Тре уплотнитель: Уплотнитель для окон как сделать правильный выбор – Об уплотнителях для окон: уплотнитель ТРЕ

Содержание

Об уплотнителях для окон: уплотнитель ТРЕ

01.04.2015

Ещё одной обыденной проблемой, которую мы обычно стараемся разрешить, является выбор уплотнителя. Самоклеющиеся либо обычные? Бесспорно, комфортнее и быстрее работать именно с самоклеющимися. Однако здесь имеется один серьезный аспект: необходимо тщательно прочесть на упаковке срок годности клея. В случае если срок вышел, прокладка либо не прилепится в целом, либо скоро отвалится. Вид с самостоятельным наклеиванием будет выглядеть предпочтительнее, однако необходимо только приобрести правильный клей. Одним из наилучших клеев является силиконовый герметик, так как он не боится влаги, а также он может хорошо сжиматься и растягиваться в уже высохшем состоянии.

Какими качествами должен обладать уплотнитель?

Кроме этого, первоклассный уплотнитель должен «уметь» восстанавливать собственную изначальную конфигурацию, в том числе и в случае если он длительное время находился в сжатом виде. И ещё весьма немаловажно, чтобы клеящаяся плоскость на самом деле хорошо склеивалась. По этой причине предпочтительно заниматься данным в теплые дни. При этом эксперты рекомендуют заранее помыть, обезжирить и затем высушить оконную раму, которая и является рабочей поверхностью в данном процессе. При следовании данных принципов, уплотнитель прослужит как минимум лет 5. Кроме того, значительно снизится уровень шума, который обычно доносится с улицы.

К тому же

Необходимо отметить, что в рекламных проспектах как правило, указывают период работы уплотнителя в 30–40 лет. Однако на деле, это то время, за которое в уплотнители произойдут изменения химического характера. Проще говоря, произойдёт своего рода естественное старение уплотнителя. В действительности же данный параметр обладает значением только лишь для тех прокладок утеплительного типа, которые устанавливают между профилем и стеклом. С целью более же серьезной прокладки, которая осуществляется между рамой и створкой — «период существования» в лучшем случае исчисляется как правило 5–7 годами. По этой причине смотреть необходимо не на цвет выбираемого вами уплотнителя и тем более, не на рекламный срок его эксплуатации, а в первую очередь на то, какой материал был использован при изготовлении данного уплотнителя и какими свойствами обладает данный материал.

Уплотнитель ТРЕ

ТРЕ уплотнитель (сокращение с английского Thermoplaste Elastic), на русском языке звучит как термоэластополимер — ТЭП. Другими словами, это своего рода пластмасса модифицированного вида. Данный источник популярен не вследствие того, то что он самый лучший. Напротив, из числа сегодняшних уплотнителей у него будут, наверное, наихудшие свойства. Однако, данный уплотнитель из данного материала весьма комфортен с целью автоматической установки профилей. У него имеется весьма небольшой радиус углового закругления, таким образом он может свариваться в углах оконного профиля. Его сечению возможно внести практически любую непростую конфигурацию. Также, его возможно покрыть во все цвета радуги. В конечном итоге, он пожаробезопасен и сравнительно дёшев. Одним словом изъясняясь, совершенен с целью изготовителя. Однако, ТЭП хуже выносит температурные перепады, на холоде он становится хрупким, а в жару слишком размягчается. Также стоит выделить, что он не особо стоек к ультрафиолетовому облучению и механическим влияниям. У ТЭП значительная остаточная деформация.

Но важно заметить, что скидывать такой уплотнитель со счётов отнюдь не надо. Ведь автоматизация производства достаточно великая вещь! Вы это осмыслите, в случае если вам доведется сопоставить на деле окна с уплотнителем, которые проложены ручным способом в начале и в конце смены. Однако, в том случае если вам такой уплотнитель не пришёлся по душе, то в любом случае имея под ругой ножичек, побольше терпения и настойчивости, вы его быстро сможете поменять на другой вид уплотнителя, который больше всего вам нравится.

Заметка: В наше время, если требуется кран в аренду — то аренда кранов это уже не такое редкое предложение, каким оно было лет 20 назад. На сегодняшние день, немало компаний специализируется на предоставлении строительных кранов в аренду в различных регионах страны.


Замена резиновых уплотнителей

Какие уплотнители выбрать: TPE или EPDM?

уплотнители epdm

EPDM

ЭПДМ — Этилен-пропиленовый каучук, EPDM Ethylene Propylene Diene Monomer, представляет из себя синтетический каучук, который на сегодняшний день имеет очень широкую область применения и признан ведущими специалистами мира, как высококачественный материал. Elastomere = EPDM, Vulkanisate или резинa.

Недостатки

  • цветные уплотнители дороже, чем черные
  • уплотнение несвариваемое

Достоинства

  • крайне низкий уровень необратимой деформации.
  • низкая чувствительность к воздействию озона, ультрафиолета
  • исследовательские институты оценивают качество ЭПДМ уплотнителей выше, чем из ТЭП
  • низкая чувствительность к быстрым циклическим температурным изменениям
  • длительное время сохраняет упругое последействие.
  • высокая прочность к механическим воздействиям
  • высокая эластичность уплотнителей сохраняется многие годы, низкая остаточная деформация
  • полное отсутствие контактного выцветания профиля (при контакте на ПВХ не остается черных следов, а также не выцветает сам уплотнитель)
  • большие поля допусков в зазоре
  • высокие показатели долговечности
  • плотные углы при непрерывном протягивание резины, малые радиусы закругления
  • отсутствие затвердений в местах сгиба.
  • сохраняет гибкость при воздействии низких температур, длительное время обеспечивает плотность при температурах от -60°C до +100°C.
  • обладает великолепным соотношением цены и качества.
  • применяется на практике более 60 лет.

TPE

ТЭП -Термоэластополимер Thermoplaste TPE, пластик. Представляет собой модифицированный ПВХ.

Недостатки

  • низкая механическая прочность
  • механические свойства сильно зависят от температуры (жара/холод), при отрицательных температурах ТЭП уплотнитель «дубеет», при высоких положительных сильно размягчается
  • невысокая стойкость к атмосферным воздействиям
  • плохая эластичность и соответственно высокая остаточная деформация
  • жесткие углы при сваривании
  • низкая стойкость к ультрафиолетовому воздействию

Достоинства
  • большая цветовая палитра
  • сваривание в углах профиля (окно ПВХ)
  • не поддерживает горения

Сравнительная таблица характеристик

СвойстваТЭП
термоэластопласт
ЭПДМ EPDM
вулканизированный каучук
Удельное объемное электрическое сопротивление при 20°С, Ом×см,8,9×10-111х10-9
Прочность при разрыве, (МПа)139
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее480250
Температура хрупкости, °С, не более-50
-50
Истираемость,м3/ТДж16,1100
Твердость по Шору А, усл. ед50-9545-75
Сохранение относительного удлинения при разрыве после выдержки при 100±2 °С в течение 7 сут., %, не менее9060
Температура эксплуатации, 0С -40 — +90-40 — +100
Линейная усадка, % / год 0,5%Не более 3%
Инертность к металлуНе агрессивенНе агрессивен
Инертность к поликарбонатуНе агрессивенНе агрессивен
Стойкость к маслам, жирамСтоекСтоек
ГорючестьПоддерживает горениеПоддерживает горение
Светостойкость (УФ)СтоекСтоек
Коэффициент восстанавливаемости формы после сжатия при -20 0С, %0,390,39
Вибро-шумоизоляция при температурах +60 — -30 0С,аналогично

Примечание:

  1. Прочность при разрыве, чем выше – тем лучше дольше служит.
  2. Относительное удлинение, характеризует эластичность материала, чем выше тем лучше.
  3. Истираемость у ПВХ и ТЭП материалов в 10 раз лучше, соответственно служит дольше.
  4. Сохранение относительного удлинения при разрыве при высоких температурах.  Косвенно характеризует срок службы. Чем выше, соответственно лучше.
  5. Виброизоляция зависит от способности материала восстанавливать форму при циклических нагрузках. В интервале температур – 30 — +70 0С для указанных материалов она аналогична.

Выводы

  1. По углам сварного шва образуется облой не только на профиле, но и на экструдированном уплотнителе, который удаляют либо вручную, либо на дорогостоящих зачистных станках.
  2. Уплотнители ТЭП, коэкструдированные в профиль, имеют только один плюс — это сокращение ручного труда по установке уплотнителя, что удобно на автоматических производственных линиях.
  3. Серьезные проблемы с уплотнителями ТЭП возникают в зимний период, когда температура ниже -20С. Это получило подтверждение суровой зимой 2006г. Количество рекламаций производителям окон из профилей с ТЭП-уплотнителями превзошло все разумные нормы. Уплотнители ТЭП потеряли эластичность на морозе и превратились в жесткую прокладку между рамой и створкой, что соответственно привело к сильному продуванию.
  4. Уплотнители ТЭП значительно уступают ЭПДМ по эластичности, стойкости ультрафиолетовому излучению, имеют малый температурный диапазон эксплуатации, высокую остаточную деформацию.
  5. Операция по установке импоста с уплотнением ТЭП осложняется тем, что нужно удалять или вырезать уплотнение из рамы в зоне сопряжения импоста с рамой, что снижает производительность труда.
  6. Необходимо также отметить, что простая ремонтная операция по замене уплотнителя может в случае использования уплотнителя ТЭП вызвать необходимость замены всей створки. По углам створки уплотнитель ТЭП вваривается в профиль и демонтаж уплотнителя затруднителен и может привести к повреждению створки.
  7. При использовании ЭПДМ контур уплотнения имеет один проклеенный стык по верху окна, контур получается герметичным. Если использовать ТЭП, то получим два разрыва контура уплотнителя по стыку импоста, что повлечет за собой ухудшение герметичности.
  8. Уплотнитель ТЭП, как правило, устанавливается одной толщины. Следовательно, возникают существенные ограничения по толщине заполнения окна — стеклопакет толщиной 32 мм с 8-м штапиком уже невозможно установить.
  9. Резиновые уплотнители на основе полимеров ЭПДМ — хорошее решение в производстве качественной продукции. Широкое применение этого вида материала во всем мире объясняется его высокой устойчивостью к воздействию внешних факторов, в том числе озона, а также к действию химических реагентов. Каучук, не соответствующий по качеству ЭПДМ, и его заменители портятся от воздействия кислорода, содержащегося в атмосфере. При этом на поверхности изделия образуются трещины, материал становится ломким или, наоборот, мягким. Для того чтобы предотвратить это, в производстве каучука используются некоторые добавки. В каучук типа ЭПДМ нет необходимости вносить добавки, так как он не боится влияния кислорода и сохраняет неизменным качество изделия на протяжении многих лет. Например, уплотнитель, изготовленный из каучука, стабильно сохраняет свои характеристики и на протяжении многих лет не требует замены. Устойчивая деформация (эластичность) является очень важным фактором для определения качества каучука. Изделия, выполненные из ЭПДМ-каучука, обладают высокими показателями эластичности. Именно эти свойства каучука типа ЭПДМ объясняют его широкое использование в Европе при производстве окон и дверей, а также в автомобильной промышленности — в качестве элемента изоляции.

Какой уплотнитель лучше для окон ПВХ

В оконных блоках ПВХ уплотнитель играет важную роль, от его эксплуатационных качеств зависит герметичность всей конструкции. Можно установить самое хорошее и дорогое окно, но без уплотнительных прокладок с необходимыми характеристиками в жилом помещении не будет ожидаемого комфорта.

Уплотнитель размещается в оконной раме и створках оконной конструкции, в специально предназначенные для этого пазы по всему периметру. При закрывании створок окна, он образует непроницаемую преграду для холодного воздуха, шума и других негативных явлений внешней среды.

Виды уплотнителя

Уплотнители классифицируются по материалам, из которых они изготовлены, и для удобства можно разделить их на два типа:

1. Резиновые – каучуки подверженные вулканизации с добавлением различных компонентов.
2. Термоэластопластовые – (TPE).

Каучуковые уплотнители

  1. Уплотнители на основе EPDM (в переводе на русский – СКЭПТ)

При производстве уплотнителей из EPDM каучука используются серные и смоляные вулканизирующие составы. В результате химической вулканизации, резина становится способна восстановиться после различных видов механических деформаций (сжатие, удары, растяжение, и т. д.).

Каучуковый уплотнитель

Производится на основе серы и называется сернистым. Из-за присутствия в его составе серы не рекомендуется его использовать в окнах ПВХ с профилем белого цвета, от химической реакции могут появиться желтые следы.

Плюсы:

• качества эластичности находятся на высоком уровне;
• озон и УФ не оказывают разрушающее воздействие на материал уплотнителя;
• обладает хорошими деформационно-прочностными показателями;
• низкая минусовая температура не влияет на эластичность материала, и уплотнитель сохраняет свои свойства даже при — 40° C.

Минусы:

• высокая стоимость;
• из-за особенностей технологии изготовление разноцветных изделий, обходится дороже черных аналогов;
• могут остаться следы на белом профиле из-за присутствия серы в структуре материала.

  1. Российские аналоги резиновых уплотнителей EPDM

Натуральное сырье для производства EPDM уплотнителей, привозят в Россию из европейских и азиатских стран, поэтому цена изделий из чистого каучука, при серийном производстве в нашей стране, получается не конкурентоспособной. Для снижения стоимости резиновых уплотнителей, в РФ, при их производстве доля каучука снижена до 30%, а дешевых наполнителей, таких как сажа и различные размягчающие масла, увеличена до 70 %. В результате, отечественные уплотнители получаются с пониженными эксплуатационными свойствами.

Плюсы:

• относительно не высокая цена.

Минусы:

• при перепадах температуры, уплотнитель теряет свои эксплуатационные качества и в результате растрескивается от пересыхания;
• приходит в негодность при сильных и длительных механических воздействиях;
• небольшой срок службы.

  1. Силиконовый уплотнитель

Органические вещества, содержащие кремний служат основой в изготовлении резины для силиконовых уплотнителей и обеспечивают более высокие эксплуатационные характеристики, по сравнению с EPDM каучуком.

Силиконовый уплотнитель

Силиконовую резину получают методом пероксидной вулканизации, используя органические пероксиды. Этот метод дороже серной и смоляной вулканизации, поэтому цена на силиконовые уплотнители значительно выше аналогичных изделий из других материалов.

Резину на основе силикона, применяют в основном для узконаправленных технических областей при экстремальных температурных значениях, поэтому в принципе, применение уплотнителей из силикона для окон и дверей любого типа, в жилых помещениях, с точки зрения экономических затрат не выгодно.

Плюсы:

• может выдерживать температуру в диапазоне от — 60 и свыше + 100 градусов по Цельсию;
• мягкая структура оказывает положительное влияние при нагрузках на сжатие;
• не боится контакта с химическими веществами;
• отлично переносит озоновое и ультрафиолетовое воздействия;
• обладает экологической безопасностью;
• высокие сроки эксплуатации – не менее 40 лет.

Минусы:

• может легко порваться при определенных механических воздействиях;
• высокая цена.

Термоэластопластовые уплотнители

  1. Уплотнители PVC (ПВХ)

ПВХ в чистом виде – жесткая смола, из которой, например: изготавливают профиль для пластиковых окон. Эластичность этому материалу придают с помощью добавления пластификаторов. Во время эксплуатации уплотнителей, добавки выходят наружу, и изделие усаживается, теряя прежние размеры и переставая выполнять свои уплотняющие функции.

Термоэластопластовый уплотнитель

В обычной структуре размягченного ПВХ находится 10 % свинца, выполняющего роль стабилизатора, поэтому уплотнитель такого типа не только недолговечен, но и вызывает опасение в безопасности для здоровья. Приобретая самый дешевый уплотнитель, покупатель должен знать, что он приобретает ПВХ пластикат, со всеми сопутствующими недостатками.

Плюсы:

• может свариваться, что в производственных условиях считается как положительное качество и отрицательное, при самостоятельной замене уплотнителя;
• цвет уплотнителя не влияет на его цену;
• невысока стоимость.

Минусы:

• плохо переносит низкие температуры, затвердевает и при деформации растрескивается на морозе;
• плохие экологические качества материала;
• не большой срок службы, не превышающий трех лет;
• плохая устойчивость к деформации при механических нагрузках;
• низкие качества эластичности.

  1. Уплотнители TPE (ТЭП)

TPE (ТЭП) – улучшенный вариант пластиката поливинилхлорида (ПВХ). Для улучшения эксплуатационных качеств, в структуру термоэластопласта добавлены новые элементы: EPDM и СЕБС (SEBS), в результате получились два новых материала.

Уплотнители на основе термоэластопласта TPE-V

Что бы получить материал TPE-V, для изготовления уплотнителя, в его структуру, добавляют каучук EPDM, а так же наполнители с размягчающими маслами. В итоге получается почти тот же вулканизированный EPDM, но из-за наличия в его составе пластика, он обладает термопластичными свойствами. В результате такого смешивания элементов при динамической вулканизации, новый вид материала обладает следующими положительными и отрицательными сторонами:

Плюсы – как у каучука EPDM;
Минусы – ненамного уступает резине в эластичности из-за находящегося в структуре пластика.

Уплотнители на основе термоэластопласта TPE-S

Один из самых современных материалов на основе термоэластопластов считается TPE-S, роль каучука в его структуре выполняет СЕБС (SEBS), который схож по своему составу с EPDM. В производстве термоэластопластов, не применяют в качестве стабилизаторов таких экологически вредных металлов как свинец. SEBS, не менее стойкий материал к УФ и озонному воздействию, чем EPDM и плюс к этому не требуется при вулканизации добавлять вредные химические добавки. Материал получился более экологически чистый и дешевый.

Плюсы:

• небольшая цена;
• хорошая эластичность;
• отличная устойчивость к старению и растрескиванию под действием озона и УФ;
• устойчивость к механическим деформациям, не уступает резине;
• не теряет эластичных качеств при — 40 градусов по Цельсию;
• хорошо сваривается – при производстве это плюс, при ручной замене уплотнителей минус;
• цена изделия не зависит от цвета, стоимость такая же, как и у черных.

Минусы:

• немного уступают резине по эластичности.

Каждый вид уплотнителей, изготовленный из определенного типа материалов, имеет свою нишу в соответствии со стоимостью и характеристиками. Если при определении наиболее подходящего уплотнителя, взять за основу сочетание – минимальная цена и эксплуатационные качества, то по всем показателям лидируют изделия из термоэластопласта TPE-S.

Уплотнители TPE: свойства и характеристики

Термопластичные эластомеры (аббревиатура TPE, иногда также называемые эластопластами) представляют собой синтетические полимеры, пластики, которые ведут себя при комнатной температуре, сравнимо с классическими эластомерами — обладают свойствами резины, но могут пластически деформироваться при подаче тепла и, таким образом, проявлять термопластичные свойства. Сочетание таких свойств обусловлено тем, что ТРЕ являются блоксополимерами, в макромолекулах которых эластичные блоки (например, полибутадиеновые) чередуются в определённой последовательности с термопластичными (например, полистирольными). В отличие от каучуков, ТРЕ перерабатываются в изделия, минуя стадию вулканизации. Это материал,сочетающий свойства вулканизованных каучуков при нормальной и низкой температуре, со свойствами термопластов при 120°С-200°С.

ТМ POLI подписан долгосрочный контракт с бельгийской компанией ROVAGO GRОUP*, на использование сырья, изготовленного по специальной запатентованной рецептуре TPE на основе SEBS (TPE-S) для выпуска оконных и дверных уплотнителей

Термопластичные эластомеры представляют собой материалы, в которых эластичные полимерные цепи включены в термопластичный материал. Они могут быть обработаны в чисто физическом процессе в сочетании высоких сил давления, тепла и последующего охлаждения. Хотя химически не связан с вулканизацией, требующей много времени и температуры. Как и в случае с эластомерами, изготовленные детали, тем не менее, имеют эластичные резиновые свойства благодаря своей особой молекулярной структуре. Возобновление нагрева и давление снова приводят к плавлению и деформации материала. В то же время, однако, это означает, что TPE гораздо менее термически и динамически нагружаются, чем стандартные эластомеры. Таким образом, TPE являются не «продуктом-преемником» традиционных эластомеров, а дополнением, которое сочетает в себе технологические преимущества термопластов с материальными свойствами эластомеров.

В некоторых случаях термопластичные эластомеры имеют физические точки (вторичные валентные силы или кристаллиты), которые растворяются при нагревании без разложения макромолекул. Следовательно, они могут быть обработаны намного лучше, чем обычные эластомеры. Таким образом, пластиковые отходы могут быть расплавлены и переработаны в дальнейшем. Однако это также является причиной того, что свойства материала термопластичных эластомеров изменяются нелинейно со временем и температурой. Двумя основными измеримыми физическими свойствами материала являются сжатие и расслабление напряжения. По сравнению с этилен-пропилен-диеновым каучуком (EPDM) они обладают более высокими свойствами материала.

Термопластичные эластомеры — это эластомеры, которые ведут себя при комнатной температуре как классические представители эластомеров, но становятся деформируемыми при нагревании. Большинство из них представляют собой сополимеры, которые состоят из «мягкого» эластомера и «твердого» термопластичного компонента. Свойства эластопластов лежат между свойствами эластомеров и термопластов. Основным преимуществом этих эластичных пластиков является возможность их сварки для создания водонепроницаемых швов.

В соответствии с внутренней структурой проводится различие между блок-сополимерами и эластомерными сплавами. Блок-сополимеры имеют твердые и мягкие сегменты в одной молекуле. Пластик, следовательно, состоит из типа молекулы, в которой распределены оба свойства (например, SBS, SIS). Эластомерные сплавы представляют собой полимерные смеси, то есть смеси готовых полимеров, при этом пластик состоит из нескольких типов молекул. Из-за различных соотношений смешивания и заполнителей получаются индивидуальные материалы (например, полиолефиновый эластомер из полипропилена (PP) и натурального каучука (NR) — в зависимости от соотношения они охватывают широкий диапазон твердости).

Различают следующие типы и свойства TPE:

  1. TPE-O или TPO = термопластичные эластомеры на основе олефинов, PP / EPDM.
  2. TPE-V или TPV = термопластичные эластомеры на основе олефинов, PP / EPDM.
  3. TPE-U или TPU = термопластичные эластомеры на основе уретана.
  4. TPE-E или TPC = термопластичные сополиэфиры.
  5. TPE-S или TPS = стирольные блок-сополимеры (SEBS, SEPS, SBS, SEEPS и MBS).
  6. TPE-A или TPA = термопластичные сополиамиды.

Термопластичные эластомеры — уникальный класс материалов, который сочетает в себе основные качества термопластиков, такие как: легкость в обработке и переработке, со многими физическими качествами и характеристиками термопластичной резины, такими как:

  • Эластичность.
  • Прочность при растяжени МПА, не менее 5,0.
  • Относительное удлинение при разрыве % , от 400.
  • Твердость по Шору \А\, 50,0-90,0 усл ед.
  • Низкая остаточная деформация.
  • Высокая гибкость.

По многим аспектам TPE можно описать как двухфазовый материал, состоящий из части эластомера и термопластичных жестких компонентов.

Международное обозначение типа уплотнений, п.3.1. «…Обозначения полимерных материалов, применяемых для изготовления уплотнителей, приведены в соответствии с ГОСТ 28860: ТРЕ -термоэластопласт…». Согласно п.3.2. В зависимости от типа используемого полимера уплотнители подразделяют на четыре группы. Уплотнители из TPE отнесены к группе IV — из термоэластопластов (TPE) для условий эксплуатации от минус 45 до плюс 70°С.

Согласно ГОСТу, различают четыре группы уплотнителей:

Поскольку ДСТУ для уплотнителей был принят только 1.1.2019 года и пока что отсутствует в свободном доступе, рассмотрим свойства и группы уплотнителей на основе ГОСТа, который фактически идентичен с международными стандартами.

  1. Из резины на основе этиленпропиленовых каучуков (EPDM, ЕРМ). Допустимая to эксплуатации -50 до +80°С;
  2. Из резины на основе силиконового каучука (VMQ). Допустимая to от -60 до +80°С;
  3. Из резины на основе хлоропренового каучука (CR) и его соединений с другими полимерами. Допустимая to эксплуатации от -45°С до +80°С;
  4. Из термоэластопластов (TPE). допустимая to эксплуатации от -45 до +70 °С.

Эластомеры придают материалу свойства резины: эластичность, мягкость, гибкость, низкую остаточную деформацию и минимальные температуры использования (до -60 °С). Жесткая фаза придает термопластичные свойства, такие как жесткость, легкость в обработке и максимальные температуры использования (до +100 °С).

Преимущества уплотнителей TPE и TPE-S от POLI™:

Tермоэластопласт TPE-S (ТЭП на основе SEBS) легко перерабатывается методом экструзии, в том числе и вторично. SEBS является не менее стойким материалом к озонной и УФ-деструкции. При этом SEBS выгодно отличается от EPDM тем, что вообще не требует химических добавок для вулканизации. Материал получается более экологичным, допускается в контакт с пищевыми продуктами и даже для изготовления медицинских изделий. Поскольку процесс обработки в принципе аналогичен процессу термопластов, возможны такие же короткие циклы. В производстве термопластичных эластомеров все шире используются уплотнители не только для окон и дверей, но и для кузовов автомобилей и комплектующих. Они могут быть экструдированными, литьевыми или выдувными и обычно поставляются готовыми к использованию. Основными преимуществами являются:

  • Высокое содержание эластомера при твердости материала 50-90 ед. по Шору А позволяет обеспечить уплотнениям высокие эластические свойства.
  • Превосходная озоно-, UV-стойкость даже у уплотнителей белого цвета;
  • Наличие термопластика придает необходимую жесткость и каркасность изделию.
  • Высокая эластичность даже при морозе -50 C°;
  • Высококачественное распределение наполнителей и красителей в термопластичном эластомере позволяет сохранить прочностные свойства на высоком уровне и обеспечить необходимую уплотняющую способность.
  • Высокая прочность материала;
  • Минеральные наполнители позволяют использовать уплотнители в жилых помещениях для окон, дверей, душевых кабин, шкафов купе, грязеочестных систем и вентиляции.
  • Высокая долговечность уплотнителей;
  • Материал имеет «теплую» бархатистую поверхность. В отличие от силикона и EPDM не требуется вулканизация, что благоприятно сказывается на цене уплотнителей, несмотря на высокую исходную стоимость полимера.
  • Цвет уплотнителя определяется красителями;
  • Собственный светлый цвет термоэластопласта позволяет выпускать уплотнения разных оттенков цвета путем добавления красителей;
  • TPE химически устойчивы к большинству химикатов;
  • Пониженная миграция пластификатора. TPE уплотнители легко свариваются на стандартных станках со сварочными зеркалами при температуре 230-240С.
  • Экологичен: 100% перерабатывается, не содержит хлор и серу. Новые термоэластопласты не содержат свинцовых стабилизаторов и других тяжелых металлов.
  • Соответствие материала всем нормативным требованиям по тепло-, шумозащите, по воздухопроницаемости и ливнестойкости.

Покупайте уплотнители из термоэластопластов надлежащего качества!

Следует отметить, что на рынке Украины недобросовестные производители предлагают купить уплотнители из термопласта при изготовлении которых, в целях экономии, используют материал, производимый по другой рецептуре (для применения в других отраслях) и при другом содержании эластомера (менее 50%), поэтому понятно почему такие изделия имеют меньшую динамику и не выдерживают гарантийный срок эксплуатации. Так же, в сырье некоторых производителей используются синтетические и химические наполнители (оксиды металлов и т.д.), что в свою очередь не безопасно для применения в жилых помещениях. Такие варианты полностью исключены из производства уплотнителей от TM POLI.

* — ROVAGO GRОUP — компания основана в 1961 году. Работает по всему миру, является номером один среди поставщиков услуг на мировом рынке пластмасс, каучуков и химических веществ.

Какие уплотнители выбрать — TPE или EPDM?

В кризис многие производители перешли на более дешевые уплотнители для окон, что привело к потере качества и росту ций от потребителей. Как выбрать качественный уплотнитель – в материале ОКНА МЕДИА. 

Блок: 1/4 | Кол-во символов: 199
Источник: https://www.oknamedia.ru/novosti/kakoy-uplotnitel-dlya-okon-vybrat-48579

Содержание

  • 1 Уплотнитель для окон – почему так важен 
  • 2 Сравнение основных характеристик уплотнителей epdm Rehau (рехау), KBE (кбе), Shlegel Q-lon (шлегель кулон) и ТРЕ (тпе)
  • 3 Описание
  • 4 TPE
    • 4.1 Недостатки
    • 4.2 Достоинства большая цветовая палитра сваривание в углах профиля (окно ПВХ) не поддерживает горения Блок: 3/5 | Кол-во символов: 597Источник: http://avalor.ru/blog/uplotniteli/kakie-uplotniteli-vybrat-tpe-ili-epdm.php Плюсы и минусы резиновых уплотнителей EPDM (епдм), Shlegel (шлегель кулон) Q-lon, ТРЕ (тпе) и TPV (тпв). Обратите внимание на фото. Даже «вышедший из строя» резиновый уплотнитель легко держит «петли». Шлегель же весь заломан. Грубо говоря, шлегель – это поролон в оболочке из дермантина. Весь срок эксплуатации уплотнитель EPDM сохраняет все свои первоначальные свойства. У производителей оконных конструкций и ремонтников, использующих его, претензий к нему нет! Единственным недостатком уплотнителя EPDM является необходимость замены через очень продолжительное время! К недостаткам уплотнителя шлегель можно отнести: — после его установки обязательно необходимо отрегулировать петли — увеличивается нагрузка на фурнитуру окна (что может привести к ее полной замене в перспективе) — подвержен легкому разрушению внешней оболочки, например, от когтей домашних животных — если появляется малейшее нарушение оболочки шлегель становится гигроскопичен, теряет все свои первоначальные свойства (набухает, замерзает, лопается, продувается) — используют на окнах из профиля низкого качества, чтобы скрыть кривизну профиля (используют для маскировки дефектов). Нашим мастерам не раз приходилось заменять недавно установленный пенополиуретановый уплотнитель шлегель, на обычный классический резино-каучуковый уплотнитель для пластиковых окон. Посмотрите, на фото, шлегель просто выпал из паза. Достоинства уплотнителя ТРЕ (тпе) могут обрадовать только производителей пластиковых окон и застройщиков. И

TPE или EPDM?. Статьи компании «ООО «ЮгМеталлКомплект»»

Какие уплотнители выбрать: TPE или EPDM?

EPDM
ЭПДМ — Этилен-пропиленовый каучук, EPDM Ethylene Propylene Diene Monomer, представляет из себя синтетический каучук, который на сегодняшний день имеет очень широкую область применения и признан ведущими специалистами мира, как высококачественный материал. Elastomere = EPDM, Vulkanisate или резинa. Недостатки:
1. уплотнение несвариваемое
2. цветные уплотнители дороже, чем черные
Преимущества:
1. большие поля допусков в зазоре
2. исследовательские институты оценивают качество ЭПДМ уплотнителей выше, чем из ТЭП
3. низкая чувствительность к быстрым циклическим температурным изменениям
4. низкая чувствительность к воздействию озона, ультрафиолета
5. высокая прочность к механическим воздействиям
6. высокая эластичность уплотнителей сохраняется многие годы, низкая остаточная деформация
7. полное отсутствие контактного выцветания профиля (при контакте на ПВХ не остается черных следов, а также не выцветает сам уплотнитель)
8. высокие показатели долговечности
9. плотные углы при непрерывном протягивание резины, малые радиусы закругления
10. длительное время сохраняет упругое последействие.
11. сохраняет гибкость при воздействии низких температур, длительное время обеспечивает плотность при температурах от -60°C до +100°C.
12. обладает великолепным соотношением цены и качества.
13. применяется на практике более 60 лет.
14. отсутствие затвердений в местах сгиба.
15. крайне низкий уровень необратимой деформации.
TPE
ТЭП -Термоэластополимер Thermoplaste TPE, пластик. Представляет собой модифицированный ПВХ. Недостатки:
1. механические свойства сильно зависят от температуры (жара/холод), при отрицательных температурах ТЭП уплотнитель «дубеет», при высоких положительных сильно размягчается
2. плохая эластичность и соответственно высокая остаточная деформация
3. низкая стойкость к ультрафиолетовому воздействию
4. низкая механическая прочность
5. невысокая стойкость к атмосферным воздействиям
6. жесткие углы при сваривании
Преимущества:
1. сваривание в углах профиля (окно ПВХ)
2. не поддерживает горения
3. большая цветовая палитра
Выводы:
1.Уплотнители ТЭП, коэкструдированные в профиль, имеют только один плюс — это сокращение ручного труда по установке уплотнителя, что удобно на автоматических производственных линиях.
2.По углам сварного шва образуется облой не только на профиле, но и на экструдированном уплотнителе, который удаляют либо вручную, либо на дорогостоящих зачистных станках.
3.Уплотнители ТЭП значительно уступают ЭПДМ по эластичности, стойкости ультрафиолетовому излучению, имеют малый температурный диапазон эксплуатации, высокую остаточную деформацию.
4.Серьезные проблемы с уплотнителями ТЭП возникают в зимний период, когда температура ниже -20С. Это получило подтверждение суровой зимой 2006г. Количество рекламаций производителям окон из профилей с ТЭП-уплотнителями превзошло все разумные нормы. Уплотнители ТЭП потеряли эластичность на морозе и превратились в жесткую прокладку между рамой и створкой, что соответственно привело к сильному продуванию.
5.Необходимо также отметить, что простая ремонтная операция по замене уплотнителя может в случае использования уплотнителя ТЭП вызвать необходимость замены всей створки. По углам створки уплотнитель ТЭП вваривается в профиль и демонтаж уплотнителя затруднителен и может привести к повреждению створки.
6.Уплотнитель ТЭП, как правило, устанавливается одной толщины. Следовательно, возникают существенные ограничения по толщине заполнения окна — стеклопакет толщиной 32 мм с 8-м штапиком уже невозможно установить.
7.Операция по установке импоста с уплотнением ТЭП осложняется тем, что нужно удалять или вырезать уплотнение из рамы в зоне сопряжения импоста с рамой, что снижает производительность труда.
8.При использовании ЭПДМ контур уплотнения имеет один проклеенный стык по верху окна, контур получается герметичным. Если использовать ТЭП, то получим два разрыва контура уплотнителя по стыку импоста, что повлечет за собой ухудшение герметичности.
9.Резиновые уплотнители на основе полимеров ЭПДМ — хорошее решение в производстве качественной продукции. Широкое применение этого вида материала во всем мире объясняется его высокой устойчивостью к воздействию внешних факторов, в том числе озона, а также к действию химических реагентов. Каучук, не соответствующий по качеству ЭПДМ, и его заменители портятся от воздействия кислорода, содержащегося в атмосфере. При этом на поверхности изделия образуются трещины, материал становится ломким или, наоборот, мягким. Для того чтобы предотвратить это, в производстве каучука используются некоторые добавки. В каучук типа ЭПДМ нет необходимости вносить добавки, так как он не боится влияния кислорода и сохраняет неизменным качество изделия на протяжении многих лет. Например, уплотнитель, изготовленный из каучука, стабильно сохраняет свои характеристики и на протяжении многих лет не требует замены. Устойчивая деформация (эластичность) является очень важным фактором для определения качества каучука. Изделия, выполненные из ЭПДМ-каучука, обладают высокими показателями эластичности. Именно эти свойства каучука типа ЭПДМ объясняют его широкое использование в Европе при производстве окон и дверей, а также в автомобильной промышленности — в качестве элемента изоляции.
P.S. МЫ УВЕРЕНЫ — ВЫ СДЕЛАЕТЕ ПРАВИЛЬНЫЙ ВЫБОР!

УС-01-02 П-образный резиновый TPE уплотнитель для стекла толщиной 2-3мм

Уплотнитель из ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО ЭЛАСТОМЕРА (ТРЕ) для окантовки стекол толщиной 2-3мм
ТУ 2244-008-29377984-2004

Уплотнитель для стекол изготавливается методом экструзии из термопластичного эластомера импортного производства (TPE), в отличие от резиновых уплотнителей, эластомер имеет более эластичную структуру и не подвержен разрушению при резком перепаде температур и воздействия ультрафиолета (солнечных лучей).

Уплотнители из TPE — эластичны, атмосферо- и морозостойки (до -60С), легко восстанавливают свою форму после сжатия, обладают значительным сопротивлением многократным деформациям (более 100 тыс. килоциклов без разрушения). Срок службы более 10 лет.

Уплотнитель одевается на торец стекла, по периметру. Стекло вставляется в алюминиевую раму или парник и прижимается штапиком или планкой (см. способ применения). Уплотнитель препятствует продуванию стекла ветром, придает конструкции надежную пыле-, -шумоизоляцию и герметичность.

Изготавливается восьми цветов: Белый; Слоновая кость; Светлый дуб; Серый; Красное дерево; Коричневый; Черный, Прозрачный.

Упакован:
Упакован в картонную коробку по 300м.
Отгружается: погонными метрами — в розницу
коробками по 300м. — оптом (фото см. выше)

Способ применения:
1. Надеть уплотнитель на торец стекла по периметру.
2. Вставить стекало в раму.
3. Прижать стекло с уплотнителем штапиком или планкой, предусмотренной конструкцией рамы.

Схема установки стекла с уплотнителем приведена ниже:

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *