Поликарбонат чем крепить к дереву: Как крепить поликарбонат к деревянному каркасу – Чем и как крепить поликарбонат к деревянному каркасу

Содержание

видео-инструкция по монтажу сотового изделия своими руками, как сделать забор, навес, фото и цена

Все фото из статьи

Правильно выполненное крепление поликарбоната к дереву является неотъемлемым условием для строительства самых разных быстро сборных сооружений,начиная с легких навесов и оканчивая дачными теплицами.

Казалось бы, что может быть проще -прислонил лист к каркасу и зафиксировал саморезами! Но на самом деле, все несколько сложнее, так как неправильный монтаж может привести к сокращению эксплуатационного ресурса всего сооружения и к порче поликарбоната.

Простой в устройстве, но тем не менее надёжный навес

Простой в устройстве, но тем не менее надёжный навес

В этой статье мы расскажем о том,как крепить поликарбонат к деревянному каркасу и чем может обернуться неправильное проведение монтажных работ.

Тема статьи сегодня актуальна как никогда ранее,так как именно этот листовой материал является наиболее доступными и простым в применении решением при обустройстве легких быстросборных сооружений. Но, несмотря на широкий выбор этих материалов в продаже,далеко не каждый человек знает, как их установить.

Особенности эксплуатации листового поликарбоната на каркасах из пиломатериалов

Так выглядит забор из поликарбоната на деревянном каркасе

Так выглядит забор из поликарбоната на деревянном каркасе

Главной особенностью монолитного или сотового поликарбоната,которую необходимо учесть до того, как приступить к монтажным работам, является деформация при нагревании и остывании (см.также статью “Крепление деревянного бруса к кирпичной стене – особенности технологии”).

По сути, при нагревании расширяется большая часть различных веществ, независимо от их консистенции и конфигурации. Но на полимерных листовых материалах изменения температуры сказываются особенно.

Поэтому, приступая к монтажу необходимо заготовить те крепёжные элементы,которые позволят выдержать компенсационный зазор между листовым материалом и поверхностью каркаса. В результате, при эксплуатации сооружения,полимерное покрытие нагреваясь от солнца не треснет и не пойдет волнами.

Как уже было сказано,поликарбонат может быть монолитными или сотовым. И та и другая модификация полимерных материалов отличается эластичностью, но при нагревании склонна растрескиваться. Помимо компенсационного зазора, для предупреждения растрескивания нужно правильно ориентировать листы относительно каркаса и правильно их резать.

Итак, после того как мы выяснили,что нужно знать выполняя монтаж поликарбоната на деревянный каркас,определимся с тем, какие инструменты нам потребуются.

Выбор инструментов и сопутствующих средств для проведения монтажных работ

Правильно выполнить монтаж нам позволит наличие следующих инструментов и приспособлений:

  • шуруповерт с функцией дрели и сверло с диаметром 1 мм;
  • саморезы для монтажа листового материала;
  • обычные шайбы или специальные термошайбы (цена которых чуть выше) для выполнения компенсационного зазора;
  • соединительный профиль, с помощью которого можно соединить соседние листы поликарбоната.

Особенности ориентирования и резки

Односкатный деревянный навес из поликарбоната своими руками собрать несложно

Односкатный деревянный навес из поликарбоната своими руками собрать несложно

Для того чтобы монтаж сотового поликарбоната на деревянный каркас был успешным,нужно уметь правильно ориентировать и резать лист.

  • Правильное ориентирование в большей степени касается сотовой модификации,так как эти изделия имеют специальные ребра жесткости. В результате, сотовый поликарбонат можно согнуть, в то время как монолитный аналог устанавливается в не согнутом виде.

Ориентирование сотовых листов выполняется по направлению ребер жесткости. Расположение листа против направления ребер жёсткости может привести к тому, что материал треснет.

Кроме того, если в полости сот будет скапливаться конденсат, выведение влаги, при правильном ориентировании произойдёт само собой. Если же лист будет выгнут поперёк ребер жёсткости,вода будет застаиваться, что со временем приведёт к потемнению изначально прозрачных листов.

На фото- процесс резки поликарбоната

На фото- процесс резки поликарбоната

  • Правильная резка также очень важна, так как позволяет придать листовому материалу необходимую форму, не деформируя кромку.

Оптимально для резки использовать циркулярные пилы с мелкозубчатыми кругами. Циркулярная пила при высокой скорости резки обеспечивает ровный рез, который не нуждается в дополнительной обработке. Если специальной циркулярной пилы в наличии нет, можно применить болгарку с диском для резки древесины.

Проведение монтажных работ

Структура материала на торцевом срезе

Структура материала на торцевом срезе

После того как мы выяснили, как резать и ориентировать листы полимерного материала,определимся с тем,как крепить сотовый поликарбонат к дереву.

Инструкция проведения монтажных работ несложная и вы наверняка справитесь с поставленной задачей самостоятельно без привлечения квалифицированных специалистов.

  • На первом этапе собираем каркас из пиломатериалов. Сборка каркаса напрямую зависит от того что планируется строить будь то забор, беседка или просто дачный навес.

На этом этапе важно подобрать и расположить пиломатериалы, так чтобы их кромка, к которой будет прилегать полимерный лист была как можно ровнее и не имела существенных изгибов.

  • На следующем этапе снимаем размеры с каркаса и переносим их на лист, который предстоит распилить.
  • После того как размеры на листовом материале обозначены,приступаем к резке. При резке поликарбоната в обязательном порядке используем средства обеспечения личной безопасности (защитные очки и перчатки).

Важно: Если будет строиться забор, лист раскраиваем с тем расчётом, чтобы ребра жёсткости располагались вертикально.

Лист подогнан по размеру каркаса

Лист подогнан по размеру каркаса

  • Прикладываем подготовленный лист к каркасу и позиционируем так, как он будет окончательно установлен.
  • По периметру листа там, где он примыкает к дереву, высверливаем отверстия диаметром не более 1 мм. Расстояние между отверстиями недолжно превышать 20 см. В подготовленные отверстия вкручиваем саморезы,предварительно надев на них шайбы.
Монтаж саморезов с термошайбами

Монтаж саморезов с термошайбами

Важно: Саморезывкручиваем с тем расчетом, чтобы между шайбой и поверхностью листа остался зазор в 1 мм. Это как раз будет компенсационный зазор,который предотвратит растрескивание и порчу материала при нагревании.

  • На заключительном этапе выполняется герметизация поликарбонатных панелей (актуально только для быстросборной кровли).

Торцы соседних листов герметизируются посредством специальной самоклеющейся ленты с алюминиевой поверхностью. Поперечные торцы листа изолировать лентой нельзя, так как через отверстия должен вытекать конденсат.

Вывод

Теперь, когда мы знаем,как крепить поликарбонат к дереву, можно приобрести необходимые материалы и применить их в качестве обшивки деревянных каркасов домов и других конструкций.

Как уже было сказано инструкция проведения монтажных работ не представляет особой сложности. Но для того чтобы справиться с поставленной задачей было проще, рекомендуем посмотреть видео в этой статье.

Саморезы для поликарбоната — виды, размеры, инструкция по применению

Среди современных полимерных материалов поликарбонат является, пожалуй, самым популярным. Область его применения чрезвычайно широка — от сооружения легких и прочных ограждающих конструкций до остекления различных сооружений. Среди садоводов и огородников поликарбонат давно уже стал недорогим и практичным материалом для строительства оранжерей, навесов и теплиц.

В процессе эксплуатации на открытом воздухе листовой материал подвергается серьезным нагрузкам. Это могут быть порывы ветра, удары града или значительные весовые нагрузки (снежный покров, соседствующие предметы и т. п.). Одним из важнейших факторов, обеспечивающих длительность эксплуатации всей конструкции, является надежность крепления листов поликарбоната на каркасе теплицы.

Саморезы для поликарбонатаСаморезы для поликарбоната

Содержание статьи

Виды поликарбоната

Современная промышленность предлагает потребителям два вида этого листового полимерного материала.

  1. Монолитный. Лист такого материала по своим качествам напоминает стекло, обладая при этом несравненно лучшими характеристиками. Монолитный поликарбонат прекрасно гнется, обладает очень высокой прочностью и способен прослужить десятки лет. Выпускается в виде стандартных листов различного цвета и толщины.
Монолитный поликарбонатМонолитный поликарбонат
  • Сотовый. Немного уступает монолитному по прочности и долговечности. Представляет собой два тонких слоя полимера, соединенных многочисленными продольными ребрами жесткости. В строительстве теплиц чаще всего применяется именно такой вид поликарбоната.
  • Сотовый поликарбонатСотовый поликарбонат

    Цены на сотовый поликарбонат

    сотовый поликарбонат

    Виды саморезов

    В силу технологических особенностей полимерного материала для его крепления нельзя использовать гвозди, металлические хомуты или заклепки. Самым оптимальным вариантом представляется использование саморезов. В зависимости от того, из какого материала изготовлена основа теплицы, могут применяться специальные саморезы для дерева или металла.

    На фото видно, как поликарбонат прикреплен к каркасу саморезамиНа фото видно, как поликарбонат прикреплен к каркасу саморезами

    Вообще, саморезы подразделяются на ряд категорий (в зависимости от их конечного назначения).

    1. Саморезы по металлу. Чаще всего имеют диаметр 3,5-3,8 мм и 4,2-4,8 мм. Отличаются от других более частым шагом резьбы и меньшей частотой витков на резьбе.
    Саморезы по металлуСаморезы по металлу
  • Острые саморезы с оцинковкой. Могут использоваться для крепления листового материала к металлическому каркасу. Не требуют предварительного сверления отверстий в металле. Наличие большой пресс-шайбы позволяет существенно повысить прижимное усилие. Длина таких саморезов может быть от 13 до 75 мм.
  • Саморез с прессшайбой 4,2х51, острый, оцинкованныйСаморез с прессшайбой 4,2х51, острый, оцинкованный
  • Саморезы по дереву. Как правило, наиболее доступные по цене. Имеют резьбу с крупным шагом и стандартную длину от 11 до 500 мм.
  • Саморезы по деревуСаморезы по дереву
  • Саморезы кровельные. Предназначены для монтажа кровли. Имеют различные расцветки, позволяя подобрать саморезы под цвет материала. Длина таких изделий может быть от 19 до 100 мм, а диаметр – 4,8, 5,5 или 6,3 мм.
  • Саморезы кровельныеСаморезы кровельные
  • Мебельный винт (иначе – конфирмат). Применяется в процессе сборки мебельных конструкций.
  • Винт мебельный с плоской головкой и внутренним шестигранником под ключ SW4Винт мебельный с плоской головкой и внутренним шестигранником под ключ SW4

    Цены на саморезы по металлу

    саморезы по металлу

    Какие саморезы подойдут для поликарбоната?

    Поликарбонат считается материалом высокой чувствительности и сравнительно высокой хрупкости. Для его качественного крепления к каркасу теплицы следует применять специальные изделия, включающие шайбу-уплотнитель, прокладку и собственно крепеж.

    Саморез с шайбой для поликарбонатаСаморез с шайбой для поликарбоната

    Процесс крепления, как правило, заключается в предварительном просверливании материала и вкручивании правильно подобранного самореза в элемент каркаса. При этом шайба-уплотнитель плотно прилегает к материалу, обеспечивая сверхплотную фиксацию, а прокладка помогает обеспечить герметичность места контакта, что очень важно для находящихся на открытом воздухе теплиц.

    Схема крепления поликарбонатаСхема крепления поликарбоната

    Какой должен быть диаметр самореза для поликарбоната?

    Из опыта профессионалов можно сделать вывод, что оптимальный диаметр крепежа для полимерных листов — 4,8 или 5,5 мм. Если взять более крупные изделия, могут возникнуть проблемы в установке термошайбы. Широкий саморез попросту не пройдет в узкое отверстие термошайбы. Кроме того, если каркас теплицы выполнен из деревянного бруса, слишком большие саморезы могут привести к появлению трещин. Саморезы меньшего размера также не рекомендуется использовать ввиду их хрупкости.

    Диаметр самореза должен быть в пределах 4,8-5,5 ммДиаметр самореза должен быть в пределах 4,8-5,5 мм

    Важно! Стоит помнить, что стоящая на открытом месте теплица должна быть способна выдерживать сильные порывы ветра, поэтому экономить на саморезах не стоит.

    Перед началом монтажа стоит предварительно наметить на каркасе места будущих отверстий и высверлить их при помощи дрели. Для диаметра самореза 4,8 мм стоит взять сверло диаметром 4 мм, а для изделий 5,5-миллиметрового диаметра понадобится сверло на 4,5 мм. Диаметр отверстия должен быть обязательно меньше диаметра самореза, чтобы при вкручивании последнего обеспечить надежный контакт двух поверхностей.

    Впрочем, использование слишком маленьких сверл также будет неправильным. При вкручивании самореза в слишком узкое отверстие, может образоваться много металлической стружки, которая будет попадать в соты, ухудшая внешний вид и эффективность теплицы.

    Какой должна быть длина самореза для поликарбоната?

    Наиболее оптимальным показателем длины самореза считается величина от 30 до 40 мм. Точный выбор длины изделия в каждом конкретном случае определяется индивидуально. Во многом длину самореза будет определять толщина элементов каркаса. В упрощенном варианте подсчета длина самореза должна быть немного меньше совокупной толщины листа поликарбоната, высоты шайбы и толщины каркаса.

    Это условие желательно соблюсти для того, чтобы саморез не выходил с внутренней стороны каркаса. В противном случае об торчащие острые концы саморезов можно будет серьезно пораниться. Да и особенной красоты внутреннему убранству теплицы это не добавит.

    Таблица минимальной длины самореза для крепежа сотового поликарбонатаТаблица минимальной длины самореза для крепежа сотового поликарбоната Таблица минимальной длины самореза для крепежа монолитного поликарбонатаТаблица минимальной длины самореза для крепежа монолитного поликарбоната

    Если подойти к делу с научной точки зрения, можно свести выбор длины самореза (L) к простой формуле, учитывающей несколько параметров:

    • Н1 – высота шайбы;
    • Н2 – толщина полимерного листа;
    • Н3 – толщина стенки каркаса теплицы;
    • Н4 – небольшой запас (2-3 мм).

    Тогда формула будет выглядеть так: L=Н1+Н2+Н3+Н4.

    Если взять стандартный лист сотового поликарбоната толщиной 6 мм, среднюю толщину деревянного или металлического ребра конструкции 10 мм, толщину термошайбы 6 мм и небольшой запас 3 мм, получаем идеальную длину самореза для такого случая: L=6+6+10+3=25 мм.

    Разумеется, полученное число далеко не всегда будет совпадать со стандартными длинами саморезов, предлагаемых производителями. Правильнее всего будет округлить полученное число до ближайшего значения из имеющихся в продаже. Округлять лучше в меньшую сторону, чтобы концы саморезов не торчали внутри теплицы.

    Также стоит иметь в виду, что длина самореза напрямую влияет на его стоимость. Чем длиннее изделие, том оно дороже. Поэтому правильный выбор длины самореза поможет не только осуществить крепеж по всем правилам, но и сэкономит владельцу теплицы немало денег.

    Для облегчения процесса подсчета можно использовать данные из таблицы.

    Таблица. Зависимость минимальной длины самореза от толщины листа поликарбоната.

    Толщина листа поликарбоната (мм)Минимальная длина самореза диаметром 4,8 (мм)Минимальная длина самореза диаметром 5,5 (мм)
    11925
    1,51925
    21925
    32525
    42525
    52525
    62532
    83232
    103232
    123232
    153838

    Шляпка стандартного самореза для монтажа поликарбоната

    В общем случае шляпка выполняется в виде усеченного конуса. Для удобства монтажа шляпка имеет одновременно несколько технологических поверхностей для инструментов. Это крестообразные шлицы, позволяющие использовать стандартную отвертку соответствующего калибра. Кроме того, шляпка имеет шестигранную форму, позволяющую использовать рожковый или накидной ключи.

    Основные виды шляпокОсновные виды шляпок

    Использование электроинструмента (к примеру, шуруповерта) также не возбраняется. Достаточно лишь подобрать соответствующую насадку и выставить самую низкую скорость вращения. Это очень важный момент, ведь в процессе монтажа поликарбоната (особенно сотового) стоит уделять пристальное внимание силе закручивания самореза. Если его недокрутить, лист будет болтаться и под сильными порывами ветра достаточно быстро придет в негодность. Если саморез, напротив, закрутить сильнее чем нужно, то можно смять сотовую структуру листа, что неминуемо приведет к появлению трещин, попаданию через них влаги и, как итог, меньшему сроку службы материала.

    Какую роль играют термошайбы?

    Правильное крепление листов поликарбоната к каркасу теплицы в обязательном порядке подразумевает применение термошайб.

    Термошайба ТШ-6Термошайба ТШ-6

    Эти элементы изготавливаются из прорезиненного пластика и обычно состоят из трех конструктивных элементов:

    • резинового уплотнителя;
    • крышки;
    • шайбы со сквозным отверстием для прохождения самореза.
    Термошайба для поликарбоната фотоТермошайба для поликарбоната фото

    Обычно термошайбы идут в комплекте с саморезами и подбирать их отдельно нет необходимости. И все же стоит учитывать некоторые особенности. Так, если для строительства теплицы было решено использовать толстые листы полимера, правильнее будет использовать специальную термошайбу с ножкой. Такая шайба более глубоко утапливается в тело листа, обеспечивая надежное крепление и позволяя существенно уменьшить давление крепежной конструкции на лист.

    Термошайбы с фиксирующей ножкойТермошайбы с фиксирующей ножкой

    Использование саморезов с термошайбами позволяет дать конструкции сразу несколько важных преимуществ.

    1. Надежность. При нахождении на открытом воздухе поликарбонат (впрочем, как и любой другой материал) подвержен температурным деформациям – расширению в жаркое время года и сужению в холода. Термошайбы позволяют оставить необходимый зазор, который не препятствует незначительному «хождению» материала. Это помогает избежать деформации стенок теплицы и увеличить срок ее службы.
    2. Термозащита. Очень важный показатель именно для теплиц, главная задача которых – не дать растениям замерзнуть до наступления теплого времени года. Термошайбы обеспечивают практически герметичный контакт в месте крепления саморезов, препятствуя проникновению холодного воздуха внутрь сооружения.
    3. Герметичность. Обеспечивает защиту от попадания влаги. Термошайба помогает защитить от преждевременного разрушения лист полимера, а также деревянный или металлический каркас в месте контакта от коррозии или порчи.
    Термошайба для поликарбоната

    Термошайба для поликарбоната

    Термошайбами называются специальные детали для крепления, используемые при точечной фиксации листов поликарбоната. Эти элементы применяются для металлических, деревянных и пластиковых конструкций. Более детальная информация — в этой статье.

    Термошайба универсальная с EPDM-уплотнителемТермошайба универсальная с EPDM-уплотнителем

    Если озаботиться эстетической стороной вопроса, то лучше всего подобрать цвет термошайбы, наиболее близкий к цвету самого поликарбоната. Огромный выбор в современных строительных магазинах позволяет сделать это с легкостью. Цена от окраски пластиковых элементов, как правило, не зависит.

    Сзема крепления поликарбоната с помощью самореза и термошайбыСхема крепления поликарбоната с помощью самореза и термошайбы

    Цены на термошайбы

    термошайбы

    В каких случаях для поликарбоната больше подойдут кровельные саморезы с шайбой?

    Такой тип самореза наиболее часто используется для крепления козырька или навеса. Применительно к теплицам кровельные саморезы с шайбой по металлу могут отлично подойти для конструкций с отдельной двускатной крышей, укрытой листами полимера.

    Кровельный саморезКровельный саморез

    Комплектация такого самореза содержит специальную пресс-шайбу, которая позволяет в процессе монтажа равномерно распределить нагрузку на материал. Контакт листа поликарбоната с каркасом получается прочным и избавляет владельца теплицы от регулярного подкручивания саморезов.

    Важно! Выбор длины такого самореза мало отличается от методики подсчета для саморезов с термошайбой. Здесь также должна учитываться толщина листа поликарбоната и элементов каркаса, высота пресс-шайбы (обычно она составляет около 4 мм) и небольшой запас.

    Характеристики кровельных саморезовХарактеристики кровельных саморезов

    Пошаговая инструкция по креплению листов поликарбоната саморезами

    Шаг 1. Первым делом необходимо полностью собрать каркас будущей теплицы, будь то самодельное сооружение либо сборный комплект заводского изготовления.

    Каркас для теплицыКаркас для теплицы

    Шаг 2. Заводской каркас следует собирать, четко придерживаясь инструкции. Возводя собственный проект, следует тщательно рассчитать расстояние между продольными и поперечными рейками каркаса. Учитывая, что теплица должна быть достаточно прочной, чтобы выдерживать порывы ветра и тяжелый слой снега зимой, расстояние между рейками стоит сделать около 30-40 см. Большее расстояние может спровоцировать вибрацию легких полимерных листов и привести к расшатыванию всей конструкции.

    Шаг 3. Далее необходимо произвести точную разметку деталей из поликарбоната и вырезать их любым подходящим инструментом. Как правило, в теплицах, имеющих форму арки, для покрытия крыши используются целые листы, укладываемые внахлест либо встык с использованием специального пластикового профиля, тогда как для торцевых элементов вырезаются детали соответствующей формы.

    Пример разметки поликарбонатаПример разметки поликарбоната

    Шаг 4. В местах будущего крепления материала высверливаются отверстия, которые должны соответствовать диаметру термошайб.

    Точки крепления листов поликарбонатаТочки крепления листов поликарбоната Отверстие под саморезОтверстие под саморез Просверливается отверстиеСверление отверстие Отверстие сверлится в деревянном каркасеОтверстие сверлится в деревянном каркасе

    Шаг 5. Точно выравнивается боковое положение первого листа, после чего можно приступать к процессу его монтажа.

    Шаг 6. Фиксировать материал удобнее всего, продвигаясь от верхнего края листа к нижнему слева направо. Такая схема монтажа предельно проста и эффективна, она позволяет избежать вздутия и перекоса материала.

    Шаг 7. В точках крепления можно предусмотреть размещение небольших эластичных прокладок.

    Термошайбы с колпачками и эластичными прокладкамиТермошайбы с колпачками и эластичными прокладками

    Шаг 8. Саморезы необходимо вкручивать с шагом 30-40 см. Более редкое размещение может привести к вибрации листов поликарбоната под воздействием сильных порывов ветра. Если размещать саморезы чаще, это не особо усилит конструкцию, но точно приведет к удорожанию строительства теплицы.

    Вкручивается саморезВкручивается саморез

    Шаг 9. При использовании электроинструмента, стоит помнить о соблюдении мер безопасности. Вкручивая саморезы, следует соблюдать осторожность, чтобы не допустить повреждения достаточно хрупких листов поликарбоната.

    Процесс вкручивания самореза для поликарбонатаПроцесс вкручивания самореза для поликарбоната

    Видео — Как правильно крепить поликарбонат

    Чем крепить поликарбонат правильно

    Современные технологии не стоят на месте и активно развиваются. Появляются различные новые материалы, которые довольно быстро начинают пользоваться популярностью и спросом.

    К их числу относится и поликарбонат, который сейчас активно применяется не только в строительстве, но и в машиностроении и рекламной сфере.

    Благодаря своим многочисленным полезным свойствам, среди которых можно отметить небольшой вес, гибкость, прочность, большое количество цветов.

    Все это делает его востребованным и популярным. Этот материал делится на монолитный и сотовый. В зависимости от его типа и принимается решение чем крепить поликарбонат.

    Для этих целей могут использоваться различные элементы фиксации, которые имеют как свои положительные стороны, так и недостатки. Каждый из них может применяться в зависимости от того, какой вид поликарбоната используется. Кроме того, многое зависит и от того, для каких целей он служит.

    Чем лучше всего крепить поликарбонат

    Теплица из поликарбонатаТеплица из поликарбоната

    Теплица из поликарбоната

    Наибольшую популярность этот материал, представляющий собой листы из полимерного материала, завоевал в строительстве.

    Причин этому немало.

    Он может применяться не только для возведения каких-либо небольших, частных сооружений, но при строительстве всевозможных промышленных зданий или крупных объектов общественного пользования.

    Как уже было сказано выше, существует два вида этого материала – монолитный и сотовый.

    Они имеют не только значительные отличия между собой, но и разные способы крепления.

    Монолитный вид этого материала напоминает стекло, но имеет меньший вес, большую прочность и прекрасно переносит удары. Это делает его очень востребованным, в первую очередь из-за своей долговечности.

    Он может использоваться в школах, бассейнах, больницах. Очень часто он применяется для изготовления витрин в магазинах.

    Сотовый поликарбонат активно используется для возведения различных подсобных или хозяйственных сооружений на дачных и приусадебных участках. Он прекрасно подходит для навесов, теплиц, оранжерей.

    Существует два наиболее распространенных способа крепления поликарбоната – «сухой» и «мокрый». Также он может соединяться, а после фиксироваться в специальной раме или же монтироваться при помощи всевозможных резных держателей.

    Давайте рассмотрим наиболее популярные способы крепления этого материала «сухим» и «мокрым» способом.

    Первый вариант отличается фиксацией только с помощью различных механических приспособлений. Очень часто это различные профили, в комплекте с которыми идут резиновые прокладки и фигурные уплотнители. Кроме того, поликарбонат может крепиться с помощью гаек, саморезов, болтов. Именно такой метод фиксации является наиболее аккуратным.

    В качестве примера рассмотрим крепление с помощью саморезов. Оно производится следующим образом:

    • В листе сверлится отверстие необходимого диаметра
    • Замеряется расстояние между местами крепления, которое не должно превышать 0,4 метра
    • Качественно и сильно вкручиваются саморезы, которые должны находиться не меньше чем за 4 сантиметра от краев листа
    • Если профили неразъемные следует дополнительно использовать термошайбы, а если разъемные применяется метод стыковки двух составляющих
    • Если лист отличается солидными размерами, отверстие под саморез должно быть овальным, а не круглым

    «Влажный» способ отличается тем, что по краям и контуру рамы производится накладка, представляющая собой изготовленную из полимерных материалов замазку. Она прекрасно подходит для различных совмещенных конструкций. После нанесения замазки, лист поликарбоната вставляется в раму.

    Далее, следует тщательно заделать стык герметиком из силикона. Дополнительно можно воспользоваться резиновыми прокладками. С их помощью герметизация будет более качественной.

    Запомните, какой бы из этих способов вы ни использовали обязательно необходимо оставлять небольшой зазор. Это обусловлено тем, что под воздействием тепла поликарбонат расширяется и если он закреплен плотно, то возможна его деформация или разрушение.

    Как мы видим, крепление поликарбоната довольно простое. Главное, не торопиться и делать все правильно.

    Крепление к металлу

    Крепление к металлическому профилюКрепление к металлическому профилю

    Крепление к металлическому профилю

    Очень часто можно услышать вопрос – как правильно крепить поликарбонат к металлу?

    Он терзает многих людей, которым требуется произвести эту процедуру.

    Давайте подробнее рассмотрим этот способ крепления, ведь он является довольно распространенным.

    Как было сказано ранее, поликарбонат разделяется на монолитный и сотовый.

    Первый тип этого материала крепится к металлу с помощью полимера, после чего фиксируется.

    Также очень распространенным способом является крепление больших листов непосредственно на каркас при помощи специальных профилей или же, склеиванием.  Но последний вариант является не слишком надежный.

    Лучше всего использовать для этой цели саморезы или болты. С их помощью можно добиться прочности фиксации.

    Теперь давайте рассмотрим, как правильно крепить этот материал к металлу:

    • При проведении этой процедуры следует использовать прокладки из резины или силикона.
    • С поликарбонатом следует осторожно и внимательно обращаться. Нельзя снимать с него заводскую упаковку, нужно размещать его так, чтобы желобки были направлены вниз.
    • Требуется заранее подготовить весь необходимый инструмент для сверления и резки. Кроме того, нужно не забыть обработать саму поверхность.
    • Для резки поликарбоната рекомендуется использовать специальный циркулярный инструмент, так как канцелярский нож и другие подобные приспособления для этой цели не подходят.
    • Сверла следует заранее подобрать нужного диаметра.
    • Перед проделыванием отверстий нужно тщательно произвести все замеры.
    • На стыках поликарбонат можно соединять с помощью особых составов, но лучше всего использовать для этих целей профили из алюминия, которые, дополнительно нужно уплотнить герметиком.

    Для крепления желательно использовать специальные шайбы из термоизоляционного материала. Они нужны не только для фиксации, но и отлично смотрятся в качестве декоративного элемента, создавая привлекательный внешний вид.

    Как мы видим, крепление поликарбоната к металлу довольно трудоемкий и ответственный процесс, к которому подходит тщательно. Обязательно потребуется необходимый инструмент и материалы.

    Кроме того, поверхность должна быть заранее правильно подготовлена, в противном случае крепление будет ненадежным и прослужит вам не долго.

    Крепление к дереву

    Навес на даче из поликарбонатаНавес на даче из поликарбоната

    Навес на даче из поликарбоната

    Довольно часто поликарбонат крепится к дереву.

    Это в первую очередь связано с малой стоимостью этого материала, по сравнению с металлом.

    Кроме того, для крепления не требуется применять какие-либо специальные инструменты.

    Например, приспособления для резки металла или аппараты для сварки.

    Немаловажным фактором использования дерева является то, что под такое строение нет необходимости заливать фундамент.

    Ведь вес такого здания не слишком велик. Чаще всего из дерева сооружаются навесы, беседки, парники, которые покрываются поликарбонатом.

    Эти сооружения очень популярны на дачных и приусадебных участках. Давайте рассмотрим, чем прикрепить поликарбонат к дереву подробнее.

    Запомните, следует уделить внимание не только фиксации и резки, но и правильной перевозки поликарбоната. Учтите, что, доставив материал его следует сложить в чистое и сухое помещение. Кроме того, нельзя снимать заводскую пленку до того момента, пока он не закреплен.

    Занимаясь соединением листов поликарбоната, следует уже на конструкции, непосредственно перед фиксацией. Для этой цели применяются специальные профили.

    Также могут использоваться специальные гибкие ленты. Но лучше всего, применять оба этих способа. Сначала оклеить край листа лентой, а после этого, дополнительно соединить профилем.

    Не забывайте и о том, что для надежного и более плотного крепления вам потребуется прокладки из силикона или резины. Они нужны чтобы избежать прямого негативного контакта между поликарбонатом и деревом.

    Учтите, что если вы укладываете этот материал на крышу сооружения, то ходить по нему не следует, так как это скорее всего станет причиной его деформации.

    Самым популярный и надежный способ крепления – это использование болтов или саморезов в комплекте с шайбами из термоизоляционного материала. Помните, что отверстия нужно сверлить заранее, до того, как вы уложили поликарбонат на деревянный каркас.

    Рекомендуется выполнять это на ровной, твердой и чистой поверхности. А вот отверстия в деревянном каркасе следует делать уже после того, как поликарбонат уложен. Учтите, что потребуется оставить небольшой зазор, который должен составлять примерно 3 мм.

    Нужно помнить, что дерево, из которого изготовляется каркас должно отличаться прочностью. Оно не должно быть влажным или рыхлым.

    Желательно, предварительно покрыть его лаком и нанести на него специальную антисептическую пропитку. Так, можно добиться большего долголетия конструкции.

    Рекомендуется покрасить деревянный каркас в какой-либо светлый цвет. Так можно защититься от его сильного нагрева. Темные цвета, для этой цели не рекомендуются, так как они притягивают тепло.

    Исходя из написанного выше, можно сделать вывод, что лучшим способом крепления поликарбоната к дереву, является его фиксация при помощи саморезов и дополнительных элементов. Этот метод наиболее надежный и обеспечивает прочность и долговечность сооружения.

    Как показывает опыт применения поликарбоната, он является материалом, который может использоваться для различных целей. Благодаря своим многочисленным полезным свойствам он все более прочно входит в жизнь человека и становится все популярнее.

    Он незаменим для использования в качестве покрытия теплиц и беседок, широко применяется в рекламных целях. Главное, работая с ним, правильно и качественно его закрепить и тогда отличный результат будет гарантирован.

    О монтаже и крепеже поликарбоната на теплицу представлено на видео:

     

     

     

     

     

     

    Заметили ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter, чтобы сообщить нам.


    Чем крепить поликарбонат к разным материалам

    Все чаще стеклянные конструкции при строительстве заменяются сооружениями из полимерных светопрозрачных материалов. Этому способствует целый ряд свойств, которыми они характеризуются: малый вес, высокая прочность, доступная стоимость и тому подобное.

    Комплектующие для крепления поликарбоната

    Поликарбонат – сотовый и монолитный

    Материал создан на основе полиэфиров угольной кислоты и широко используется в промышленности. Относится к категории термопластичных пластмасс – это означает, что изделия из него характеризуются некоторым термическим расширением. Наибольшее значение — это параметр имеет для строительства.

    Поликарбонат обладает весьма высокими потребительскими свойствами.

    • Прочность – листовые изделия из него превосходят по прочности силикатное стекло в 20 раз. Это позволяет применять материал для остекления крупных, в том числе и промышленных, объектов, а также возводить самостоятельные конструкции с каркасом и без него.
    • Плотность – колеблется от 0,58 до 1,3 кг/кв. м.

    • Пожаробезопасность – поликарбонат в отличие от акрилового аналога относится к группе негорючих веществ.
    • Термоизоляция – поликарбонат, особенно ячеистый, характеризуется высокими термоизоляционными свойствами. Легкая каркасная конструкция парника не нуждается в специальной изоляции. На фото приведен пример.
    • Светопропускная способность – колеблется в диапазоне 7586%, что позволяет организовать высокий уровень освещенности в теплице или любом другом сооружении.

    Материал выпускается в двух формах.

    • Монолитный – в виде цельной панели без полостей. Он отличается самой высокой ударной прочностью и вязкостью и используется для сооружения несущих перекрытий.

    • Сотовый – характеризуется отличными теплоизоляционными свойствами, благодаря структуре — наличию полостей между ребрами жесткости. Панели могут состоять из двух, четырех или пяти листов. Поликарбон является сам по себе хорошим теплоизолятором, а воздушная прослойка, образующаяся в сотах, усиливает это свойство.

    Широкое применение как монолитных, так и сотовых изделий в строительстве обеспечивается и качеством материала, и простотой монтажа.

    Крепление поликарбоната к дереву

    Отличительная особенность полимера – термическое расширение, то есть способность изменять объем под действием температуры. В среднем показатель достигает величины 2,5 мм/м, что следует учитывать при фиксации панелей.

    Очевидно, что эта особенность требует нежесткого крепления. Для этого рекомендуется высверливать отверстия под крепеж заранее, если речь идет о точечной фиксации, и при установке применять дополнительные приемы.

    • Монтаж монолитного изделия на дерево производится «мокрым» и «сухим» способом. «Мокрый» предполагает использование полимерной замазки. Последняя наносится по периметру рамы или фрагмента обрешетки, затем сверху укладывается панель, прижимается, а излишки смазки удаляются. Следующая панель располагается рядом так, чтобы между ними оставался зазор в 2 мм – излишне плотное соединение вызовет деформацию. Стыки обрабатываются силиконовым герметиком. Для повышения эстетичности места соединения можно планками из дерева или пластика.
    • При «сухом» методе используется алюминиевый профиль с уплотнителем.

    В ячеистой панели перед установкой на дерево нужно высверлить отверстия под болты. При этом диаметр его должен быть чуть больше диаметра ножки, так как крепить материал следует нежестко. Отверстия производятся не ближе, чем в 4 см от края панели и обязательно в полости между ребрами. Панель размещается на деревянной обрешетке и закрепляется болтами. Под шляпкой болта располагается шайба. При креплении на деревянный брус допускается использование обычной шайбы и саморезов из нержавеющей стали.

    На видео процесс установки панелей из поликарбоната представлен более подробно.

    Монтаж на металлический каркас

    Вышеописанный «мокрый» метод превосходно подойдет для того, чтобы крепить материал к металлу. Используется либо полимерная замазка, либо резиновые прокладки.

    Для того чтобы крепить ячеистые панели к металлу, требуется особенный крепеж – термошайба. Последняя состоит из собственно шайбы, силиконовой прокладки, ножки, длина которой равняется сумме толщины прокладки и ячеистой панели, и колпачка. При фиксации в отверстие термошайбы вставляется саморез и закручивается. Ножка шайбы упирается в каркасную балку и не дает саморезу сесть слишком плотно. При этом сохраняются зазоры, необходимые при увеличении объема листа под действием температуры. Сверху саморез прикрывается колпачком.

    Термошайбы выпускаются как прозрачные, так и цветные.

    Установка поликарбонатных плит при помощи профиля

    Этот способ одинаково эффективен и для монолитных, и для сотовых изделий. Для его реализации требуется соединительный профиль и собственно крепеж.

    • Неразъемный профиль — подбирается в соответствии с толщиной листа. В комплектации могут входить уплотнители из резины – для монолитных изделий предпочтительнее выбирать этот вариант. Панели фиксируются в пазах профиля и размещаются на обрешетке. Крепить соединительный профиль следует к продольным балкам саморезами с термошайбой.

    • Разъемный – состоит из двух частей — базы и защелкивающейся крышки. В этом случае к балке саморезами сначала фиксируется база, затем укладываются полимерные панели – с зазором в 3-5 мм. Крышка размещается сверху профиля и защелкивается по длине.

    Монтаж поликарбонатых панелей на кованые ворота

    Конструкционно установка листов как монолитных, так и сотовых на кованые ворота ничем не отличается от монтажа на металл. Дело тут вот в чем: изделие, которое носит это название, на самом деле является прозрачными воротами с элементами ковки. Это означает, что устанавливать поликарбонат нужно на металлическую раму с одной стороны, в то время как элементы ковки будут располагаться с другой.

    В зависимости от дизайна кованых ворот может понадобиться предварительная резка листа, если, например, предполагается частичное перекрывание площади ворот, или когда элемент перекрытия имеет криволинейную форму.

    Резка поликарбоната осуществляется дисковой пилой на достаточно высокой скорости, для того чтобы не повредить панель.

    Фиксация монолитных изделий на кованные производится на полимерную замазку, а сотовых – на саморезы с термошайбами. Использование профилей в данном случае нежелательно. На фото –ворота из поликарбоната с элементами ковки.

    Установка на каркас теплицы

    Для парников и оранжерей используется и деревянная, и металлическая обрешетка. Оба варианта имеют свои плюсы и минусы, но, как правило, теплицы, предназначенные для использования только в весенне-летний период, имеют деревянный каркас, а функционирующие круглогодично – металлический, как способный вынести более высокую нагрузку. Чаще применяются ячеистые панели, поскольку они характеризуются меньшим весом и лучшими показателями теплоизоляции.

    Фиксируются панели, исходя из материала каркаса теплицы.

      • Деревянный – фиксация производится на саморезы из нержавеющей стали с обычными шайбами. Шаг составляет 30-40 мм. При этом нужно обращать внимание на то, чтобы при стыке панелей между собой оставался технический зазор в 3 мм. Возможен монтаж и с помощью соединительного профиля. Если речь не идет об очень крупном объекте., то выбор осуществляется, исходя и финансовых возможностей.

    Автор:
    Антон Ермолов

    на теплицу, к металлическому каркасу, к деревянному каркасу

    Поликарбонат — идеальный материал для теплиц и навесов. При всей своей жесткости он хорошо гнется, режется и без особого труда фиксируется саморезами. От того, насколько качественно осуществлен монтаж поликарбоната, зависит срок его службы и надежность всей конструкции. Беседку из поликарбоната сможет сделать даже новичок без специализированного инструмента.

    Монтаж поликарбоната через разъемный профиль

     

    Чем крепить поликарбонат

    Листы крепятся к основанию саморезами или нержавеющими болтами. Но многих волнует вопрос — как крепить поликарбонат к металлическому каркасу, чтобы в места стыков не попала вода?. На этот случай предусмотрены термошайбы, специально разработанные для монтажа поликарбоната.

    Чаще всего они выпускаются диаметром 30 мм. Такие метизы имеют силиконовое основание в виде уплотнительного кольца, задача которого — полностью предотвратить попадание воды в соединение. Сверху вкрученный шуруп дополнительно защищается пластиковым колпачком.

    Инструменты для крепления поликарбоната

     

    Выбор каркаса под поликарбонат

    1. Кирпич — прочный и долговечный материал. Требует сооружения надежного фундамента. Конструкцию из камня или кирпича сложно строить и ремонтировать.
    2. Дерево — удешевляет конструкцию, делает её привлекательной. Легко монтируется. Существенный недостаток — недолговечность, уязвимость к неблагоприятной погоде. Перед тем как крепить поликарбонат к деревянному каркасу, его обрабатывают антисептиком, лаком или другими защитными веществами.
    3. Металл — наиболее практичный и долговечный материал, хотя и не самый дешевый. Поликарбонат проще всего монтировать к металлическому профилю квадратного сечения.

     

    Как и чем резать поликарбонат

    • Канцелярский нож — подходит для листов толщиной 4-8 мм. Для качественного реза необязателен опыт. Чтобы правильно разрезать материал, движения ножом делают медленно и осторожно.
    • Болгарка — подойдет любая модель инструмента. Для резки пластика используют круг 125 по металлу. Для качественного реза необходим опыт.
    • Электролобзик — отлично режет поликарбонат, если пилка имеет мелкие зубья. Для работы требуется сноровка. Инструмент эффективен для раскроя сложных декоративных форм.
    • Ножовка — используется только опытными специалистами, так как материал вдоль линии реза при неправильных движениях может трескаться. Для повышения качества работ материал должен быть надежно закреплен.
    • Лазер — самый эффективный способ реза поликарбоната, но ввиду дороговизны инструмента, он доступен только специализированным компаниям. Лазерная установка режет быстро, точно и без дефектов.
    Крепление поликарбоната к каркасу

     

    Как крепить поликарбонат

    Материал монтируется стороной с УФ-защитой наружу — она покрыта полиэтиленовой пленкой, на которой изображена инструкция по установке. Навес из поликарбоната крепится метизами с шагом в 30-40 см. При монтаже учитывают термическое расширение пластика — диаметр отверстий под термошайбы должен быть больше диаметра самого крепежа на 2-3 мм.

    Как крепить поликарбонат к беседке, чтобы он не лопнул

    Для этого отверстия делают между ребрами жесткости. Очень важно не пережимать термошайбы, в противном случае образуются трещины. Также важно вкручивать метизы строго перпендикулярно к листу — это поможет избежать деформации материала.

    Как крепить поликарбонат к теплице, состоящей из нескольких пролетов

     Для этого стыки соседних листов фиксируются между собой пластмассовым или алюминиевым Н-образным профилем со стандартным размером 6 м. Перед началом монтажа от краев сдирается защитная пленка на 5 см. После этого край листа вставляется в профиль на глубину 2 см. Под термическое расширение пластика предусматривается 5-мм зазор.

    Незащищенные торцы закрываются алюминиевой лентой. Для наружной части применяется сплошная лента, для внутренней — перфорированная. Назначение внешней — защита от попадания влаги, грязи и насекомых. Перфорированная предотвращает попадание пыли и возникновение конденсата. Для еще лучшей защиты стыки обрабатывают герметиком. После того как прикреплен поликарбонат к кровле или каркасу, с него снимают защитную пленку.

     

    Как сгибать листы поликарбоната

    Если устанавливается арочная кровля из поликарбоната, встает необходимость согнуть материал. Изгиб делают только вдоль линии воздушных каналов. Чтобы согнуть лист, один конец его фиксируют в тисках, а другой гнут. При этом важно придерживаться инструкции — для материала определенного сорта и толщины существует минимально допустимый радиус изгиба.

    Перед тем как крепить поликарбонат к навесу, важно ознакомиться с инструкцией фирмы-изготовителя. Только при правильном монтаже беседка или теплица из поликарбоната прослужит долго. В противном случае могут возникнуть трещины, в пустоты попадет грязь, а сам материал разрушится. Придерживаясь несложных правил, вы быстро и качественно прикрепите материал к каркасу.

    Отправить ответ

    avatar
      Подписаться  
    Уведомление о