Толь и рубероид в чем разница: Чем отличается рубероид от толи? – Толь или рубероид в чем разница – Что такое рубероид и для чего он нужен? Чем отличается толь от рубероида? Пергамин или рубероид — что лучше?

Содержание

Как выбрать рубероид — Полезная статья от компании Кубометр

Рубероид — популярный и доступный строительный материал. Производится в большом ассортименте и обладает хорошими техническими характеристиками, поэтому выбор оптимального варианта может стать проблемой. В этой статье мы поможем разобраться со всеми особенностями выбора рубероида и его классификацией.


Рубероид — популярный и доступный строительный материал. Производится в большом ассортименте и обладает хорошими техническими характеристиками, поэтому выбор оптимального варианта может стать проблемой. В этой статье мы поможем разобраться со всеми особенностями выбора рубероида и его классификацией.

Что такое рубероид?

Это рулонный материал, который применяется при сооружении кровли и используется в качестве гидроизолятора. Его основой служит плотный картон со специальными свойствами.

Прочность определяется показателями плотности его основы — чем они выше, тем прочнее рубероид. Для пропитки картона используется нефтяная мастика. После этого он обрабатывается битумом с повышенной тугоплавкостью.

как выбрать рубероид


Материал усиливается с обеих сторон присыпкой из мелкой каменной крошки. Ее вид и фракция определяет первичную классификацию рубероида. Напыление обеспечивает надежную защиту от воздействия атмосферных факторов и ультрафиолета, не пропускает влагу и придает требуемые механические характеристики. Благодаря этому слою материал не склеивается при хранении его в рулонах.

Типы рулонного материала

Кроме указанной выше первичной классификации рубероид подразделяется на несколько типов.

Подкладочный. Может иметь одно- или двухстороннюю присыпку, состоящую из мелкозернистого песка или талька. Толщина покрытия находится в пределах 3-3,5 мм. Используется для кровли и гидроизоляции элементов здания.

как выбрать рубероид


Верхний. С помощью такого рубероида создается верхний слой кровли. Как правило, его верхний слой присыпан крупнозернистой крошкой, а нижний — пылевидной. Существуют варианты, имеющие сланцевый чешуйчатый верх. Его толщина составляет 4,5-5 мм. Он используется только при проведении кровельных работ.

как выбрать рубероид

Универсальный. Напыление из крупнозернистого материала присутствует только на верхнем слое. Используется как подкладочный материал и одновременно служит верхним слоем кровли.

как выбрать рубероид

Виды

Рубероид классифицируется в зависимости от состава его покрытия. К этому рулонному материалу относят:

  • Толь. Он широко использовался в прошлом. Его популярность обусловлена низкой стоимостью и универсальностью. Технология изготовления покрытия предусматривает пропитку картонной основы каменноугольным или сланцевым субстратом с последующим нанесением каменной крошки.

как выбрать рубероид

  • Еврорубероид. Нижний слой — плавкий, что упрощает его укладку. Для этого его подогревают или растворяют уайт-спиритом. В качестве основы, вместо картона, используется стекловолокно или полиэстер, что существенно повышает механические характеристики материала.

как выбрать рубероид


  • Рубемаст. Нижний плавкий слой обеспечивает надежное соединение с основанием после предварительного нагрева или обработки растворителем. Нанесенный слой отличается долговечностью.


как выбрать рубероид

Преимущества и недостатки

Сооружение кровли с использованием рубероида привлекает низкой стоимостью материала и работ по его укладке, которые выполняются за короткое время. Однако такое покрытие не может эксплуатироваться длительный срок. Некоторые виды более долговечны и надежны, но не все отличаются такими качествами. Анализ преимуществ и недостатков каждого из них поможет сделать оптимальный выбор рулонного материала для кровли или гидроизоляции.

Толь

Имеет небольшую массу, что снижает нагрузку на несущие конструкции. Доступная стоимость обусловила популярность толя в прошлом. В настоящее время он находит применение в качестве покрытия неответственных сооружений и подсобных строений.

как выбрать рубероид

Этот рулонный материал очень недолговечен и может прослужить не более 3-5 лет. Со временем он становится ломким, что приводит к разрушению покрытия. Для повышения надежности конструкции необходимо создавать многослойную структуру, что приводит к повышению расхода материала.

Рубемаст

Эксплуатационные характеристики превосходят аналогичные показатели толи. Срок службы может достигать 15 лет. Рубемаст обладает высокой пластичностью, что делает его устойчивым к воздействию пониженных температур. Для его нанесения не требуется использования битумной мастики.

как выбрать рубероид

Материал укладывают максимум в два слоя. Рубемаст обеспечивает надежную защиту от различных внешних воздействий.

Еврорубероид

Отличается большим сроком эксплуатации, который находится в пределах 20-30 лет. Он способен выдерживать значительное понижение температуры и позволяет создавать многослойную структуру покрытия.

как выбрать рубероид

Маркировка

Производители маркируют рулонные материалы в соответствии с их характеристиками. Маркировка указывает тип напыления верхнего слоя и назначение рубероида. Это облегчает потребителям выбор в зависимости от условий его эксплуатации.

Первой стоит литера «Р». Она означает тип материала.

За ней находятся буквы «К» и «П», которые указывают на назначение покрытия. «К» — кровельный рубероид, «П» — подкладочный.

За ними расположены такие литеры: М, К, Ч или ПП. Они обозначают вид присыпки. «М» — мелкозернистая фракция, «К» — крупнозернистая, «Ч» — чешуйчатый слой, «ПП» — пылевидная присыпка.

В конце маркировки стоят цифровые значения, которые указывают на плотность картонной основы, которая выражена в г/м3.

как выбрать рубероид

Особенности выбора

В первую очередь изучите заводскую маркировку и соответствие стандартам. При ее отсутствии можно смело утверждать, что этот продукт — подделка.

Качественный рубероид имеет ровные края. Отклонения по кромке допускаются не более 15 мм. Кроме этого он плотно намотан в рулоне, но не допускает слипания. На поверхности должны отсутствовать такие дефекты присыпки, как сколы, трещины и нарушение целостности. Стандарт допускает небольшие надрывы (до 30 мм) по длине рулона, но не более двух.

На качественный материал указывает равномерность и однородность битумной пропитки. При рассмотрении поперечного сечения рубероида не должно присутствовать светлых непропитанных участков. Упаковывается в бумагу с указанием маркировки продукции и ее производителя.


Рубероид ркп и рпп отличия

Технические характеристики и описание рубероида марки РПП-300

В строительной сфере деятельности используется много материалов, без которых невозможно построить объект, выполнить утепление или произвести отделочные работы. Одним из самых распространенных, который используется в строительстве достаточно давно, является рубероид.

Материал имеет отменные характеристики гидроизоляции, поэтому используется рубероид чаще всего для сооружения финишного кровельного слоя. Хорошие характеристики гибкости позволяют использовать его для монтажа крыши любого уклона и угла.

Разновидности рубероида

На строительных рынках и магазинах можно купить рубероид разного вида, которым присуще особенные технические характеристики:

  1. Материал, называемый рубемастом. Данная разновидность рассматривается как рубероид наплавляемый, в его основе лежит картон для кровельных работ. По обеим сторонам наносится битумная масса вязкой консистенции. Нижний слой вязкого битума толще, что препятствует образованию трещин и повышает технические характеристики изделия.
  2. Разновидность рубероида – стеклопласт. Основным отличием от предыдущего вида является то, что за основу берется стеклотканное вещество вместо картона.
  3. Рубероид, относящийся к категории евро. В основе изделия лежит стекловолокно, которое дополнительно пропитывается добавками полимерного характера и битумом. Технические характеристики данной разновидности намного улучшены, что позволяет использовать минимальное количество еврорубероида для кровельных работ. К примеру, для обработки 1 кв. м потребуется от 3 до 5 кг материала.
  4. Рубероид с обсыпкой из камня (толь). За основу производители берут специальный вид картона. Поверхность обрабатывается субстратом, изготовленным из сланца или каменного угля.

Вышеперечисленные виды материала в продажу поступают в рулонах. Кроме рулонных изделий, потребители могут купить жидкий рубероид. За основу берется мастика, изготовленная из битума, в нее добавляются полимеры. Жидкий материал не требует предварительного разогрева при непосредственной эксплуатации. Использовать такое изделие можно для кровельных работ на старых или новых конструкциях.

Технические характеристики изделия

Перед тем как приобретать рубероид для кровельных работ, учитывая советы профессионалов, следует разобраться с техническими характеристиками выбранного вида.

Существуют несколько видов материала, которые предусматривают разную маркировку, и могут иметь как крупнозернистую, так и пылевидную обсыпку.

К примеру, если рубероид имеет маркировку РПП-300, то его поверхность будет обработана напылением пылевидного исполнения. РПП-300 используется в качестве подкладочного материала для нижнего слоя кровельного утеплителя. Это довольно плотный и качественный материал. Кроме этого, можно применять рубероид марки РПП-300 в качестве подкладки под фундамент или ондулин.

Однако полноценным покрытием данный вид все-таки считать нельзя. Его характеристики довольно скромны.

Так как технические параметры РПП-300 значительно ниже, чем у изделий, обладающих обсыпкой крупнозернистого исполнения, то использовать прокладочный материал в качестве самостоятельного кровельного покрытия не рекомендуется. Рубероид намного хуже может противостоять влаге, плохо переносит перепады температурных показателей, легко подвергается механическим повреждениям. Эксплуатационный срок РПП-300 – 2-2,5 года.

Рубероид марки РПП-300 не следует использовать в качестве самостоятельного покрытия кровли, однако его можно успешно применить для сооружения качественной гидроизоляции фундаментной основы. Приемлемая цена и достаточная плотность (300 г/м 2 ) сделали эту марку изделия весьма популярной у застройщиков.

Каковы технические характеристики РПП-300

Технические характеристики марки РПП-300 должны соответствовать утвержденному ГОСТу:

  • параметры изделия – длина рулона 20 метров, вес 25-25,5 кг;
  • при помощи 1 рулона можно покрыть примерно 20-21 кв. м;
  • покрывной слой должен обладать массой в 500 г/м 2. а разрывная нагрузка приравниваться к 21 кгс.

В качестве обсыпки для марки РПП-300 производители используют талькомагнезит, измельченный до пылеобразного состояния. Наличие его предотвращает процесс слипания слоев, увеличивает стойкость к воздействию влаги, повышает прочность готового изделия.

Рубероид РКП и РПП: отличия

Рубероид – рулонный материал широкого назначения, используемый для застила кровли, для гидроизоляции разных конструкций из бетона, дерева, кирпича. У него есть свои разновидности и марки, отличие между ними заключается в толщине листа и составе битумного основания.

Общие обозначения

Маркировка рубероидных материалов осуществляется по одному принципу. Используют 3 буквы, например, РКП или РПП.

  • Первая – «Р» или «П» означает вид основы: рубероид или пергамин;
  • Вторая – «К» или «П» указывает на назначение: кровельный или прокладочный;
  • Третья – «М», «К», «Ч», «П» определяет вид посыпки, соответственно мелкозернистая, крупнозернистая, чешуйчатая или пылевидная.

Цифра в конце обозначения указывает плотность материала-основы.

Рубероид РКП 350

Как следует из правила составления аббревиатуры, расшифровка РКП: Рубероид Кровельный с Пылевидной посыпкой. Его используют для гидроизоляции и укрывания кровельных конструкций плоских и скатных крыш.

Существует 2 модификации материала:

Второй является более облегченным типом. Он имеет меньшее сопротивление разрыву и более мелкую посыпку из талька без крошки. Такой используют только для организации гидроизоляции кровельного пирога. Основная модификация РКП 350 отличается достаточной прочностью на разрыв, плотностью, потому подходит для настила финишного слоя крыши.

Технические характеристики

Эксплуатационные качества регламентирует ГОСТ 0923-93*.

Рубероид ркп 350: технические характеристики согласно установленной документации приведены в таблице.

Как правильно выбрать рубероид?

Рубероид — это кровельный материал мягкого рулонного типа. Его изготавливают таким методом: пропитывают кровельный картон нефтяным битумом, потом наносят на обе стороны слой тугоплавкого битума с посыпкой и наполнителем.

Рубероид состоит из таких слоев: нижний шар (посыпка тальком, мелом), покровный шар (тугоплавкий битум + минеральные пластификаторы), следующий слой основа (в нее входят кровельный картон, пропитанный битумом), следующий слой называется покровным слоем и внешиний слой — крупнозернистая, мелкозернистая, чешуйчатая или пылевидная посыпка.

Разделяют рубероид на кровельный и подкладочный. Кровельный рубероид пользуется огромной популярностью среди строителей, так как у него сравнительно низкая цена и легкость в использовании, также он практичный и долговечный, стойкий к ультрафиолетовым лучам, разнице температур, а еще он используется в качестве гидроизоляции.

Существует несколько видов маркировки рубероида: РКК, РКП, РКМ и РКЧ, также есть РПК,РПП,РПМ и РПЧ. Расшифровка этих литер: рубероид кровельный крупнозернистый, рубероид кровельный пылевидный, рубероид кровельный мелкозернистый и рубероид кровельный чешуйчатый, и соответственно рубероид подкладочный крупнозернистый, рубероид подкладочный пылевидный, рубероид подкладочный мелкозернистый и рубероид подкладочный чешуйчатый. Цифры 300,350,330 и 400 обозначают плотность основы рубероида.

Читайте также: Тёплая плитка (пенокерамика) для пола: технология изготовления, плюсы

Самыми основными видами кровельного рубероида является рубероид РКП-300 и РКП-350. Он ложится в нижних слоях и используется в качестве гидроизоляции. Рубероид РКП-350 более плотный. Рубероид кровельный с пылевидной посыпкой применяют для верхних слоев кровли и используют марку РКП-400.

Выполнять работы по устройству рубероида на крышу следует в теплую и сухую погоду. Перед тем, как уложить рубероид нужно рассчитать нагрузку, удельный вес. Это нужно для того, чтобы зимой крыша не прогнулась под тяжестью осадков и покрытия. После того, как вы определитесь с нагрузкой и выберите тип рубероида, можно приступать к покрытию. Сначала разворачивают рулон, примеряют (как ложится покрытие на крышу). Дальше измеряют длину. Листы с измеренной длиной лучше резать непосредственно перед укладкой. После укладки листы рубероида необходимо прикрепить к деревянной основе специальным строительным степлером или гвоздями. Очень важно оставлять края с небольшим запасом. Если вы увидите, что где-то рубероид не пристал к деревянной основе, можно сверху прибить деревянную дощечку. Желательно, устанавливать рубероид на ровный настил. Или частые откосы на крыше.

Читайте также: Деревянные обои для стен: виды, фото деревянных обоев в интерьере

Источники: http://krovlyamoya.ru/materialy/texnicheskie-xarakteristiki-i-opisanie-ruberoida-marki-rpp-300.html, http://samanka.ru/ruberoid-rkp-i-rpp-rasshifrovka-otlichiya-tehnicheskie-harakteristiki.html, http://nastroike.com/stroitelnye-materialy/126-kak-pravilno-vybrat-ruberoid

характеристики и марки кровельного материала

Что такое рубероид, для чего нужен этот строительный материал и какими преимуществами обладает? Даст ли он фору современным видам рулонного настила или можно смело относить его к раритетным и непрактичным гидроизоляторам? Попробуем разобраться с этими вопросами, чтобы затеянный капитальный ремонт или новое строительство порадовали полученным результатом, а кровля не приносила хлопот еще много-много лет, защищая дом от жары и ненастья.

В классическом представлении, рубероид – это рулонный многослойный материал, предназначенный для гидроизоляции кровли, фундамента и других этапов строительства. Специальная мягкая основа пропитывается нефтяными битумами, отличающимися легкой плавкостью, после чего полностью покрывается слоем тугоплавкого битума и посыпается абразивами разной фракции.

Гидроизоляция кровли

С точки зрения этимологии, слово «рубероид» состоит из латинского rubber, что переводится как «резина», и греческого είδος– вид. Действительно, некоторые марки этой мягкой изоляции напоминают резину.

Укладка на хозпристройки

Назначение и основные виды знакомого материала ↑

Рубероид чаще всего применяется при гидроизоляции кровли. Может быть как частью кровельного настила, так и полноценным покрытием крыши. Также он популярен при обустройстве фундаментов и помещений подвалов. Рынок современных строительных материалов предлагает несколько видов рубероида.

Рубемаст. Отличается повышенной пластичностью. Это достигается путем нанесения на кровельный картон-основание увеличенного количества вязкого битума. Такой материал имеет более длительный срок службы, практически не растрескивается.

Главное – не нарушать предписанную производителем технологию при его укладке. Нижний слой полотна должен быть хорошо разогрет с помощью бензиновой паяльной лампы либо газовой горелки, и только после этого подплавленный материал монтируется на поверхность. Мастика в качестве прослойки в таком случае не нужна.

Рубемаст в рулоне

Стеклорубероид. Тот же рубемаст, за исключением материала основания. Вместо непрочного картона используется специальная стеклоткань. Может выпускаться в различных модификациях.

Толь. Устаревший вид кровельного покрытия, сейчас практически не производится. В качестве основы используется картон, полностью покрытый сланцево-дегтевой смесью или составом на базе каменного угля. Внешняя посыпка наносится с двух сторон, сырье – природные минералы.

Еврорубероид. Уже само название указывает на то, что этот вид является наиболее современным и практичным видом рубероида. Представляет собой усовершенствованную модификацию, изготовленную на базе стекловолокна либо синтетического полиэстера. Внешний покров состоит из полимерно-битумных мембран, может иметь разную плотность и толщину. Как и рубемаст, при монтаже требует плавления нижнего слоя. Срок службы такого покрытия может превышать 30 лет.

Еврорубероид

Как прочитать маркировку стройматериала ↑

Если с видами все более-менее прозрачно, то с маркировками дело обстоит несколько сложнее. Как не запутаться в обилии букв и цифр? Выпускаемый в соответствии с ГОСТом 10923-93, материал снабжается этикеткой, которая содержит все данные о продукте, зашифрованные в виде маркировки. Достаточно запомнить приведенную ниже памятку, чтобы сориентироваться, из чего сделан рубероид и не нарушить технологию последующего монтажа.

  • Первая буква в коде означает тип продукции. Все марки рубероида в качестве первой буквы в аббревиатуре на этикетке отмечены буквой «Р».
  • Вторая буква указывает на назначение изделия. Рубероид с буквой «К» подойдет для верхнего слоя кровельного пирога, а продукция с «П» может быть использована исключительно для подкладочных слоев.
  • Третья буква поможет определить тип посыпки, включая размер гранул. Так, «К»– это крупное зерно из каменной крошки либо гранулята. «М»– песчаное мелкое зерно. «Ч» – посыпка в виде чешуек, слюдяной сланец. «П»– самый мелкий вид посыпки, меловая пыль или пыль из талькомагнезита. «Э»– эластичный рубероид.
  • Цифры в конце маркировочной аббревиатуры означают плотность основания. Они указывают на вес одного квадратного метра покрытия, обозначаются в граммах.

Марки рубероида

Кроме упомянутых символов, на этикетке можно обнаружить еще и буквы «А» и «Б», идущие после цифр, характеризующих плотность материала. Эти символы помогают определить, картон какой впитываемости был использован при производстве. Так, «А» способен напитываться на 145% за 45 секунд, а «Б» – не меньше 135% за 55 секунд.

Общая характеристика некоторых популярных марок ↑

Популярный рубероид РКП и РПП, отличия имеет следующие:

  • РКП оснащается мелкозернистой посыпкой и используется для верхних слоев кровли;
  • РПП – это подкладочная модификация с пылевидной мелкой посыпкой, применяется при обустройстве нижних слоев кровельного ковра.

Разнообразные виды рулонных покрытий

Марка РКК – это рубероид с крупной посыпкой для обустройства верхних слове кровельного пирога. Характеризуется высокими гидроизоляционными свойствами, хорошо переносит механические воздействия, прямые солнечные лучи и при правильном монтаже служит не меньше, чем 5 лет. Крупнозернистый рубероид, фото которого расположено ниже, отличается также эстетическим эффектом.

Крупная посыпка

Мелкозернистая посыпка

Пылевидный вид посыпки

Классический рубероид не может похвастаться большой долговечностью. Палящее солнце, разогревающее кровлю свыше 50 градусов способствует его размягчению, а пониженные температуры в зимний период приводят к растрескиванию. Спасти ситуацию поможет многослойный монтаж. Таким образом, срок эксплуатации кровли будет увеличен прямо пропорционально количеству использованных слоев. Но никакие уловки не помогут, если изначально приобрести некачественный материал.

Укладка внахлест

Как выбрать качественный материал и не купиться на рекламу ↑

Разобравшись с тем, что такое рубероид, можно переходить к его выбору. Кровельный материал нужно тщательно осматривать при покупке. Кроме соответствия ГОСТу на этикетке, обращайте внимание на следующие моменты:

  • В первую очередь, проверяется маркировка. Марка кровельного рубероида должна отвечать намеченным заданиям.
  • Каждый рулон необходимо досконально осмотреть. Намотка должна быть ровной, любые слипания – отсутствовать.
  • Не допускается никаких деформаций и нарушения целостности в виде складок, трещин, разрывов и дыр.
  • При осмотре с торцевой стороны рулона не должны обнаруживаться участки без пропитки или ее неравномерная толщина. Наличие светлых участков указывает на неравномерность битумной пропитки.

Маркировка есть на каждом рулоне

Кроме того, приобретая рубероид, необходимо обращать внимание на такие параметры, как ширина рулона, его вес, плотность основания, теплостойкость и влагопоглощение.

Многослойный монтаж: как скрепить несколько слоев ↑

Способы укладки

Задумка с многослойным монтажом часто сопровождается вопросом: чем склеить рубероид между собой, чтобы не нарушить гидроизоляционные свойства будущей кровли. Универсального ответа нет, но имеется выбор.

Самый доступный вариант – скрепить слои между собой, просто разогрев их строительным феном. Не стоит рисковать, если имеются сомнения относительно качества используемого рубероида либо существует риск его неправильного хранения. Такой материал может не склеиться без дополнительных связующих.

Второе решение – использование для склейки наплавляемой кровли, которую можно приобрести в строительных магазинах.

Наплавляемая кровля – это основа, покрытая засохшим битумом. Из многочисленных модификаций лучше всего подойдет вид, армированный стекловолокном. Разогрев такую поверхность любым доступным способом – паяльной лампой, строительным феном, газовой горелкой, следует разместить субстанцию между кровельными слоями, которые планируется склеить между собой.

Горячий способ

Если такой пирог крепится к деревянному основанию, то для лучшего скрепления можно воспользоваться саморезами с пресшайбой, дополнив пресшайбу фанерой, ДВП или прочным пластиком.

Также в качестве связующего пользуются жидким гудроном либо специальной битумной мастикой. Мастику можно подобрать в соответствии с той поверхностью, к которой предполагается клеить.

Важно! Не рекомендуется использовать для скрепления слоев жидкие гвозди. После первого же мороза кровля с большой вероятностью расслоится.

Смущает факт, что рубероидная кровля относительно недолговечна. Проходит всего 5-10 лет – и снова приходится лезть на крышу. Строительные технологии не стоят на месте и более износоустойчивые альтернативы растут как грибы после дождя.

Кроме упомянутых еврорубероида и покрытия на основе стеклохолста, существуют и другие варианты, обладающие хорошими гидроизоляционными характеристиками.

«Бикрост» – гидроизоляция и пароизоляция ↑

В качестве основы для полотна этого современного материала используется стекловолокно либо полиэфир, на которые с двух сторон наносится вяжущее из битума и наполнителей, защищенные сверху крупнозернистой либо мелкозернистой посыпкой и полимерной пленкой.

Материал отличается высокой пластичностью и повышенным сроком службы. Укладывается внахлест на предварительно уложенный слой битумной мастики. После монтажа разогревается с помощью газовой горелки и прокатывается специальным валиком. Такая технология исключает некачественные соединения полос при монтаже.

В основе «Бикрост» лежит стекловолокно

Марки кровельного рубероида «Бикрост» выпускаются двух видов:

  • «Бикрост К» предназначен для верхних слоев кровли, имеет защиту от солнца. Посыпка материала крупнозернистая, нижняя сторона полотна оклеена полимерной пленкой.
  • «Бикрост П» подходит для гидроизоляции нижних слоев кровельного пирога. Может изготавливаться как с мелкозернистой посыпкой с обеих сторон, так и с полимерной пленкой либо их комбинациями.

«Бикрост» – разработка российской компании «Техониколь».

Другие современные альтернативы кровельной гидроизоляции ↑

Наплавляемая кровля отличается простым монтажом, высоким сроком службы, низким показателем слоистости. Некартонная основа покрывается полимером либо битумом. Требует нагревания при монтаже.

Жидкая резина долговечна, морозоустойчива, не токсична. При монтаже используется кисть либо краскопульт, поэтому покрытие возможно на поверхностях с любой конфигурацией. Главное преимущество – прочность, эластичность и отсутствие даже намека на швы. Недостаток – высокая цена.

Нанесение жидкой резины на поверхность крыши

«Пергамин» – еще один кровельный материал на основе картона, пропитанного битумом. Это более современный вид рубероида, который можно использовать в нижних слоях кровли, а также для гидроизоляции фасада.

«Изоспан» предназначен исключительно для использования в качестве паробарьера при внутренней отделке. Как самостоятельная кровля использоваться не может. Хорошо защищает уложенный слой утеплителя и стены изнутри строения.

Выбирая для обустройства гидроизоляции крыши обычный рубероид, можно прилично сэкономить. Кроме того, демонтированное старое покрытие может быть переработано и использовано вторично. Если же в приоритете качество и долговечность, то лучше отдать предпочтение его более технологичным и надежным модифицированным вариантам с увеличенным сроком службы.

производство и технические характеристики по гост, сертификация, сравнение с рубероидом

Среди многочисленных стройматериалов, использующихся для кровельных, фундаментных и прочих гидроизоляционных работ, толь является одним из старейших и известных рулонных материалов. Его применение для строительных нужд имеет некоторые особенности, исходящие из его свойств.

Толь отличается огнестойкостью, демократичной стоимостью, простотой монтажа, стойкостью к гнили. Деготь, входящий в состав толевой пропитки, имеет приличное содержание карболовой кислоты. Она предотвращает процессы распада и гниения, препятствует развитию бактерий.




Описание строительного материала

Толь относится к многочисленной категории материалов на основе картона, обладающих водозащитными свойствами. Кровельный картон пропитывается каменноугольной смолой и обрабатывается песочной посыпкой (марка ТПК) или крупнозернистой посыпкой (марка ТВК).

Производится также толь совсем без какой-либо посыпки (марки ТК и ТГ). Его используют в качестве подкладочного, влагозащитного и пароизоляционного материала, либо в качестве первого слоя кровли.

Виды и марки

Толь с крупнозернистой посыпкой

Разновидность толя с крупнозернистой посыпкой востребована при строительстве крыш из рулонных материалов, где используется в качестве второго слоя на пологих кровлях. На верхнюю часть рулонного материала нанесен слой крупнозернистой посыпки. С нижней части напыляется минеральная или мелкозернистая посыпка.

Используется толь конкретных марок — ТКК-350, ТКК-400. Развернутый рулон имеет площадь 10 квадратов. Температура, при которой происходит размягчение толя, составляет около 26 градусов для толя ТКК-350 и 28 градусов для ТКК-400. Масса целого рулона для данных марок толя составляет соответственно 23 и 25 кг.

На фото — толь с крупнозернистой посыпкой

Толь гидроизоляционный

Данный вид толя является наиболее дешевым. Он используется вовсе без посыпки, либо она является мелкозернистой. Марки толя ТКК-350, ТКК-400 наиболее распространены. Также существуют марки ТОП-500, ТКП-350, ТГ-300, ТГ-350К. Рулон содержит 15 квадратов. Температура, при которой происходит размягчение толя, составляет 45 градусов для ТГ-300 и 58 градусов для ТГ-350. Весит рулон ТГ-300 составляет 22 кг, а ТГ-350 имеет вес 24 кг.

Толь кровельный

Для крыши обычно используют толь с двухсторонней песчаной посыпкой. Названия марок: ТПК-400 ТПК-350. Используется для создания верхнего и нижнего слоев кровли. В рулоне содержится 15 квадратов.

Температура, при которой происходит размягчение толя, составляет 38 градусов для ТПК-350. Для ТПК-400 данная температура равна 42 градуса. Весит отдельный рулон ТПК-350 — 26 кг, а рулон ТПК-400 — 28 кг.

Производство толя

Для производства толя используют искусственную или каменноугольную смолу, а также рулонный картон толщиной 1-1,7 мм. Перед использованием из каменноугольной смолы извлекают излишки влаги путем вымораживания. К производителям поступает уже готовая к пропитке смола. Ее растапливают в специальных ваннах, через которые протягиваются полосы картона.

Ванна для пропитки имеет глубину около 0,8 м, ширину — 1,2 м, а ее длина равняется 3-4 м. Температура смолы в ванне достигает 100 градусов. На выходе из ванн излишки смолы удаляются с полос посредством двух валиков, имеющих диаметры 15 см. Валики вращаются навстречу друг другу, а сила их прижима регулируется рычагом.

Пропитанный смолой толь посыпается с обеих сторон сухим песком. Песок повышает прочность материала, повышает его огнестойкость и предотвращает слипание при нахождении в рулонах. Толь сушится горячими топочными газами. После просушки материал сматывается в бобины для выстаивания, после чего перематывается в стандартные рулоны определенной длины. Рулоны упаковываются с нанесением на них маркировки.

Из чего состоит толь показано на схеме

Технические характеристики и свойства марки ТГ-350

Это относительно недорогая марка. Толь ТГ-350 выпускается без какой-либо посыпки и предназначен чисто для гидроизоляционных работ. Данной маркой толи покрывают стены и фундамент (в том числе под землей).

Сертификат соответствия

Согласно сертификату соответствия, марка толя ТГ-350 — это технический картон, который пропитан сланцево-дегтевой или каменноугольной смолой. Он выпускается в отмеренных рулонах, имеющих центральные отверстия с противоположных сторон, которые предназначены для предотвращения переламывания материала.

Гост

Толь марки ТГ-350 соответствует предъявляемым требованиям и техническим условиям ГОСТ 10999-76.

Водопоглощение

После суточного пребывания в воде вес толя увеличивается не более чем на 25 %.

Марка толяТемпература размягчения пропиточного состава, С
ТГ-30045-58
ТГ-35045-58
ТКП-35038-42
ТКП-50038-42
ТКК-35026-28
ТКК-40026-28

Средние температуры размягчения различных марок толя

Чем толь отличается от рубероида и что из них лучше

Толь используется в современном строительстве не так часто, как рубероид. Это обусловлено его худшими характеристиками. В отличие от рубероида, который имеет такую же картонную основу, но пропитан жидким битумом, картон в толе пропитывается дегтевыми продуктами. Это снижает его долговечность и прочность.

Поэтому толь преимущественно применяется в местах, требующих временного и недорогого укрытия. Однако такие полезные свойства как устойчивость к гнили, паронепроницаемость и водостойкость дают возможность его полноценного использования в некоторых областях строительства.

Применение толя

Толь применяется преимущественно как черновой материал для некоторых типов кровель. То есть, для временного покрытия каких-либо строений. Помимо кровель, материал используют для облицовки стен в качестве влагозащитного материала, а также для частичного улучшения стеновой теплоизоляции.

Наложение толя производится в 2 слоя, так как однослойное покрытие часто не выдерживает эксплуатации продолжительностью в 1 сезон. Первый слой крепится на поверхность насухо, а последующие слои наклеиваются на предыдущий слой при помощи смолы или мастики.

Укладывается толь на подстилающую поверхность крупнозернистой посыпкой наверх. На его нижней стороне допустимо использование мелкозернистой посыпки. Хранятся рулоны толи в вертикальном положении. Рекомендуемый срок хранения — 1 год. По прошествии этого срока могут наблюдаться процессы слипания соседних витков материала в рулоне.

Как используют толь на крыше

Оценки

По оценкам строителей, использующих толь в процессе своей деятельности, отмечается недостаточное качество готового материала. Зачастую картон не полностью пропитан смолой, что видно при его надрыве. Такое несоответствие имеющимся требованиям исходит из экономии пропиточного материала, при использовании картона недостаточной толщины, а также при несоблюдении технологии изготовления толя.

Рубероид на миллиард. История популярного строительного материала

По одной из популярных версий почти 150-летняя история рубероида началась в XIX веке с… крестьянского лаптя, обмазанного дегтем. Если это и так, то хорошие кроющие и гидроизоляционные свойства соломы с натуральным вяжущим дали путевку в жизнь целой эпохе материалов для гидроизоляции строительных конструкций.

da10cafb7021d264180a55824c8dc05c.jpg

В XIX веке солому заменили на картон и получился толь. В конце того же века американские новаторы попробовали заменить каменноугольный деготь на нефтяной битум, известный с еще первобытных времен гидроизоляционный материал, что позволило получить более пластичную и долговечную инновацию – руберо́ид. Кстати, подобно тому, как сам материал состоит из двух базовых компонентов, его название также является сложносоставным: rubber лат.— резина и греческое слово είδος — подобие, то есть – «подобный резине».

Первый рубероид выпускался в виде пластин метр на метр, но затея применить рулонный картон значительно упростила процесс укладки рубероида и повысила его популярность. Впрочем, в рамках развития архитектуры, строительной физики и конструкций распространение плоских кровель потребовало соответствующих материалов гидроизоляции, которыми можно быстро и с одинаковой толщиной покрывать весьма значительные площади. В этом смысле рубероид был обречен на успех.

С начала XX века и на протяжении последующих 120 лет рубероид, как принципиальный тандем рулонной основы (кстати, не всегда картонной) и битумного вяжущего, продолжает существовать почти без изменений. С этой точки зрения современные битумно-полимерные гидроизоляционные материалы – это, фактически, рубероид, доведенный до идеала, освобожденный в ходе прогресса науки и стройиндустрии от своих известных недостатков (подробнее – чуть ниже).

Вплоть до окончания Первой мировой войны толь оставался фаворитом рынка, но с бурным развитием нефтедобычи и нефтепереработки в течение 20 лет рубероид заметно потеснил своего предшественника. И за 100 лет площадь покрытых рубероидом конструкций давно перевалила за десятки миллиардов квадратных метров. И особенно здесь отличилась стройиндустрия Советского Союза.

da10cafb7021d264180a55824c8dc05c.jpg

К началу 1930-х годов и окончанию политики НЭПа предприятия по производству толя и рубероида вошли в состав Всесоюзного треста «Союзкровля». К концу 1930-х годов все производители были переподчинены Главному Управлению кровельных материалов «Главкровля» Народного комиссариата промышленности строительных материалов СССР.

В это же десятилетие начинает формироваться каркас индустрии мягких кровельных материалов и идет его постепенная переориентация с выпуска толя на рубероид, в том числе с вовлечением импортного оборудования. 

Например, один из флагманов индустрии — самарский толерубероидный завод переоборудовали с помощью американских агрегатов. Но окончательно отказаться от производства толя на этом заводе решили только в 1957 году. Коллектив завода начал осваивать производство двустороннего рубероида марки РИ-350, подкладочного рубероида марки РП-350 и рубероида с эластичным покровом.

da10cafb7021d264180a55824c8dc05c.jpg

Заметный вклад в индустрию вносил картонно-рубероидный завод в Выборге (с 1994 года – в составе производственных активов компании ТЕХНОНИКОЛЬ). Сегодня это одно из старейших предприятий стройиндустрии России. При этом завод — ровесник финской государственности.

19 сентября 1918 года, в Выборге, на территории молодой Финляндии появилось акционерное общество «Картонно-кровельный завод Тиенхаара» по выпуску облицовочного картона, толя, смазок и кровельного картона торговой марки «Сампо».

За 100 лет предприятие ни разу не остановило работу своих агрегатов. В 1939 года предприятие досталось СССР в качестве репараций после советско-финской войны и продолжило свою работу уже в государственном статусе, включившись во второй половине 1950-х в настоящий рубероидный бум.

Все началось с постановления ЦК КПСС и Совета министров СССР от 31 июля 1957 года № 931 «О развитии жилищного строительства в СССР», которое определило довести «… к 1960 году производство … мягкой кровли до 806 миллионов квадратных метров…». При этом отдельной таблицей для Госплана СССР определялся объем мягких кровель «…для широкого рынка» (цитата): в 1958 году он должен был составить 210 млн квадратных метров, в 1960-м году – уже 300 млн.

9c67bba107dbd6e3ccca6a27a61887c1.jpg

В течение последующих 30 лет СССР становится абсолютным мировым лидером по производству рубероида.

В 1960-80-е годы рубероид выпускали более 40 заводов по всей стране. Объем производства пергамина и рубероида превышал 1 млрд квадратных метров в год. К концу 1980-х гг. эта цифра приблизилась к 2 млрд!

Выпускалось 5 основных марок (ГОСТ СССР 10923—64) с шириной полотна 750, 1000 и 1025 мм:

МаркаВид посыпкиОбщая площадь рулона, м»Справочный вес рулона, кг
РК-420Крупнозернистая с одной стороны10±0,527
РК-350Крупнозернистая с одной стороны10±0,525
РЧ-350Чешуйчатая с одной стороны15±0,526
РМ-350Мелкая минеральная с двух сторон15±0,526
РП-250Мелкая минеральная с двух сторон20±0(522

В самый разгар жилищного строительства объем плоских кровель составлял от 120 до 150 млн квадратных метров в год. С учетом, что конструкции кровельных ковров имели от 3 до 5 слоев, общая потребность в рубероиде находилась в пределах 500 млн квадратных метров в год.

А куда же девались остальные 1,5 млрд? Большой объем поглощало строительство промышленных объектов. Но самое главное – значительное количество уходило на ремонт уже сделанных крыш. Крайне низкие эксплуатационные свойства советского рубероида заложили колоссальную коммунальную «бомбу» — долговечность мягких рубероидных кровель находилась в интервале от 1 года до 5 лет максимум. Таким образом, сложился парадокс – чем больше строили плоских кровель, тем сильнее рос шлейф их ремонтов.

Материал трескался от перепада температур, влага проникала внутрь и вызывала набухание и гниение картонной основы, расслоение материала, окислялся битум, также рубероид относится к горючим материалам. Не говоря уже о трудоемкости и примитивности технологий монтажа. Рубероид наклеивался к основе горячей битумной мастикой при температуре 160-170 градусов по Цельсию, причем мастику готовили тут же — на объекте. Средства механизации – минимальные, работы – пожаро- и травмоопасные.

Еще один недостаток – сезонность работ, тогда как советские стройки начали переходит на круглосуточный режим (в три смены) уже в 1930-х годах.

Хотя требования ГОСТ СССР 10923—64* от 1964 года с изменениями 1970 года к материалу были достаточно жесткими:

«23. Рубероид должен быть теплостойким. При выдерживании после испытания на водопоглощение в глицерине в течение 1 мин при температуре 95—99°С на рубероиде не должно появляться пузырей и вздутий.

24. Рубероид должен быть температуроустойчивым. При нагревании в вертикальном положении в течение 2 ч при температуре 80°С посыпка не должна сползать и не должно появляться вздутий и других дефектов покровного слоя. Потеря в весе при этом должна составлять не более 0,5%.

25. Рубероид всех марок должен быть гибким. При изгибании полоски рубероида марки РП-250 на стержне диаметром 20 мм при температуре 18±2°С не должно появляться трещин, а для марок РК-420, РК-350, РЧ-350 и РМ-350 при изгибании полоски рубероида на стержне диаметром 30 мм при температуре 25°С не должно появляться трещин и участков с непосыпанным покровным слоем в результате отслаивания посыпочного материала».

Но не стоит думать, что в СССР рубероид совсем застыл в своем развитии. Проблемы материала были очевидны, и советскими учеными, специалистами производств велась разработка материалов на негниющей основе, например, стеклоткани. Совершенствовались рецептуры битумного вяжущего.

Тем не менее, инновационные потуги мало оказывали влияние на общую порочную ситуацию и инертность мышления и системы, забюрократизированность процессов любых изменений. Техническая политика Управления кровельной и гидроизоляционной промышленности Минстройматериалов СССР была ориентирована на постоянный рост объемов традиционных материалов. Это являлось маркером эффективности работы ведомства.

К 90-м годам ХХ века классический рубероид на картонной основе, что называется, «достал» всех – в 1998 году его применение на объектах строительства Российской Федерации было запрещено законодательно, за исключением объектов ремонта, в виде нормативной лазейки.

Но этот запрет не являлся ультиматумом или панихидой для его производства. Остались объекты ремонта и сектор индивидуальных потребителей, а также частные объекты, не требовательные к значительной долговечности кровли. И рубероид остался. По данным Росстата с 1997 по 2008 годы объем выпуска наплавляемого рубероида вырос с 10 млн квадратных метров до 90. И даже спустя 10 лет он продолжает удерживать позиции в обширных сегментах. Поэтому даже такая инновационная корпорация, как ТЕХНОНИКОЛЬ – ведущий производитель современных битумно-полимерных мембран, в своем ассортименте имеет качественные «рубероидные» позиции.

07ba7af451d2bca8eba1a08a343b586d.jpg

В конце XX и начале XXI веков рыночные отношения и возможность кооперации с международным сообществом позволили значительно улучшить свойства классического рубероида. Например, материал РУБЕМАСТ компании ТЕХНОНИКОЛЬ обладает повышенной стойкостью и долговечностью.

Сама идея рубероида послужила базой для разработки и производства на основе стеклоткани и полиэфира битумно-полимерных гидро- и пароизоляционных мембран семейства УНИФЛЕКС, ТЕХНОЭЛАСТ, ЛИНОКРОМ, ПАРОБАРЬЕР, БИПОЛЬ и БИКРОЭЛАСТ – наиболее известные марки ТЕХНОНИКОЛЬ, выпускаемые на заводах компании в Рязани, Осиповичах (Республика Беларусь) и Выборге.

Отметим, что завод «ТЕХНОНИКОЛЬ-Выборг», с которого началась история всей компании, является лидером среди производственных активов компании в секторе битумно-полимерных материалов по объему и экспорту продукции. Сегодня завод выпускает 550 позиций модификаций популярных гидроизоляционных мембран, из которых 70 позиций поставляется на российский рынок. В экспортном портфеле завода – более 20 стран.

Всего в России более 50 предприятий выпускают около 360 марок битумных и битумно-полимерных материалов. В 2017 году отечественные предприятия произвели 456,8 млн кв. м рулонных кровельных и гидроизоляционных материалов.

Лидером производства материалов рулонных кровельных и гидроизоляционных в (тыс. кв. м) от общего произведенного объема за 2017 год стал Центральный федеральный округ с долей около 43,2%.

По оценкам экспертов ТЕХНОНИКОЛЬ, спрос на классический рубероид продолжает снижаться в пользу материалов нового поколения. По словам руководителя ЦФО промышленное и гражданское строительство направления «Битумные мембраны и гранулы» компании ТЕХНОНИКОЛЬ Татьяны Антроповой — в ближайшие годы доля битумно-полимерных мембран займет более 70% рынка в общем пуле рулонных гидроизоляционных материалов.

Битумно-полимерные мембраны на принципиально новом качественном уровне продолжают историю рубероида. Сегодня срок их службы превышает 20 лет. Они успешно противостоят ультрафиолетовому излучению и биологическому воздействию, выдерживают значительные механические нагрузки при эксплуатации, не трескаются от перепада температур и более техничны по способам укладки.

Рубероид на миллиард. История популярного строительного материала — ТЕХНОНИКОЛЬ

По одной из популярных версий почти 150-летняя история рубероида началась в XIX веке с… крестьянского лаптя, обмазанного дегтем. Если это и так, то хорошие кроющие и гидроизоляционные свойства соломы с натуральным вяжущим дали путевку в жизнь целой эпохе материалов для гидроизоляции строительных конструкций.

da10cafb7021d264180a55824c8dc05c.jpg

В XIX веке солому заменили на картон и получился толь. В конце того же века американские новаторы попробовали заменить каменноугольный деготь на нефтяной битум, известный с еще первобытных времен гидроизоляционный материал, что позволило получить более пластичную и долговечную инновацию – руберо́ид. Кстати, подобно тому, как сам материал состоит из двух базовых компонентов, его название также является сложносоставным: rubber лат.— резина и греческое слово είδος — подобие, то есть – «подобный резине».

Первый рубероид выпускался в виде пластин метр на метр, но затея применить рулонный картон значительно упростила процесс укладки рубероида и повысила его популярность. Впрочем, в рамках развития архитектуры, строительной физики и конструкций распространение плоских кровель потребовало соответствующих материалов гидроизоляции, которыми можно быстро и с одинаковой толщиной покрывать весьма значительные площади. В этом смысле рубероид был обречен на успех.

С начала XX века и на протяжении последующих 120 лет рубероид, как принципиальный тандем рулонной основы (кстати, не всегда картонной) и битумного вяжущего, продолжает существовать почти без изменений. С этой точки зрения современные битумно-полимерные гидроизоляционные материалы – это, фактически, рубероид, доведенный до идеала, освобожденный в ходе прогресса науки и стройиндустрии от своих известных недостатков (подробнее – чуть ниже).

Вплоть до окончания Первой мировой войны толь оставался фаворитом рынка, но с бурным развитием нефтедобычи и нефтепереработки в течение 20 лет рубероид заметно потеснил своего предшественника. И за 100 лет площадь покрытых рубероидом конструкций давно перевалила за десятки миллиардов квадратных метров. И особенно здесь отличилась стройиндустрия Советского Союза.

0240565092be9334efb4a191707e60e7.jpg

К началу 1930-х годов и окончанию политики НЭПа предприятия по производству толя и рубероида вошли в состав Всесоюзного треста «Союзкровля». К концу 1930-х годов все производители были переподчинены Главному Управлению кровельных материалов «Главкровля» Народного комиссариата промышленности строительных материалов СССР.

В это же десятилетие начинает формироваться каркас индустрии мягких кровельных материалов и идет его постепенная переориентация с выпуска толя на рубероид, в том числе с вовлечением импортного оборудования.

Например, один из флагманов индустрии — самарский толерубероидный завод переоборудовали с помощью американских агрегатов. Но окончательно отказаться от производства толя на этом заводе решили только в 1957 году. Коллектив завода начал осваивать производство двустороннего рубероида марки РИ-350, подкладочного рубероида марки РП-350 и рубероида с эластичным покровом.

4a62ec6103f92409ac97d00ba339bc2a.jpg

Заметный вклад в индустрию вносил картонно-рубероидный завод в Выборге (с 1994 года – в составе производственных активов компании ТЕХНОНИКОЛЬ). Сегодня это одно из старейших предприятий стройиндустрии России. При этом завод — ровесник финской государственности.

19 сентября 1918 года, в Выборге, на территории молодой Финляндии появилось акционерное общество «Картонно-кровельный завод Тиенхаара» по выпуску облицовочного картона, толя, смазок и кровельного картона торговой марки «Сампо».

За 100 лет предприятие ни разу не остановило работу своих агрегатов. В 1939 года предприятие досталось СССР в качестве репараций после советско-финской войны и продолжило свою работу уже в государственном статусе, включившись во второй половине 1950-х в настоящий рубероидный бум.

Все началось с постановления ЦК КПСС и Совета министров СССР от 31 июля 1957 года № 931 «О развитии жилищного строительства в СССР», которое определило довести «… к 1960 году производство … мягкой кровли до 806 миллионов квадратных метров…». При этом отдельной таблицей для Госплана СССР определялся объем мягких кровель «…для широкого рынка» (цитата): в 1958 году он должен был составить 210 млн квадратных метров, в 1960-м году – уже 300 млн.

9c67bba107dbd6e3ccca6a27a61887c1.jpg

В течение последующих 30 лет СССР становится абсолютным мировым лидером по производству рубероида.

В 1960-80-е годы рубероид выпускали более 40 заводов по всей стране. Объем производства пергамина и рубероида превышал 1 млрд квадратных метров в год. К концу 1980-х гг. эта цифра приблизилась к 2 млрд!

Выпускалось 5 основных марок (ГОСТ СССР 10923—64) с шириной полотна 750, 1000 и 1025 мм:

Марка Вид посыпки Общая площадь рулона, м» Справочный вес рулона, кг
РК-420 Крупнозернистая с одной стороны 10±0,5 27
РК-350 Крупнозернистая с одной стороны 10±0,5 25
РЧ-350 Чешуйчатая с одной стороны 15±0,5 26
РМ-350 Мелкая минеральная с двух сторон 15±0,5 26
РП-250 Мелкая минеральная с двух сторон 20±0,5 22
В самый разгар жилищного строительства объем плоских кровель составлял от 120 до 150 млн квадратных метров в год. С учетом, что конструкции кровельных ковров имели от 3 до 5 слоев, общая потребность в рубероиде находилась в пределах 500 млн квадратных метров в год.

А куда же девались остальные 1,5 млрд? Большой объем поглощало строительство промышленных объектов. Но самое главное – значительное количество уходило на ремонт уже сделанных крыш. Крайне низкие эксплуатационные свойства советского рубероида заложили колоссальную коммунальную «бомбу» — долговечность мягких рубероидных кровель находилась в интервале от 1 года до 5 лет максимум. Таким образом, сложился парадокс – чем больше строили плоских кровель, тем сильнее рос шлейф их ремонтов.

Материал трескался от перепада температур, влага проникала внутрь и вызывала набухание и гниение картонной основы, расслоение материала, окислялся битум, также рубероид относится к горючим материалам. Не говоря уже о трудоемкости и примитивности технологий монтажа. Рубероид наклеивался к основе горячей битумной мастикой при температуре 160-170 градусов по Цельсию, причем мастику готовили тут же — на объекте. Средства механизации – минимальные, работы – пожаро- и травмоопасные.

Еще один недостаток – сезонность работ, тогда как советские стройки начали переходит на круглосуточный режим (в три смены) уже в 1930-х годах.

Хотя требования ГОСТ СССР 10923—64* от 1964 года с изменениями 1970 года к материалу были достаточно жесткими:

«23. Рубероид должен быть теплостойким. При выдерживании после испытания на водопоглощение в глицерине в течение 1 мин при температуре 95—99°С на рубероиде не должно появляться пузырей и вздутий.

24. Рубероид должен быть температуроустойчивым. При нагревании в вертикальном положении в течение 2 ч при температуре 80°С посыпка не должна сползать и не должно появляться вздутий и других дефектов покровного слоя. Потеря в весе при этом должна составлять не более 0,5%.

25. Рубероид всех марок должен быть гибким. При изгибании полоски рубероида марки РП-250 на стержне диаметром 20 мм при температуре 18±2°С не должно появляться трещин, а для марок РК-420, РК-350, РЧ-350 и РМ-350 при изгибании полоски рубероида на стержне диаметром 30 мм при температуре 25°С не должно появляться трещин и участков с непосыпанным покровным слоем в результате отслаивания посыпочного материала».

Но не стоит думать, что в СССР рубероид совсем застыл в своем развитии. Проблемы материала были очевидны, и советскими учеными, специалистами производств велась разработка материалов на негниющей основе, например, стеклоткани. Совершенствовались рецептуры битумного вяжущего.

Тем не менее, инновационные потуги мало оказывали влияние на общую порочную ситуацию и инертность мышления и системы, забюрократизированность процессов любых изменений. Техническая политика Управления кровельной и гидроизоляционной промышленности Минстройматериалов СССР была ориентирована на постоянный рост объемов традиционных материалов. Это являлось маркером эффективности работы ведомства.

К 90-м годам ХХ века классический рубероид на картонной основе, что называется, «достал» всех – в 1998 году его применение на объектах строительства Российской Федерации было запрещено законодательно, за исключением объектов ремонта, в виде нормативной лазейки.

Но этот запрет не являлся ультиматумом или панихидой для его производства. Остались объекты ремонта и сектор индивидуальных потребителей, а также частные объекты, не требовательные к значительной долговечности кровли. И рубероид остался. По данным Росстата с 1997 по 2008 годы объем выпуска наплавляемого рубероида вырос с 10 млн квадратных метров до 90. И даже спустя 10 лет он продолжает удерживать позиции в обширных сегментах. Поэтому даже такая инновационная корпорация, как ТЕХНОНИКОЛЬ – ведущий производитель современных битумно-полимерных мембран, в своем ассортименте имеет качественные «рубероидные» позиции.

07ba7af451d2bca8eba1a08a343b586d.jpg

В конце XX и начале XXI веков рыночные отношения и возможность кооперации с международным сообществом позволили значительно улучшить свойства классического рубероида. Например, материал РУБЕМАСТ компании ТЕХНОНИКОЛЬ обладает повышенной стойкостью и долговечностью.

Сама идея рубероида послужила базой для разработки и производства на основе стеклоткани и полиэфира битумно-полимерных гидро- и пароизоляционных мембран семейства УНИФЛЕКС, ТЕХНОЭЛАСТ, ЛИНОКРОМ, ПАРОБАРЬЕР, БИПОЛЬ и БИКРОЭЛАСТ – наиболее известные марки ТЕХНОНИКОЛЬ, выпускаемые на заводах компании в Рязани, Осиповичах (Республика Беларусь) и Выборге.

Отметим, что завод «ТЕХНОНИКОЛЬ-Выборг», с которого началась история всей компании, является лидером среди производственных активов компании в секторе битумно-полимерных материалов по объему и экспорту продукции. Сегодня завод выпускает 550 позиций модификаций популярных гидроизоляционных мембран, из которых 70 позиций поставляется на российский рынок. В экспортном портфеле завода – более 20 стран.

Всего в России более 50 предприятий выпускают около 360 марок битумных и битумно-полимерных материалов. В 2017 году отечественные предприятия произвели 456,8 млн кв. м рулонных кровельных и гидроизоляционных материалов.

Лидером производства материалов рулонных кровельных и гидроизоляционных в (тыс. кв. м) от общего произведенного объема за 2017 год стал Центральный федеральный округ с долей около 43,2%.

По оценкам экспертов ТЕХНОНИКОЛЬ, спрос на классический рубероид продолжает снижаться в пользу материалов нового поколения. По словам руководителя ЦФО промышленное и гражданское строительство направления «Битумные мембраны и гранулы» компании ТЕХНОНИКОЛЬ Татьяны Антроповой — в ближайшие годы доля битумно-полимерных мембран займет более 70% рынка в общем пуле рулонных гидроизоляционных материалов.

Битумно-полимерные мембраны на принципиально новом качественном уровне продолжают историю рубероида. Сегодня срок их службы превышает 20 лет. Они успешно противостоят ультрафиолетовому излучению и биологическому воздействию, выдерживают значительные механические нагрузки при эксплуатации, не трескаются от перепада температур и более техничны по способам укладки.

Источник

рубероид или стеклоизол? 🚩 для чего нужен рубероид 🚩 Строительные материалы


При надежной изоляции кровли, стен, фундамента можно значительно сократить расходы на отопление помещений. Самыми практичными материалами для долговечной изоляции считаются изобокс, рубероид, стеклоизол.

Рубероид производят путем пропитки кровельного картона специальными битумами. Изготовленный в соответствии с требованиями ГОСТа, современный рубероид влагоустойчив и не гниет.

В качестве гидроизоляционного материала применяется также стеклоизол. Он качественно отличается от других битумных материалов. В его состав не входят полимерные добавки. Это значит, что срок службы стеклоизола меньше, чем у остальных.


По оценке специалистов, стеклоизол по своим характеристикам превосходит рубероид и другие материалы. Стеклохолст и стеклоткань, входящие в состав данного материала, обеспечивают превосходные качества стеклоизолу. Различают несколько разновидностей стеклоизола: кровельный, прокладочный. Толщина материала 3-3,5 мм, ширина стандартного рулона 1 метр. Укладка кровельного материала может проводиться при очень низких температурах, но даже при высоких температурах материал полностью сохраняет свои свойства.

Существуют несколько видов продукции, предназначенной для изоляции сооружений. Каждый вид отличается по составу и функциональности. При изготовлении рубероида используются полимерные модификации и наполнители. Мел, известняк, глина и другие элементы повышают показатели влаго — и теплостойкости.


Так же, как и стеклоизол, рубероид имеет несколько разновидностей: рубемаст, стеклорубероид, еврорубероид и толь. В отличие от обычного рубероида, кровельные материалы на основе вяжущего битума отличаются повышенной плотностью основы и наличием в своем составе различных наполнителей. Перед покупкой следует уточнить кровельный это рубероид или подкладочный. Производителем указывается показатель плотности и вид подсыпки.

Технология производства стеклоизола и современного рубероида схожа друг с другом. Но по некоторым своим показателям стеклоизол, все же, уступает дорогим кровельным материалам. Его главный плюс — доступная стоимость. В функциональном отношении, стеклоизол сочетает в себе несколько функций. Наличие специального водоотталкивающего слоя дает возможность для использования утеплителя в качестве гидроизолятора.

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о