Резка стекла закаленного стекла: Резка каленого стекла в домашних условиях – Резка каленого стекла в домашних условиях: инструкция, инструменты

Содержание

Резка каленого стекла, как просверлить закалённое стекло

Обрезаем каленное стекло

В обзорной статье на нашем сайте, посвященной каленому стеклу, говорилось о том, что оно не поддается обработке. «А если нельзя, но очень хочется, значит, можно», – и далее мы попробуем рассказать, как на практике реализуется этот принцип в отношении закаленного стекла.

Как порезать каленое стекло

 

Все заслуживающие доверия эксперты утверждают, что резка каленого стекла невозможна. Тем не менее, известны три способа, как разрезать каленое стекло, не прибегая к сверхъестественным силам.

Закаленное стекло: его гидроабразивная резка

Гидроабразивная резка калёного стекла

1. Гидроабразивная резка каленого стекла – способ заключается в подаче под огромным давлением (до 4 тыс. атм.) воды в специальную камеру, где вода смешивается с абразивным порошком, а затем через очень тонкое сопло (0,2-0,4 мм диаметром), выстреливается на обрабатываемую поверхность. Скорость воды при этом достигает 1000 м/сек (3 скорости звука). Разрежет и стальную броню, не то что стекло.

При помощи абразивного круга режим стекло

Резка калёного стекла вулканитовым кругом

2. Резка абразивным кругом – стекло крепится на подвижном столе, а сверху на него опускается нечто наподобие болгарки с абразивным кругом (например, из вулканита) малой толщины. Считается, что при малой подаче стола относительно круга и интенсивной поливке зоны резки смазывающе-охлаждающей жидкостью, процесс может привести к успеху.

3. Резка с отпуском. Под «отпуском» (или «отжигом») в данном случае понимается не поездка на юга, а нагрев стекла до той температуры, при которой эффект закалки будет снят.

То есть стекло вернётся в своё обычное состояние, после чего его можно обработать и, если надо, закалить вновь.

Отжигаем закаленное стекло

Отжиг закалённого стекла

Возможно, теоретически эта операция и осуществима, но самые примитивные подсчёты подсказывают, что дешевле заново купить (см. статью «Где купить каленое стекло?») обычное стекло, порезать его на куски нужной формы, просверлить необходимые отверстия, а потом – закалить.

 

 

Что говорят здравомыслящие эксперты

Так почему знатоки стекольного дела так категорически отвергают резку закаленного стекла?

Логика их суждений примерно такова:

Гидроабразивная резка стекла станком

Гидроабразивная резка стекла станком с программным управлением

Представьте себе кусок желе (стекло – это и есть своего рода желе: жидкость с очень плохой текучестью), вдоль поверхности которого протянута масса закреплённых за края этого куска желе струн (в закаленном стекле роль этих струн играет поверхностное натяжение, которое условно можно представить в виде силовых линий). Они придают этому куску аморфной массы форму и прочность.

Если вы разрежете это желе, то перережете скрепляющие его струны – их обрезки не будут больше держать эту желеобразную массу, а под действием силы упругости соберутся в комки-клубки у тех сторон, к которым прикреплены их концы. Желе распадётся, и не на две части, а превратится в бесформенную амёбу.

Неудачная резка стекла

Разрушение стекла при резке

Точно тоже произойдёт с закаленным стеклом: если его разрезать, то силовые линии поверхностного напряжения утратят точки своего «крепления». Даже если такое стекло не развалится сразу, оно может лопнуть или «взорваться» в любой момент, без всякой внешней причины.

Поэтому вопросы «Как резать каленое стекло?» и «Как просверлить каленое стекло?» до сих пор остаются без ответа. Кто найдёт решение этой задачи (чтобы оно было еще и экономически вменяемым), того наверняка ждёт Нобелевская премия.

закаленного, виды стеклорезов, техника, способы резки

Стекло стало известно людям более пяти тысяч лет назад, его образцы были обнаружены археологами на территории Древнего Египта. Кроме этого были найдены образцы и в других странах, например, в Индии, Японии и пр. Исследования, проведенные в нашей стране, показали, что секреты стекольного дела были известны порядка одной тысячи лет назад. Несмотря на то, что этот материал используется не одну тысячу лет, листовой материал научились делать и обрабатывать только в позапрошлом веке.

СтеклоСтекло Стекло

Виды стекол и особенности работ

Для того чтобы понять как можно резать стекло желательно знать какие стекла бывают и какие предстоит обрабатывать. Каждый сорт этого материала предполагает разный подход.

В промышленности и быту применяют такие сорта стекол:

  1. Закаленное – это сорт, практически нельзя разрезать. Если есть потребность его резать, то надо озаботиться тем, что бы заготовка приобрела потребную форму еще на ранних этапах обработки. Закаленное стекло можно обрабатывать только на специальном оборудовании и это происходит на предприятиях по его производству.
  2. Рифленое – это узорчатое изделие, которое часто применяют для украшения дверных конструкций, мебели, предметов интерьера. Для резки этого материала нет нужды в использовании специальных станков. Ее можно выполнить с применением обыкновенного роликового стеклореза, при этом, резать надо по гладкой стороне.
  3. Органическое стекло – это полимерный материал, который изготовлен на основе эпоксидных смол. Для того, что резать этого материал нет нужды в использовании каких-либо специальных инструментов. Можно использовать обыкновенную ножовку по металлу. Если толщина листа не превышает 2 мм, то разрезать его можно использовать как канцелярский, так любой заточенный нож.

Основное правило, которое требуется соблюсти, перед тем как резать стекло – это использование средств индивидуальной защиты (очки, фартук, перчатки) если объем выполняемых работ довольно большой, то целесообразно использовать респиратор. Перед тем как начать резать этот материал поверхность стола, на котором будут выполнять работы, закрывают плотной бумагой или тканью.

Выбор стеклореза

На рынке потребитель имеет возможность широкого выбора оснастки для резания стекла. Их называют стеклорезы. Они отличаются друг от друга конструкцией, рабочим органом и методом реза. Обилие предложений позволяет сделать оптимальный выбор инструмента.

Алмазный стеклорез

Этим инструмент чаще всего применяют профессионалы. Для того, чтобы резать этот материал в этом инструменте использован технический или природный алмаз. Для его закрепления в державке применяют припой, выполненный на основе серебра. Инструмент с натуральным алмазом может работать со стеклом, толщина которого достигает 10 мм. Если в инструменте применен технический алмаз, то максимальная толщина стекольного листа не должна превышать 5 мм. Но, стеклорез с природным алмазом стоит довольно дорого.

Стеклорез с алмазным резцомСтеклорез с алмазным резцом

Стеклорез с алмазным резцом

На рынке можно встретить алмазный стеклорез нескольких типов, одни имеют криволинейную кромку. Резцы, а их может быть несколько штук, устанавливают на одной оси со стеклорезом и это облегчает жизнь резчика, особенно начинающего. На некоторых стеклорезах закрепляют алмаз, имеющий форму пирамиды. Он закреплен под углом 20 градусов. Такое закрепление требует от мастера определенных навыков, и резать могут им только профессионалы.

Интенсивное использование стеклореза приводит к тому, что алмаз через некоторое время затупиться и для его восстановления используют брусок, с нанесенным на его поверхность слоем алмазной пыли.

Роликовый стеклорез

Пожалуй, это один из самых распространенных инструментов, применяемых как в быту, так и профессионалами.

Роликовый стеклорез
Роликовый стеклорез

Роликовый стеклорез

На рынке можно встретить стеклорезы с различным числом роликов – 1, 3, 6. От количества роликов зависит качество реза и его стоимость. Ролик с диаметром 6 мм, может резать стекло толщиной до 4 мм. С его помощью можно выполнить резов общей длиной порядка 350 м.

Режущий ролик, который затупился, просто заменяют на новый. Если такой возможности нет, то его можно заправить, используя мелкозернистый диск.

Масляной стеклорез

Это инструмент по внешнему виду напоминающий классический роликовый инструмент. Но есть одно существенное отличие – он оснащается системой смазки. Смазка, залитая в рукоятку, подается в рабочую зону через специальный фитиль. Такой метод реза позволяет снизить силу трения и уменьшить износ инструмента.

Стеклорез с масломСтеклорез с маслом

Стеклорез с маслом

Такой стеклорез может быть укомплектован несколькими головками, которые позволяют резать материал с разной толщины. Для работы с толщиной 10 мм применяют ролики с углом заточки 135 градусов, стекло толщиной до 20 мм можно обработать роликом с заточкой в 150 градусов.

С использованием одной головки можно резать до 6 000 п.м. для повышения эффективности применяют как стационарно закрепленные, так и вращающиеся ролики. Головки, которые выработали свой ресурс, подлежат замене.

Этот инструмент относится к профессиональному, и поэтому нет смысла покупать его для выполнения разовых работ. Вместе с тем, если предстоит большой объём работ, то его приобретение приобретает целесообразность.

Циркульный стеклорез

Это специальный инструмент, позволяющий резать круги и овалы.  В состав его конструкции входит измерительная шкала, которая устанавливает размер реза, присоску и непосредственно стеклорез, штанги для вырезания овалов. Обычно применяют масляный инструмент.

Циркульный стеклорезЦиркульный стеклорез

Циркульный стеклорез

Этапы резки стекла

Процесс разрезания стекла можно разделить на несколько этапов:

  1. Подготовка поверхности.
  2. Разметка или раскрой.
  3. Собственно сам рез.
  4. Ломка стекла.

Подготовка стекла к резке

Перед тем как резать стекло выполняют некоторую подготовительную работу. На первом этапе не обходимо подготовить материалы. В частности, очищают поверхность. Если стекло новое, то вполне достаточно только его протереть. Кстати, для протирки, целесообразно использовать  не ткань, а газету. Она и влагу удалит, и не оставит разводов.

Подготовка нового стеклаПодготовка нового стекла

Подготовка нового стекла

Если материал уже был в эксплуатации или долгое время находился на хранении, то одной протиркой не обойтись. Его необходимо промыть, с использованием моющих средств, которые его и обезжирят. После этого, помытое стекло необходимо просушить в помещении, где маловероятно оседание пыли на готовую поверхность.

Процесс разметки стеклаПроцесс разметки стекла

Процесс разметки стекла

На втором этапе выполняют разметку. Практика показывает то, что безотходного производства практически не бывает. Особенно это касается деталей со сложной формой. Но при проведении грамотных расчетов перед резкой стекла отходы можно минимизировать.

Раскрой стекла

Во время разделки листового стекла должна быть решена такая задача как минимизация отходов. Вторая задача – это разделение листа на детали должно происходить без каких-либо побочных явлений, таких как – образование трещин, сколов.

Раскрой стекла по шаблонуРаскрой стекла по шаблону

Раскрой стекла по шаблону

Развитие технологий привело к появлению такого оборудования, которое в полностью автоматическом режиме выполняет разметку и разделку стеклянного листа. Станок такого класса работать под управлением компьютерной техники. Она рассчитывает все необходимые параметры, например, такой, как припуск на обработку.

Использование компьютерной техники и специализированного программного обеспечения позволяет исключить человеческий фактор из технологического процесса, тем самым минимизировать количество бракованной продукции.

Раскрой, выполненный на оборудовании подобного типа позволяет минимизировать затраты на производство готовой продукции, снизить объем дефектных заготовок и пр.

Технологический процесс разделки стекла спроектирован таким образом, что бы предельно снизить отходы. Разработчик должен учитывать то, что изделие должно разламываться от края до края за один раз.

Другими словами автоматизация процессов позволяет резать стекло с минимальными отходами и предельно высоким качеством.

Техника резки стекла

Перед тем как резать стекло стеклорезом лист стекла необходимо уложить на ровную поверхность и прижать к нему лекало.

Необходимо уложить на ровную поверхностьНеобходимо уложить на ровную поверхность

Необходимо уложить на ровную поверхность

С использованием стеклореза надо обозначить начало и конец шва. Во время разметки необходимо учесть размер отступа от режущей части до края стеклореза. После того, как намечены конечные линии шва режущей кромкой, наносят надрезы по намеченной линии. Это необходимо для предохранения стекла от появления трещин в процессе реза.

Обозначить начало и конец шваОбозначить начало и конец шва

Обозначить начало и конец шва

Инструментом необходимо провести по поверхности листа, при этом очень важно нормировать усилие, в противном случае стекло можно просто расколоть.

При нанесении линии необходимо ее делать быстро и за один раз. При этом линию необходимо нарезать за один раз.

Важно! При работе со стеклорезом необходимо использовать средства защиты зрения.

Процесс разделения стекла по линии разрезаПроцесс разделения стекла по линии разреза

Процесс разделения стекла по линии разреза

После проведения линии необходимо определить, нет ли надобности в проведении повторной линии. Если надрез выполнен качественно, то легким постукиванием по линии нареза стекло будет откалываться.

Завершающий этап ломка стекла

Это, пожалуй, самый ответственный этап. Листы тонкого стекла можно ломать руками. Вообще технология ломки стекла выглядит следующим образом. Лист укладывают на стол таким образом, что линия надреза чуть-чуть должна выходить за край стола. Одной рукой лист необходимо прижать к столу, второй рукой надо аккуратно надавить на выступающую часть.

Резка алмазным стеклорезом

Алмазный инструмент, для того чтобы резать материал, использовать довольно просто. Его необходимо взять как карандаш и выполнить надрез. Для получения четкой линии целесообразно использовать линейку или лекало. Как пользоваться стеклорезом – довольно просто, так же как и карандашом.

Резка алмазным стеклорезомРезка алмазным стеклорезом

Резка алмазным стеклорезом

Алмазный инструмент необходимо держать под определенным углом. При выполнении надреза на инструмент нельзя сильно давить, в этом случае линия может получиться неровной и на ней могут образовываться сколы. Резать надо быстро, средняя скорость реза должна лежать в пределах 2 – 3 секунды на один погонный метр.

Важно! Повторный рез по проведенной линии недопустим.

О том, как отломить стекольный лист, было описано выше.

Кстати, алмазным инструментом очень эффективно резать толстое стекло.

Резка роликовым стеклорезом

Роликовый стеклорез, в отличии от алмазного не обладает большим ресурсом. Он без проблем может нарезать 300 погонных метров и потом его необходимо заменить или отдать в переточку, что, кстати, не лучшее решение.

Перед тем, как резать, надо разметить лист стекла. При работе стеклорез необходимо держать строго вертикально в отношении листа. В отличие от алмазного, работа с роликовым требует большего усилия, в противном случае стекло просто не прорежется.

Резка масляным стеклорезом

Для того, что бы резать этим инструментом, довольно обладать навыками работы с традиционным роликовым стеклорезом.

Как вырезать круг

Разрезать лист стекла довольно просто, но иногда возникает потребность в получении деталей сложной формы, например, круга. Для выполнения этой операции можно:

  • использовать твердый шаблон.
  • использовать стеклорезный циркуль.

Опыт показывает то, что использование циркуля более эффективно. Поэтому шаблоны используют тогда, когда сложно найти циркуль.

Циркуль – стеклорез это не очень сложная конструкция, она состоит из:

  • присоски;
  • стеклореза;
  • штатива.

Использование циркуля на практике не составит особого труда. Работа выполняется в несколько операций.

  1. Фиксация присоски на поверхности стекольного листа;
  2. Стеклорез, выставляют на штативе в соответствии с заданным радиусом.
  3. Выполняется надрез листа.
  4. Отбить вырезанный кусок стекла.

Как резать стекло без стеклореза

Когда встает такой вопрос, то сразу можно предположить что речь идет об органическом стекле. Для его изготовления применяют полимерные материалы, которые значительно уступают кварцевому стеклу по ряду параметров. Это отличие и позволяет резать органическое стекло без применения стеклорезов. Так, для работы с этим материалом можно использовать даже острозаточенные кухонные ножи.

Кроме ручного инструмента можно использовать и инструмент работают от электричества, например, дисковые пилы. Но существуют определенные сложности. В процессе резания оргстекло нагревается и в случае внезапной остановки инструмента он может «прикипеть» к полученным кромкам.

Горящей ниткой

Этот метод чаще всего применяют для реза бутылок выполненных из стекла. Такой метод может быть использован и для резки листового материала. Для выполнения работ потребуются кусок шерстяной нити, топливо и емкость для воды.

Нить необходимо смочить в топливе и зафиксировать ее на стекле по линии разреза. Затем нить, пропитанную жидким топливом надо поджечь и после ее полного прогорания окунуть стекло в холодную воду. Как только разрез будет выполнен, прозвучит характерный щелчок.

Такой способ срабатывает на бутылках. При его использовании необходимо соблюдать меры пожарной безопасности.

Паяльником

Для разделки листового стекла можно использовать обыкновенный паяльник. Такой способ можно назвать термическим и его применяют для фигурной резки. Кроме паяльника можно использовать и аппарат для выжигания.

Процесс реза стекла с применением паяльника выглядит следующим образом. В начале разметочной линии, напильником необходимо нанести риску. Затем необходимо отступить от нее на пару миллиметров и приложить к этому месту нагретый паяльник. При нагреве произойдет образование микротрещины, затем, отступив на некоторое расстояние, снова приложить паяльник.

Этот метод не отличается высокой скоростью работы, но зато позволяет получать сложные фигуры.

Ножницами в воде

Такой метод можно назвать направленным скалыванием. Он позволяет изготавливать такие фигуры, как круг, овал и многие другие. Но этот метол нельзя применять для получения прямых линий. Вода, в которой необходимо производить резку, выступает как смазка.

Погрузив стеклянную заготовку в воду с помощью ножниц можно откалывать небольшие кусочки стекла. Вода не дает заготовке расколоться. Таким методом можно обрабатывать стекло до 4 мм толщиной.

Алмазным диском

Этот способ нельзя назвать безопасным. Обработка листа с использованием алмазного диска требует особой аккуратности, и соблюдения требования мер безопасности. Но обработка стекла с помощью круга позволяет быстро и эффективно разделать стеклянный лист. Для работы будет необходима болгарка, пильный диск, с алмазным напылением с толщиной в 0,1 мм.

Процесс резания выглядит следующим образом.

Лист должен быть уложен на ровную поверхностью. Затем на поверхности необходимо провести машинкой, точнее вращающимся диском, по поверхности листа. Касание должно быть осторожным. После этого должна образоваться небольшая канавка, которая внешне напоминает  широкую линию от стеклореза. Затем стекло можно отломить на обозначенном месте.

Для снижения риска образования трещин и сколов целесообразно место реза поливать водой, кстати, вода свяжет и образующуюся стеклянную пыль.

Напильником

Для того что бы разрезать стекло можно использовать и такой инструмент как напильник. Для выполнения этой операции необходим любой напильник кроме круглого.

Для разрезывания стекла необходимо напильником, точнее его углом, нанести на поверхности листа несколько рисок. На напильник необходимо оказывать некоторое усилие тогда на листе будет образована канавка, такая, как после стеклореза. После того, как линия надреза будет готова стекло можно ломать.

Сразу надо отметить, что такой  способ разделки листа требует определенных навыков.

Победитовым сверлом

Иногда, в процессе выполнения строительных работ возникает нужда разделки стекла, а стеклореза под руками нет. В таком случае можно использовать сверло или бур, с установленной напайкой из твердого (победитового) сплава.

Резка стекла победитовым сверломРезка стекла победитовым сверлом

Резка стекла победитовым сверлом

Процесс во многом идентичен работе с традиционным стеклорезом. Главное заключается в том, что напайка была заточена.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

резка закаленного стекла | Мастер рез

закаленное стекл

  • армированное стекло
  • зеркальное стекло
  • триплекс (многослойное стекло)
  • огнестойкое стекло
  • боросиликатное стекло
  • бронированное стекло
  • ламинированное стекло
  • Флоат-стекло
  • Узорчатое прокатное стекло

и многие другие виды.

Примеры резки стекла можно посмотреть здесь 

К нам много обращаются по резке уже каленого стекла, таких клиентов мы хотим огорчить, такое стекло как закаленное или еще есть стемалит (каленое стекло с нанесенной эмалью) не режется ни одной технологией и гидроабразивная резка в том числе. Изначально изготавливается изделие, гидроабразивной резкой вырезаются все необходимые вырезы и только потом отправляется изделие в закалку. Если были сделаны ошибки в размерах и это можно исправить путем подрезки увеличения размера, то в случае с закалкой стекло необходимо только переделывать заново.  

Закалённое стекло́  — обычно листовое стекло, получаемое нагревом до температуры закалки (650—680°C) с последующим быстрым равномерным охлаждением холодным воздухом с обеих сторон. В результате такой обработки в поверхностных слоях стекла образуются остаточные напряжения сжатия, обеспечивающие его повышенную механическую прочность, термостойкостьи безопасность при разрушении. Разбиваясь, такое стекло разрушается на множество мелких осколков с тупыми гранями, которые не способны причинить серьёзные травмы. Подобный эффект является доказательством высокой ударной вязкости этого стекла. Поскольку равномерно распределяющаяся энергия ударов, в течении сравнительно продолжительного времени, образует очень мелкие микротрещины в стекле, позволяя получить мелкие осколки. Таким образом, закаленное стекло обладает тремя основными полезными свойствами, каждое из которых имеет свое предназначение в промышленности.

Безопасность и механическая прочность закаленного стекла используется в строительстве, посуде, психиатрии, витринах магазинов, для устройства заграждений на хоккейных площадках, мебельной, автомобильной и железнодорожной промышленности. Такое свойство, как термостойкость, позволяет остеклять здания без риска термошока, особенно для тонированных в массе стекол. Единственным уязвимым местом такого листового стекла является уязвимость к ударам в торец, поскольку в этом месте остаточные напряжения могут легко освободится и разбить стекло целиком. Хотя подобный эффект, часто используется в дизайне (пример: трехслойные столешницы или двери с эффектом «битого стекла»)

Закалённое стекло не подлежит резке, сверлению и другой механической обработке.

В автомобильной промышленности закалённое стекло используют для изготовления боковых или задних автостекол. Использование закаленного стекла как лобового, строго запрещено (мелкие, хоть и не острые осколки могут повредить глаза водителя или пассажиров). Для производства лобовых стекол используют триплекс из силикатного стекла. Хотя, триплексы из закаленного стекла намного прочнее, они имеют недостаток в лице быстрой и полной потери прозрачности от сильных ударов, что, однако, не мешает использовать их в архитектуре. Закалённые автомобильные стекла маркируются английским словом «Tempered» — «закаленное стекло» или буквой «T».

В СССР было известно как «сталинит» (в честь Сталина).

Резка стекла, зеркал стекольная ОЛКЕТС. г.Бронницы

Резка Стекла в Раменском р-не Бронницах.

Резка Стекла Раменское:

Резка стекла в стекольной мастерской происходит из листового стекла, формата 3210мм на 2250мм. В наличии стекла марки М1 от 3мм до 19мм. Также в ассортименте имеется матовое стекло 4мм, 5мм, 6мм, 8мм, 10мм. Большой выбор стекла для дверей и фрамуги (узорчатые и рифленые).

Стекло для Окон или Оконное Стекло на Заказ:

Долгое время многие считали что для остекления окон необходимо прозрачное стекло 3мм или 4мм, но это не так. На сегодняшний день производители окон применяют различные стекла для остекления окон, такие как стекло в массе серое, бронза, витражные стекла, в некоторых случаях армированное стекло.

Закалка Стекла в Раменском:

Многие хозяйки сегодня мечтают о красивой кухне с фартуком из закаленного стекла и фотопечатью. Еще его называют скинали. Закаленное стекло очень прочное и безопасное, так как оно не ломается а крошится на мелкие кусочки. Также из закаленного стекла делают душевые кабины. Как правило душевые кабины изготавливают из прозрачного стекла 8мм. или из матового стекла 8мм.

Резка Зеркал по Размерам в Раменском:

В нашей стекольной мастерской резка зеркал по размерам производится из зеркального полотна  формата 3210мм на 2550мм. В наличии зеркало серебро 4мм, зеркало оптивайт 4мм, зеркало бронза 4мм, зеркало графит 4мм, и зеркало серебро 6мм.

Стекло Триплекс на Заказ в Раменском

Триплекс это два или более органических или силикатных стекла, склеенные между собой специальной плёнкой, способной при ударе удерживать осколки. Триплекс широко применяется в автомобильных стеклах, офисных перегородках, окон, фасадов зданий итд.

Как Заказать Стекло Триплекс в Раменском.

В Стекольной мастерской ОЛКЕТС вы можете заказать стекло триплекс по низкой цене. Цена триплекс стекла зависит от толщины стекла и сложности изделия. для заказа стекла триплекс вам необходимо отправить запрос на эл. почту [email protected] или позвонить по телефону к нам в мастерскую по резке стекла в Раменском, Бронницы.

Особенности Стекла Триплекс

Производство стекла триплекс на заказ по размерам стало одной из наиболее востребованных услуг. Оно используется при изготовлении мебели, лестниц, окон, дверей, кровель перегородок и стен для террас. Стекло триплекс пользуется огромной популярностью при строительстве торговых центров, административных или офисных зданий.

В строительстве используют закалённые триплекс стеклопакеты уровень прочности конструкции увеличивается в 7 раз. Это позволяет применять их для изготовления бронированных пуленепробиваемых конструкций и использовать многослойное калёное стекло в пунктах обмена валют, банках, кассах предприятий.

Сколько Стоит Стекло Триплекс

Цена на стекло триплекс зависит от размера, толщины и типа стеклянного изделия. Все цены на стекло триплекс в прайсе.

Закаленное (каленое) стекло цена за м2

Закаленное стекло (каленое стекло) — современный материал, получаемый из обычных стеклянных листов путем тепловой обработки. В результате применения данного метода хрупкие изделия кардинально меняют физические свойства, становятся прочными и надежными. Процессу закалки подвергаются практически все прозрачные поверхности, которые должны выдерживать значительные нагрузки и выполнять защитные функции.
Закаленное стекло
Дополнительная обработка повышает стоимость материала, но и расширяет сферу применения.

Стоимость закаленного стекла

Цена закаленного стекла складывается из двух компонентов: стоимости базового стеклянного полотна и тарифов на процесс закаливания. На окончательный расчет влияют также дополнительные услуги: резка и обработка (шлифовка, сверление, гравировка, декор).
Пример таблицы для расчета стоимости.

Толщина, ммСтоимость закаленного стекла
4от 700 руб/м кв.
5от 750 руб/м кв.
6от 800 руб/м кв.
8от 1300 руб/м кв.
10от 1400 руб/м кв.
12 от 2000 руб/м кв.

Из примера видно, что решающим фактором в определении стоимости является толщина материала. Большое влияние на ценообразование оказывает политика фирмы, поставляющей продукцию. Выгодно приобретать стеклянные конструкции в компании, которая сама занимается изготовлением материала, а не является посредником.

Производство закаленного стекла на заказ

Производство закаленного стекла на заказ позволяет получить материал, идеально соответствующий условиям эксплуатации изготовляемых из него конструкций. Сложный технологический процесс требует высококвалифицированного труда и наличия современного оборудования. Процедура закалки проходит в два этапа:

  1. стеклянные полотна нагреваются в печи до температуры 650–680 °C;
  2. материал подвергается быстрому равномерному охлаждению с обеих сторон.

Использование контрастных температур приводит к образованию остаточных механических напряжений сжатия в охлаждаемых поверхностных слоях, в результате чего стеклянные листы приобретают новые свойства.

  • Повышенная прочность. В 5–7 раз надежней материала, не подвергавшегося закалке.
  • Термостойкость. Изготовить закаленное стекло на заказ можно даже для духовок и каминов, ведь оно выдерживает перепады температур от –70 до +250 °C и эстетично смотрится в интерьере.
  • Безопасность. Обработанные в печи стеклянные изделия разбиваются на мелкие осколки с округлым контуром, которыми сложно порезаться. Чтобы кусочки не разлетались в разные стороны, используется специальная пленка, на которой они остаются после разрушения стекла.

Процесс закалки не влияет на оптические свойства, внешний вид и размер первоначального сырья. После обработки поверхность можно покрасить, оклеить пленкой или декорировать фотопечатью, матированием.

Производство каленого стекла имеет тонкости, несоблюдение которых приводит к разрушению материала:

  1.  механическая обработка (резка, сверление отверстий) должна проводиться перед процедурой закаливания — иначе нарушается поверхностное напряжение, что кончается рассыпанием полотна на осколки;
  2.   подготовительный этап перед нагреванием стеклянного полотна обязательно включает в себя обработку всех кромок — при наличии сколов лист треснет в печи.

Сферы применения закаленного стекла

Изготовление закаленного стекла — востребованная услуга, которая необходима компаниям, работающим в разнообразных сферах.

  • Строительство. Прочные необычные лестницы, витрины магазинов, захватывающие смотровые площадки с невидимым полом, стеклянные фасады — малая часть объектов, возводимых строителями с привлечением каленых стеклянных полотен.
  • Мебельное производство. Прозрачные столешницы, элегантные стеллажи, застекленные шкафы.
  • Спорт. Защитные экраны на ледовых аренах.
  • Автомобилестроение. Изготовление боковых и задних стекол для машин.
  • Быт. Душевые кабины, духовые шкафы, полки холодильного оборудования, межкомнатные двери и перегородки.

Предлагаем купить закаленное стекло в Москве

Купить закаленное (каленое) стекло в Москве всегда выгодно в «Приоргласс» — мы предлагаем оптимальные цены и массу преимуществ своим клиентам.

  • Возможна покупка готовой продукции фирмы или заказ обработки стеклянного полотна клиента.
  • Подготовка специалистов и современное оборудование позволяют проводить любые работы под ключ: от замера, резки и закалки до декорирования и монтажа.
  • Сжатые сроки исполнения заказов.
  • Высокое качество продукции с гарантией соответствия заявленным характеристикам.
  • Индивидуальный подход. Разобраться в тонкостях выбора непросто, поэтому клиенту важно получить грамотную консультацию от специалистов, которые учтут все особенности конкретного проекта.
  • Предоставляется услуга доставки.

Заказать каленое стекло в компании «Приоргласс» — значит получить долговечную качественную продукцию по разумной цене от производителя.

10188,10211,10236,16182

Резка и обработка стекла

Обработка — отверстия, вырезы, полирование кромки. Стекло. Зеркала. Закалка


Резка стекла  
Компания «БРК» выполняет точную автоматическую резку стекла всех видов. Максимальный размер обрабатываемого стекла JUMBO до 6000х3210мм. Автоматическая резка стекла толщиной от 3 до 25 мм

Резка стекла прямолинейной и сложной формы, фигурная резка по шаблонам Заказчика, резка триплекса, резка армированного стекла.

Наш стекольный цех оснащен автоматическими резными столами BAVELLONI и BOTTERO, формата DLF и JUMBO, что обеспечивает высокую скорость и точность раскроя. Использование стекла размером 6000х3210мм, а также встроенной программы оптимизации раскроя, позволяют значительно снизить количество отходов, а также уменьшить срок выполнения заказа. Все это позволяет нам осуществлять услуги по качественной автоматической резке стела в городе Москва и Московской области по низким ценам и в короткий срок.По желанию Заказчика, резка Армированного стекла может осуществляется с соблюдением направления ячеек металлической сетки.


Стемалит 

— представляет собой безопасное стекло, на одну сторону которого нанесена керамическая краска, причем цвет краски выбирается по существующей шкале RAL. Краска наносится специальным аппаратом валковым методом для равномерности слоя краски. Возможно нанесение краски и другими методами в случае небольших объёмов окрашиваемого стекла (например, пулевизатором). После этого стекло поступает в печь закалки, где происходит спекание керамических частиц краски и стекла. Само стекло при этом становится закаленным. Стойкость нанесенного красочного покрытия такова, что снять его металлическим острым предметами невозможно.
Окрашенное стекло находит свое применение как декоративное стекло в фасадах зданий и сооружений, а также в составе стеклопакетов архитектурного назначения. При использовании внутри помещений стемалит выполняет функцию безопасных декоративных элементов для устройства перегородок и дверей, стеновых панелей, отделки перекрытий.

 
Обработка кромок
— в случае, когда готовые стекла используются в качестве поверхностей с открытой кромкой необходимо придать стеклу привлекательный внешний вид, сделать кромку неострой и травмобезопасной. Это возможно полированием кромки стекла – кромка прозрачная и шлифованием – матовая. Тем более это необходимо выполнять при закалке стекла – т.к. микротрещины необработанной кромки стекла без такой процедуры приведут к растрескиванию стекла в печи закалки. Обрабатывать кромку возможно различной формой – часто встречается трапециевидной (еврокромка), но возможно так называемой «карандаш» — округлой формы.       

Варианты обработки кромок:


Притупление
— удаляет основные острые режущие грани, неровности острых плоскостей после слома стекла. Минимально выравнивает сколы и трещины.

Шлифование (еврокромка)
— позволяет убрать острые режущие края после резки стекла. В процессе устраняются неровности и микросколы, кромке придается определенная форма и небольшая матовая шероховатость.

Полирование (еврокромка) 
— фактически повторяет вариант шлифовки, но кромка стекла выполняется гладкая и прозрачная, а не матовая. Полировка дает важную эстетическую составляющую и позволяет отвечать нормам безопасности. Углы выполняются немного скругленными.

Фацет
 — это обработка кромки (фаски) по лицевой стороне стекла путём среза его под углом от 0 до 45 градусов. Возможная ширина фацета до 50 мм, в основном выполняется на зеркальном полотне

Возможности производства:



Стекло (зеркало) 4,5,6 мм  

       


Стекло 8,10,12,15,19,25 мм

           

Возможные размеры изделий, мм

минимальныймаксимальныйминимальныймаксимальный

Притупление
100х1002500х1800100х1002300х1100

Шлифованная еврокромка
100х1002500х1800100х1002300х1100

Полированная еврокромка
100х1002500х1800100х1002300х1100

Фацет
100х1002500х1800100х1002300х1100
Фацет  

– снятие под определенным углом кромки стекла по периметру изделия, при этом снимаемая полосы может быть разной ширины – от 5 до 50 мм.
Фацет часто применяют для обычного зеркала или стекла — дополнительные грани фацета позволяют получить законченное изделие, которое впишется в любой интерьер. Такая грань, украшающая зеркало, придает ему и интерьеру в целом торжественный вид, создавая эффект бриллиантового блеска при  попадании на него лучей света.
    
                 
Выбирая зеркало для вашего интерьера, можно использовать как зеркало в багете из самого разного материала, так и зеркало с фацетом или совмещать это. Еще боле эксклюзивных эффектов можно добиться посредством двойного фацетирования – когда снимается два слоя зеркала под разными углами.
Двойное преломление света приводит к дополнительному зрительному восприятию.

  


 
Сверление отверстий, вырезы

  
  

       
 


Для крепления фурнитуры при изготовлении стеклянных дверей, перегородок стеклянной мебели и т.д. в стекле необходимо произвести отверстия и вырезы по точным размерам по чертежам. Стекло до закалки достаточно хрупкий и твердый материал. Обработка его производится специальными фрезами и сверлами с алмазным напылением.

Немаловажную роль играют и применяемые станки, на которых закрепляется и перемещается стекло для обеспечения точности обработки. Часто сверление производят с двух сторон стекла для обеспечения большей производительности.

Большинство полотен из стекла подвергаются последующей закалке, поэтому при сверлении и вырезах важна и чистота обработанной кромки внутреннего диаметра. Иногда по конструктивной необходимости зенкованием создаются безопасные закругления в форме конуса.

Качество кромок просверленных отверстий и вырезов влияет на последующую безопасную эксплуатацию стеклянных полотен.

Гравировка  

— нанесение равных углублений на стекло с помощью выборки трехгранного или круглого сечения. Происходит этот процесс методом фрезерования на гравировальном станке с компьютерным управление.Специальный алмазный круг снимает слой до 2-3 мм с поверхности стекла, оставляя полированные или шлифованные грани линии рисунка. По форме фреза может быть U-образного или V-образного сечения. Мы используем итальянский высокоскоростной гравировальный центр BAVELLONI KAM-102 , который обрабатывает как бесцветное, матированное, тонированное стекло, так и различные виды зеркала. Рисунок, орнамент выбирается Вами или из нашего каталога. Гравировка позволяет поучить глубину и объемность линий, что выгодно подчеркнет индивидуальность Вашего изделия.

   
  

Стоимость изделия зависит от выбранного стекла, на котором будет выполняется гравировка, а также подготовительных работ AVTOCAD и от количества погонных метров линий рисунка, орнамента. Толщина обрабатываемого стекла: 4-19 мм Размер обрабатываемого стекла: от 120х120мм до 1570х2800мм

Примеры выполнения гравировки






Возможные варианты исполнения гравировки на различных стеклах


Гравировка стекла, зеркал с заполнением линий декоративной краской

Пример выполнения гравировки зеркала с различным цветом краски

Закалка

— процесс быстрого нагрева и последующего быстрого охлаждения стекла до большой температуры в специальной печи. Стекло получает новые физические свойства – становится в десятки раз более прочным, более устойчивы к повреждениям, прекрасно справляются с высокими нагрузками и перепадами температур, обладают повышенной прочностью на изгиб. Важным достоинством закаленного стекла является его безопасность – при разбивании стекла образуются некрупные не режущие осколки. Такое стекло часто применяют в областях, где безопасность является важным фактором – при производстве стеклянных перегородок, душевых, ограждений лестниц и для элементов мебели. Максимальный размер закаливаемого стекла 5000 х 2400 мм.

Матирование (пескоструйная обработка)

Матирование (пескоструйный метод) – обработка стекла напором большого давления сжатого воздуха с содержанием кварцевого песка определенной фракции, за счет чего из поверхностного слоя выбиваются частички стекла, создавая эффект матовой непрозрачности. Увеличение размеров частиц песка и времени обработки позволяет добиться углублённого рельефного в плоскости стекла рисунка. В отличие от гравировки возможно получение реалистичного рисунка, так как пескоструйная обработка возможно с большим разрешением. Подсвеченный выполненный таким образом рисунок создает непередаваемый эффект светящегося ореола на месте обработки стекла.



 
Аквариумы из стекла

Одним из направлений в развитии экодизайна является использование натуральных материалов – стекла, глины, дерева, камня. Ощущение единения с живой природой можно усилить используя живые цветы, настоящую траву, живые стенки из растений, а также встраивание в помещения террариумов, аквариумов, клеток с птицами – настоящих представителей живой природы.

    
Не всегда возможно подобрать нужный по размеру аквариум – особенно при индивидуальном дизайне помещений спальни, зала, гостиной или когда требуется аквариум огромных размеров – от 1000 литров и более. В этих случаях возможно изготовить конструкцию аквариума индивидуально, учитывая пожелания по конфигурации конструкции и особенности помещения.
Эксклюзивные аквариумы, как правило, изготавливаются из силикатного стекла, так как большие объёмы воды предполагают большие нагрузки на стекло и использовать акриловое стекло чаше всего невозможно. В особых случаях для прочности и безопасности стекло закаливают. Склейка стекла производится высокопрочными специальными герметиками по месту установки аквариума.


Компания «БРК» выполняет аквариумы из стекла — проектирует и устанавливает конструкции аквариумов в Москве и Московской области из по индивидуальным заказам
Телефон +7 495 940-55-62 или пишите [email protected]
УФ – склейка стекла

УФ – склейка это использование необычного клея, полимизирующегося под воздействием ультрафиолетовых лучей и придающего особую прочность соединению. Недаром предметы, соединенные этим методом, активно используются во внешней и внутренней отделке помещений. Наглядный пример, стеклянные стойки под телевизор. Ошибочно мнение, что они имеют массивный вид. Стойки под телевизор, выполненные таким образом обладают визуальной легкостью.Интересна и сама техника крепления. Клей наносится по краям стекла, а затем детали прочно соединяются, исключая дальнейшее отслаивание. Все дело в самом клее. Благодаря молекулярному составу, он способен проникать в мельчайшие поры материала. Данный способ помогает скреплять небольшие фрагменты. Отлично смотрятся просто стойки с УФ-склейкой.

 

 
      


Резка стекла, резка зеркал в Ярославле

Телефон для приема заказов: +7 (4852) 200-551

Содержание статьи

  1. Другие преимущества закаленных стекол
  2. Недостатки закаленных стекол
  3. Современное производство закаленных стекол
  4. Область применения закаленных стекол
  5. Отличие закаленного стекла от армированного и триплекса

Если требуется не только повышенная прочность, но и устойчивость к значительным перепадам температуры, для изготовления окон рекомендуется использовать закаленное стекло. Чтобы добиться требуемого эффекта, листы помещаются в печь, разогретую до 650–680 C. Там обычное стекло после нагрева и последующего равномерного двухстороннего охлаждения приобретает высокую ударную вязкость, благодаря которой энергия от внешнего воздействия равномерно распределяется по всей площади листа. За счет этого и обеспечиваются улучшенные характеристики таких стекол. Эти изделия активно применяются при производстве безопасных окон, способных выдержать термошок, и остекления формата «Джамбо».

Другие преимущества закаленных стекол

Прочность и способность отлично переносить резкие температурные перепады – не единственные достоинства закаленных стекол. Помимо этого такие изделия обладают:

  • высокой светопропускной способностью, показатели которой не ниже, чем у обычного флоат-стекла;
  • безопасностью при эксплуатации – после термообработки такое стекло при разбитии от сильного удара рассыпается на осколки с тупыми краями, благодаря чему о них невозможно пораниться.

Если сравнивать с обычными видами, такие стекла выдерживают удары в 5-10 раз сильнее, а также они имеют более высокую прочность на изгиб. Эта технология подходит для изготовления не только плоских, но и гнутых стекол, что делает возможным производство усиленных молированных окон, подробнее о которых читайте на ОкнаТрейд.

Недостатки закаленных стекол

Каленое стекло имеет один существенный минус – его нельзя обрабатывать после процедур нагрева и равномерного охлаждения.

Попытки разрезать или просверлить спровоцируют разрушение структуры листа. Кроме того, этот материал уязвим перед торцевым воздействием – если удар придется именно на ребро, стекло моментально разобьется.

Дизайнеры смогли обратить на пользу уязвимость этого материала перед торцевыми ударами – они создали многослойные панели с достоверным эффектом разбившегося стекла.

Современное производство закаленных стекол

Лучшие закаленные стекла производятся на оборудовании, которое позволяет на всех стадиях процесса предельно точно контролировать основные параметры, определяющие качество конечного продукта. Для этих целей используются специальные линии с ЧПУ. Управление производственным процессом при помощи программного обеспечения позволяет максимально точно подобрать необходимые параметры для каждого вида стекла, ведь сегодня закаливанию подлежат:

  • стекла толщиной от 4 до 19 мм;
  • листы форматом до 4400х2440 мм;
  • гнутые изделия.

Для обеспечения высокого качества каждому из видов необходимо создание индивидуальных условий закалки. Прошедшие такую обработку стекла классифицируются по европейским (EN 12150-2) или американским (ASTM) стандартам.

Область применения закаленных стекол

Использование этих изделий не ограничивается производством безопасных окон стандартного и «Джамбо» форматов. Благодаря своим отличным характеристикам они являются универсальным продуктом, который пригоден для изготовления:

  • витрин;
  • зенитных фонарей;
  • входных групп;
  • ограждающих конструкций, в том числе для балконов или лестниц;
  • различных перегородок;
  • атриумов.

При этом закаливаться могут рефлекторные, энергоэффективные, тонированные в массе и бесцветные стекла, что еще больше расширяет область применения технологии. Благодаря этому такая продукция подходит для сплошного фасадного остекления и возведения зимних садов.

Закаливание стекла совместимо с различными техниками декорирования – нанесение эмали, шелкография, фотопечать и гравировка.

Отличие закаленного стекла от армированного и триплекса

Для изготовления безопасных окон используется закаленное стекло, триплекс и армированное. При этом только прошедшие термическую обработку листы имеют прежнюю светопропускную способность. У армированных стекол и триплекса этот показатель хуже. Кроме того, использование триплекса ощутимо утяжеляет стеклопакеты, а армирование в некоторых случаях провоцирует ухудшение эстетических характеристик окон.

При этом триплекс не так боится торцевых ударов, как закаленное стекло, и с него при разбитии не осыпаются осколки. Однако, если какой-то фрагмент стеклопакета из триплекса все же отлетит в сторону, то о него можно пораниться. Также закаленное стекло уступает по уровню звукоизоляции.

Оптимальный выбор можно сделать только в том случае, если гибко подходить к процессу выбора. В ряде случаев необходим именно триплекс, а в других ситуациях оптимальным выбором станет закаленное стекло.

Чтобы получить предварительный расчет, бесплатную консультацию или вызвать замерщика:

Позвоните по телефону +7 (4852) 200-551. Или напишите нам на почту Почта на сайте →

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о