Пожарное заключение фасадные системы: Пожарные заключения | подсистемы вентфасада НВФ Стандарт – 404 — Страница не найдена

Вопросы обеспечения пожарной безопасности зданий при использовании вентилируемых фасадных систем

Пожарная безопасность — краеугольный камень современного проектирования и строительства. Однако серьёзнейшей проблемой российской стройиндустрии по-прежнему остаётся присутствие на рынке большого количества материалов, не прошедших необходимых испытаний перед применением в практическом гражданском и промышленном строительстве, безопасность которых вызывает у специалистов большие опасения. Особенно остро ощущается эта проблема в тех сегментах строительства, где активно применяются технологии навесных вентилируемых фасадов.

В середине прошлого столетия наметились новые тенденции в защите и отделке фасадов зданий, позволившие улучшить их эксплуатационные характеристики и долговечность. Навесные вентилируемые фасады (НВФ) стали настоящим прорывом в этой области. В Россию эта технология пришла в 1990-х годах и сразу же завоевала популярность благодаря своим техническим и экономическим преимуществам.

Но когда эйфория пошла на спад, выяснилось, что далеко не все вентфасады отвечают элементарным требованиям пожарной безопасности. Более того, в течение длительного времени в массовом гражданском строительстве широко применялись именно те материалы, которые вообще

не должны были получить допуск к применению в этом сегменте отрасли, в том числе фасадные системы с композитной облицовкой и алюминиевой подконструкцией. Свою роковую роль здесь сыграли соображения чисто экономического характера, которые, к сожалению, часто становятся определяющими на «диком» рынке. Так произошло и на сей раз.

Многие заказчики, понадеявшись исключительно на русский «авось», и не осознавая в полной мере масштабов той моральной, материальной и уголовной ответственности, которую может повлечь за собой несоблюдение требований пожарной безопасности, с лёгкостью использовали эти материалы при проектировании и монтаже НВФ. Как следствие, несмотря на относительно малый срок применения вентфасадов, в нашей стране уже зарегистрировано большое число пожаров, сопровождавшихся частичным или полным выгоранием вентфасадов или их обрушением в зону эвакуации людей (для справки: каждая плитка облицовочного керамогранита размером 600х600х10 мм весит 8-9 кг).

«Налицо две проблемы. Первая состоит в бесконтрольном использовании горючих облицовочных материалов, таких как алюминиевые композитные панели, в том числе и класса горючести Г4, чего не допускает ни один из действующих нормативов. Вторая — применение облегчённой алюминиевой подконструкции, которая, помимо своих многочисленных достоинств, обладает одним недостатком, способным перечеркнуть их все: алюминий и его сплавы теряют несущую способность при относительно невысоких для пожара температурах», — комментирует Сергей Якубов, руководитель департамента фасадных систем и ограждающих конструкций Группы компаний Металл Профиль, ведущего российского производителя кровельных и фасадных систем.

Согласно результатам экспериментальных исследований ФГУ ВНИИПО МЧС России, некоторые типы алюминиевых композитных панелей включают слой из полиэтилена, который уже на 6-8 минутах испытания выделяет газообразные продукты горения и затем воспламеняется с дальнейшим обильным появлением горящих капель расплава. При этом коэффициент дымообразования полиэтиленового наполнителя относит его к группе Д3, а саму панель к группе — Д2, а по горючести и воспламеняемости — к группе Г4.

Наиболее безопасными с этой точки зрения являются облицовочные материалы из стали с полимерным покрытием, например, фасадные кассеты или линеарные панели, которые относятся к классу негорючих материалов (НГ). Тот факт, что застройщики подчас используют стальную облицовку менее охотно, обычно объясняют более трудоёмким монтажом. На самом же деле монтажники зачастую просто считают свою прибыль, которую они имеют на композитных панелях и на работах по их «гаражному» производству. На готовых стальных панелях монтажник заработает меньше, т.к. он отстранён от процесса производства. Если же говорить о конечном потребителе, то ему стальные кассеты, как правило, обходятся дешевле кассет из композитного материала.

В бюджетном сегменте (линеарные панели из стали толщиной 0,7-1,0 мм) популярность стальных фасадов страдает из-за некоторой нестабильности геометрии элементов облицовки. Впрочем, на сегодняшний день эту проблему уже можно считать решённой благодаря появлению на рынке панелей Primepanel®, сочетающих в себе качество фасадных кассет премиум-класса из стали толщиной 1,0-1,2 мм со стоимостью линеарных панелей. «Добиться такого результата удалось благодаря использованию уникального оборудования финской компании FORMIA.

Точную геометрию стальной фасадной панели обеспечивают 27 пар формирующих её валов, а мощная распрямляющая установка снимает остаточные напряжения в металле и исключает эффект «линзы», с которым до сих пор не может справиться большинство производителей», — поясняет Сергей Якубов (ГК Металл Профиль).

Элементы несущего каркаса играют также важную роль в обеспечении безопасности НВФ с точки зрения устойчивости конструкции в случае возникновения пожара. Обычно для изготовления деталей подсистемы используются три материала: оцинкованная сталь, алюминий и нержавеющая сталь, доля которых на рынке оценивается соответственно как 50%, 40% и 10%. В случае применения систем с алюминиевыми направляющими при пожаре может произойти частичное или полное обрушение системы, т.к. под воздействием температур, превышающих 660°С, алюминий начинает плавиться. Даже небольшой локальный пожар способен привести к обрушению вентфасада, имеющего в своей основе подконструкцию из алюминиевых сплавов, поскольку они теряют конструкционную прочность («текут») уже примерно при 250-300°C. Если же пожар сильный, то температура в подфасадном пространстве в некоторых случаях достигает 1000-1200°C, а значит, жидкий металл начнёт капать, поджигая всё, что находится ниже. Особенно опасно это становится в случае использования горючих композитных облицовок, о которых уже шла речь выше.

Данный факт подтверждается исследованиями, проведёнными в Центре противопожарных исследований ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко: на двухэтажном фрагменте стены проведено около 50 огневых испытаний систем навесных вентилируемых фасадов с применением различных теплоизоляционных и облицовочных материалов. В результате наиболее проблемными показали себя системы из алюминиевых сплавов. Соответственно, навесные фасады с несущим каркасом из стали являются более надёжными, поскольку температура плавления стали — около 1500°С.

Несмотря на все приведенные выше аргументы, алюминиевые композитные фасадные системы по-прежнему получают положительные заключения по итогам различных испытаний, в ходе которых положение спасают стальные противопожарные отсечки. Между тем композитные фасады продолжают полыхать, т.к. по факту на объектах применяется пожароопасный композитный лист группы горючести Г3-Г4, «прикрытый» результатами противопожарных испытаний с применением более дорогостоящего композита с группой горючести Г1. Фактически это фальсификация, поскольку разницу на объекте заметить практически невозможно. Очевидно, что решить наконец этот больной вопрос должен полный запрет на применение композитных алюминиевых облицовочных материалов в составе навесных вентилируемых фасадов.

По мнению Николая Лабыгина,

директора ПСК ЦНИИПИ «МОНОЛИТ» (ассоциированный член Российской академии архитектуры и строительных наук), лучшим выбором для подсистемы навесных фасадов является оцинкованная сталь с порошковой окраской. По большинству эксплуатационных характеристик такое решение незначительно уступает нержавеющей стали, при этом серьёзно выигрывая у неё в стоимости. Это доказывают, в частности, климатические испытания элементов несущей подконструкции из оцинкованной стали с порошковой окраской производства Группы компаний Металл Профиль, проведённые в испытательном центре «Эксперт Кор-МИСиС». Элементы несущей подконструкции помещались на 30 дней в различные эквивалентные среды (условно-чистую, промышленную и приморскую городскую), в результате чего было дано заключение об их гарантийном сроке службы в 50, 35 и 25 лет соответственно.

Важным также является вопрос, связанный с выбором поставщика и производителя подконструкции.

«Несущая способность элементов подконструкции определяется толщиной стали и формой кронштейна, в частности — размером рёбер жёсткости. Также необходимо обращать внимание на качество и толщину цинкового покрытия. А эти параметры одинаковы далеко не у всех производителей, о чём говорит весомая разница в стоимости одинаковых, на первый взгляд, элементов», — напоминает Сергей Якубов (ГК Металл Профиль).

Наконец, при оценке пожарной безопасности НВФ важными являются и свойства применяемой теплоизоляции, которые оцениваются в соответствии с требованиями ГОСТ 31251-2003. Вне конкуренции здесь находятся негорючие (НГ) минераловатные утеплители.

Таким образом, в настоящее время на рынке присутствует широкий спектр материалов и решений для НВФ, которые соответствуют по своим характеристикам самым строгим требованиям пожарной безопасности.

Пресс-служба Группы компаний Металл Профиль

Возврат к списку

Запрашиваемая страница не найдена!

Меню 8 495 481-81-33 [email protected] Библиотека Партнерам Сравнение Войти Корзина

• Облицовочные материалы Облицовочные материалы
  • Композитные панели
  • Керамогранит
  • Металлокассеты
  • Линеарные панели
  • Фиброцементные плиты
  • Плиты натурального камня
  • Терракотовые панели
• Фасадные системы Фасадные системы
  • Для композитных панелей
  • Для керамогранита
  • Для металлокассет
  • Для линеарных панелей
  • Для фиброцементных плит
  • Для плит натурального камня
  • Для терракотовых панелей
  • Для солнцезащиты
• Утепление Утепление
  • Утеплитель
  • Фасадные мембраны
• Крепеж Крепеж
  • Фасадные и рамные дюбели
  • Химические клеевые анкеры
  • Тарельчатые дюбели
  • Вытяжные заклепки
  • Саморезы по стали
  • Механические анкеры

Вопросы обеспечения пожарной безопасности зданий при использовании вентилируемых фасадных систем

Пожарная безопасность — краеугольный камень современного проектирования и строительства. Однако серьёзнейшей проблемой российской стройиндустрии по-прежнему остаётся присутствие на рынке большого количества материалов, не прошедших необходимых испытаний перед применением в практическом гражданском и промышленном строительстве, безопасность которых вызывает у специалистов большие опасения. Особенно остро ощущается эта проблема в тех сегментах строительства, где активно применяются технологии навесных вентилируемых фасадов.

В середине прошлого столетия наметились новые тенденции в защите и отделке фасадов зданий, позволившие улучшить их эксплуатационные характеристики и долговечность. Навесные вентилируемые фасады (НВФ) стали настоящим прорывом в этой области. В Россию эта технология пришла в 1990-х годах и сразу же завоевала популярность благодаря своим техническим и экономическим преимуществам.

Но когда эйфория пошла на спад, выяснилось, что далеко не все вентфасады отвечают элементарным требованиям пожарной безопасности. Более того, в течение длительного времени в массовом гражданском строительстве широко применялись именно те материалы, которые вообще не должны были получить допуск к применению в этом сегменте отрасли, в том числе фасадные системы с композитной облицовкой и алюминиевой подконструкцией. Свою роковую роль здесь сыграли соображения чисто экономического характера, которые, к сожалению, часто становятся определяющими на «диком» рынке. Так произошло и на сей раз.

Многие заказчики, понадеявшись исключительно на русский «авось», и не осознавая в полной мере масштабов той моральной, материальной и уголовной ответственности, которую может повлечь за собой несоблюдение требований пожарной безопасности, с лёгкостью использовали эти материалы при проектировании и монтаже НВФ. Как следствие, несмотря на относительно малый срок применения вентфасадов, в нашей стране уже зарегистрировано большое число пожаров, сопровождавшихся частичным или полным выгоранием вентфасадов или их обрушением в зону эвакуации людей (для справки: каждая плитка облицовочного керамогранита размером 600х600х10 мм весит 8-9 кг).

«Налицо две проблемы. Первая состоит в бесконтрольном использовании горючих облицовочных материалов, таких как алюминиевые композитные панели, в том числе и класса горючести Г4, чего не допускает ни один из действующих нормативов. Вторая — применение облегчённой алюминиевой подконструкции, которая, помимо своих многочисленных достоинств, обладает одним недостатком, способным перечеркнуть их все: алюминий и его сплавы теряют несущую способность при относительно невысоких для пожара температурах», — комментирует Сергей Якубов, руководитель департамента фасадных систем и ограждающих конструкций Группы компаний Металл Профиль, ведущего российского производителя кровельных и фасадных систем.

Согласно результатам экспериментальных исследований ФГУ ВНИИПО МЧС России, некоторые типы алюминиевых композитных панелей включают слой из полиэтилена, который уже на 6-8 минутах испытания выделяет газообразные продукты горения и затем воспламеняется с дальнейшим обильным появлением горящих капель расплава. При этом коэффициент дымообразования полиэтиленового наполнителя относит его к группе Д3, а саму панель к группе — Д2, а по горючести и воспламеняемости — к группе Г4.

Наиболее безопасными с этой точки зрения являются облицовочные материалы из стали с полимерным покрытием, например, фасадные кассеты или линеарные панели, которые относятся к классу негорючих материалов (НГ). Тот факт, что застройщики подчас используют стальную облицовку менее охотно, обычно объясняют более трудоёмким монтажом. На самом же деле монтажники зачастую просто считают свою прибыль, которую они имеют на композитных панелях и на работах по их «гаражному» производству. На готовых стальных панелях монтажник заработает меньше, т.к. он отстранён от процесса производства. Если же говорить о конечном потребителе, то ему стальные кассеты, как правило, обходятся дешевле кассет из композитного материала.

В бюджетном сегменте (линеарные панели из стали толщиной 0,7-1,0 мм) популярность стальных фасадов страдает из-за некоторой нестабильности геометрии элементов облицовки. Впрочем, на сегодняшний день эту проблему уже можно считать решённой благодаря появлению на рынке панелей Primepanel®, сочетающих в себе качество фасадных кассет премиум-класса из стали толщиной 1,0-1,2 мм со стоимостью линеарных панелей. «Добиться такого результата удалось благодаря использованию уникального оборудования финской компании FORMIA. Точную геометрию стальной фасадной панели обеспечивают 27 пар формирующих её валов, а мощная распрямляющая установка снимает остаточные напряжения в металле и исключает эффект «линзы», с которым до сих пор не может справиться большинство производителей», — поясняет Сергей Якубов (ГК Металл Профиль).

Элементы несущего каркаса играют также важную роль в обеспечении безопасности НВФ с точки зрения устойчивости конструкции в случае возникновения пожара. Обычно для изготовления деталей подсистемы используются три материала: оцинкованная сталь, алюминий и нержавеющая сталь, доля которых на рынке оценивается соответственно как 50%, 40% и 10%. В случае применения систем с алюминиевыми направляющими при пожаре может произойти частичное или полное обрушение системы, т.к. под воздействием температур, превышающих 660°С, алюминий начинает плавиться. Даже небольшой локальный пожар способен привести к обрушению вентфасада, имеющего в своей основе подконструкцию из алюминиевых сплавов, поскольку они теряют конструкционную прочность («текут») уже примерно при 250-300°C. Если же пожар сильный, то температура в подфасадном пространстве в некоторых случаях достигает 1000-1200°C, а значит, жидкий металл начнёт капать, поджигая всё, что находится ниже. Особенно опасно это становится в случае использования горючих композитных облицовок, о которых уже шла речь выше.

Данный факт подтверждается исследованиями, проведёнными в Центре противопожарных исследований ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко: на двухэтажном фрагменте стены проведено около 50 огневых испытаний систем навесных вентилируемых фасадов с применением различных теплоизоляционных и облицовочных материалов. В результате наиболее проблемными показали себя системы из алюминиевых сплавов. Соответственно, навесные фасады с несущим каркасом из стали являются более надёжными, поскольку температура плавления стали — около 1500°С.

Несмотря на все приведенные выше аргументы, алюминиевые композитные фасадные системы по-прежнему получают положительные заключения по итогам различных испытаний, в ходе которых положение спасают стальные противопожарные отсечки. Между тем композитные фасады продолжают полыхать, т.к. по факту на объектах применяется пожароопасный композитный лист группы горючести Г3-Г4, «прикрытый» результатами противопожарных испытаний с применением более дорогостоящего композита с группой горючести Г1. Фактически это фальсификация, поскольку разницу на объекте заметить практически невозможно. Очевидно, что решить наконец этот больной вопрос должен полный запрет на применение композитных алюминиевых облицовочных материалов в составе навесных вентилируемых фасадов.

По мнению Николая Лабыгина, директора ПСК ЦНИИПИ «МОНОЛИТ» (ассоциированный член Российской академии архитектуры и строительных наук), лучшим выбором для подсистемы навесных фасадов является оцинкованная сталь с порошковой окраской. По большинству эксплуатационных характеристик такое решение незначительно уступает нержавеющей стали, при этом серьёзно выигрывая у неё в стоимости. Это доказывают, в частности, климатические испытания элементов несущей подконструкции из оцинкованной стали с порошковой окраской производства Группы компаний Металл Профиль, проведённые в испытательном центре «Эксперт Кор-МИСиС». Элементы несущей подконструкции помещались на 30 дней в различные эквивалентные среды (условно-чистую, промышленную и приморскую городскую), в результате чего было дано заключение об их гарантийном сроке службы в 50, 35 и 25 лет соответственно.

Важным также является вопрос, связанный с выбором поставщика и производителя подконструкции. «Несущая способность элементов подконструкции определяется толщиной стали и формой кронштейна, в частности — размером рёбер жёсткости. Также необходимо обращать внимание на качество и толщину цинкового покрытия. А эти параметры одинаковы далеко не у всех производителей, о чём говорит весомая разница в стоимости одинаковых, на первый взгляд, элементов», — напоминает Сергей Якубов (ГК Металл Профиль).

Наконец, при оценке пожарной безопасности НВФ важными являются и свойства применяемой теплоизоляции, которые оцениваются в соответствии с требованиями ГОСТ 31251-2003. Вне конкуренции здесь находятся негорючие (НГ) минераловатные утеплители.

Таким образом, в настоящее время на рынке присутствует широкий спектр материалов и решений для НВФ, которые соответствуют по своим характеристикам самым строгим требованиям пожарной безопасности.

Пресс-служба Группы компаний Металл Профиль

Возврат к списку

Вопросы обеспечения пожарной безопасности зданий при использовании вентилируемых фасадных систем

Пожарная безопасность — краеугольный камень современного проектирования и строительства. Однако серьёзнейшей проблемой российской стройиндустрии по-прежнему остаётся присутствие на рынке большого количества материалов, не прошедших необходимых испытаний перед применением в практическом гражданском и промышленном строительстве, безопасность которых вызывает у специалистов большие опасения. Особенно остро ощущается эта проблема в тех сегментах строительства, где активно применяются технологии навесных вентилируемых фасадов.

В середине прошлого столетия наметились новые тенденции в защите и отделке фасадов зданий, позволившие улучшить их эксплуатационные характеристики и долговечность. Навесные вентилируемые фасады (НВФ) стали настоящим прорывом в этой области. В Россию эта технология пришла в 1990-х годах и сразу же завоевала популярность благодаря своим техническим и экономическим преимуществам.

Но когда эйфория пошла на спад, выяснилось, что далеко не все вентфасады отвечают элементарным требованиям пожарной безопасности. Более того, в течение длительного времени в массовом гражданском строительстве широко применялись именно те материалы, которые вообще не должны были получить допуск к применению в этом сегменте отрасли, в том числе фасадные системы с композитной облицовкой и алюминиевой подконструкцией. Свою роковую роль здесь сыграли соображения чисто экономического характера, которые, к сожалению, часто становятся определяющими на «диком» рынке. Так произошло и на сей раз.

Многие заказчики, понадеявшись исключительно на русский «авось», и не осознавая в полной мере масштабов той моральной, материальной и уголовной ответственности, которую может повлечь за собой несоблюдение требований пожарной безопасности, с лёгкостью использовали эти материалы при проектировании и монтаже НВФ. Как следствие, несмотря на относительно малый срок применения вентфасадов, в нашей стране уже зарегистрировано большое число пожаров, сопровождавшихся частичным или полным выгоранием вентфасадов или их обрушением в зону эвакуации людей (для справки: каждая плитка облицовочного керамогранита размером 600х600х10 мм весит 8-9 кг).

«Налицо две проблемы. Первая состоит в бесконтрольном использовании горючих облицовочных материалов, таких как алюминиевые композитные панели, в том числе и класса горючести Г4, чего не допускает ни один из действующих нормативов. Вторая — применение облегчённой алюминиевой подконструкции, которая, помимо своих многочисленных достоинств, обладает одним недостатком, способным перечеркнуть их все: алюминий и его сплавы теряют несущую способность при относительно невысоких для пожара температурах», — комментирует Сергей Якубов, руководитель департамента фасадных систем и ограждающих конструкций Группы компаний Металл Профиль, ведущего российского производителя кровельных и фасадных систем.

Согласно результатам экспериментальных исследований ФГУ ВНИИПО МЧС России, некоторые типы алюминиевых композитных панелей включают слой из полиэтилена, который уже на 6-8 минутах испытания выделяет газообразные продукты горения и затем воспламеняется с дальнейшим обильным появлением горящих капель расплава. При этом коэффициент дымообразования полиэтиленового наполнителя относит его к группе Д3, а саму панель к группе — Д2, а по горючести и воспламеняемости — к группе Г4.

Наиболее безопасными с этой точки зрения являются облицовочные материалы из стали с полимерным покрытием, например, фасадные кассеты или линеарные панели, которые относятся к классу негорючих материалов (НГ). Тот факт, что застройщики подчас используют стальную облицовку менее охотно, обычно объясняют более трудоёмким монтажом. На самом же деле монтажники зачастую просто считают свою прибыль, которую они имеют на композитных панелях и на работах по их «гаражному» производству. На готовых стальных панелях монтажник заработает меньше, т.к. он отстранён от процесса производства. Если же говорить о конечном потребителе, то ему стальные кассеты, как правило, обходятся дешевле кассет из композитного материала.

В бюджетном сегменте (линеарные панели из стали толщиной 0,7-1,0 мм) популярность стальных фасадов страдает из-за некоторой нестабильности геометрии элементов облицовки. Впрочем, на сегодняшний день эту проблему уже можно считать решённой благодаря появлению на рынке панелей Primepanel®, сочетающих в себе качество фасадных кассет премиум-класса из стали толщиной 1,0-1,2 мм со стоимостью линеарных панелей. «Добиться такого результата удалось благодаря использованию уникального оборудования финской компании FORMIA. Точную геометрию стальной фасадной панели обеспечивают 27 пар формирующих её валов, а мощная распрямляющая установка снимает остаточные напряжения в металле и исключает эффект «линзы», с которым до сих пор не может справиться большинство производителей», — поясняет Сергей Якубов (ГК Металл Профиль).

Элементы несущего каркаса играют также важную роль в обеспечении безопасности НВФ с точки зрения устойчивости конструкции в случае возникновения пожара. Обычно для изготовления деталей подсистемы используются три материала: оцинкованная сталь, алюминий и нержавеющая сталь, доля которых на рынке оценивается соответственно как 50%, 40% и 10%. В случае применения систем с алюминиевыми направляющими при пожаре может произойти частичное или полное обрушение системы, т.к. под воздействием температур, превышающих 660°С, алюминий начинает плавиться. Даже небольшой локальный пожар способен привести к обрушению вентфасада, имеющего в своей основе подконструкцию из алюминиевых сплавов, поскольку они теряют конструкционную прочность («текут») уже примерно при 250-300°C. Если же пожар сильный, то температура в подфасадном пространстве в некоторых случаях достигает 1000-1200°C, а значит, жидкий металл начнёт капать, поджигая всё, что находится ниже. Особенно опасно это становится в случае использования горючих композитных облицовок, о которых уже шла речь выше.

Данный факт подтверждается исследованиями, проведёнными в Центре противопожарных исследований ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко: на двухэтажном фрагменте стены проведено около 50 огневых испытаний систем навесных вентилируемых фасадов с применением различных теплоизоляционных и облицовочных материалов. В результате наиболее проблемными показали себя системы из алюминиевых сплавов. Соответственно, навесные фасады с несущим каркасом из стали являются более надёжными, поскольку температура плавления стали — около 1500°С.

Несмотря на все приведенные выше аргументы, алюминиевые композитные фасадные системы по-прежнему получают положительные заключения по итогам различных испытаний, в ходе которых положение спасают стальные противопожарные отсечки. Между тем композитные фасады продолжают полыхать, т.к. по факту на объектах применяется пожароопасный композитный лист группы горючести Г3-Г4, «прикрытый» результатами противопожарных испытаний с применением более дорогостоящего композита с группой горючести Г1. Фактически это фальсификация, поскольку разницу на объекте заметить практически невозможно. Очевидно, что решить наконец этот больной вопрос должен полный запрет на применение композитных алюминиевых облицовочных материалов в составе навесных вентилируемых фасадов.

По мнению Николая Лабыгина, директора ПСК ЦНИИПИ «МОНОЛИТ» (ассоциированный член Российской академии архитектуры и строительных наук), лучшим выбором для подсистемы навесных фасадов является оцинкованная сталь с порошковой окраской. По большинству эксплуатационных характеристик такое решение незначительно уступает нержавеющей стали, при этом серьёзно выигрывая у неё в стоимости. Это доказывают, в частности, климатические испытания элементов несущей подконструкции из оцинкованной стали с порошковой окраской производства Группы компаний Металл Профиль, проведённые в испытательном центре «Эксперт Кор-МИСиС». Элементы несущей подконструкции помещались на 30 дней в различные эквивалентные среды (условно-чистую, промышленную и приморскую городскую), в результате чего было дано заключение об их гарантийном сроке службы в 50, 35 и 25 лет соответственно.

Важным также является вопрос, связанный с выбором поставщика и производителя подконструкции. «Несущая способность элементов подконструкции определяется толщиной стали и формой кронштейна, в частности — размером рёбер жёсткости. Также необходимо обращать внимание на качество и толщину цинкового покрытия. А эти параметры одинаковы далеко не у всех производителей, о чём говорит весомая разница в стоимости одинаковых, на первый взгляд, элементов», — напоминает Сергей Якубов (ГК Металл Профиль).

Наконец, при оценке пожарной безопасности НВФ важными являются и свойства применяемой теплоизоляции, которые оцениваются в соответствии с требованиями ГОСТ 31251-2003. Вне конкуренции здесь находятся негорючие (НГ) минераловатные утеплители.

Таким образом, в настоящее время на рынке присутствует широкий спектр материалов и решений для НВФ, которые соответствуют по своим характеристикам самым строгим требованиям пожарной безопасности.

Пресс-служба Группы компаний Металл Профиль

Возврат к списку

Экспертное заключение ЦНИИСК им. В.А.Кучеренко для системы вентилируемых фасадов ALT 150-ФЦ

Группа компаний «АЛЮТЕХ» информирует о получении экспертного заключения по огнестойкости для системы вентилируемых фасадов ALT 150-ФЦ. Заключение предоставлено центральным научно-исследовательским институтом строительных конструкций имени В.А.Кучеренко (ЦНИИСК) институт ОАО «НИЦ «СТРОИТЕЛЬСТВО».

Согласно данных лаборатории противопожарных исследований института, с учетом ранее проведенных огневых испытаний по ГОСТ 31251 подобных навесных фасадов систем с облицовкой фасадными фиброцементными плитами с видимой системой крепления:

1. Проведение огневых испытаний навесной фасадной системы с воздушным зазором ALT150-ФЦ с облицовкой фасадными фиброцементными плитами с видимой системой крепления по ГОСТ 31251-2008 «Стены наружные с внешней стороны. Метод испытания на пожарную опасность» не требуется.
2. Навесная фасадная система с воздушным зазором «ALT 150-ФЦ» с облицовкой с облицовкой фасадными фиброцементными плитами с видимой системой крепления должна выполняться с учетом строгого соответствия «Альбому технических решений систем вентилируемых фасадов «ALT 150-ФЦ» для варианта применения в качестве облицовки фасадных фиброцементных плит (разработчик СООО «АлюминТехно», г. Минск, 2014 г.).
3. Все виды кронштейнов, удлинителей кронштейнов, все виды вертикальных направляющих несущего каркаса, соединительные профили вертикальных направляющих, элементы соединения вертикальных направляющих системы вспомогательные элементы для монтажа наружных углов должны изготавливаться из алюминиевых сплавов 6063 по ГОСТ 22233-2001.

Соответствие вентилируемых фасадов конструкций системы ALT 150-ФЦ требованиям лаборатории противопожарных исследований института гарантирует клиентам высокое качество предлагаемых решений и повышает конкурентоспособность продукции ГК «АЛЮТЕХ».

ГК «АЛЮТЕХ» продолжает делать ставку на разработку современных технологичных продуктов и решений, которые определяют инновационный характер и динамику развития компании.

ALUTECH Group

Документация на подсистему навесного вентилируемого фасада Русэксп, производитель ООО Русэксп

Русэксп для керамогранита	Русэксп для металлокассет	Русэксп для  композитных материалов (АКП)	Русэксп для натурального камня и его аналогов	Русэксп для металлопрофиля

Навесная фасадная система Русэксп — облицовка керамогранит

Альбом технических решений
Техническое свидетельство (ТС) №5031-16 и техническая оценка пригодности применения
Экспертное заключение на конструкцию «ЭкспертКорр-МИСиС»
Пожарное заключение МЧС
Методика расчета системы ЦНИИПСК им.Мельникова
Инструкция по монтажу

Навесная фасадная система Русэксп — облицовка натуральный/ искусственный камень

Альбом технических решений
Техническое свидетельство (ТС) №5031-16 и техническая оценка пригодности применения
Экспертное заключение на конструкцию «ЭкспертКорр-МИСиС»
Пожарное заключение МЧС
Методика расчета системы ЦНИИПСК им.Мельникова
Инструкция по монтажу

Навесная фасадная система Русэксп — облицовка металлокассеты Русэксп

Альбом технических решений — облицовка металлокассеты Русэксп
Техническое свидетельство №4649-15 и техническая оценка пригодности применения
Экспертное заключение на конструкцию «ЭкспертКорр-МИСиС»
Пожарное заключение МЧС
Методика расчета системы ЦНИИПСК им.Мельникова
Инструкция по монтажу

Навесная фасадная система Русэксп — облицовка композитные кассеты / панели

Альбом технических решений
Техническое свидетельство №4649-15 и техническая оценка пригодности применения
Пожарное заключение МЧС НВФ РУСЭКСП на композит Bildex №1 откосы сталь  покрытием
Пожарное заключение МЧС НВФ РУСЭКСП композит др. проиизводителей №2 откосы сталь с покрытием
Пожарное заключение МЧС НВФ РУСЭКСП на композитные кассеты и откосы из композита 26_04_2012
Экспертное заключение на конструкцию «ЭкспертКорр-МИСиС»
Пожарное заключение МЧС
Методика расчета системы ЦНИИПСК им.Мельникова
Инструкция по монтажу

Навесная фасадная система Русэксп — облицовка профнастил

Альбом технических решений (вертикальное расположение профлиста)
Альбом технических решений (горизонтальное расположение профлиста)
Техническое свидетельство №4649-15 и техническая оценка пригодности применения
Экспертное заключение на конструкцию «ЭкспертКорр-МИСиС»
Пожарное заключение ЦНИИСК Кучеренко
Экспертное заключение на конструкцию «ЭкспертКорр-МИСиС»

Навесная фасадная систем Русэксп — облицовка фиброцементные панели (ФЦП) и HPL-панели

Альбом технических решений
Техническое свидетельство №5113-17 и техническая оценка пригодности применения
Пожарное заключение ЦНИИСК Кучеренко на фиброцементные плиты
Пожарное заключение ЦНИИСК Кучеренко на HPL-панели
Методика расчета системы ЦНИИПСК им.Мельникова
Экспертное заключение на конструкцию «ЭкспертКорр-МИСиС» 

Тушение пожаров в зданиях с навесными вентилируемыми фасадами

2020/01/19 16:59	Obsidian обновил страницу Коэффициент сжимаемости воздуха.
2019/08/17 15:24	Obsidian обновил страницу Ствол А.
2019/08/17 15:24	Obsidian обновил страницу Ствол Б.
2019/07/18 10:44	Aleksey обновил страницу Линейная скорость распространения горения.
2019/04/10 14:10	Obsidian обновил страницу Сибирская Пожарно-спасательная академия.
2019/01/23 15:56	Obsidian обновил страницу Онлайн калькулятор ГДЗС.
2019/01/23 09:32	Obsidian обновил страницу АИГС ГраФиС.
2018/12/04 11:01	Obsidian обновил страницу Приборы подачи огнетушащих веществ.
2018/11/11 16:12	Obsidian обновил страницу Путь пройденный огнем.
2018/11/11 16:08	Obsidian обновил страницу Онлайн калькулятор ГДЗС.
2018/11/04 20:15	Obsidian обновил страницу Онлайн калькулятор ГДЗС.
2018/09/03 11:21	Obsidian обновил страницу Насосно-рукавные системы.
2018/08/27 09:34	Obsidian обновил страницу Тушение пожаров в зданиях с навесными вентилируемыми фасадами.
2018/07/31 16:54	Obsidian обновил страницу Расчеты параметров работы в СИЗОД.
2018/07/31 15:00	Obsidian обновил страницу Расчеты параметров работы в СИЗОД.
2018/07/24 09:26	Obsidian обновил страницу Расчеты параметров работы в СИЗОД.
2018/07/17 14:46	Obsidian обновил страницу Расчеты параметров работы в СИЗОД.
2018/06/19 20:56	Tor обновил страницу Совмещенный график тушения пожара изменения площади пожара, требуемого и фактического расхода огнетушащих веществ во времени.
2018/05/18 16:40	Obsidian обновил страницу Оперативный штаб пожаротушения.
2018/04/20 11:00	Obsidian обновил страницу Ведомственные награды МЧС России.