счет приданию листам различной геометрии значительно увеличиваются параметры сопротивляемости на изгиб. Имеет широкую линейку товаров, отличающуюся внешним видом и размерами.
Монолитный	Используется довольно редко, для монтажа необходимы усиленные каркасы. Такие требования увеличивают сметную стоимость покрытия, что делает его неконкурентоспособным среди иных видов покрытий.

Для облегчения и ускорения процесса монтажа промышленность выпускает специальные доборные профильные элементы:

• торцевой профиль;
• угловой профиль;
• коньковый профиль;
• соединительный неразъемный;
• соединительный разъемный.

Виды профилей для поликарбоната

Цены на поликарбонатные профили

Поликарбонатные профили

Доборные элементы могут иметь различный дизайн, дополняться специальными деталями. Но эти изменения не влияют на их главное предназначение и технологию использования. Качественный монтаж кровель без применения соединительных и декоративных элементов невозможен.

Благодаря соединительным профилям, покрытие получается прочным, герметичным и имеет привлекательный вид

Преимущества поликарбонатных покрытий

Кровельный материал имеет ряд неоспоримых преимуществ перед традиционными покрытиями.

1. Высокая прочность при небольшом удельном весе. Одно из самых важных достоинств поликарбоната. По ударной прочности в расчете на единицу веса поликарбонат в 8 раз сильнее ПВХ и акриловых пластиков и в 200 раз прочнее обыкновенного оконного стекла. При этом объемная масса в 16 раз меньше стекла и в 3 раза меньше акриловых материалов.

   Поликарбонат обладает высокой ударопрочностью

2. Низкий коэффициент теплопроводности. За счет такого свойства удается снизить тепловые потери примерно на 30–50% в сравнении с другими типами кровельных покрытий. Учитывая большую стоимость теплоносителей в настоящее время – это очень важное преимущество, широко используется во время проектирования теплиц, крытых бассейнов, зимних садов, утепленных террас и прочих обогреваемых помещений.

   Поликарбонат широко используется при обустройстве теплиц

3. Высокая прозрачность и устойчивость к атмосферным явлениям. В зависимости от технологии изготовления прозрачность покрытия колеблется в пределах 72–90%, что позволяет экономить существенные финансовые средства на освещении внутренних помещений. Особенно важен этот показатель для теплиц и зимних садов. Материал разрешен к использованию при температурах -40°С…+120°С. В таком интервале поликарбонат сохраняет свои первоначальные физические характеристики.

   Прозрачность поликарбоната может достигать 90%

4. Химическая инертность. Покрытие не боится контакта с агрессивными химическими соединениями, может применяться в городских условиях с большим количеством смога. По пожарной безопасности материал считается трудновоспламеняемым и самозатухающим.

   Поликарбонат относится к пожаробезопасным материалам

5. Технологичность. Плиты поликарбоната легко режутся и обрабатываются, они могут сгибаться, не трескаются во время случайного падения. Монтажные работы не требуют применения специальных дорогостоящих инструментов и приспособлений. Покрытие выполняется быстро, влияние климатических условий минимальное.

   Листы поликарбоната легко поддаются резке и сгибанию

Поликарбонатом можно покрывать различные типы крыш: арочные и плоские, наклонные односкатные и сложные ломанные. Но вне зависимости от типов стропильных систем для всех видов работ существуют универсальные рекомендации.

Общие советы для кровельщиков

Работы можно начинать только после того, как полностью готов каркас, закуплены материалы, доборные элементы и метизы. Обязательно должны быть подготовлены инструменты, составлен план производства работ.

Прежде чем приступать к монтажу поликарбоната, необходимо полностью завершить работы с каркасом

Резка и сверление

С учетом толщины листы можно резать обыкновенным острым монтажным ножом, электрическим лобзиком, переносной дисковой пилой или болгаркой. Вид инструмента рекомендуется подбирать с учетом толщины листа и объема работ. Для предупреждения появления микротрещин во время резания ударными режущими инструментами лист необходимо прочно фиксировать с обеих сторон.

Правила резки поликарбоната

Высверливать отверстия настоятельно рекомендуется между ребрами жесткости сотового поликарбоната. Расстояние между отверстиями не менее 20 см, удаление от торцов более 40 мм. Сверло должно быть острым, располагаться под прямым углом к поверхности.

При сверлении необходимо отступать от краев листа минимум 40 мм

Цены на популярные модели шуруповертов

Шуруповерты

Герметизация торцов

Технология касается только сотового поликарбоната. Один из недостатков этого материала – в соты попадает пыль, затем на ней начинают произрастать мхи и лишайники. Внешний вид покрытия значительно ухудшается, очистить соты даже теоретически невозможно. Приходится или мириться со сложившейся ситуацией, или полностью менять кровлю.

Для предупреждения подобных негативных явлений следует верхние открытые соты плотно закрывать специальными особо прочными самоклеящимися лентами и дополнительно пользоваться декоративными накладками. Нижние торцы закрываются перфорированной лентой, сквозь небольшие отверстия отводится конденсат, образующийся в сотах при перепадах температур. Если внизу есть декоративные элементы, то в них рекомендуется высверливать небольшие отверстия. Монолитные листы такой проблемы не имеют.

При монтаже сотового поликарбоната необходимо герметизировать торцы

Ориентация листов

Главное условие – специальный защитный слой от ультрафиолетовых лучей должен располагаться на лицевой стороне. Сам поликарбонат очень негативно реагирует на УФ-излучение. Длительность эксплуатации увеличивается специальной пленкой, но она очень дорогая и в целях уменьшения стоимости материала наклеивается только с одной стороны. Именно с этой стороны есть и защитная полиэтиленовая пленка с логотипом производителя.

С лицевой стороны листа закреплена защитная пленка

Сотовый поликарбонат можно изгибать только вдоль направления сот, радиус изгиба зависит от конкретных технических характеристик и указывается в инструкции производителя. Монолитные профилированные листы наоборот, можно сгибать лишь поперек профилей.

Во время монтажа покрытия важно следить за направлением сгиба листов

Фиксация листов метизами

Для крепления кровли рекомендуется использовать специальные саморезы с термошайбами. Такие элементы исключают вероятность появления протечек и одновременно компенсируют тепловые расширения. Категорически запрещается пользоваться обыкновенными гвоздями или саморезами, сильно затягивать крепление, не оставлять зазоров в местах стыковки листов.

Долговечность покрытия во многом зависит от правильности фиксации материала

Правила соединения панелей доборными элементами

Эти элементы выполняют не только декоративную функцию, они участвуют в создании прочной и герметичной конструкции кровли. Панели могут соединяться между собой двумя методами:

• при помощи неразъемных профилей;
• при помощи разъемных профилей.

В местах примыканий с вертикальными стенами применяются пристенные профили. В каждом конкретном случае мастер должен принимать отдельное решение по оптимальному способу герметизации. Можно пользоваться заводскими резиновыми лентами и прокладками или герметизировать стыки современными герметиками.

Соединение панелей профилем

Пошаговая инструкция монтажа поликарбоната

Перед началом работ следует убедиться в наличии всех материалов и инструментов, проверить готовность и правильность сборки каркаса. В необходимом количестве следует закупить специальные винты и уплотнительные шайбы, торцевые и боковые профили, ленты герметизации и т. д. Настоятельно рекомендуется внимательно ознакомиться с инструкцией производителя и в точности выполнять его рекомендации.

Следует заранее приготовить все необходимое для работы

Планируйте работы таким образом, чтобы все подготовительные операции выполнялись на земле, на сооружение должны подаваться подготовленные плиты с нужными размерами и высверленными отверстиями. Это минимизирует материальные потери, уменьшает время, улучшает качество и повышает безопасность работ.

Важно. Никогда не ходите по сотовому поликарбонату. Во время монтажа следует принимать такие решения и технологии, которые не требуют перемещения мастера по уже установленной кровле.

Шаг 1. Заготовьте плиты нужных размеров, отверните по всему периметру с наружной стороны защитную полиэтиленовую пленку с логотипом производителя и аккуратно приклейте торцевую ленту герметизации. Открытые соты закройте торцевыми профилями, плотно посадите их на место. Во время подгонки положения ударять лучше рукой, но допускается и использование резинового монтажного молотка.

Плиты раскраивают согласно замерам и закрывают торцы

При отрезании плит для дугового покрытия нужно иметь в виду, что длина дуги всегда больше прямой линии. Рекомендуется предварительно измерить ее рулеткой, если нет возможности, то отрезайте листы с запасом. Точная подгонка размеров будет выполнена после монтажа листов на каркасе. Имейте в виду, что длина соединительных профилей на арочном каркасе больше длины плит.

Длину дуги необходимо высчитать заранее

Шаг 2. Уложите первые листы на кровлю, следите, чтобы внутренние ребра жесткости были строго параллельными направлению уклона ската. Выравнивать плиты следует по линии верхнего края конструкции. Нижний край должен немного выступать за последний прогон системы.

Укладывают плиты, следя за направлением ребер жесткости

Шаг 3. Прочно прикрутите к конструкции профиль основания, еще раз проверьте его положение. Если все в норме, то вставьте в него первый лист и зафиксируйте его положение. Для этого следует пользоваться специальными метизами, расстояние между точками прикручивания нижнего прогона 15–50 см. Диаметр отверстия примерно на 1 мм больше диаметра самореза.

По краю ската прикручивают саморезами профиль

Шаг 4. После фиксации первого листа поликарбоната на крайнюю его сторону прикрепите прижимной профиль. По такому же алгоритму продолжайте фиксацию листов по всей длине ската.

Укладывают остальные листы и крепят прижимной профиль между ними

Шаг 5. Удалите защитную пленку с наружной стороны покрытия. Как уже выше рассказывалось, под ним находится специальный слой, не допускающей попадания ультрафиолетовых лучей на поликарбонат.

После завершения монтажа удаляют верхнюю пленку с покрытия

Важно. Не оставляйте на длительный период времени полиэтиленовую пленку на поверхностях, с течением времени ее трудно удалить. А остатки пленки оказывают негативное влияние на внешний вид сооружения.

Цены на популярные модели лазерных уровней

Лазерный уровень

Можно ли монтировать поликарбонат зимой?

Этот вопрос волнует большое количество застройщиков. Они желают максимально сократить сроки строительства за счет выполнения некоторых кровельных работ в зимний период времени. Тем боле, что производители допускают такой вариант монтажа поликарбоната.

Кровельный поликарбонат можно монтировать и зимой, но все же стоит выбирать для этого теплое время года

Опытные кровельщики не рекомендуют накрывать крыши при отрицательных температурах. Почему?

1. Сложно предвидеть величину тепловых расширений. К примеру, если размеры щели между плитами при минусовых температурах оставлять в пределах 1–2 мм, то летом велика вероятность коробления покрытия.
2. Уменьшаются параметры пластичности. Плиты становятся хрупкими, их труднее резать и высверливать. Кроме того, значительно усложняется монтаж покрытия на полукруглые конструкции.

Тепловое расширение — важный фактор, который необходимо учитывать при монтаже

Качественно установленное покрытие будет без проблем эксплуатироваться большой период времени. Для периодической очистки поверхностей от накопившейся грязи нужно использовать обыкновенные моющие средства. Кислоты, щелочи, хлор и аммиак применять запрещается. Во время ухода следует принимать все меры для предупреждения механического повреждения защитной пленки.

Видео — Кровельный поликарбонат

Укладка кровельного поликарбоната не требует профессиональных навыков и специального оборудования. Справиться с монтажом этого материала сможет даже начинающий мастер, главное — внимательно ознакомиться с инструкцией. О том, как самостоятельно сделать крышу из поликарбоната для террасы, можно прочитать на нашем сайте.

Поликарбонат для крыши — стильно, светло и удобно

Развитие новых технологий и появление современных строительных материалов дало толчок значительным изменениям в архитектуре, которые затронули даже такой консервативный участок строительства, как кровля. На смену традиционным кровельным материалам пришли новые, необычные и непривычные, но прекрасно отражающие модное сегодня дизайнерское направление в обустройстве жилья — единство с природой. Об одном из таких кровельных покрытий — светопропускающем поликарбонате — и пойдёт речь.

Поликарбонат и его виды

Основная задача поликарбоната в виде кровельного настила — сделать дом светлее, обеспечить как можно большее естественное освещение внутренних помещений. Исходя из этого, к крышам из поликарбоната предъявляется ряд требований. Они должны:

• иметь статически прочную конструкцию;
• обеспечивать нормативные показатели освещённости;
• защищать от прямых солнечных лучей и ультрафиолета;
• давать возможность свободно убирать снег.

Помимо кровель, поликарбонат в частном домостроении используют для укрытия беседок, теплиц, веранд, устройства навесов, козырьков, парапетов, мансард и фасадов, а также для облицовки балконов и лоджий. Этот красивый пластичный материал имеет потрясающие качества и позволяет создать поистине завораживающие архитектурные сооружения.

Открытая веранда, накрытая кровлей из поликарбоната, красиво дополняет архитектурный ансамбль загородного участка

Эксплуатационные свойства поликарбоната

1. Высокая ударная прочность — выдерживает попадание пули, что присуще очень небольшому числу материалов. При сильных механических воздействиях поликарбонат деформируется, даёт трещины, но не разлетается на осколки.
2. Низкий коэффициент горючести — при критически большой температуре этот материал расплавляется и стекает в виде волокнистых нитей.
3. Малый удельный вес (1,5–3,5 кг/м²) и отличная несущая способность, которая определяется толщиной листа.
4. Высокий показатель светопроницаемости — от 85 до 96% и возможность отфильтровывать ультрафиолетовые лучи.
5. Хорошие шумо- и теплоизоляционные способности, а также отстутствие проводимости электрического тока.
6. Морозоустойчивость и долговечность — срок службы более 30 лет.

Таблица: сравнение свойств поликарбоната с иными материалами

Но как и любой другой материал, поликарбонат имеет свои недостатки, на которые необходимо обращать внимание при его использовании:

1. Подверженность температурному расширению. У поликарбоната она намного больше, чем у материалов несущих конструкций, что нужно учитывать при проектировании.
2. Вероятность механических повреждений. До окончания монтажа нежелательно снимать с поверхности листов защитное полиэтиленовое покрытие.

Видео: дом из поликарбоната своими руками

Монолитный поликарбонат

Прочный (монолитный) поликарбонат по виду напоминает силикатное стекло и представляет собой сплошные полимерные листы без каких-либо пустот.

Монолитные поликарбонатовые плиты с двойной УФ-защитой широко используются в частном, промышленном и аграрном секторе

Подобный полимер изготавливают путём синтеза фенола и угольной кислоты, что делает его легче и практичнее в использовании по сравнению с тем же стеклом. Листы монолитного поликарбоната без труда нарезаются и изгибаются. Это позволяет применять его в арочных, купольных и радикально изломанных конструкциях.

Кроме свойств, перечисленных выше, характерных всем видам поликарбоната, монолитный материал обладает:

• способностью к самозатуханию — плавится только в пламени другого источника — и колоссальной прочностью;
• высокой светопропускной мощностью — до 96%;
• более широким диапазоном температур, при которых он сохраняет свои эксплуатационные свойства — от -100 до +145 °C;
• наличием защитной плёнки с двух сторон листа, которая делает его более прочным на излом;
• устойчивостью к резким перепадам температур, граду, шквальному ветру, грому и молнии, дождю и снегу;
• стабильностью к кислотам, маслам, моющим средствам, благодаря чему его легко чистить;
• отличными теплоизоляционными способностями, позволяющими сократить траты не только на освещение, но и на отопление.

Монолитный поликарбонат различают по толщине плит от 2 до 25 мм, цвету, размерам, весу на 1 м² и модифицирующим добавкам. Например, ПК-1 — материал высокой вязкости, ПК-2 — средней, ПК-3 с малой вязкостью. ПУ-4 имеет хорошую тепловую стабильность, ПК-М-1 обладает минимальным трением, а ПК-ЛТС-30 — материал с кварцевым наполнителем.

Монолитный поликарбонат выпускается в большом количестве цветов, поэтому подобрать покрытие в тон основного отделочного материала здания будет несложно

Таблица: свойства монолитного поликарбоната

При выборе важно учитывать не только марку поликарбоната, но и толщину материала в зависимости от предназначения монолитных панелей.

1. Листы небольшой толщины (до 8 мм) годятся для рекламных щитов, вывесок, теплиц и т. д.
2. Для малых архитектурных строений — заборы, веранды, навесы, бассейны — потребуются панели толщиной 8–16 мм.

   Забор частного дома можно построить из монолитных плит поликарбоната толщиной 8 мм

3. Для обустройства прозрачной кровли, фасадов, фронтонов и тех объектов, где нужна хорошая теплоизоляция (зимний сад), необходимы листы толщиной от 20 мм и более.

   В оригинальном доме в Германии листы поликарбоната толщиной 20 мм использовались при возведении фасада и устройстве прозрачных вставок на крыше

Видео: монолитный поликарбонат — испытание на прочность

Волнистый поликарбонат

Волнообразный поликарбонат — подвид целостного с рифлёной волнистой поверхностью, поэтому он обладает такими же свойствами, как и монолитный, но более интересен внешне.

Выпускаются волнистые и трапециевидные поликарбонатовые плиты, которые отличаются друг от друга формой излома

Основные качества волнистого поликарбоната:

• лёгкость в обработке — хорошо режется и сверлится, поэтому с ним удобно и безопасно работать;
• прочность и термостойкость;
• простота ухода и монтажа — укладывается внахлёст на 1–2 волны без каких-либо дополнительных элементов компоновки, при этом в местах нахлёстов сохраняется такая же высокая светопропускаемость;
• долговечность при эксплуатации в разных климатических условиях.

Из-за способности отталкивать ультрафиолет его активно используют в регионах с жарким климатом. А благодаря высокой прочности и несущей способности (1 м² выдерживает нагрузку до 350 кг) применяют в качестве кровельного покрытия даже в районах с суровыми зимами и большими объёмами снега.

Волнистый поликарбонат выдерживает высокую удельную нагрузку, поэтому его используют в качестве кровельного покрытия даже в регионах с большой снеговой активностью

Разновидностью профилированного поликарбоната являются плиты с трапециевидными изломами поверхности. Они обладают теми же качествами, что и волнистые просто разнятся внешне, можно сказать, являются более строгими. Ну, это уж кому что по душе.

Видео: профилированный монолитный поликарбонат

Сотовый поликарбонат

Своё название сотовый поликарбонат получил благодаря своей структуре — наличию пустот, имеющих большое значение:

• они повышают теплоизоляционные показатели сотовых плит;
• при соединении листов получаются дополнительные рёбра жёсткости.

Основное его преимущество — малый удельный вес и простота укладки, что позволяет существенно удешевить строительные работы.

Чаще всего используют сотовые листы при постройке теплиц — проходя через ячейки, солнечные лучи рассеиваются, что благотворно влияет на растения и повышает их урожайность.

Неплохо показали себя сотовые плиты для изготовления рекламной инсталляции, козырьков, ограждений, навесов, бассейнов, при возведении ферм и остеклении балконов. Но поскольку по светопроницаемости (86%), термостойкости (до -40 °C) и прочности он уступает монолитному материалу, то для обустройства кровли и прозрачных фасадов жилых объектов сотовый поликарбонат используют реже.

Эксплуатационные свойства и область применения сотового поликарбоната зависят от толщины листов и плотности — самые тонкие годятся для лёгких построек, а в зонах сильных ветров и для объектов более сложных конструкций понадобятся панели от 16 мм и выше, способные выдержать серьёзные нагрузки.

Сотовый поликарбонат толщиной до 10 мм применятся для покрытия теплиц и лёгких построек, для более сложных случаев выпускаются панели толщиной до 50 мм

Отличаются сотовые плиты и по цвету, но такое различие скорее декоративное, поскольку на качество материала оно никак не влияет. Можно встретить бронзовые, красные, синие, жёлтые, зелёные и полностью прозрачные листы. Выбор зависит от предпочтений потребителя.

Стоимость сотового поликарбоната обусловлена классом качества — экономкласс, стандарт и премиум. Такая классификация довольно условна и зависит от:

• стоимости сырья, используемого при производстве сотовых плит — первичное или вторичное;
• числа соединённых листов — однокамерный (2 листа + ряд перемычек), двухкамерный (3 листа + 2 цепи перемычек), усиленный и четырёхкамерный с пятью листами и четырьмя линиями диагональных перемычек — толщина такой плиты 25 мм;
• наличия защитного пласта, что нужно учитывать при выборе.

За каждый год эксплуатации толщина защитного слоя понижается на 2 наномикрона.

Видео: выбор толщины и плотности поликарбоната

Поликарбонат для кровли: какой выбрать

Для начала определитесь с поставщиком. Приобретайте товар проверенных, заслуживающих доверия изготовителей, благо сейчас их много — и отечественных, и зарубежных. Белорусский завод «ТитанПласт», предприятие «Пластилюкс-Групп» (Белгород), Polygal (Израиль), Macrolon (Германия). Торговая марка HaiGao, Borrex и арабский Sabic. Выбор огромен.

1. Читайте внимательно характеристики материала и его состав, чтобы отличить подлинную продукцию от подделки. Не стесняйтесь задавать вопросы продавцу.

   Качественный поликарбонат всегда изготавливается только из первичного сырья и имеет фирменную маркировку производителя на защитной плёнке

2. Выбирайте материал исходя из своих потребностей, а не из того, что есть на складе.
3. Укомплектуйте заказ полностью — уплотнительные шайбы, профиль торцевой, ленты для торцов и т. д. Монтаж, конечно же, вы и без этого сделаете, но качество пострадает — возможные протечки после дождя в местах крепления уж точно не порадуют.
4. Заранее обдумайте, для каких целей нужен поликарбонат, подходящий цвет и вид — профилированный или гладкий. Какая толщина панелей необходима. Не допускайте ошибку, выбирая, к примеру, для кровли тонкие листы в надежде сэкономить. При этом придётся делать более частый шаг обрешётки, приобретать добавочные профили, что утяжелит всю конструкцию. И насколько она будет сопоставима с несущими способностями стен и фундамента — большой вопрос. Но панически выбирать самые толстые плиты тоже неправильно. Поликарбонатный материал подбирают с учётом особенностей конструкции и площади каркаса, а также действующих на кровлю нагрузок.

Что касается эстетики, то это не обязательный аспект, но всё же — если реставрируют деревянный дом, то прозрачный поликарбонат на подремонтированной деревянной стропильной системе будет к месту. Но когда строение стилизовано под хай-тек или минимализм, то придётся подобрать цвет листов так, чтобы они гармонировали с облицовкой фасада и приглушали видимость деревянных стропил.

В общем, к выбору материала нужно подходить взвешенно, чтобы получить желаемый результат в полной мере. Нельзя купить счастье, гласит народная мудрость, но можно построить красивый, светлый дом, в котором будет уютно и комфортно жителям. А это практически то же самое.

Видео: как выбрать хороший поликарбонат

Особенности монтажа

Монтаж поликарбоната не очень сложен, а инструменты потребуются самые простые:

• нож строительный с выдвижным лезвием;
• шуруповёрт;
• электродрель;
• циркулярная пила.

Но существуют определённые правила, которых следует придерживаться, чтобы такая экстравагантная конструкция служила долгие годы.

1. Хранить листы нужно в плёнке и в горизонтальном положении. Место для хранения должно быть сухим, без прямого попадания солнечных лучей. Ходить по листам запрещено.
2. Расстояние между планками обрешётки, стропилами и минимальный радиус изгиба (в случае арочного каркаса) зависит от толщины листов и предполагаемой нагрузки.
   

   Минимальный радиус изгиба листа поликарбоната зависит от его толщины и плотности и строго регламентируется производителем

3. Нарезать листы можно строительными ножницами или болгаркой (при толщине свыше 8 мм). Защитную плёнку снимают лишь перед креплением.
4. Изгибать листы нужно вдоль рёбер жёсткости.
5. Крепить поликарбонат следует через каждые 30–40 см на болты и саморезы с антикоррозийным покрытием и термошайбами, не перетягивая их.
6. Для соединения листов лучше использовать алюминиевые или пластиковые профили с таким расчётом, чтобы каждый лист зашёл в профиль не менее чем на 20 мм, но не вплотную, оставляя 5 мм свободного пространства для сужения и расширения поликарбоната.
7. Открытые торцы плит нужно обязательно закрывать алюминиевой лентой (сверху сплошной, снизу перфорированной), чтобы защитить ячейки от влаги, мусора и пыли и обеспечить выход конденсата.
8. При создании арочных конструкций нельзя изменять радиус изгиба, предусмотренный производителем. Это приведёт к повреждению защитного слоя и быстрому разрушению покрытия.
9. Места соединения рекомендуется обработать нейтральным герметиком (без акрила).

Требования несложные, и при их соблюдении смонтировать поликарбонат своими силами на крыше, фасаде, теплице, навесе и т. д. не составит труда.

Прозрачная вставка в кровлю или стену пропускает достаточное количества света, поэтому позволяет сэкономить на освещении дома

Видео: правила монтажа сотового поликарбоната

Срок службы поликарбоната на крыше

Многие производители гарантируют срок эксплуатации поликарбоната не менее 10 лет. Но на самом деле он бывает гораздо продолжительней, если не нарушать порядок обращения с этим материалом:

• выполнять условия транспортировки и хранения поликарбонатных листов;
• строго придерживаться технологии монтажа;
• обеспечивать периодичность осмотра и обслуживания кровли.

И не забывать о грамотном выборе материала, особенно, его толщины, которая играет ключевую роль. Нельзя полагаться на долгий срок службы кровли из поликарбоната, если её, желая уменьшить строительные затраты, укрыли плитами неподходящей для данной цели толщины.

Видео: меняем поликарбонат на крыше

Отзывы пользователей

В этой статье мы рассказали об удивительном современном материале — поликарбонате. Зная теперь правила работы с ним и используя свою фантазию, вы без труда обустроите самостоятельно самую оригинальную крышу, какую только пожелаете. И она будет долгие годы радовать ваших близких и удивлять соседей. Удачи вам.

Кровельный поликарбонат на крышу

Сотовый поликарбонат для кровли — это устойчивый к температурному и внешнему воздействию полимер. За счёт состоящей из большого числа воздушных камер структуры он отличается высокими тепло- и звукоизоляционными свойствами. Материал всё сильнее набирает популярность в строительстве, в частности — в обустройстве кровли. Кровельное покрытие из поликарбоната лёгкое и прочное, превосходно пропускает солнечный свет, хорошо смотрится. Что делает его одним из наиболее эффективных решений при обустройстве кровли теплиц, беседок, крытых террас, веранд, гаражей и даже жилых домов.

Разновидности кровельного полимера

Современная промышленность может предложить несколько видов полимера. Каждый из них отличается эксплуатационными характеристиками, размером и внешним видом. Для монтажа кровли часто применяется:

1. Сотовый полимер. Этот пластик широко используется как в строительстве, так и в рекламном бизнесе. Сотовый поликарбонат для крыши представляет собой прозрачные либо цветные листы, по всей массе которых расположены автономные воздушные ячейки — соты. Размеры материала варьируются от 2,1х6 до 2,1х12 метров, многое продавцы также отпускают товар метражом. Распространённая толщина материала: от 3 до 16 мм. Применяется при монтаже ненагруженных крыш, перегородок, возведении теплиц, в дизайнерских и рекламных целях.
2. Профилированный пластик. Также широко известен под названием гофрированный либо волновой поликарбонат для крыши. Конструктивно представляет собой листы из монолитного пластика с волнистым либо трапециевидным профилем. Профилированный волной лист широко применяется в организации фасадных и кровельных систем, садовых навесов, теплиц.
3. Монолитный поликарбонат для кровли. Оптимальный вариант для строительства крыши зданий и сооружений. Монолитный (литой) материал выполнен в виде цельного листа без каких-либо пустот. Внешне напоминает силикатное стекло, но в отличие от него более лёгкий и прочный. На монолитный поликарбонат на крышу толщина варьируется в пределах 0,75-40 мм, но оптимальным вариантом будет пластик толщиной порядка 10–30 мм. Кровельный монолит различается по цвету размеру, структуре поверхности.

В зависимости от особенностей производства полотна, листы могут быть многослойными и однослойными. Внешний слой материала с шершавой поверхностью противостоит негативным факторам, второй обеспечивает фильтрацию ультрафиолетовых лучей, а третий усиливает механическую прочность всей конструкции. Благодаря лёгкости усиленного полимера, с его помощью можно без труда возводить лёгкие и прочные конструкции, обладающие большой светопропускной способностью.

Какой поликарбонат выбрать для крыши в конкретном случае, зависит от назначения помещения и допустимых нагрузок на кровлю. Если величина снежного покрова зимой достигает 50–70 см, то толщина поликарбоната для кровли должна быть не менее 15–25 мм.

Преимущества поликарбонатных покрытий

В качестве строительного материала кровельный поликарбонат обладает массой преимуществ. Они во многом обусловлены эксплуатационными характеристиками и особенностями внешнего вида полимера. Лучший поликарбонат для крыши открывает дизайнерам буквально неограниченные возможности в оформлении, а ряд уникальных качеств делают поликарбонатное покрытие поистине универсальным.

К основным преимуществам материала можно отнести:

• механическую прочность, сочетающуюся с высокой пластичностью листов. Это позволяет создавать кровли любой формы и конфигурации;
• высокую степень защиты от ультрафиолета;
• высокую пожаробезопасность. Полимер не горит даже при воздействии открытого пламени, при нагревании не выделяет в окружающую среду токсичных веществ и вредных соединений;
• низкий вес. По сравнению со стеклом поликарбонат для кровли легче в 10–15 раз, при этом по прочности проходит его до 200 раз;
• высокие прочностные характеристики, устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам. Но эти характеристики напрямую зависят от того, какой толщины монолитный поликарбонат для крыши;
• долговечность: покрытие поликарбонатом служит не менее 10–15 лет;
• высокие светопропускные способности: материал пропускает до 86–89% света;
• устойчивость к температурным воздействиям и сохранение всех эксплуатационных характеристик в широком диапазоне температуры: от -45 до +120 градусов;
• лёгкость монтажа и обработки.

Кровельный сотовый поликарбонат широко используется в частном и коммерческом строительстве. Он эстетически привлекателен, удобен в эксплуатации, прочен и долговечен.

Общие советы для кровельщиков

Невзирая на лёгкость и простоту монтажа, обеспечивающих возможность проведения монтажных работ даже неподготовленным людям, всё же существуют определённые нюансы, знать которые обязательство. Начиная от выбора материала и заканчивая его креплением. Также очень важно, чтобы на установленный поликарбонат для крыши толщина соответствовала ожидаемым нагрузкам. От выполнения все требований напрямую зависит дальнейшая механическая прочность кровли из поликарбоната и её долговечность.

Резка и сверление

Важно учитывать, что сотовый поликарбонат на крышу можно изгибать исключительно в направлении рёбер жёсткости. Для резки полотна, вне зависимости от типа можно использовать:

• ленточную пилу;
• острый нож с прочным твёрдым лезвием;
• ручную ножовку по металлу;
• электролобзик или циркулярную пилу.

Полотна пильного инструмента должны быть с мелкими и неразведёнными зубцами. Непосредственно сам распил необходимо выполнять на предельно низких оборотах: в противном случае полимер начнёт плавиться в месте реза. Чтобы качественно распилить монолитный поликарбонат для крыши толщина полотна пилы не должна превышать 1,5-2 мм.

Прежде чем сверлить кровельный лист из поликарбоната, следует учесть ряд немаловажных моментов:

• во избежание разрушения на пластик не следует давить в процессе сверления;
• следует использовать только острые и прочные свёрла;
• отверстия для крепления следует делать на 1–2 мм больше толщины метиза;
• сверить сотовый полимер можно только между рёбер жёсткости, волнистый поликарбонат для крыши — в местах прилегания листа к основанию. Если организована на полимере монолитный поликарбонат крыша — то на расстоянии не менее 4–5 см от края;
• сверло должно быть расположено строго под углом 90 градусов;
• скорость дрели во время сверления не должна превышать 120 об/мин — в противном случае высок риск перегрева и плавления пластика.

После монтажа всех необходимых отверстий стружку из них следует обязательно удалить при помощи компрессора или пылесоса.

Герметизация торцов

Процесс герметизации торцов после сборки кровли является обязательным. С этой целью используются ленты 2 видов:

• гермолента. Она используется для защиты внешней части соединения от осадков;
• перфолента. Она приклеивается на торцы снизу, обеспечивает защиту от проникновения в ячейки сора и грязи, при этом за счёт микропористой структуры эффективно отводит от них влагу.

Указанные аксессуары разработаны специально для монтажа полимерного материала и отличаются неограниченным сроком эксплуатации. Наряду с этим, черепица из поликарбоната может быть обработана в стыках и торцах специальным герметиком. Аналогично монтажному клею и жидким гвоздям, он выпускается в тюбиках под пистолеты.

Ориентация листов

Укладывать усиленный поликарбонат для крыши необходимо с ориентацией маркировочной плёнки кверху — именно на ней располагается слой защиты материала от УФ-излучения. Монтаж самих листов осуществляется параллельно скату крыши. Учитывая температурное расширение материала, необходимо соблюдать между листами тепловой зазор порядка 3-5 мм.

Фиксация листов метизами

Чтобы качественно зафиксировать толстый поликарбонат для крыши, используются специальные кровельные саморезы. Они отличаются широкой шляпкой и наличием резиновой шайбы, обеспечивающей герметичность соединения. При проведении работ необходимо соблюдать следующие рекомендации:

• оптимальное расстояние между креплениями считается равным 40 мм;
• диаметр отверстия должен превышать диаметр метиза на 1–2 мм;
• во избежание пережатия полотна саморезами рекомендуется использовать термошайбы.

Важно учесть, что выбираемая для фиксирующих поликарбонат для кровли толщина термошайб должна быть аналогична толщине листа. Только в этом случае можно быть уверенным в надёжной и безопасной фиксации полотна.

Правила соединения панелей доборными элементами

Чтобы соединить сотовый и листовой поликарбонат монолитный для крыши, необходимо использовать специальные доборные элементы. Производителями предлагается разъёмный и неразъёмный профиль. Выбирая его, стоит учитывать, что толщина сотового поликарбоната для крыши должна быть абсолютно аналогична толщине доборных элементов. Правила работы с доборными элементами просты:

• неразъёмный профиль просто вставляется в образованные листами зазоры, после чего прикрепляется при помощи саморезов;
• разъёмный профиль защёлкивается на заранее смонтированное в местах стыка листов основание.

Пошаговая инструкция монтажа поликарбонатного покрытия

Чтобы смонтировать поликарбонатную крышу своими руками, стоит придерживаться следующей инструкции:

1. Разметить и нарезать листы.
2. Отогнуть защитную плёнку по периметру.
3. Обработать торцы с помощью герметичной ленты или герметика.
4. Смонтировать защитные профили на торцы.
5. Уложить первый лист и приступить к монтажу в нём отверстий для крепления.
6. Закрепить первый лист саморезами через просверлённые отверстия.
7. Приступить к монтажу второго и последующих листов, сохраняя тепловой зазор между ними.
8. В местах соединений смонтировать соединительный профиль.

Когда профиль из поликарбоната для крыши будет уложен, важно не забыть отклеить с внешней стороны монтажную плёнку.

Можно ли монтировать поликарбонатную кровлю зимой?

Вне зависимости от того, какой толщины поликарбонат на крышу и какой конфигурации, этот материал является действительно уникальным. Его можно монтировать в любое время года. Но важно не проводить монтажные работы при температуре ниже -15 градусов — иначе полимер станет хрупким и при неаккуратном обращении может повредиться. Также стоит не забывать про тепловое расширение: необходимо увеличить средние значения на 1–2 мм.

Видео — Кровельный поликарбонат

Вы можете на видео ознакомиться с процессом монтажа поликарбонатного покрытия. Это позволит вам в дальнейшем основательно подготовиться к монтажным работам и избежать распространённых ошибок.

Похожие статьи

поликарбонатная крыша, толщина сотового материала, как выбрать монолитный карбонат для кровли

Содержание:

На отечественном рынке стройматериалов появилось много современной продукции, среди которой значится и кровельный поликарбонат. Светопропускающие крыши, возведенные с его использованием, позволяют создать устойчивую связь между внешним пространством и внутренним интерьером домовладения, что является новым направлением в архитектуре.

Требования к кровле из поликарбоната

Поскольку в последнее время поликарбонатная крыша стала популярной среди владельцев недвижимости, не помешает знать, что к таким конструкциям предъявляют ряд требований:

1. Кровля, возведенная с применением поликарбоната, должна обеспечивать величину показателя освещенности, которая не меньше нормативных значений.
2. Нужно, чтобы светопропускающие скаты защищали в достаточной степени помещение от ярких солнечных лучей.
3. Кровельная конструкция по прочности, гидро- и теплоизоляции, а также по показателям защиты от проникающих шумов должна отвечать строительным нормам и положениям.
4. Для поликарбонатной кровли необходимо обеспечивать достаточную мощность вентилирования и возможность удалять дым в случае возгорания.
5. Снежные пласты с прозрачной крыши должны легко удаляться.

Преимущества поликарбонатной крыши

Крыши, при создании которых задействуют кровельный материал поликарбонат, могут иметь разные конструкционные решения – одно- или двускатные, арочные и другие. Благодаря этому у дизайнеров есть возможность ничем не ограничивать собственные фантазии при проектировании кровель, ведь у этого материала хорошая пластичность и такие же прочностные показатели.

Светопрозрачные конструкции превосходно вписываются в разные строительные проекты. Особенно рекомендуется возведение поликарбонатных кровель при обустройстве оранжереи или сада, засаженных живыми растениями. Такие полупрозрачные крыши являются замечательным решением при необходимости возвести самые разнообразные хозяйственные постройки, среди которых гаражи, бани, беседки, навесы, теплицы, крытые бассейны и т.д.

Наличие у кровли светопропускающей поверхности позволяет существенно сократить потребление электроэнергии, поскольку можно большую часть суток обходиться без использования электроосветительных приборов. Так как помещение хорошо прогревается лучами солнца, владельцам удается еще и экономить на теплоснабжении.

К преимуществам поликарбонатных крыш относятся:

• способность пропускать около 90% света;
• защита от инфракрасного излучения;
• высокая несущая способность;
• простой монтаж, несложная обработка;
• незначительный вес – материал легче раз в 15, чем стекло с аналогичной степенью прочности;
• высокая ударная сопротивляемость;
• устойчивость к температурным перепадам – такие кровли можно эксплуатировать в диапазоне от +120 до -50 градусов
• достаточный срок эксплуатации — кровля из карбоната способна сохранять свои первоначальные качества в течение 10-12 лет;
• пожаробезопасность – материал не поддерживает горение, а в процессе нагревания не выделяет ядовитых химических соединений.

Сотовый материал

Кровельный сотовый поликарбонат является идеальным материалом для строительства зимнего сада, оранжереи или теплицы. Это покрытие для крыш способно обеспечить проникновение в помещения максимально большого количества света.

Сотовый поликарбонат представляет собой панели, изготовленные из листового вида этого материала, которые соединены продольными ребрами жесткости. Данные изделия могут иметь разное количество слоев, и соответственно отличаются по толщине.

Кровлю из сотового поликарбоната нередко обустраивают в тех случаях, когда теплоизоляционных показатели не имеют существенного значения. Например, это может быть строительство навесов во внутреннем дворе, устройство козырька и прочих объектов.

Покрытия крыш из данного материала создают в помещениях естественное освещение, способствующее комфортному пребыванию в них, поскольку отличаются отличными светопропускающими качествами и тем, что могут хорошо рассеивать свет.

Монолитный материал

Материал внешне похож на силикатное стекло, он гладкий и прозрачный. Его несущая способность и ударопрочность многократно превосходит аналогичные показатели, имеющиеся у стекла. Кровля из монолитного поликарбоната используется при возведении односкатных и плоских крыш по причине его недостаточной гибкости.

Монтаж конструкций из сотового поликарбоната

Создание светопрозрачной крыши отличается простотой и поэтому многие домашние умельцы стараются возвести их на собственных участках самостоятельно.

Выполняя монтаж, нужно придерживаться определенных правил:

1. Плиты сотового поликарбоната укладывают так, чтобы сторона с защитой от ультрафиолетовых излучений была расположена снаружи – определить ее поможет маркированная пленка.
2. Материал устанавливают параллельно направлению кровельных скатов.
3. Соединение плит выполняют с использованием профиля в форме буквы «Н».
4. Для крепежа задействуют шпильки и нарезные шурупы, саморезы, устанавливаемые в комплекте с прокладкой и шайбой.
5. Отверстия под крепежную фурнитуру с целью обеспечения теплового расширения нужно делать овальными или немного увеличивать их диаметр в соответствии с диаметром шурупа или винта. Укладывать поликарбонат надо с применением резиновых прокладок толщиной 3 миллиметра.
6. В процессе устройства кровли монтажники не должны ходить по плитам, а передвигаться с помощью досок-постаментов.
7. Защитную пленку с материала снимают сразу после завершения работы, поскольку потом это сделать будет сложнее.
8. Для герметизации используют нейтральные герметики, не содержащие вредных для поликарбоната соединений.

Выбор кровельного поликарбоната

Толщина поликарбоната для крыши находится в диапазоне от 4 до 35 миллиметров, также бывают различные размеры листа поликарбоната. От этого параметра зависит вес листа, а он может составлять от 2 до2,5 килограммов. Существует 7 стандартных размеров поликарбоната согласно толщине. Каждая разновидность имеет свое назначение — использовать материал необходимо в соответствии с их техническими характеристиками.

Знание, как выбрать поликарбонат для крыши, помогает обеспечить достаточное поступление в помещение естественного (дневного) света. Это делается в каждом случае индивидуально с учетом особенностей возводимых конструкций.

 

Крыша для дома из поликарбоната

Современные строительные технологии и материалы позволяют архитекторам создавать оригинальные проекты строений с учетом всех требований заказчиков. Все чаще в качестве кровельного материала используются полимеры – крыша из поликарбоната обладает уникальными физическими, эксплуатационными и дизайнерскими свойствами.

Виды и технические характеристики поликарбонатных покрытий

Универсальность и технологичность материала привлекает к нему внимание многих застройщиков. Современные инновационные добавки улучшают его физические параметры, а специальный слой защищает поликарбонат для крыши от негативного воздействия жесткого ультрафиолетового излучения. Именно из-за его влияния ослаблялись межмолекулярные связи полимеров, они теряли пластичность и становились хрупкими. Даже при незначительных нагрузках поликарбонатные покрытия разрушались, конструкция требовала ремонта с полной заменой кровельных листов.

В настоящее время промышленность выпускает три большие группы кровельных материалов, каждая кровля из поликарбоната имеет свои сильные и слабые стороны.

Сотовый поликарбонат.

Крыша универсальная. Самый распространенный среди потребителей, универсального назначения. По отношению параметров массы и прочности занимает лидирующие позиции среди всех кровельных материалов. Пропускная способность световых лучей достигает 92%, листы имеют ячеистую структуру различных видов геометрии, линейные размеры нормируются техническими условиями производителей. Монтаж делается при помощи специальных доборных элементов, крепеж герметичный, позволяющий компенсировать тепловые расширения и исключающий превышение усилий сжатия выше допустимых значений.

Монолитный.

Самый дорогой, специального назначения, имеет различную толщину, в качестве кровельного покрытия используется очень редко. Крыша из монолитного поликарбоната может настилаться только на специальную стропильную систему, что увеличивает длительность и стоимость кровельных работ.

Профилированный.

Для изготовления используются монолитные листы, на специальном оборудовании они нагреваются и изгибаются под различными профилями. За счет такой конфигурации на порядок увеличивается устойчивость к нагрузкам на изгиб, улучшается внешний вид, упрощается технология монтажа крыши из поликарбоната, фото имеются в интернете. Есть варианты имитации традиционного волнового асбестоцементного шифера, пользуются популярностью современные дизайнерские решения. За счет профилирования удается снизить расход дорогостоящего полимера, что оказывает положительное влияние на формирование стоимости кв.м. покрытия.

Весь поликарбонат для кровли крыши может быть прозрачным или цветным. Общий недостаток – небольшой срок эксплуатации, производители не дают гарантию более десяти лет. По истечении этого срока все виды поликарбоната для крыши ухудшают свои первоначальные свойства, начинают появляться микротрещины и пробоины, владельцам зданий следует готовиться к капитальному ремонту.

Из-за недостаточных показателей физической прочности на жилых строениях крыша из поликарбоната не используется, ее рекомендуется применять только для навесов, веранд, бань и различных приусадебных пристроек. Встречаются декоративные крыши из поликарбоната для скважин, часто закрывается колодец.

Общие рекомендации по технологии монтажа

Вне зависимости от места установки, размеров, типа и архитектурных особенностей крыша из сотового поликарбоната строится по общим правилам. Выполнение требований позволяет избегать неприятных ситуаций, увеличивать время эксплуатации конструкции, повышать ее герметичность и безопасность.

1. Защитная пленка удаляется только после полного завершения строительных работ. Это немного усложняет покрытие крыши поликарбонатом, но защищает поверхности от механических повреждений. Но категорически запрещается откладывать удаление на более позднее время – пленка приваривается к поверхности поликарбоната и снимается с большим трудом. После удаления кровля поликарбонатом имеет участки с покрытием, что существенно ухудшает внешний вид крыши.
2. Запрещается монтаж сотового поликарбоната, если при хранении или после дождя внутри появилась влага. Листы следует просушивать до полного удаления конденсата, только после этого разрешается герметизировать открытее соты специальными доборными элементами.
3. Крыша деревянная из поликарбоната не может иметь уклон скатов менее 12°, в противном случае возрастают риски появления протечек в местах примыкания листов. Расстояние между стропилами, рейками обрешетки и контробрешетки в обязательном порядке должны учитывать максимальные статические и динамические нагрузки. Принимаются во внимание технические параметры листов: толщина, устойчивость на изгиб. Но во всех случаях категорически запрещается ходить по покрытию, поликарбонат не рассчитан на такие большие точечные нагрузки.
4. Всегда надо принимать во внимание, что материал имеет большой коэффициент теплового расширения, при изменении температуры ±40° линейные размеры колеблются в пределах ±3 мм. Это очень большие значения, если нет компенсационных элементов, то неизбежны вспучивания.
5. Радиус изгиба листов на сложных кровлях не может превышать установленных производителями значений. Сотовое покрытие можно изгибать только вдоль пустот.

Расчет стропильной системы должны сделать профессионалы – ошибки имеют очень негативные последствия. Чаще всего приходится полностью переделывать стропильную систему, менять поврежденные кровельные листы и заново покрыть крышу поликарбонатом.

Требования к несущим конструкциям

Расчет несущих элементов выполняется согласно требованиям СНиПов и с учетом планируемых максимальных ветровых и снежных нагрузок, региона размещения, конструктивных особенностей крыши и технических параметров поликарбонатных покрытий. Прямая крыша из поликарбоната может делаться из дерева или металла, второй вариант архитекторами считается предпочтительнее. Дело в том, что листы фиксируются специальными саморезами, при закручивании в металл можно точно контролировать усилие затягивания и, соответственно, прижимающую нагрузку. Поликарбонат негативно реагирует на ее превышение, в некоторых случаях может давать трещины во время монтажа.

Для всех типов крыш действуют единые стандартные требования.

1. Угол наклона скатов. Этот параметр не может быть менее 12°, только таким образом полностью исключается поддув дождя или снежной морошки во время сильных порывов ветра.
2. Стандартные размеры имеют ширину 210 см, длина до 12 м и регулируется с учетом размеров крыши. Для обеспечения правильности фиксации расстояние между обрешеткой должно быть кратным ширине, все элементы располагаться строго в одной плоскости. Это касается как стропилин, так и прогонов. Размеры элементов и шаг между ними определяются после инженерных расчетов.

Особенности установки поликарбонатных покрытий

Для облегчения монтажа, увеличения длительности и безопасности эксплуатации покрытия производители поликарбонатных листов предусмотрели специальные доборные элементы. С их помощью оформляется сложное устройство кровли из поликарбоната, квадратный метр обходится дешевле.

 

Наименование доборного элемента	Краткое описание назначения и эксплуатационных особенностей
Соединительные профили	Могут быть простыми и сложными, первые разновидности применяются для упрощенной стыковки двух листов, одеваются на их кромки. Сложный профиль, кроме герметизации стыка листов, фиксируется к обрешетке – повышается надежность монтажа, кровля из сотового поликарбоната увеличивает сопротивляемость порывам ветра.
Пристенный и торцевой профили	Торцевой закрывает торцы листов, предупреждает произрастание мхов, улучшает внешний вид крыши. Пристенный профиль монтируется на сложных кровлях в местах выхода вертикальных кирпичных конструкций. Наличие специальных элементов исключает вероятность подтекания воды в местах прилегания материалов с различными физическими характеристиками.
Угловой и коньковый профили.	Коньковый применяется на скатных кровлях, закрывает щели, исключает проникновение в подкровельное пространство птиц. С помощью углового профиля отрезанные или целые листы соединяются под прямым углом.
Термошайбы.	Герметизируется кровля поликарбонатом своими руками в местах фиксации, используются для компенсации линейных расширений кровельных листов. Размеры термошайб должны подбираться в зависимости от толщины листа. Специальная резиновая ножка исключает деформирование покрытий из-за чрезмерных усилий затягивания.

 

Ответ на вопрос, можно ли покрыть крышу поликарбонатом без доборных элементов, очевиден. Они облегчают и ускоряют процесс монтажа кровельных покрытий. Рекомендуется их покупать с небольшим запасом с учетом неизбежного появления непродуктивных отходов.

Практические советы по монтажу

1. Панели – очень технологичный кровельный материал, легко режется всеми известными инструментами: ножовкой по металлу, болгаркой с абразивным диском, электрической дисковой пилой, монтажным ножом. Всегда после завершения процесса резания соты следует очищать от пыли, торцы надежно герметизировать самоклеящейся лентой. Материал реализуется совместно с листами и отличается повышенными параметрами адгезии,
2. Для облегчения отвода воды в торцевых профилях рекомендуется высверливать технологические отверстия диаметром 3–4 мм с шагом ≈30–40 см. Во время фиксации нижнего профиля следует оставить щель шириной примерно 4 мм для беспрепятственного отвода воды. Технология есть на видео, крыша из поликарбоната защищена от разрывов льдом.
3. Металлические элементы каркаса сильно нагреваются солнечными лучами, в этих местах часть крыши из поликарбоната может вспучиваться. Для предупреждения локального вспучивания рекомендуется в местах пересечения листов с профилями укладывать специальную термоизолирующую ленту, она понижает температуру нагрева листов.
4. К обрешетке легче крепить составными профилями поликарбонат, крыша своими руками смотрится привлекательнее. Их нижняя часть после фиксации отрезается по линии листов. Между листами используются соединительные, на крайние полки устанавливаются пристенные доборные элементы.

Одна сторона поликарбонатных листов защищена от проникновения УФ-лучей, она всегда должна быть обращена наружу. Чертежи крыши из поликарбоната должны предусматривать максимально возможное вертикальное положение сот. Если это условие не выполняется, то внутри пустот накапливается влага и пыль, со временем произрастают мхи и лишайники. Они ухудшают декор крыши, удалить растения из сот даже теоретически невозможно, приходится или мириться с черными пятнами на кровле, или менять листы новыми. Если полностью выполнять рекомендации, как покрыть крышу своими руками, то результаты работ оправдают ожидания.

 

Похожие статьи

Как правильно положить поликарбонат на крышу

Укладка поликарбоната своими руками

Поликарбонат становится все более популярным стройматериалом. Им покрывают крыши балконов, кровли загородных домов, делают беседки и теплицы. Чтобы конструкция прослужила долго, нужно правильно уложить этот материал.

Схема крепления поликарбоната на крышу.

Ответ на вопрос, как правильно положить поликарбонат, заключается в следующем: нужно выбрать подходящий материал, правильно его монтировать и подготовить к эксплуатации.

Выбираем поликарбонат

При выборе материала нужно обращать внимание на толщину. Именно эта характеристика определяет долговечность конструкции. Для парников и навесов лучше купить лист толщиной 4 мм, для теплиц — 8 мм, для вертикальных поверхностей — 10 мм, для крыши домов — 16 мм. В любом случае при возведении конструкции нужно рассчитать снеговую нагрузку, воздействие ветра и дождя.

Также следует определиться с видом материала. Сотовый поликарбонат подойдет для возведения светопрозрачных конструкций (навесы, вертикальное остекление, парники). Для крыши здания лучше всего выбрать монолитный поликарбонат. Он более прочный и лучше выдержит капризы погоды.

Сейчас этот материал выпускают в разных цветовых решениях. Поликарбонат, кроме прозрачного, бывает зеленым, бронзовым, синим и других расцветок. Цвет материала во многом определяет его назначение. Так, прозрачный подойдет для возведения теплиц и парников, синий или бирюзовый идеально будет смотреться у бассейна.

При выборе этого стройматериала следует обратить внимание на торговую марку и страну-производителя. Считается, что лучший поликарбонат производят в Европе и Израиле. Конечно, такой материал отличается более высокой стоимостью, но в его состав входит только качественное сырье и сверху он покрыт защитным слоем от ультрафиолетового излучения. Вместе с листами поликарбоната обязательно нужно приобрести комплектующие: саморезы, уплотнительные шайбы, ленты для торцов.

Режем листы поликарбоната

Оборудование: строительный нож, перчатки, защитные очки, рулетка, карандаш.

1. Ширина листов 2,1 м при длине 3 м, 6 м или 12 м. Исходя из этих размеров, нужно расчертить поликарбонат по параметрам вашей стройки. Чтобы правильно разрезать листы, нужно учесть, что края панелей должны упираться в несущие опоры. Лучшая ширина листов — 1 м или 70 см.
2. Поликарбонат нужно резать вдоль сот. Для листов толщиной от 4 до 10 мм можно применить обычный строительный нож. Чтобы срез получился более ровный, рекомендуется использовать электрический лобзик или высокоскоростные пилы. В этом случае необходимо закрепить панели, чтобы они не вибрировали.
3. После резки необходимо очистить листы от стружки, мусора и грязи.

Укладка поликарбоната своими руками

Материалы и оборудование: листы поликарбоната, профили, саморезы, сверла (угол заточки — 30°, угол сверления — от 90° до 120°, скорость резки — 30 м/мин, скорость подачи — от 0,2 до 0,5 мм/об), отвертка, перчатки, защитные очки.

Схема крепления поликарбоната на опоры.

1. Разметить листы по параметрам обрешетки, отметить места крепления.
2. Просверлить отверстия для саморезов и термошайб. Они должны располагаться на расстоянии 40 мм или более от края листов, диаметр должен быть на 5 мм больше ножки термошайбы. Лучше всего, чтобы отверстия располагались между ребрами жесткости панелей.
3. Очистить листы от стружки.
4. Провести герметизацию торцов панелей, чтобы вода, грязь и пыль не собирались в сотах поликарбоната. Нельзя закрывать срезы скотчем. Для этих работ используются поликарбонатные или алюминиевые профили. Верхний срез закрывается полностью, в нижнем нужно оставить место для отведения конденсата. Для этого надо просверлить отверстия по нижнему краю через каждые 25-30 см. Диаметр — 1,5-3 мм.
5. Чтобы правильно положить листы, нужно учесть температурное расширение материала. Если этого не сделать, то зимой, из-за сужения, он будет выскакивать из креплений, а летом, из-за расширения, будет коробиться, деформироваться и лопаться. Чтобы избежать этих неприятностей, нужно при монтаже оставлять зазоры между панелями. Рассчитать изменение линейных размеров листов поликарбоната можно по формуле:

∆S — искомое расстояние, s — длина (ширина) листа, ∆t — изменение температуры в течение года (для определения этого параметра нужно учесть самую высокую и самую низкую годовую температуру), k — коэффициент линейного температурного расширения материала (k = 0,065 мм/ °См ).

1. Положить листы поликарбоната, с учетом зазоров на температурное расширение, закрепить их саморезами. Для надежного закрепления панелей следует использовать только саморезы со специальными термошайбами. Прокладки термошайб герметизируют отверстие и делают соединение более прочным. Диаметр термошайбы должен быть больше диаметра самореза.
2. При укладке листов их нужно правильно сориентировать. Обычно на поликарбонат нанесен специальный слой, который защищает материал от ультрафиолета. Сторона с защитной пленкой должна оказаться снаружи конструкции.
3. При соединении материала под прямым углом нужно воспользоваться угловыми профилями. Если листы примыкают к стене, то нужно применить пристенный профиль. При монтаже конька на крыше необходимо применить специальный коньковый профиль. Чтобы правильно уложить все вышеперечисленные элементы, нужно убедиться, что они соответствуют погодным условиям и типу поликарбоната.

Особенности монтажа различных конструкций

В вертикальном положении поликарбонат нужно укладывать таким образом, чтобы соты располагались в вертикальном направлении. Это необходимо, чтобы конденсат стекал вниз, а не застаивался внутри. Если планируется монтаж крыши, то нужно учитывать следующие особенности: угол ската кровли 12°, расположение ребер жесткости и всех соединений должно быть по вертикали. Если планируется возведение арок или куполов, то поликарбонат нужно сгибать поперек ребер жесткости. Максимальный радиус изгиба зависит от марки материала (он указывается на упаковке).

Как выполняется укладка поликарбоната на навес – пошаговое руководство

Одним из популярных материалов в последние годы стал поликарбонат. Его используют при обустройстве крыш оранжерей, теплиц, балконов, беседок, при строительстве хозяйственных построек, навесов для автомобилей и т.д. Чтобы конструкция прослужила длительное время, нужно знать, как правильно укладывать поликарбонат на крышу.

В первую очередь необходимо выбрать качественный материал. Потом следует его смонтировать и подготовить к эксплуатации.

Выбор материала для навеса

Главное на что нужно обратить внимание при покупке данной продукции, это ее толщина. От этой характеристики зависит долговечность будущей конструкции. До того, как укладывать поликарбонат, следует приобрести для навесов и парников листы 4-миллиметровой толщины; для теплиц – 8-миллиметровой, для вертикально расположенных поверхностей – 10-миллиметровой и для крыш зданий – 16-миллиметровой.

В любом случае, прежде, чем производится укладка поликарбоната, выполняют расчет ветровой и снеговой нагрузки.

Разновидности

Кроме проведения соответствующих вычислений, нужно определиться с разновидностью кровельного материала:

1. Сотовый поликарбонат. Подходит для строительства светопрозрачных конструкций таких, как парники и навесы, а также для вертикальных поверхностей.
2. Монолитный поликарбонат. Является лучшим решением при обустройстве крыш зданий, поскольку он имеет большую прозрачность и способен выдерживать погодные неурядицы.

Сегодня поликарбонат производят в разнообразной цветовой гамме. Этот материал бывает прозрачным, синим, фиолетовым, зеленым, бронзовым и иных расцветок. Цвет поликарбоната влияет на сферу его использования. Например, прозрачный материал идеально подходит для постройки оранжерей и парников, а для бассейнов — бирюзовый или синий.

Прежде, как положить поликарбонат на навес или кровлю, делая выбор данной продукции, необходимо обращать внимание на страну, в которой она производится, и на торговую марку. Специалисты считают, что лучший светопрозрачный материал изготавливают в европейских странах и в Израиле.

Безусловно, стоит он дороже, но для его выпуска задействуют высококачественное сырье, а сверху покрывают защитным слоем от негативного воздействия ультрафиолета. Помимо поликарбонатных листов нужно подготовить ленты для торцов, уплотнительные шайбы и саморезы.

Нарезка листов поликарбоната

Важно знать, чем резать поликарбонат, чтобы не испортить материал. До момента, как стелить поликарбонат на навес или крышу, осуществляют нарезку листов, для чего потребуется:

• рулетка, карандаш;
• специальный нож;
• защитные очки; перчатки.

Нарезка производится следующим образом:

1. Листы поликарбоната шириной 2,1 метра и длиной 3, 6 или 12 метров расчерчивают в соответствии с требуемыми параметрами панелей. При этом нужно учитывать, что их край должен упираться в несущие опоры. Лучшей шириной листов считаются 100 или 70 сантиметров.
2. Поликарбонат разрезают вдоль сот. При нарезке листов толщиной 4 –10 миллиметров пользуются строительным ножом. Для получения более ровного среза задействуют высокоскоростную пилу или электрический лобзик.
3. После завершения резки панели очищают от грязи, мусора и стружки.

Самостоятельный монтаж поликарбоната — как стелить правильно

Давайте рассмотрим, как происходит работа с поликарбонатом своими руками. Чтобы выполнить инструкцию производителей, как правильно укладывать поликарбонат на навес или другие объекты, нужно подготовить:

• кровельный материал;
• профили;
• сверла;
• саморезы;
• отвертку;
• защитные очки и перчатки.

Работу выполняют поэтапно:

1. Начинается укладка поликарбоната на крышу с того, что листы размещают относительно параметров обрешетки и отмечают места их крепления.
2. Для саморезов и термошайб просверливают отверстия. Их следует располагать на удалении 40 миллиметров и больше от края панелей. Диаметр отверстия делают на 5 миллиметров больше, чем у термошайбы.
3. Материал очищают от стружки.
4. Выполняют герметизацию торцовой части панелей, чтобы в сотах поликарбоната не собиралась вода и грязь. Герметизировать срезы скотчем нельзя. Для этой цели используют профили из алюминия или поликарбоната. Верхний срез закрывают полностью, а в нижнем срезе оставляют место для отвода влаги и конденсата, для чего по краю просверливают отверстия диаметром 1,5-3 миллиметра с интервалом 25-30 сантиметров.
5. В инструкции производителей описывается, как правильно поставить поликарбонат. Это нужно делать с учетом температурного расширения этого материала. Если игнорировать данную рекомендацию, то при минусовой температуре он начнет выпадать из креплений, а в жаркую погоду будет деформироваться, а затем и лопаться. Для недопущения этого между панелями оставляют зазоры.
6. Поликарбонат укладывают и закрепляют саморезами. Для обеспечения надежной фиксации следует использовать крепежные изделия вместе со специальными термошайбами. Их прокладки герметизируют отверстия в материале и делают более прочным место соединения. Диаметр термошайбы должен превышать этот параметр у самореза.
7. Прежде, как класть поликарбонат на навес или другой объект, панели необходимо правильно сориентировать. Сторона, на которой имеется защитная пленка от ультрафиолета, должна располагаться на наружной стороне кровли.
8. Необходимо понять, как соединить поликарбонат между собой соединительным профилем. Когда материал соединяют под прямым углом, пользуются угловыми профилями. Если панели примыкают к стене, задействуют пристенный профиль. Для монтажа конька на кровле используют коньковый элемент.

Особенности укладки поликарбоната

При обустройстве вертикальных поверхностей поликарбонат монтируют таким образом, чтобы соты находились в вертикальном направлении. Это требуется для обеспечения отведения конденсата вниз, поскольку он не должен застаиваться внутри материала.

Когда предстоит устройство крыши, угол ската делают равным 12 градусам, ребра жесткости и все соединения располагают по вертикали.

Если возводят арки или купола, поликарбонат сгибают поперек ребер жесткости. Максимально допустимый радиус изгиба зависит от марки материала, которую указывают на упаковке.

Как правильно стелить поликарбонат на навес – понятная инструкция

Вначале скажем несколько слов о поликарбонате. Он представляет собой прозрачный полимерный пластик. Производиться он с полимерных гранул методом экструзии. У него хорошие эксплуатационные характеристики, они сделали популярным его применение в строительстве. Это большое разнообразие цветов, малый вес, легкий монтаж, длительный срок эксплуатации. Поликарбонат выпускается двух видов: монолитный и сотовый.

О материале

Монолитный поликарбонат, это прозрачный листовой пластик без внутренних пустот. Внешне он похож на обыкновенное стекло. Имеет хорошие ударопрочные свойства. Сотовый поликарбонат представляет собой две панели соединенные перемычками. Сегодня многие владельцы участков, стараются стелить поликарбонат самостоятельно. Поликарбонат преимущественно используется на границе внешнего и внутреннего дизайна помещения.

Кроме этого, имея высокую светопропускную способность, поликарбонат стал незаменимым материалом при строительстве летних кафе, остановок транспорта, беседок, теплиц, террас, балконов, и этот перечень можно продолжать. Как правильно стелить поликарбонат на навес, можно узнать, разобравшись некоторых вопросах.

Правила укладки поликарбоната

Работать с поликарбонатом довольно просто. Он легко крепится с другими материалами различными способами. Это может быть специальный клей, специальные заклепки, метод плавления. Рассмотрим несколько правил, которые помогут узнать, как стелить поликарбонат на навес.

1. На этапе проектирования правильно рассчитать необходимую толщину панелей. Правильно подобранная толщина панелей в дальнейшем сэкономит на каркасе.
2. Правильно выбрать светопроницаемость. В южных регионах можно подбирать поликарбонат с низкими показателями светопроницаемости, тогда как в северных районах использование такой панели приведет к недостаче дневного цвета.
3. Беречь поликарбонатные листы от прямых механических воздействий. Снимайте защитную пленку после полного завершения монтажа.
4. Никогда нельзя сильно зажимать крепления поликарбоната.
5. Перед началом работ по укладке, необходимо выдержать материал в сухой теплой комнате на протяжении нескольких суток.
6. На поверхность поликарбоната нельзя укладывать паронепроницаемые материалы. Конденсат, который при этом образуется, может повредить креплению.
7. При обустройстве крыш, помните минимально допустимый уклон, не должен быть меньше 5 градусов.

Устанавливаем навес с поликарбонатом самостоятельно

Когда у нас есть план строительства, выбрана форма и подобран материал, можно приступать к процессу укладки. Для этого необходимо подготовит инструмент.

• строительный уровень, рулетка;
• дрель и сверла по металлу;
• при изготовлении металлического каркаса, необходим сварочный аппарат и профессиональный сварщик;
• болгарка, для вырезания из профиля изделий необходимых размеров.

Первым делом, необходимо очистить участок для навеса от всех посторонних предметов, и сделать разметку. Определить места, куда установят столбы для навеса. Для этого под каждый несущий столб делаем яму для заливки бетона. Разместив столбы в ямах, заливаем бетон. После застывания бетона, обычно через пару суток, начинаем монтировать каркас для навеса. Все металлические части необходимо обработать антикоррозийным раствором, грунтовать, и покрасить. После высыхания начнется самый важный процесс, крепление поликарбоната.

Существует много способов, как уложить поликарбонат не навес, рассмотрим для начала метод укладки и крепления с помощью шурупов. Для ее осуществления, потребуются только минимальные навыки. Разметим на листах необходимые размеры, и осуществим резку с помощью болгарки. Этот процесс надо делать, не снимая защитную пленку. Лист монтируют на каркас защитной стороной вверх. Обычно на этой стороне наклеена на заводе защитная пленка.

При применении арочной конструкции, изгибать листы поликарбоната можно только вдоль линии каналов. Крепится поликарбонат к каркасу с помощью нержавеющих болтов, или саморезов, при этом шаг креплений будет составлять 35-45 см. Часто применяются для крепления специальные термошайбы. У них диаметр 30 мм, и силиконовое покрытие, позволяющее проводить герметизацию соединения.

Часто для соединения поликарбоната с другими материалами, как пластик, дерево, и метал применяют специальные клеи. Так, для соединения поликарбоната с металлом, вам больше подойдет эпоксидный клей. Силиконовые клея применяют в случае воздействия широкого диапазона температур от -45 до +125 градусов.

Есть много разных клеев, которыми можно клеить поликарбонатные материалы, но при этом старайтесь не применять клеев, в состав которых входят растворители. Такой клей может привести к повреждению поликарбоната.

Еще немного о монтаже

Поликарбонат является одним из наиболее удобных материалов, который применяют для строительства теплиц, навесов, козырьков и других пристроек к дому. Данный материал обладает рядом положительных качеств:

• долгий срок эксплуатации;
• устойчивость к повреждениям;
• термоустойчивость;
• гибкость;
• способность пропускать свет;
• способность сохранять тепло;
• относительно легкий материал;
• очень прост в эксплуатации;
• имеет эстетический внешний вид.

Чтобы конструкция, выполненная из данного полимера, служила вам долгие годы, необходимо знать об нюансах работы с данным материалом.

Поликарбонат бывает двух видов:

1. Монолитный. Данный вид представляет собой прочное органическое стекло, которое не бьется. В основном его используют для теплиц и оранжерей.
2. Сотовый. Представляет собой листы, с находящимися внутри них полостями, которые повышают теплоизоляционные свойства. Он способен блокировать тело солнца, при этом имеет высокую прозрачность. Данный вид используют при изготовлении навесов, козырьков, арок.

Правила работы с поликарбонатом:

1. Выполняя раскрой листов поликарбоната, рекомендуется использовать строительный нож, если толщина пластины не больше 8 миллиметров. Если же полимер толще, то следует воспользоваться циркуляционной пилой с мелкими зубьями.
2. Если конструкция будет предназначаться для скатывания снега, то листы следует укладывать вдоль ската, а арочные конструкции сгибать по направлению ребер.
3. Вырезать листы необходимо на твердой поверхности. Это обеспечит ровные, без зазубрин края.
4. Для высверливания отверстий используют электродрель со специальными сверлами по металлу. Отверстия необходимо располагать между ребрами жесткости. Это обеспечит хороший отвод конденсата.
5. Листы поликарбоната необходимо располагать так, чтоб соты находились в вертикальном положении. Если их разместить горизонтально, то в них будет скапливаться влага, что станет причиной их цветения. Даже если сверху соты закрыть термостойкой лентой, отверстия для креплений все равно будут пропускать воду, которая будет копиться в горизонтальных сотах. В листах, уложенных вертикально, вода будет просто скатываться вниз, тем самым вытекая наружу.
6. При толщине листа 10 миллиметров расстояние между крепежными элементами должно быть не более 50 сантиметров, при большей толщине пластины расстояние можно увеличить до 80 сантиметров.
7. Обрешетка крыши из поликарбоната также должна отвечать ряду условий. Чем более пологая крыша, тем меньше должен быть шаг обрешетки. Поскольку на ней могут скапливаться не только дождевые осадки, но и снег, что нередко может стать причиной продавливания листа поликарбоната. Оптимальный угол наклона крыши составляет пятьдесят градусов. Если есть возможность, то лучше использовать крышу в форме арки. Она обладает способностью выдерживать сильные нагрузки. При изготовлении арки из полимера толщиной 16 мм можно и вовсе не использовать обрешетку, но при этом стропилы должны располагаться на расстоянии 2м 30см друг от друга.

Но также следует учесть, что поликарбонатное покрытие обладает рядом существенных недостатков:

1. Погодные осадки в виде града способны пробить крышу из поликарбоната, поэтому лучше выбирать листы, которые покрыты защитной пленкой. У них более высокая стоимость, но это с легкостью компенсируется отсутствием затрат на замену отдельных листов.
2. Поликарбонат – это пластик, его недостаток заключается в высоком значении коэффициента температурного расширения.
3. Поверхность легко царапается, поэтому защитную пленку с листов нужно удалять только по окончании всех монтажных работ.

Поликарбонат стал хорошей заменой для дерева, металла и стекла. У него хороший запас прочности, защита от ультрафиолетового излучения. Он обладает хорошими пластическими свойствами. Может применяться в теплозащите. А большое разнообразие цветов, делает его незаменимым материалом для дизайнеров.

Если вы давно хотите сделать односкатный навес, но не хватает опыта, то изучите нашу статью о том, как правильно сделать односкатную конструкцию из поликарбоната самостоятельно.

Из поликарбоната можно сделать не только теплицу, но и качественный балкон, об особенностях такого полимерного балкона читайте в нашей подробной статье.

Какой стороной класть поликарбонат к солнцу

Какой стороной правильно уложить поликарбонат – полезные советы

Листовой полимерный пластик, известный как поликарбонат, при своём малом весе, очень прочный и хорошо пропускает свет. Наибольшее применение в домашнем строительстве получил сотовый поликарбонат. Его широко применяют при изготовлении навесов и теплиц. Знание некоторых основных правил монтажа, в том числе, какой стороной уложить поликарбонат, поможет избежать непредвиденных осложнений, и сделать сооружение надёжным и долговечным.

Особенности материала

Продукт химического производства получил название от внешнего сходства, в поперечном разрезе, с ячеистой структурой сот. Плиты сотового поликарбоната состоят из нескольких полимерных листов, между собой они соединены продольными перемычками, которые придают прочность плите, выполняя функцию рёбер жёсткости. Количество слоёв может быть от двух до четырёх. Такая структура придаёт поликарбонату хорошие теплоизоляционные свойства.

Пропуская более 90% светового потока, поликарбонат в сотню раз прочнее стекла, и в то же время обладает хорошей гибкостью. Это качество, делает удобным его применение в изготовления арочных навесов. Немаловажным для навесов является хорошая устойчивость поликарбоната к механическим повреждениям. После ударов на нём не появляется трещин, поэтому поликарбонат выдержит град любой величины.

Все виды поликарбоната покрыты плёнкой, препятствующей разрушающему воздействию ультрафиолета. Кроме того, лицевая сторона листа имеет специальное покрытие (селективное), способное пропускать определённую часть спектра светового потока.

1. Покрытие поликарбоната содержит поляризованные частицы слюды, которые пропускают основную часть светового потока, отражая инфракрасное излучение. В помещениях с остеклением из такого вида поликарбоната, при достаточном освещении, меньше прогревается воздух, что облегчает поддержание микроклимата в жаркое время. Листы поликарбоната имеют приятный перламутровый жемчужный или золотистый цвет.
2. Другой вид поликарбоната наиболее применим для остекления теплиц. Его покрытие пропускает часть спектра, способствующую наилучшему росту растений, при этом задерживая вредное излучение. И здесь немаловажным является, какой стороной стелить поликарбонат на теплицу. Если положить листы неправильно, климат в теплице будет губительным для растений. Кроме того, лишившись защиты от ультрафиолетового излучения, поликарбонат начнёт разрушаться и быстро придёт в негодность.
3. Сотовый поликарбонат с высокой отражающей способностью. Покрытие содержит алюминиевое напыление, которое предотвращает парниковый эффект и создаёт прохладную тень. Плиты с покрытием металлик выпускаются трёх цветов: серебристый, синий и зелёный.

Чтобы не ошибиться при монтаже, какой стороной стелить поликарбонат, листы выпускаются с предохранительной плёнкой различных цветов. Нижняя сторона листа, всегда покрыта плёнкой белого цвета или прозрачной. На верхней стороне плёнка синего цвета, может иметь рисунок или нанесённую маркировку. В любом случае верхняя сторона значительно отличается от нижней. Предохранительную плёнку желательно снимать непосредственно перед установкой панелей или по окончании монтажа.

Встречается поликарбонат, имеющий одинаковую предохранительную плёнку с обеих сторон. На таких листах защитный слой имеется на обеих сторонах. Во время монтажа не существенно, какой стороной вверх он будет уложен.

При правильной установке и соблюдении техники монтажа, возведённое строение (навес или теплица) с крышей из сотового поликарбоната, будет стоять много лет.

Волнистый поликарбонат для крыши: размеры, крепление, отзывы

Можно собрать неплохой вариант кровли для небольшой беседки или навеса, если использовать волнистый поликарбонат для крыши. Формой и размерами прозрачное покрытие в чем-то напоминает шиферный лист, но значительно легче его и проще в укладке. Кровельный волнистый поликарбонат обойдется несколько дороже металла или шифера, но небольшая переплата с лихвой будет компенсирована очень неплохими характеристиками материала.

Плюсы и минусы волнового поликарбоната для крыши

Обустройство кровельного покрытия из профилированного поликарбонатного листа является относительно новой технологией. Выглядит профилированный поликарбонат, фото, очень стильно и современно, поэтому искушение использовать его в качестве необычной кровли достаточно велико.

Пока что гофрированный поликарбонат не прошел проверку временем, как металлическая фальцевая кровля или шифер, поэтому любое строительство крыши из прозрачного профилированного материала — это определенный риск.

Главные преимущества волнистой крыши из поликарбоната

Из положительных сторон применения профильного поликарбоната для крыши можно выделить следующие:

• Кровля получается очень выразительной, прозрачная волнистая поверхность смотрится довольно необычно на деревянной или металлической обрешетке;
• Поликарбонатное волнистое покрытие получается относительно пластичным, поэтому отлично держится на крыше даже в условиях очень жаркого климата. Сильные порывы ветра, равно как и давление толстого снегового покрова, не рвут и не продавливают волнистую структуру поверхности;
• Благодаря низкой теплопроводности профилированный кровельный поликарбонат отлично защищает от мороза и жары, а волнистая поверхность создает вентиляционные каналы для удаления водяных паров из кровельного пирога;
• Материал гофрированного поликарбонатного листа не боится воды и охлажденных дымовых газов, моющих средств и контакта с агрессивной средой, хотя спиртовые и углеводородные растворители могут частично растворять полимер.

Придание монолиту волнистой структуры дает возможность в несколько раз повысить его жесткость в продольном направлении и даже уменьшить толщину листа. В результате уложенный на крыше тонкий и легкий поликарбонатный материал не «хлопает» под порывами ветра, как это бывает при использовании сотового пластика.

Недостатки волнистой поликарбонатной кровли

При всех плюсах профилированный лист из поликарбоната остается полимером, поэтому органическая основа волнистой кровли значительно уступает металлу и асбестоцементному листу. Среди основных недостатков выделим главные:

• Монолитный профильный поликарбонат быстро разрушается под воздействием ультрафиолета, поэтому повреждение защитной пленки автоматически означает либо дорогостоящий ремонт, либо разрушение волнистой крыши за 3-4 года;
• Тепловое расширение пластика в несколько раз больше, чем у металла или древесины, поэтому крепление профилированного поликарбоната должно выполняться по специальной схеме;
• Материал горюч, и способов предотвратить горение не существует. Воспламенение может произойти из-за уголька или неправильно уложенной проводки и подсветки прозрачной поликарбонатной крыши.

К использованию волнистого поликарбоната в качестве кровельного материала прибегают в ситуации, когда необходимо обеспечить большое количество света в подкрышном пространстве. Это может быть крыша зимнего сада, закрытой остекленной веранды, навеса над крыльцовой группой. Во всех этих случаях волнистый материал оказывается более практичным и прочным, чем сотовые разновидности пластика.

Чтобы добиться подобного эффекта, под крышей из сотового или плоского литого пластика потребуется уложить отражающие шторы, или использовать не очень удобные тонированные марки покрытия.

Характеристики профилированного поликарбоната для крыши

Несмотря на то, что волнистый лист печатают из того же пластика, что и плоский, разница между ними есть, и достаточно существенная. Прежде всего, монолитный профильный поликарбонат обладает высокой «горячей» жесткостью. Если обычный литой плоский лист начинает деформироваться уже при +100^оC, то профилированная кровля спокойно выдержит кратковременный нагрев до 140^оС.

Проще говоря, волнистую кровлю из поликарбоната не «поведет» летом при перегреве на солнце, как это бывает с большинством пластиковых покрытий. Зимой профилированный прозрачный поликарбонат без опасений можно подогревать противообледенительным кабелем или даже вылить кипяток, если срочно нужно освободить крышу ото льда. С сотовыми и плоскими покрытиями такие опыты заканчиваются плачевно.

Волновой поликарбонат довольно легкий, один метр квадратный весит 1,5-1,8 кг, в зависимости от размеров и высоты волны профиля. Светопроницаемость 90-92%, но при длительном пребывании на крыше бесцветный материал может пожелтеть на 1-2%. Более подробные свойства волнистого поликарбоната приведены в таблице.

Размеры профилированного поликарбоната

На рынке можно отыскать с десяток различных форм и стандартов волнистого поликарбоната. По толщине материал делится на три группы:

• Тонкий — 0,8-1,0 мм;
• Средний или мидл-фактор – 1,0-1,5 мм;
• Прочное покрытие — 1,6-2,0 мм.

Ширина одного листа колеблется от 480 мм до 1870 мм для разного профиля. Чем выше профиль, тем больше поперечный габарит. Для небольших крыш, навесов и пристроек к дому используются отрезки длиной 1,5 м. Если крыть дом с минимальным количеством стыков, то можно купить листы и по 6-11 м.

Виды поликарбонатных профилированных листов

Как правило, волновой материал делят на два основных типа – с прямоугольным профилем и классическим волновым сечением. На самом деле видов волнистого поликарбоната намного больше.

Например, классический трапециевидный Spadek 87-24 или более высокий Trimdek 190-27, выпускаются длиной 1,5-11 м и шириной 750 мм и 1200 мм. Толщина поликарбонатного материала всего 1,5 мм, поэтому его используют только для вставок неэксплуатируемых крыш зданий и навесов.

Интересным решением является монолитный профилированный поликарбонат марки Mini 32-9. Высота профиля всего 9 мм, но этого достаточно для того, чтобы надежно накрыть листом толщиной 0,8 мм участок крыши 0,4х1,2 м.

Из волнистых «шиферных» вариантов можно использовать Omega76-15 bkb Wave5.6 177-51. Последний вариант можно назвать полноценным кровельным покрытием, пригодным для использования в небольших жилых зданиях.

Применение рифленого поликарбоната

Существует определенное предубеждение в использовании волнистого поликарбонатного покрытия. В первую очередь из-за высокой пластичности материала и небольшой толщины. Под нагрузкой волнистый поликарбонат может деформироваться и удлиняться на значительную величину, до 1 см на каждые 100 см длины. У любого владельца дома, впервые взявшего в руки профилированный поликарбонат, возникает ощущение, что прочности материала явно недостаточно. Но это лишь впечатление. Ондулин практически такой же легкий и пластичный, но это не мешает использовать его в качестве кровельного покрытия в течение 10-15 лет эксплуатации.

Листы с малой высотой профиля идеально подойдут для обустройства крыши небольшой беседки или парника.

Поликарбонат типа Омега с высотой волны более 15 мм вполне реально применить для теплицы или зимнего сада. Использование прозрачного покрытия подразумевает отсутствие утеплителя с внутренней стороны кровли, поэтому владельцы зимних тепличных комплексов используют комбинированную крышу.

На обрешетку последовательно укладывается два слоя волнистого поликарбоната. Между ними оставляется воздушная подушка толщиной 80 мм. В результате крыша получается очень теплой и сухой, так как большая часть водяных паров не примерзает к кровельному покрытию, а конденсируется и стекает по впадинам к дренажу.

Высокопрофильный поликарбонат используется преимущественно для плоских односкатных крыш. Листовым поликарбонатным профилем накрывают оранжерею на втором этаже или обшивают один из скатов мансардного помещения.

Инструкция по монтажу профилированного поликарбоната

Волнистая поверхность значительно упрощает процесс укладки поликарбоната. Вместо покупки и укладки специального несущего профиля, которым традиционно стыкуют кромки плоского сотового и литого материала, в укладке листа используют обычный перехлест волн или трапеций. Главное, чтобы величина перекрытия соответствовала рекомендациям для определенного типа волны.

Количество профилированного поликарбоната для крыши

После того как был выбран конкретный вариант поликарбонатного покрытия, необходимо рассчитать количество листов. В отличие от шифера, профилированный поликарбонатный материал укладывают на скат длинными полосами, параллельно фронтонным планкам крыши.

Чтобы обеспечить надежный стык, на перехлест должно приходиться не менее 9% от ширины листа. Поэтому от имеющегося поперечного габарита отнимают 9-10% ширины и на полученную величину делят размер ската по горизонтали.

Обрешетка под волнистый лист

Под ширину листа выбирают и шаг обрешетки. Традиционно производитель поликарбоната дает рекомендации об оптимальном расстоянии между планками обрешетки, но можно использовать и свой размер. Главное, чтобы центральная линия зоны перехлеста соседних полотен приходилась на осевую бруса обрешетки.

Крепление волны

Для фиксации профилированного поликарбонатного листа применяют тот же крепеж, что и для сотового материала. Каждый саморез обязательно комплектуется компенсатором из силикона или мягкой резины.

После укладки на обрешетку волнистое полотно распрямляется и выравнивается, соединяется с сопредельным листом и крепится саморезами, начиная с конька и заканчивая карнизной планкой. На ней саморезы вворачиваются в каждую впадину профиля. По завершению крепления профилированного поликарбоната на профиль у конька и под лист по карнизной планке нужно установить заглушки.

Заключение

По своим характеристикам и эксплуатационным качествам волнистое поликарбонатное покрытие для крыши подходит лучше, чем сотовые или литые марки. Профилированный материал обладает хорошей приспосабливаемостью и легко переносит нагрузки от снега и резких порывов ветра.

Отзывы о профилированном поликарбонате для крыши

Степан Семенович Бондарь, 47 лет, г. Краснодар:

Выглядит прозрачная крыша как-то по-чудному, но после того как внук сделал подсветку, дом просто засиял. Вечером очень красиво, соседи завидуют и уже интересуются, как правильно уложить материал.

Сергей Александрович Дружковский, 60 лет, г. Мангуш:

Даже не планировал использовать волнистый поликарбонат для дома. Уложили больше тысячи квадратов на теплицах, остатки использовал для сарая. Понравился внешний вид, сделал остекление навеса над балконом. Рекомендую всем, оказывается, волнистое поликарбонатное покрытие на крыше ремонтировать проще, чем любой другой материал. Для этого выпускают специальные лаки, с помощью которых срок эксплуатации кровли можно легко продлить до 20 лет.

Виктор Бодня, г. Бобруйск:

Сын перекрыл крышу прозрачным волнистым поликарбонатом и установил на коньке стеклянные трубы теплообменника. Теперь горячей воды в доме хватает, плюс еще появилась возможность отапливать курятник.