Теплопроводность пенополиуретана: Теплопроводность пенополиуретана ППУ Коэффициент и таблица сравнения изоляции – Теплопроводность ППУ | Теплопроводность пенополиуретана

Содержание

характеристики утеплителя, вред для здоровья, свойства и расход

Пенополиуретан – это самый распространенный теплоизоляционный материал. Свойства и теплопроводность полиуретана позволяют использовать его для удержания тепла в трубах, разных емкостях, внутри помещений. Благодаря прочности и износостойкости его часто используют в строительстве. Ведь к основным качествам пенополиуретана относится низкая теплопроводность, безопасность, простота эксплуатации.

Особенности материала

Этот материал представляет собой вспененный полимер, разновидность пенопласта. Это особая пластмасса, состоящая из множества наполненных газом ячеек. Получается, что пенополиуретан всего на 2% – это твердый материал, а остальное – газ. Обычно ячейки заполнены воздухом.

В состав этого материала входят два полимера: полиизоцианат и полиол. Они соединяются вместе и вспениваются. Процесс сопровождается выделением большого количества газа. В течение нескольких секунд он застывает.

При этом образуется эластичный упругий материал разной степени жесткости. От этого зависит сфера его применения. Кроме использования в качестве теплоизоляции пенополиуретан распространен как наполнитель матрасов и мягкой мебели.

Особенности полиуретана

К важным характеристикам пенополиуретана, благодаря которым он так распространен, относятся:

  • эластичность, гибкость и упругость объясняется тем, что более 90% его объема занимают пузырьки газа;
  • долговечность и износостойкость;
  • несколько разновидностей по степени жесткости;
  • разные добавки обеспечивают дополнительную защиту от влаги, высокой температуры, шумоизоляцию.

Но основное свойство – это низкая теплопроводность пенополиуретана.

Важно! Он лучше других изолирующих материалов защищает от проникновения холода в помещение, поддерживает нормальную температуру.

Описание

По своим техническим характеристикам пенополиуретан превосходит все остальные теплоизолирующие материалы. Он считается лучше, чем такие распространенные утеплители, как минеральная вата или пенополистирол. ППУ не представляет никакой опасности для здоровья человека, так что часто используется внутри помещений.

Утепление полиуретаном

Теплопроводность

Особенно ценится этот материал за свои теплоизолирующие свойства. Он обеспечивает поддержание комфортной температуры как при зимних морозах, так и во время летней жары. Пенополиуретан имеет очень низкий коэффициент теплопроводности. А чем она ниже, тем меньше материала требуется для утепления и тем лучше он держит тепло.

Шумопоглощение

Высокая плотность пенополиуретана обеспечивают его звукопоглощающие свойства. При его использовании внутрь помещения не будет проходить шум с улицы. Причем изоляция от звуков выше, чем у других распространенных утеплителей.

Химическая устойчивость

Важным свойством этого материала является также его устойчивость к различным химическим веществам. Он не разрушается под действием бензина, большинства кислот, спиртов, масел. Он также не впитывает эти вредные вещества, что обеспечивает его безопасность для использования в жилых помещениях. Кроме того, такая стойкость имеет еще одно полезное свойство: пенополиуретан защищает строительные материалы от гниения и коррозии.

Процесс утепления

Влагопоглощение

Устойчивость этого материала к влаге зависит от плотности. Чем плотнее пенополиуретан, тем степень его водопоглощения меньше. Обычно он накапливает влаги не более 3% своего объема. Это количество можно еще уменьшить благодаря специальным водоотталкивающим пропиткам. В результате этот изоляционный материал не пропускает в помещение влагу из атмосферы. Почти не впитывает он также пар.

Огнестойкость и горючесть

Сам по себе пенополиуретан – это негорючий материал. Он плохо загорается, быстро затухает, не дымит, не выделяет вредных веществ. При строительстве еще дополнительно снижают способность пенополиуретана к горению с помощью специальных добавок. Получается самый пожаробезопасный материал из всех утеплителей.

Плотность

В зависимости от разновидности плотность пенополиуретана может быть разной. Но во всех случаях это очень легкий и упругий материал. В среднем плотность составляет 40-60 кг/м3. Но по этому параметру различают две разновидности:

  • ППУ с открытыми ячейками очень эластичный, мягкий, не очень плотный, плотность не более 20 кг/м
    3
    ;
  • ППУ с закрытыми ячейками более жесткий и плотный, плотность его может достигать 150 кг/м3.
Плотность полиуретана

Жесткость

Жесткость этого материала тоже может быть разной. Она зависит от концентрации основных веществ и способа производства. Мягкий эластичный пенополиуретан используется чаще всего в качестве наполнителя мягкой мебели и матрасов.

Важно! Более жесткая разновидность больше подходит для изоляции помещений и коммуникаций.

Долговечность

К преимуществам пенополиуретана относится также срок службы. Он не теряет свои свойства 40-50 лет. Поэтому считается самым долговечным утеплителем.

Экобезопасность

Этот материал используется часто как снаружи, так и внутри помещений. Поэтому многие люди интересуются, не принесет ли пенополиуретан какого-то вреда для здоровья. Исследования доказали, что это самый безопасный утеплитель. Он не выделяет токсичных веществ или вредных испарений, не накапливает влагу и химические вещества, устойчив к образованию бактерий, грибков, плесени.

Экологичность этого материала позволяет использовать его даже в детских комнатах, для производства игрушек, постельных принадлежностей. А благодаря тому, что он не выделяет токсичных соединений, его применяют для изоляции в холодильном оборудовании.

Экобезопасность полиуретана

Вреден ли для здоровья пенополиуретан

Этот вопрос интересует многих. Ведь утепление чаще всего наносится с внутренней стороны стен. А так как это полимерное вещество, произведенное с помощью химической реакции, люди боятся, что он будет выделять токсичные вещества.

Действительно, в то время, когда жидкий ППУ распыляют на стены, его попадание на кожу или в дыхательные пути может быть опасным. Поэтому все работы рекомендуется проводить в респираторе и защитной одежде.

Но после застывания пенополиуретан вред уже не причиняет. А высыхает он за 20 секунд, поэтому готовый слой теплоизолирующего материала абсолютно безопасен.

Процесс напыления

Виды

Различается пенополиуретан по плотности, жесткости, составу. Есть две разновидности: с закрытыми ячейками или с открытыми ячейками. Первый более плотный и прочный, обладает низкой теплопроводностью, поэтому именно он чаще используется для теплоизоляции.

Вторая разновидность состоит их открытых ячеек, заполненных газом. По структуре такой ППУ напоминает губку, он более мягкий и эластичный. Поэтому он чаще применяется в качестве наполнителя.

Выпускается еще высокоэластичный пенополиуретан. Его называют искусственным латексом или пеной с эффектом памяти. Благодаря особенностям ячеек – они разные по размеру и расположены хаотично – этот материал очень упругий, легко меняет форму при нажатии, но также быстро восстанавливается. Его используют для производства ортопедических матрасов, автомобильных кресел, мебели.

Различают также ППУ по форме. Он выпускается в виде листов или блоков, которые можно разрезать. Но в строительстве чаще всего используют жидкую форму этого материала. Он распыляется на разные поверхности, быстро прилипая к ним, а уже через 20 секунд застывает. Это очень удобный и простой способ теплоизоляции.

Вид ППУ

Сферы применения

В качестве теплоизолирующего материала пенополиуретан широко применяется в строительстве. Он может использоваться для утепления кирпичных, бетонных или деревянных конструкций. Им обрабатывают фундаменты, крыши, наружные стены домов. Кроме того, благодаря полезным свойствам этого материала он востребован также в других областях:

  • в промышленности и приборостроении;
  • в автомобилях, самолетах, морских судах;
  • для изоляции трубопроводов, теплосетей.

Эластичные разновидности ППУ широко используются в производстве мебели и постельных принадлежностей. Матрасы и наполнение диванов из пенополиуретана популярны благодаря его свойству сохранять форму, экологичности, долговечности.

Сферы применения ППУ

Обзор производителей

Чтобы утепление дома прошло без проблем, а ППУ оказался качественным, нужно приобретать его у известных производителей. Есть несколько самых популярных фирм:

  • SYNTHESIA ESPANOLA S.A. производит разные виды пенополиуретана, материалы отличаются высоким качеством и простотой эксплуатации;
  • Ecotermix производит разные системы теплоизоляции, напыляемые виды ППУ;
  • Demilec выпускает экологически чистую теплоизоляцию на основе пенополиуретана;
  • Bayer – это ведущий производитель химических веществ в мире.

Плюсы и минусы

Пенополиуретан часто используется для теплоизоляции, заделывания щелей и швов. Благодаря легкости, низкой теплопроводности, долговечности он очень популярен. Но перед применением нужно все узнать о его плюсах и минусах. К недостаткам относится его разрушение под воздействием солнечных лучей или высокой температуры. Кроме того, многим не нравится сложность его нанесения и вредность таких работ.

Но достоинств у этого материала больше:

  • самым главным плюсом является долговечность пенополиуретана;
  • он легкий, поэтому подходит для утепления чердаков и крыш;
  • наносится быстро, твердеет за 20 секунд;
  • устойчив к перепадам температур от +2000 до -2000;
  • можно наносить на любые материалы, заполняет все неровности и пустоты.

Использовать пенополиуретан для теплоизоляции домов выгодно. Благодаря его полезным свойствам он лучше всех остальных материалов защищает внутренние помещения от перепадов температур и влажности. Это безопасный и долговечный материал, который поможет сделать дом более комфортным.

Технология пенополиуретана, ппу характеристики

  1. История создания и применение ППУ.
  2. Компоненты пенополиуретана и производители сырья.
  3. Получение пенополиуретана, характеристики и свойства.
  4. Оборудование для пенополиуретана.
  5. Бизнес-план по напылению ППУ.
При смешивании всех компонентов в строго заданных пропорциях, которые указаны в паспорте производителя сырья и обеспечиваются применяемым оборудованием ДУГА®, синтезируется пенополиуретан с последующим вспениванием и отверждением. Технология пенополиуретана определяется характеристиками конкретной системы компонентов, в паспорте которых производителем всегда указываются важнейшие параметры, необходимые оператору при получении изделия из пенополиуретана (ППУ): время старта системы – отсчитывается от момента смешивания компонентов до начала вспенивания; время гелеобразования — отсчитывается от момента смешивания компонентов до начала полимеризации, при которой можно получить тянущиеся нити синтезированного полимера;
кажущаяся плотность
(при свободном вспенивании) – отношение массы полученного ППУ к его объёму. Эти параметры задаются производителями сырья для получения заданного результата, в зависимости от требований, предъявляемых к конечному изделию из пенополиуретана. Например, для напылительных систем ППУ время старта обычно невелико (3-10 секунд), так как ППУ должен начинать вспениваться сразу после напыления на поверхность. У систем компонентов, предназначенных для заливки ППУ, время старта увеличивают (от 15 до 60 секунд) для того, чтобы успеть равномерно залить смесь в полости формы или объекта. Параметр времени гелеобразования важен тем, что с момента его начала происходит резкое повышение вязкости смеси, в результате которого смесь теряет способность к дальнейшему растеканию (это особенно актуально для заливочных систем). Плотность полученного ППУ важна для целей его дальнейшего использования (теплоизоляция или изделия из ППУ). Небольшая плотность подойдёт для качественной тепло-шумоизоляции, повышенная – для обеспечения требуемой жесткости покрытия, высокая – для прочности готовых изделий из ППУ. Технология пенополиуретана подразумевает соединение компонентов путем смешивания в распылителе или заливочном узле с последующим нанесением на поверхность или заливкой в форму: оборудование ППУ ДУГА® — видео напыления. В результате смешивания основных компонентов и прохождения химической реакции из пресыщенной газом жидкости по мере её застывания и увеличения вязкости образуется вспенённый пластический материал – пенополиуретан, часть твёрдой фазы которого заменена газом, находящимся в массе полимера в виде множества ячеек-пузырьков. Максимальное давление впенивающегося ппу в закрытой форме достигает 6 кгс/см2. пенополиуретан В зависимости от заданных производителем сырья параметров (скорости роста полимера и реакции газообразования на стадии вспенивания) стенки ячеек оказываются разрушенными или закрытыми, что определяет формирование эластичного или жесткого ППУ соответственно. ППУ характеристики материала, соответственно, будут отличаться. Каждая партия компонентов сопровождается собственным паспортом от производителя. В паспорте указаны наименование организации, марка компонента и номер партии, дата изготовления, характеристики системы и конечного продукта. Профессиональное ППУ оборудование

ППУ характеристики и свойства

  1. Теплоизоляция и паропроницаемость ППУ
Основным и наиболее важным параметром для выбора пенополиуретана в качестве теплоизоляции, является низкий коэффициент теплопроводности ППУ: 0,019 — 0,029 Вт/М*К. Наглядно оценить такое важное качество можно, сравнивая различные строительные материалы, толщину которых нужно применить для достижения одинаковой теплопроводности конструкции: Важнейшими качествами любого теплоизоляционного материала, применяемого в строительстве, являются его низкие коэффициенты теплопроводности и паропроницаемости, экологическая чистота, прочность и водостойкость. Низкая паропроницаемость, вопреки распространённому ошибочному мнению о «дышащих стенах», как обязательном условии качественного экологически чистого жилья, не менее важна, чем хорошая теплоизоляция. Более того, эти два важнейших параметра неразрывно связаны друг с другом. Теплоизоляционные свойства материала напрямую зависят от его способности пропускать воздух. Идеальная теплоизоляция не должна пропускать воздух вообще. В случае высокого коэффициента паропроницаемости материала, он будет впитывать пары влаги, набухать и терять свои основные свойства, то есть перестаёт быть теплоизоляцией. Кроме того, такой утеплитель становится прекрасной средой для развития плесени, грибков и микроорганизмов. Вред от таких «соседей» трудно переоценить. В строительных конструкциях наиболее подвержены таким отрицательным процессам различного вида минераловатные утеплители, неотъемлемым атрибутом применения которых является обязательный монтаж пароизоляционной, гидроизоляционной и ветрозащитной мембран для защиты от пара изнутри помещения и от влаги и ветра снаружи. По сути, необходимость применения паро-, влаго-, и ветроизоляции в конструкциях с применением минераловатных утеплителей нужна именно для того, чтобы не допустить прохождения воздуха и паров влаги через теплоизоляцию и устранить тот самый эффект «дышащих стен». Это вполне объяснимо, так как основной целью теплоизоляционного материала является снижение потерь на отопление или охлаждение, в том числе, блокированием прохождения воздуха через материалы конструкции. Выведение лишней влаги из помещений и приток свежего воздуха снаружи должен обеспечиваться, в первую очередь, грамотно спроектированной вентиляционной системой объекта, а не микроотверстиями конструкций, тем более теплоизоляции. Особенно, если учесть тот факт, что объём выводимой через паропроницаемые материалы влаги в десятки раз меньше, чем требуется в реальной жизни (например, в процессе приготовления пищи, сушке белья, работающем душе в ванной и т.п.). Качественный утеплитель с низкой паропроницаемостью обеспечивает отличную теплоизоляцию, шумоизоляцию, отсутствие сквозняков, пыли и влаги, а также препятствует прохождению влаги через себя в так называемую «точку росы», предотвращая образование конденсата на материалах конструкции. Не менее важную роль играют выдающиеся ППУ характеристики в теплоизоляции скатных кровель. Каждая оттепель зимой связана с появлением опасных сосулек, возникающих при таянии снега не только и не столько от солнечных лучей, но и от плохой теплоизоляции кровли, нагреваемой снизу прохождением тёплого воздуха из помещений. Теплоизоляция зданий и сооружений пенополиуретаном с 95% закрытыми ячейками решает большинство строительных и эксплуатационных проблем, обеспечивая длительный срок службы защищаемого объекта. напыление ппу на кровлю Теоретически теплоизоляция любого объекта пенополиуретаном возможна как снаружи, так и изнутри. На первый взгляд, с точки зрения упрощения процесса, утепление, например, стен или кровли изнутри выглядит предпочтительным – нет зависимости от погодных явлений, не требуется подогрев компонентов ППУ в холодное время года, нет дополнительных затрат на строительные леса и подмостки. Однако, с точки зрения технической грамотности такого решения, утепление стен или кровли изнутри не является правильным вариантом. Если даже не учитывать тот факт, что внутренняя теплоизоляция будет уменьшать полезный объём объекта, существует ряд отрицательных последствий внутренней теплоизоляции:
  • Строительные материалы, из которых построен объект, не будут прогреваться должным образом и начнут постепенно разрушаться под действием окружающей среды и перепадов температур.
  • Будут образовываться мостики холода в местах примыканий строительных конструкций снаружи объекта, так как не будет обеспечено цельное теплоизоляционное покрытие. Соответственно, будет происходить утечка тепла/холода.
  • Расположение точки росы при внутреннем варианте теплоизоляции будет смещено уже к границе между теплоизоляцией и стеновой или кровельной конструкцией, что также не будет способствовать долговечности объекта и приведёт к ускоренному разрушению строительного материала, а также будет препятствовать созданию правильного микроклимата внутри помещения.
Учитывая возможные отрицательные последствия внутреннего расположения теплоизолирующего слоя, требования СНиП в области теплоизоляции объекта предписывают размещение строительных материалов с более высокой теплопроводностью и теплоёмкостью (кирпич, бетон, камень) именно с внутренней стороны строительной конструкции. теплоизоляция дома ппуПримерная схема движения воздуха в типовом коттедже: Для теплотехнического расчёта при проектировании будущего здания или сооружения используют численные показатели коэффициентов теплопроводности и паропроницаемости, параметры которых для большинства применяемых в строительстве материалов приведены в таблице: Сравнительная таблица теплопроводности и паропроницаемости различных строительных материалов (ппу характеристики в сравнении):
Материал Плотность, кг/м3 Теплопроводность, Вт/(м*К) Эквивалентная толщина, м (при сопротивлении теплопередаче = 4,2 м2*К/Вт) Пароницаемость, Мг/(м*ч*Па) Эквивалентная толщина, м (при сопротивлении паропроницанию =1,6 м2*ч*Па/мг)
Железобетон 2500 1.69 7.10 0.03 0.048
Бетон 2400 1.51 6.34 0.03 0.048
Керамзитобетон 1800 0.66 2.77 0.09 0.144
Керамзитобетон 500 0.14 0.59 0.30 0.48
Кирпич красный глиняный 1800 0.56 2.35 0.11 0.176
Кирпич, силикатный 1800 0.70 2.94 0.11 0.176
Кирпич керамический пустотелый (брутто1400) 1600 0.41 1.72 0.14 0.224
Кирпич керамический пустотелый (брутто1000) 1200 0.35 1.47 0.17 0.272
Пенобетон 1000 0.29 1.22 0.11 0.176
Пенобетон 300 0.08 0.34 0.26 0.416
Гранит 2800 3.49 14.6 0.008 0.013
Мрамор 2800 2.91 12.2 0.008 0.013
Сосна, ель поперек волокон 500 0.09 0.38 0.06 0.096
Дуб поперек волокон 700 0.10 0.42 0.05 0.08
Сосна, ель вдоль волокон 500 0.18 0.75 0.32 0.512
Дуб вдоль волокон 700 0.23 0.96 0.30 0.48
Фанера клееная ФК 600 0.12 0.50 0.02 0.032
ДСП, ОСП-3 1000 0.15 0.63 0.12 0.192
ПАКЛЯ 150 0.05 0.21 0.49 0.784
Гипсокартон 800 0.15 0.63 0.075 0.12
Картон облицовочный 1000 0.18 0.75 0.06 0.096
Минвата 200 0.070 0.30 0.49 0.784
Минвата 100 0.056 0.23 0.56 0.896
Минвата 50 0.048 0.20 0.60 0.96
Пенополистирол 33 0.031 0.13 0.013 0.021
ПЕНОПОЛИСТИРОЛ ЭКСТРУДИРОВАННЫЙ 45 0.036 0.13 0.013 0.021
Пенополистирол 150 0.05 0.21 0.05 0.08
Пенополистирол 100 0.041 0.17 0.05 0.08
Пенополистирол 40 0.038 0.16 0.05 0.08
Пенопласт ПВХ 125 0.052 0.22 0.23 0.368
ПЕНОПОЛИУРЕТАН 80 0.041 0.17 0.05 0.08
ПЕНОПОЛИУРЕТАН 60 0.035 0.15 0.0 0.08
ПЕНОПОЛИУРЕТАН 40 0.029 0.12 0.05 0.08
ПЕНОПОЛИУРЕТАН 30 0.020 0.09 0.05 0.08
Керамзит 800 0.18 0.75 0.21 0.336
Керамзит 200 0.10 0.42 0.26 0.416
Песок 1600 0.35 1.47 0.17 0.272
Пеностекло 400 0.11 0.46 0.02 0.032
Пеностекло 200 0.07 0.30 0.03 0.048
Битум 1400 0.27 1.13 0.008 0.013
ПОЛИУРЕТАНОВАЯ МАСТИКА 1400 0.25 1.05 0.00023 0.00036
Полимочевина 1100 0.21 0.88 0.00023 0.00054
  1. Теплоизоляция и паропроницаемость ППУ
Широкому распространению в различных областях жизнедеятельности человека пенополиуретан обязан, в том числе, благодаря своей устойчивости к различным агрессивным средам: бензину, морской воде, минеральным маслам, промышленным газам, пластификаторам, растительным и животным жирам, многим кислотам, щелочам и растворителям. Рабочие температуры применения теплоизоляции и изделий из ППУ лежат в диапазоне от -100 ℃ до +150 ℃. ППУ не подвержен влиянию микроорганизмов, плесени. Как и любой полимер, пенополиуретан подвержен постепенному старению и разрушению под действием ультрафиолета. С целью достижения максимального срока службы ППУ, желательно защитить его от попадания прямых солнечных лучей. Современные системы ППУ, включающие необходимые добавки, позволяют получать материал, который является достаточно устойчивым к воздействию УФ-излучения (разрушение внешнего слоя незащищённого от прямых солнечных лучей ППУ не превышает 1 мм в год). При этом нужно учитывать, что на практике пенополиуретан обычно не имеет прямого контакта с ультрафиолетом, как правило, не являясь финишным слоем в конструкции здания, либо будучи защищённым различными покрытиями (штукатуркой, гидроизоляцией, декоративной окраской и т.п.). Учитывая длительный (не менее 20 лет) срок службы ППУ, целесообразно выбирать не менее долговечные финишные покрытия, например, эмали на основе кремнийорганических соединений и т.п. При надлежащей защите ППУ характеристики останутся неизменными на многие десятилетия. защита ппу Защитить пенополиуретан и одновременно выполнить качественную гидроизоляцию объекта можно, применяя оборудование для жидкой резины ДУГА®.
  1. Пожароопасность пенополиуретана
С началом бурного развития в прошлом веке мировой химической промышленности и связанного с этим массового применения химической продукции во всех сферах, возникла необходимость в подтверждении пожарной безопасности применяемых материалов. Большинство испытаний и проверок были проведены ещё во второй половине прошлого века. Основные выводы и результаты этих работ относительно пенополиуретана можно свести к следующему: самостоятельно материал не горит и огонь не распространяет. Эти факты подтверждены, в том числе, наглядными испытаниями, многократно проводимыми в разных странах, в том числе во ВНИИПО в России. Наглядные результаты реальной стойкости ППУ к открытому огню сегодня можно без труда найти во многих видеороликах интернета. Например, посмотреть реальное видео горючести пенополиуретана можно на нашем сайте в разделе видео. Группы горючести ППУ различных марок и назначения лежат в пределах от Г4 (сильногорючие) до Г1 (слабогорючие). По степени воспламеняемости большинство пенополиуретанов относится к группе В2 (умеренновоспламеняемые). Непосредственно горению подвержены лишь продукты термического разложения пенополиуретана, которое происходит при нагреве свыше 600℃. Учитывая, что ППУ, как правило, находится в качестве утеплителя снаружи объекта, при достижении такой температуры в слое теплоизоляции, от объекта внутри уже ничего не остаётся. Выход токсичных веществ при нагреве пенополиуретана начинается при температурах от 450℃, а опасная концентрация наиболее опасной токсической составляющей – синильной кислоты – наступает лишь при нагреве ППУ до 1000℃. В случае внешней теплоизоляции из ППУ опасные вещества растворяются в атмосферном воздухе. При достижении подобных температур внутри объекта, наибольшую опасность для здоровья будут представлять уже не продукты выделения ППУ, а угарный газ, который выделяется из многих материалов, например, отделочных, декоративных, тканей, фанеры, ДСП и т.п. при гораздо более низких температурах. Например, продукты разложения древесины, шерсти, некоторых других материалов являются гарантированной причиной гибели живых организмов уже при температуре 400 ℃. Доля опасности для здоровья человека при пожаре именно пенополиуретана уменьшается ещё и в связи с его низкой плотностью, из-за которой количество материала на единицу объёма (а, следовательно, и количество выделяемых вредных веществ) значительно меньше, чем у материалов с монолитной структурой. Теплота сгорания ППУ примерно в шесть раз меньше, чем аналогичный параметр у древесины. Несомненный плюс применения ППУ в виде низкого коэффициента теплопроводности и тут играет важную роль: в случае пожара из-за низкой теплопроводности материал медленно прогревается внутрь своей структуры, что сильно замедляет процесс разложения ППУ и выделения из него вредных веществ. Кроме того, в отличие от многих распространённых материалов, ППУ не способен к самостоятельному тлению. Благодаря отсутствию воздушной тяги через пенополиуретановую изоляцию (в отличие от минераловатных утеплителей) во время пожара не образуется и дополнительный приток кислорода, что является немаловажным фактором замедления распространения горения по объекту. Все эти факты говорят в пользу применения пенополиуретана, как наименее опасного из многих материалов, которые человек использует в своей жизнедеятельности.

Пенополиуретан (ППУ): характеристики, плотность и теплопроводность

Любое строительство невозможно без использования утеплителя. Для того, чтобы дом хорошо прогревался зимой и не терял тепло, необходимо использовать только самые качественные материалы, к которым относится и пенополиуретан, или ППУ, который уже положительно проявил себя как в северных районах при низких температурах, так и в южных, с повышенной влажностью.

Что такое ППУ

ППУ относится к разновидности пенопласта, для получения которого жидкую массу сначала вспенивают, а затем ждут затвердевания. Именно вспениванием обусловлена структура ППУ, который состоит из ячеек, заполненных воздухом или углекислым газом, причем газообразное вещество является основной составляющей ППУ, поскольку стенки ячеек очень тонкие и легкие.

Впервые ППУ был получен в 1937 году в немецкой компании IG Farben после долгих экспериментов. Сразу же стало понятно, что материал обладает такими свойствами, которые позволят использовать его в совершенно разных областях человеческой деятельности. ППУ легко можно получить прямо на строительной площадке, всего лишь тщательно смешав жидкие полиол и полиизоцианат, после чего материал распыляется прямо на необходимую поверхность и практически мгновенно вспенивается, заполняя все трещины и неровности. Большое количество газа в ячейках позволяет хорошо удерживать тепло, ППУ не пропускает жидкость и пар, и представляет собой прекрасный гидробарьер.

Виды ППУ

Существуют два основных вида ППУ, которые отличаются по своим свойствам:

  • Открытоячеистый ППУ, который также называют эластичным, — это обыкновенный привычный всем поролон, за счет отсутствия верхнего жесткого слоя он мягок на ощупь и податлив. Материал плохо задерживает тепло, поскольку его теплопроводность очень низка, но зато отлично изолирует звук. Плотность пенополиуретана такого типа равна примерно 25-30 кг/м3. Этот материал в основном используется в мебельной промышленности и при производстве автомобилей, а также при строительстве.
  • Жесткий пенополиуретан покрыт снаружи плотной коркой, которая обуславливает прочность материала. 98% структуры этого типа ППУ составляет газообразный наполнитель. Поскольку теплопроводимость жесткого ППУ очень низка, он представляет собой прекрасный теплоизолирующий материал. Плотность ППУ такого типа равна 25-300 кг/м3. Чаще всего его используют при строительстве, но пока еще до конца не были изучены все его свойства, поэтому никто не знает, как поведет себя материал через пару десятков лет в условиях нашей страны. Но те свойства, которые видно сейчас, доказывают, что жесткий ППУ стоит активно использовать при строительных работах.

Методы получения ППУ

Получить ППУ можно путем использования двух методик:

  • Способ, при котором жидкий пенополиуретан напыляется прямо на рабочую поверхность при помощи пистолета-напылителя. Такая технология используется в основном для утепления помещений, поскольку в результате получается очень пористый материал, позволяющий сохранять оптимальную температуру в комнате. Процесс получения ППУ должен происходить согласно правилам ГОСТ;
  • Заливка жидкого материала в специально подготовленные формы при помощи заливочной головки в производственном цеху, при этом воздух не попадает в смесь. Получаются ровные, монолитные изделия необходимого размера и формы. Поскольку материал очень быстро увеличивается в размерах, достаточно покрыть небольшим сплошным слоем дно формы и плотно ее закрыть, после чего она уже через двадцать секунд окажется полностью наполненной ППУ. При помощи данной технологии получают сэндвич-панели, термопанели, багеты и лепнину для декора, части мебели, элементы системы вентиляции — возможность использования деталей из ППУ очень многогранна.

Использование определенной методики зависит от желаемого результата и получения определенного вида ППУ.

Основные свойства ППУ

Чаще всего при строительстве используют жесткий тип ППУ, поэтому необходимо разобраться в характеристиках пенополиуретана, указанных в ГОСТ:

  • Теплоизоляция. Материал используется для утепления, поскольку обладает идеальными показателями теплопроводности, которые могут колебаться между 0,019 и 0,035 Вт/(м*К). В этом отношении ППУ выигрывает у керамзитового гравия, минеральной ваты и газостекла.
  • Шумопоглощение. Поскольку уровень поглощения шума зависит не только от самих звуковых колебаний и их громкости, но и от свойств материала, требуется эластичный, мягкий и хорошо пропускающий воздух материал. Путем экспериментов было выяснено, что жесткий ППУ является плохим звукоизолятором, лучшим материалом для таких целей был признан полуэластичный ППУ.

  • Водостойкость. Количество воды, которое способен впитывать ППУ, зависит от его жесткости. Чем мягче материал, тем сильнее он поглощает влагу. Жесткий ППУ впитывает от одного до трех процентов от изначального объема материала в сутки, что является одним из самых низких показателей. Кроме того, при строительстве часто добавляют в состав ППУ вещества, повышающие его гидроизоляционные свойства. Говорить о водостойкости поролона не стоит, поскольку он активно используется при производстве губок для мытья и впитывает огромное количество воды.
  • Горючесть. ППУ, согласно ГОСТ, делится на самозатухающие (С), трудновоспламеняющиеся (ТВ) и трудносгораемые (ТС). Данная классификация свидетельствует о том, что возможность загореться у такого материала практически отсутствует, к тому же, удобство производства ППУ позволяет добавить в него необходимые вещества, повышающие огнеупорность. Иногда для улучшения качеств ППУ изменяют его формулу, но этот способ отличается дороговизной. В помещениях с высоким риском пожара часто используют метод, при котором на основной слой ППУ наносится тонкий слой огнеупорного материала.

  • Воздействие других химических веществ. Устойчивость ППУ настолько высока, что если нанести его на металл, то он не заржавеет. Материал стоек даже к воздействию кислот, не говоря уже о бензине, растворителях и едких парах. Такие свойства ППУ позволяют активно использовать его в качестве защитного слоя на необходимых поверхностях. ППУ растворяется только в концентрированной серной или азотной кислоте, при воздействии соляной кислоты, спирта, ацетона, этилацетата и стирола набухает.
  • Плотность. Не стоит говорить об определенном показателе плотности, поскольку при использовании разных методов производства получаются разные виды ППУ, обладающие совершенно разной плотностью. Это большой плюс, поскольку при строительстве или производстве может потребоваться сразу несколько видов ППУ, отличающихся по плотности.
  • Срок службы. Поскольку материал активно начал использоваться не так давно, но сейчас специалисты утверждают, что срок службы ППУ, согласно ГОСТ, составляет не менее 20 лет. На самом же деле цифра может быть больше, поскольку при строительстве зданий в Европе в семидесятых активно использовался ППУ, и после демонтажа этих старых домов оказалось, что материал совершенно не потерял своих свойств и остался неизменным.

Достоинства ППУ

Активное использование этого материала в строительстве доказало, что он обладает следующими несомненными достоинствами:

  • ППУ очень просто изготавливается путем смешивания двух жидких компонентов прямо на строительной площадке, поэтому нет необходимости тратить деньги на перевозку готового материала, а с процессом напыления справится даже непрофессионал;
  • Нет необходимости ждать для застывания несколько суток, материал отвердевает за очень короткий промежуток времени;
  • Поверхность не нужно ничем обрабатывать, а также делать дополнительные крепежи, поскольку ППУ замечательно держится как на пористом камне, так и на стекле и металле за счет высокого уровня адгезии, напылять материал можно на покрытие любой формы;

  • ППУ легок и не утяжеляет поверхность, на которую наносится, что очень важно, например, при утеплении крыши;
  • Теплоизоляция при помощи ППУ выгодна тем, что не образуется швов или щелей, куда могут задувать сквозняки;
  • Поверхности, на которые наносится ППУ, не только утепляются, но и становятся значительно крепче;
  • Такой материал прекрасно выдерживает экстремальные температуры от -200 до +200 градусов Цельсия;

  • ППУ прекрасно изолирует звук;
  • Материал устойчив к воздействию грибка, плесени и микроорганизмов, а также гниению;
  • Пенополиуретановое покрытие не оказывает вредное воздействие на человека, что было подтверждено многочисленными исследованиями и указано в ГОСТ, материал можно использовать в кухонных шкафчиках и в непосредственной близи к пищевым продуктам;
  • Срок службы покрытия составляет не менее 30 лет.

Именно благодаря вышеперечисленным плюсам ППУ на данный момент является одним из самых используемых материалов при строительстве.

Недостатки ППУ

Несмотря на неоспоримые достоинства, не стоит думать, что этот материал идеален, ведь он обладает некоторыми характерными недостатками:

  • ППУ практически не горит, но при воздействии высоких температур он может начать тлеть, и это будет продолжаться до тех пор, пока покрытие не охладят. Поэтому если поверхность, покрытая ППУ, может загореться, либо пенополиуретановое покрытие  будет находиться рядом с источником сильного жара, стоит отказаться от использования этого материала.
  • Покрытие нельзя оставлять на открытом солнце, поскольку ультрафиолет способен ускорить процесс износа материала. Но проблема легко решается простейшей защитой при помощи слоя краски, штукатурки или панелей, которые не только закроют ППУ от вредного излучения, но и сделают поверхность симпатичнее.

ППУ в нашей стране начал активно использоваться не так давно, но уже заслужил одобрительные отзывы специалистов. Простая формула, быстрое изготовление, удобство в использовании и дешевизна завоевали ему место под солнцем среди многочисленных стройматериалов и утеплителей, используемых в процессе строительства зданий, а замечательные физические свойства позволяют использовать ППУ в совершенно разных отраслях производства.

Сравнение теплоизоляции из пенополиуретана с другими утеплителями

Самыми популярными теплоизоляционными материалами на российском строительном рынке являются минеральная вата, пенополистирол (ППС) и пенополиуретан (ППУ). На самом деле утеплителей гораздо больше, но на долю вышеперечисленных материалов приходится более 95% рынка. Каждый из этих материалов по-своему хорош, и поэтому для более осмысленного выбора необходимо знать их основные характеристики. С этой целью проведем сравнение теплоизоляции по четырем основным эксплуатационным характеристикам: теплопроводности, влагопроницаемости, сроку эксплуатации и экологичности.

На фото показаны самые распространенные виды теплоизоляционных материалов. Их основными характеристиками является коэффициент теплопроводности, влагопоглощение, срок эксплуатации и безопасность.

Теплопроводность пенополиуретана в сравнении с другими утеплителями Теплопроводность — основной показатель, оценивающий, сколько тепла материал проводит за единицу времени при изменении температуры на его поверхности на 1°С. Теплопроводность пенополиуретана — 0,02 Вт/м·С. По этому показателю ППУ значительно опережает своих конкурентов. Для сравнения теплопроводность ППС и минваты составляет соответственно 0,035 и 0,045 Вт/м·С.

Таким образом, слою ППУ в 50 мм соответствуют:

  • ППС – 80 мм;
  • минеральная вата – 120 мм.

Принципиальное отличие ППУ от других плитных и рулонных материалов заключается в том, что в утепленных им поверхностях со временем не образуются мостики холода, чего, к сожалению, не скажешь о других материалах, которые со временем стареют и меняют свои эксплуатационные характеристики.

На картинке показан график эквивалентной теплопроводности различных теплоизоляционных материалов. Слою утеплителя толщиной 80 мм из полиуретана по теплопроводности соответствует кирпичная стена толщиной 1,5 метра.

Влагопроницаемость теплоизоляции

Сравнение теплоизоляционных материалов по этому показателю в большей степени указывает на их эффективность. Даже если материал имеет прекрасный показатель по теплопроводности, но с течением времени накапливает влагу, он малоэффективен. Меньше всего поглощает влагу ППУ и ППС. А что касается минваты, то ее способность поглощать воду в 12-15 раз выше. Именно по этой причине минеральную вату защищают паро- и влагозащитными пленками.

Срок эксплуатации

Этот критерий оценивает время эксплуатации теплоизоляционного материала, в течение которого он не меняет свои эксплуатационные характеристики. По этому показателю пенополиуретану нет равных. Заявленный срок службы у этого материала равен 50 годам. При этом он не теряет свои качества при экстремально низких и при экстремально высоких температурах. Кроме этого с течением времени он не дает усадку в отличие от той же минваты. Гарантированный срок эксплуатации ППС – 12-15 лет, минеральной ваты – 3-8 лет.

Пенополиуретан выпускают толщиной от 20 до 100 мм. В отличие от других теплоизоляционных материалов срок службы пенополиуретана составляет более 50 лет.

Экологичность Для гражданского строительства экологичность — очень важный показатель. По санитарным нормам и правилам теплоизоляционные материалы, применяемые в строительстве, должны быть абсолютно безвредны. Тем не менее, практически все материалы излучают какое-то количество химических веществ, но оно настолько мизерное, что не оказывает вредного воздействия на здоровье человека. Пенополистирол и пенополиуретан в сравнении с минеральной ватой выигрывают, так как абсолютно безопасны. В состав минваты входят фенолы и формальдегиды, поэтому ее следует надежно изолировать. Для минимизации вредного влияния утеплителей на здоровье человека их лучше монтировать с наружной стороны здания. Стоит отметить еще одну особенность: если ППУ абсолютно не интересует грызунов, то пенопласт и минеральная вата для них — излюбленная среда обитания.

Таблица теплоизоляционных материалов

Для большей наглядности сведем теплоизоляционные свойства материалов в таблицу:

Утеплитель

Плотность,

кг/м³

Коэффициент  теплопроводности,

Вт/м С

Толщина,

мм

Срок эксплуатации,

лет

Пенополиуретан  35-160  0,02-0,025  50  > 50
Пенополистирол  15-45  0,035  80  15
Минеральная вата  15-150  0,04-0,045 120  3-8

 

 

 

 

 

 

 

Проанализировав технические характеристики наиболее популярных утеплителей, и проведя сравнение пенополиуретана с другими утеплителями, становится понятно, что ППУ лучше по многим основным показателям. Благодаря своей универсальности, а утеплять им можно все конструктивные элементы зданий, трубопроводы и запорную арматуру, его доля на рынке с каждым годом увеличивается, и он по праву заслуживает репутацию одного из самых доступных и эффективных материалов.

Преимущества пенополиуретана (ППУ) | Напыление и заливка пенополиуретана в Ростове-на-Дону, Краснодаре, Волгограде, Ставрополе (ЮФО)

 

В чем же преимущества пенополиуретанов перед традиционными изоляционными материалами?

Преимущества пенополиуретана ППУ напрямую вытекают из его свойств.

Выборка основных свойств пенополиуретанов представлена в Таблице 1 ниже.

Таблица 1

Наименование показателей Величина для различных марок пенополиуретанов
Кажущаяся плотность, кг/куб.м 8÷300
Теплопроводность, Вт/(м*К) Не более 0,019÷0,03
Разрушающее напряжение, МПа, не менее При сжатии 0,15÷1,0; при изгибе 0,35÷1,9
Водопоглощение,% объема 1,2÷2,1
Количество закрытых пор,% Не менее 85÷98
Горючесть ГОСТ 12.1.044-89 (трудногорючие)

Сравнение теплоизоляционных свойств ППУ с другими изоляционными материалами

Возьмем за основу термическое сопротивление изоляционного слоя ППУ толщиной 50 мм с коэффициентом теплопроводности 0,02 Вт/(м×С). Термическое сопротивление данного слоя ППУ составляет — R=2,5 (м2×С)/Вт.

Для сравнения возьмем следующие теплоизоляционные материалы: пенополистирол, минеральную вату, пробку и ДВП. Зная коэффициент теплопроводности каждого материала и термическое сопротивление ППУ R=2,5 (м2×С)/Вт, можно определить необходимую толщину изоляционного слоя по термосопротивлению соответствующую слою ППУ в 50 мм по следующей формуле:

δ=R×λ

где δ — толщина слоя, м; λ — коэффициент теплопроводности, Вт/м×K.

Результаты представлены на графике ниже (см. Рис. 1).

Рис.1

Из сравнительной характеристики видно, что теплоизоляционному слою пенополиуретана толщиной 50 мм по теплопроводности соответствует слой полистирола толщиной 80 мм или слой минеральной ваты — 90 мм и т.д. Таким образом можно смело утверждать, что на сегодняшний момент ППУ — самый эффективный и технологичный изоляционный материал, который представлен на нашем рынке.

Сравнение пенополиуретана с традиционными теплоизоляторами представлено в Таблице 2.

Таблица 2

Теплоизолятор Средняя плотность, кг/куб.м Коэф. теплопроводности, Вт/(м х К) Пористость Срок эксплуатации, лет Диапазон рабочих температур, °C
ППУ жесткий 28-100 0.019-0.030 Закрытая 30 -150…+120
Мин.вата 55-150 0.052-0.058 Открытая 5 -40…+350
Пробковая плита 220-240 0.050-0.060 Закрытая 3 -30…+90
Пенобетон 250-400 0.145-0.160 Открытая 10 -30…+120

 

Сравнительный технико-экономический анализ эффективности использования ППУ изоляции и традиционной минеральной ваты приведен в Таблице 3.

Таблица 3

Показатель Пенополиуретан Минеральная вата
Коэффициент теплопроводности 0.019÷0.030 0.052÷0.058
Плотность, кг/куб.м 28-100 50-125
Толщина покрытия 35-70 мм 50-200мм
Эффективный срок службы более 30 лет 5 лет с постепенной потерей теплоизоляционных свойств
Устойчивость к влажной и агрессивной среде Устойчив Умеренная стойкость. Теплоизоляционные свойства теряются, восстановлению не подлежат
Экологичность Безопасен. Разрешено применение в жилых зданиях СЭС России Аллерген. Контакт вызывает неприятные ощущения и раздражение кожных покровов
Рабочая диапазон температур, С -150 ÷ +120 до +350
Паропроницаемость Очень низкая Высокая, как следствие, возникновение конденсата.
Фактические тепловые потери Ниже нормативных СНиП 23-02-2003 Превышение нормативных после 6 месяцев эксплуатации
Ограничения по применению Ограничений нет Пищевая промышленность

Для примера, если Вы решите утеплить стены дома площадью 500 квадратных метров,

используя плиты из минеральной ваты толщиной 90 мм, Вам потребуется: 0,09×500=45 кубометров данного материала.

 

Для справки, объем кузова автомобиля типа «Газель» – 9,7 куб.м. То есть для перевозки минваты Вам потребуется пять автомобилей типа «Газель».

 

В конечном итоге, чтобы доставить данный объем минеральной ваты на стройплощадку потребуются значительные затраты на транспортировку, проведение погрузочно-разгрузочных и строительно-монтажных работ, а также потребуется усиление фундамента.

 

При использовании ППУ толщиной 50 мм общий объем необходимых материалов составит: 0,05×500=25 кубометров, что соответствует примерно 750 кг исходного сырья, которое можно перевезти в одном автомобиле «Газель». Напыляется пенополиуретан в жидком виде на изолируемые поверхности непосредственно на строительной площадке, материал окончательно отвердевает в течение нескольких минут. По истечению одних суток можно приступать к дальнейшей отделке дома. Изоляция из пенополиуретана гораздо легче теплоизоляционных панелей из минеральной ваты за счет уменьшения толщины и отсутствия металлического каркаса. Также благодаря легкости данной теплоизоляции нагрузка на фундамент более, чем в 100 раз меньше, чем при применении бетона или кирпича. Таким образом, воспользовавшись услугами напыления, вы сэкономите свое временя и материальные средства.

На сегодняшний день потенциальный потребитель хочет, чтобы утеплитель обладал следующим набором физико-механических свойств:

  • низкая эксплуатационная теплопроводность и термическое расширение;
  • минимальное водопоглощение;
  • структурная стабильность в широком диапазоне температур;
  • высокая механическая прочность при низкой плотности;
  • звукоизоляция от ударного шума;
  • небольшой вес;
  • долговечность;
  • экологическая чистота во время всего срока эксплуатации;
  • высокая стойкость к биологическому воздействию;
  • монтаж в любое время года.

Проведенный сравнительный анализ разных видов утеплителей показал, что утеплитель из пенополиуретана соответствует всем вышеперечисленным запросам потребителей.

Также рекомендуем ознакомиться со статьей на тему:

Коэффициент теплопроводности пенополиуретана — Справочник химика 21

    Свойства пенополиуретанов определяются, главным образом, составом рецептуры и способом получения. Эластичные пенополиуретаны представляют собой ячеистые (пористые) материалы с кажущейся плотностью от 15 до 45 кг/м . Они имеют отличные звукоизоляционные свойства, низкую теплопроводность, стойки к большинству растворителей. Рабочая температура эластичных ППУ находится в пределах от —40 до 100°С. Прочностные показатели ППУ зависят от плотности, размера и формы ячеек, состава композиции и способа производства относительное удлинение при разрыве— 100—450%. Коэффициент теплопроводности эластичных пенополиуретанов 0,031— 0,065 Вт/(м-град.). [c.411]
    Коэффициент теплопроводности изоляционных материалов, применяемых в домашних холодильниках, лежит в пределах от 0,016 (пенополиуретан) до 0,04 ккал м-час-град (стекловолокно). [c.38]

    Большая часть хладонов применяется в производстве пенополиуретанов. Хладон-11 и хладон-113 применяются для вспенивания полистирола, хладон-114 и хладон-12 используют для вспенивания полистирола и полиэтилена. Широкое применение хладонов объясняется их негорючестью, малой токсичностью, низкими коэффициентами диффузии и теплопроводности. [c.383]

    Наиболее распространенными при получении ППУ фреонами являются фреон-11 (Р-11), фреон-113 (Р-ПЗ) и фреон-12 (Р-12), различающиеся прежде всего температурой испарения [100]. Наиболее существенным преимуществом использования фреонов в качестве вспенивающих агентов является то, что они обеспечивают хорошие теплоизоляционные свойства пенополиуретанов. Так, при одной и той же кажущей плотности пена, полученная с фторуглеродом, имеет коэффициент теплопроводности 0,019 Вт/(м-К), а при вспенивании водой — 0,032 Вт/(м-К). Другим преимуществом фторуглеродов является то, что вспенивающий газ действует как охлаждающий агент, уменьшая тем самым скорость желатинизации, склонность к подгоранию и позволяет получать крупные изделия. Кроме того, при вспенивании фреоном получаются ППУ с большим числом закрытых ячеек, более высокими диэлектрическими показателями и меньшим водопоглощением. Однако в случае эластичных ППУ введение фреонов несколько уменьшает прочностные показатели (особенно прочность при растяжении) и способствует получению более мягких пенопластов [101]. В целом, фторуглеродные вспенивающие агенты действуют как смягчающие агенты и не приводят к дополнительному сшиванию [c.71]

    На основе твердых исходных компонентов разработан новый пенополиуретан ППУ-401, имеющий следующие физико-механические свойства плотность 150— 300 кг/м водопоглощение за 24 ч не более 12% тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 10 Гц не более 7-10 диэлектрическая проницаемость при частоте 10 Гц не менее 0,8 коэффициент теплопроводности — не более 0,058 Вт/(м-°С), теплостойкость не менее 80°С. ППУ-401 рекомендуют использовать для за- [c.63]


    Материал ПУ-101 (ВМТУ 420-57) имеет плотность 100— 220 кг м и коэффициент теплопроводности 0,047—0,057 вт м X X град) при 293° К- Эластичный пенополиуретан в соответствии [c.72]

    В качестве теплоизоляционного материала используют фреононаполненный пенополиуретан с объемной массой 35— 40 кг/м с коэффициентом теплопроводности порядка 0,019— 0,023 В1т (м- К) 0,016—0,020 ккал/(мХ Хч-°С)]. [c.167]

    Пенополистирол и пенополиуретан можно вспенивать непосредственно в теплоизоляционном пространстве аппарата. Для этого пространство заполняется гранулами пенополистирола или жидкой полиуретановой композицией и затем прогревается [584]. Теплопроводность пенопластов значительно выше, чем вакуумно-порошковых и многослойных изоляций (см. табл. 7.7 и 7.8). Пенопласты обладают высоким коэффициентом термического расширения, который в несколько раз выше, чем у металлов (табл. 7.5). Поэтому во избежание разрыва пенопласта при охлаждении в теплоизоляционные сосуды, выполненные из этого материала, не следует плотно вставлять металлические оболочки. Длительное пребывание пенопласта в газовой среде ухудшает его изоляционные качества [c.245]

    Пенополиуретан ППУ-305 (ТУ В-121—68). Насыпная плотность 35—55 кг м , коэффициент теплопроводности не более 0,030 ккал м-ч-град) Ь,02Ъ вт м-град] при 293°К. Водопоглоще-ние за 24 ч не превышает 0,1 кг м . Пенополиуретан марки ППУ-Зс (МРТУ 6-05-925—63) имеет несколько большие насыпную плотность (50—70 кг м ) и коэффициент теплопроводности [c.511]

    Пенополиуретан файренд Т используют в качестве звукопоглощающего и теплоизоляционного материала. Коэффициент теплопроводности этого материала 0,049 Вт/(м-°С). Его применяют, в авиационной (теплоизоляция фюзеляжей), автомобильной (внутренняя отделка капота двигателя), электронной (изоляция шкафов) и электробытовой (фильтры пылесосов, вы-тялсные шкафы для кухонь) промышленности, а также в судостроении, строительстве, (внутренняя отделка вентиляционных каналов, отделка стен) и других областях, где предъявляют жесткие требования в отношении акустики, безопасности и чистоты. Под действием ударов и вибраций этот материал не деформируется, его легко смонтировать, он хорошо задерживает пыль, что является очень важным преимуществом. [c.77]

    В строительстве в качестве тепло- и звукоизоляционных материалов широко применяются стекловолокнистые, минераловатные и подобные им изделия. Средняя плотность стекловолокнистых материалов со связующим на основе фенольных или карбамидных смол колеблется в пределах от 0,05 до 0,20-10 кг/м , коэффициент теплопроводности — от 0,035 до 0,058 Вт/(м-К) [И, с. 144 12, с. 68]. Стекловолокнистые маты используют для тепло- и звукоизоляции стен, для теплоизоляции различного рода трубопроводов, когда требуется высокая температуростойкость (до 300°С). В минераловатных плитах, которые аналогичны стекловолокнистым изделиям, но менее виб-роустойчивы, также используют связующие на основе фенолоформальдегидных и карбамидных смол. Иногда, например при строительстве судов, вместо минеральной ваты используют пенополиуретан или капроновую вату при условии, что эти материалы защищены стеклянной тканью, обработанной кремнийорга-ническим лаком (ткань К). [c.88]

    Пенополиуретан (твердый) используется в качестве теплоизоляции «В домащних холодильниках с недавнего времени. Несмотря на относительную дороговизну исходного сырья эта теплоизоляция имеет неоспоримые преимущества по сравнению с другими видами теплоизоляционных материалов и находит всеобщее признание. Коэффициент теплопроводности твердого пенополиуретана колеблется примерно от 0,016 до 0,022 ккал м-час-град. Низкая теплопроводность изоляции позволяет значительно уменьшить ее толщину в холодильнике, а следовательно, увеличить полезную емкость холодильника в тех же габаритах шкафа, либо уменьшить габариты шкафа при той же емкости. По своим теплоизоляционным качествам ограждение из пенополиуретана толщиной 35—40 мм равнозначно ограждению из стекловолокна толщиной 70 мм. [c.40]

    Пенополиуретан получают путем смешения полиэфира, диизоцианата и воды в присутствии катализаторов и эмульгаторов. По сравнению с большинством известных пенопластов пенополиуретан обладает тем достоинством, что композицией в жидком виде можно заполнить изоляционное пространство. Это крайне упрощает технику изоляционных работ. Пенополиуретан марки ППУ-305, изготовленный по техниче

Характеристики скорлуп ППУ, типоразмеры, технико-экономические показатели

Типоразмеры скорлуп ППУ

Компания Амаро производит теплоизоляцию из ППУ для труб различных диаметров. Мы изготавливаем скорлупы с внутренним диаметром (внешний диаметр трубы) от 25 мм до 1220 мм и толщиной стенки скорлупы от 37 мм до 60 мм.

Утеплитель для труб, цилиндры ППУ

Скорлупы поставляются как два полуцилиндра. Стандартная длина цилиндров – 1 метр.

Возможно изготовление скорлуп нестандартных размеров по индивидуальному заказу.

Скорлупы и отводы ППУ выпускаются без наружного покрытия или с дополнительной защитой (виды теплоизоляционных скорлуп для труб):

  • без покрытия
  • фольгированые
  • с покрытием из стеклопластика
  • с покрытием из оцинкованной стали (в кожухе)

 

Все типоразмеры на скорлупы и отводы ППУ, а также оптовые и розничные цены на них, вы найдете в прайс-листе.

Основные показатели пенополиуретановой скорлупы производства ООО ТК «АМАРО»

На каждую партию Скорлуп ППУ выдается паспорт соответствия Техническим условиям.
Указанные ниже характеристики определены по методикам, утвержденным в ГОСТ. Основные ГОСТЫ и ТУ на наши скорлупы вы найдете в разделе «ГОСТы, ОСТы, ТУ на скорлупы ППУ».

Характеристики скорлуп ППУ

Наименование показателя По норме Фактическая у скорлуп Амаро
Кажущаяся плотность кг/м куб. 40-70 60
Разрушающее напряжение при сжатии кПа,
не менее
200 280
Разрушающее напряжение при изгибе кПа,
не менее
500 520
Количество закрытых пор %, не менее 90 92
Водопоглащение за 24 часа, % об., не более 8 3,5
Коэффициент теплопроводности, ВТ/м К 0,019 -0,033 0,022
Температура размягчения по Вика, нагрузке 10Н, Сº, в пределах 108-186 130(150)*
* при кратковременных нагрузках

 

Фольгированный утеплитель в виде скорлупы

 

Устойчивость к агрессивным средам

Теплоизоляция трубопровода цилиндрами из пенополиуретана имеет неоспоримые преимущества перед другими теплоизоляторами. Скорлупы ППУ устойчивы к воздействию микроорганизмов и агрессивных сред (промышленные газы, дизельное топливо, морская вода и т.д.).

Воздействие агрессивных сред на пенополиуретан

Морская вода, мыльная пена стоек
Бензол, толуол, ксилол, бензин, керосин стоек
Растительные масла и животные жиры стоек
Концентрированный раствор КОН стоек
Метиленхлорид, четыреххлористый углерод набухает
Спирт, ацетон, стирол, этилацетат набухает
Концентрированная соляная кислота набухает
Концентрированная серная, азотная кислота растворяется

 

Сравнительные технические характеристики скорлуп ППУ с другими теплоизоляторами

Скорлупы из пенополиуретана имеют закрытую пористую структуру, а значит, не впитывают влагу, сохраняют свои свойства в широчайшем диапазоне температур, способны прослужить 30 и более лет, обладают низким коэффициентом теплопроводности и эффективно сохраняют тепло.

Характеристик пенополиуретана в сравнении с иными материалами

Теплоизолятор Степень плотности (кг/м.куб) Коэф. теплопроводности (Вт/м*К) Пористость Срок эксплуатации (лет) Диапазон рабочих температур
ППУ 40-200 0,025 Закрытая 30 -180…+150
Минеральная вата 55-150 0,052-0,058 Открытая 5 -40…+120
Пенопласт 30-60 0,040-0,050 Закрытая 5-7 -50…+110
Пробковая плита 220-240 0,050-0,060 Закрытая 3 -30…+90
Пенобетон 250-400 0,145-0,160 Открытая 10 -30…+120

 

Теплоизоляция пенополиуретановая для труб

 

Сравнение цилиндров ППУ с теплоизоляционными цилиндрами из минеральной ваты

Применение цилиндров теплоизоляционных из минеральной ваты – эффективный способ теплоизоляции трубопровода, однако, минеральная вата по своим технико-экономическим показателям проигрывает современным скорлупам ППУ.

Сравнительный анализ технико-экономической эффективности при использовании пенополиуретана и традиционной минеральной ваты

Показатели Пенополиуретан (ППУ) Минеральная вата
Коэффициент теплопроводности 0,02-0,03 Вт/м*К 0,05-0,07 Вт/м*К
Толщина покрытия 35-70 мм 120-220 мм
Эффективный срок службы 25-30 лет 5 лет
Производство работ Круглогодично Теплое время года, сухая погода
Влага, агрессивные среды Устойчив Теплоизоляционные свойства теряются, восстановлению не подлежит
Экологическая чистота Безопасен! Разрешено применение в жилых зданиях Аллерген

 

Характеристика ппу изоляции

Изоляция ппу по своим характеристикам во многом превосходит показатели иных теплоизоляционных материалов. Приведенные сравнения доказывают, что изоляция труб ппу скорлупой выгодна в экономическом плане, особенно с учетом её долговечности, ремонтопригодности и возможности повторного использования при реконструкциях трубопроводов.

Про ряд достоинств ППУ изоляции и её сравнении с изоляцией из ППС (пенополистирол) можно прочитать в этом материале.

Прайс лист на скорлупы ППУ производства АМАРО.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *