Подушка фундамента размеры: Фундаментные подушки размеры по гост 13580-85, маркировка и сортамент – ГОСТ 13580-85 Плиты железобетонные ленточных фундаментов. Технические условия (с Поправкой), ГОСТ от 23 сентября 1985 года №13580-85

ГОСТ 13580-85 Плиты железобетонные ленточных фундаментов. Технические условия (с Поправкой), ГОСТ от 23 сентября 1985 года №13580-85

ГОСТ 13580-85

Группа Ж33

ОКП 58 1321

Дата введения 1987-01-01

Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 23 сентября 1985 г. N 155 срок введения установлен с 01.01.87

ВЗАМЕН ГОСТ 13580-80

ПЕРЕИЗДАНИЕ. Июль 1994 г.


ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 12, 2004 года

Поправка внесена изготовителем базы данных


Настоящий стандарт распространяется на железобетонные плиты из тяжелого бетона для ленточных фундаментов зданий и сооружений.

Плиты предназначены для применения:

— в сухих и водонасыщенных грунтах;

— при расчетной температуре наружного воздуха (средней температуре воздуха наиболее холодной пятидневки района строительства согласно СНиП 2.01.01-82*) до минус 40 °С включ.;
_________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует СНиП 23-01-99. — Примечание изготовителя базы данных.

— в зданиях и сооружениях с расчетной сейсмичностью до 9 баллов включ.;

— в грунтах и грунтовых водах с неагрессивной степенью воздействия на железобетонные конструкции.

Допускается применять плиты при расчетной температуре наружного воздуха ниже минус 40 °С, а также в грунтах и грунтовых водах с агрессивной степенью воздействия на железобетонные конструкции при соблюдении дополнительных требований, установленных проектной документацией на конкретное здание или сооружение (согласно требованиям СНиП 2.03.01-84*, СНиП 2.03.11-85) и указанных в заказе на изготовление плит.
_______________
* СНиП 2.03.01-84 отменены с 01.03.2004 г. — Примечание изготовителя базы данных.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Форма и размеры плит, а также их показатели материалоемкости должны соответствовать указанным на чертеже и в табл.1.

Плиты шириной 600 мм	Плиты шириной 800-3200 мм

Таблица 1

	Код ОКП	Марка плиты	Основные размеры плиты, мм				Расход материалов		Масса плиты (справочная), т
							Бетон, м	Сталь, кг
	58 1321 2012	ФЛ6.24-4	600	2380	300	—	0,37	1,84	0,93
	58 1321 2013	ФЛ6.12-4		1180			0,18	0,91	0,45
	58 1321 2014	ФЛ8.24-1	800	2380		150	0,46	2,5	1,15
	58 1321 2015	ФЛ8.24-3						3,42
	58 1321 2016	ФЛ8.24-4						4,81
	58 1321 2017	ФЛ8.12-1		1180			0,22	1,24	0,55
	58 1321 2018	ФЛ8.12-3						1,7
	58 1321 2019	ФЛ8.12-4						2,39
	58 1321 2020	ФЛ10.30-1	1000	2980		250	0,69	4,71	1,75
	58 1321 2021	ФЛ10.30-2						6,67
	58 1321 2022	ФЛ10.30-3						9,04
	58 1321 2023	ФЛ10.30-4						11,03
	58 1321 2024	ФЛ10.24-1		2380			0,55	3,76	1,38
	58 1321 2025	ФЛ10.24-2						5,34
	58 1321 2026	ФЛ10.24-3						7,16
	58 1321 2027	ФЛ10.24-4						8,82
	58 1321 2028	ФЛ10.12-1		1180			0,26	1,87	0,65
	58 1321 2029	ФЛ10.12-2						2,66
	58 1321 2030	ФЛ10.12-3						3,41
	58 1321 2031	ФЛ10.12-4						4,4
	58 1321 2032	ФЛ10.8-1		780			0,17	1,24	0,42
	58 1321 2033	ФЛ10.8-2						1,76
	58 1321 2034	ФЛ10.8-3						2,26
	58 1321 2035	ФЛ10.8-4						2,92
	58 1321 2036	ФЛ12.30-1	1200	2980		350	0,82	7,88	2,05
	58 1321 2037	ФЛ12.30-2						12,76
	58 1321 2038	ФЛ12.30-3						17,46
	58 1321 2039	ФЛ12.30-4						21,43
	58 1321 2040	ФЛ12.24-1		2380			0,65	6,3	1,63
	58 1321 2041	ФЛ12.24-2						10,2
	58 1321 2042	ФЛ12.24-3						13,83
	58 1321 2043	ФЛ12.24-4						17,13
	58 1321 2044	ФЛ12.12-1		1180			0,31	3,13	0,78
	58 1321 2045	ФЛ12.12-2						5,09
	58 1321 2046	ФЛ12.12-3						6,57
	58 1321 2047	ФЛ12.12-4						8,55
	58 1321 2048	ФЛ12.8-1		780			0,2	2,08	0,5
	58 1321 2049	ФЛ12.8-2						3,38
	58 1321 2050	ФЛ12.8-3						4,37
	58 1321 2051	ФЛ12.8-4						5,69
	58 1321 2052	ФЛ14.30-1	1400	2980		400	0,96	12,43	2,4
	58 1321 2053	ФЛ14.30-2						19,09
	58 1321 2054	ФЛ14.30-3						23,46
	58 1321 2055	ФЛ14.30-4						34,65
	58 1321 2056	ФЛ14.24-1		2380			0,76	9,85	1,90
	58 1321 2057	ФЛ14.24-2						15,12
	58 1321 2058	ФЛ14.24-3						18,76
	58 1321 2059	ФЛ14.24-4						27,72
	58 1321 2060	ФЛ14.12-1		1180			0,36	4,68	0,91
	58 1321 2061	ФЛ14.12-2						7,18
	58 1321 2062	ФЛ14.12-3						9,37
	58 1321 2063	ФЛ14.12-4						13,84
	58 1321 2064	ФЛ14.8-1		780			0,23	3,11	0,58
	58 1321 2065	ФЛ14.8-2						4,78
	58 1321 2066	ФЛ14.8-3						6,23
	58 1321 2067	ФЛ14.8-4						9,22
	58 1321 2068	ФЛ16.30-1	1600	2980		500	1,09	15,82	2,71
	58 1321 2069	ФЛ16.30-2						26,42
	58 1321 2070	ФЛ16.30-3						37,32
	58 1321 2071	ФЛ16.30-4						46,11
	58 1321 2072	ФЛ16.24-1		2380			0,86	12,55	2,15
	58 1321 2073	ФЛ16.24-2						21,13
	58 1321 2074	ФЛ16.24-3						29,85
	58 1321 2075	ФЛ16.24-4						36,57
	58 1321 2076	ФЛ16.12-1		1180			0,41	6,02	1,03
	58 1321 2077	ФЛ16.12-2						10,55
	58 1321 2078	ФЛ16.12-3						14,90
	58 1321 2079	ФЛ16.12-4						17,51
	58 1321 2080	ФЛ16.8-1		780			0,26	3,84	0,65
	58 1321 2081	ФЛ16.8-2						7,02
	58 1321 2082	ФЛ16.8-3						9,93
	58 1321 2083	ФЛ16.8-4						11,15
	58 1321 2084	ФЛ20.30-1	2000	2980	500	700	2,04	15,60	5,10
	58 1321 2085	ФЛ20.30-2						25,16
	58 1321 2086	ФЛ20.30-3						36,85
	58 1321 2087	ФЛ20.30-4						50,04
	58 1321 2088	ФЛ20.24-1		2380			1,62	12,47	4,05

Фундаментные подушки: описание, характеристики, размеры, монтаж

Чтобы получить прочный и надежный дом, необходимо точно выполнить все процессы строительства. Сколько простоит здание, напрямую зависит от состояния фундамента. Перед созданием основания формируют настилочный слой. Это фундаментные подушки. Они бывают разных видов и выполняют важные функции. Очень важно выбрать качественное изделие, соответствующее государственному стандарту.

Какие бывают виды

Фундаментные подушки – это прослойка, которая укладывается между грунтом и основанием. Она позволяет равномерно распределить массу здания на всю площадь основания. Также она необходима для исправления неровностей грунта, смягчения колебаний, если строительство проводится на скальных грунтах.

Их выполняют из разных материалов:

1. Песчаные. Песок доступный строительный материал. Он подходит для участков с глубоко залегающими подземными водами, а также для строительства легких зданий. Этот вариант подходит для конструкций высотой в один этаж. Необходим использоваться материалом с крупными песчинками и насыпать его в слой до 40 см.
2. Щебеночные. Подходят для ленточного фундамента. Чтобы получилась прочная и надежная подушка, проводят выравнивание поверхности песком. После чего засыпают щебень слоем в 20 см. Чтобы все элементы плотно прилегали друг к другу, их необходимо утрамбовать. Перед тем, как делается подушка, осуществляется расчет размеров фундамента. Благодаря этому конструкция будет устойчивой.
3. Бетонная. Это самый надежный вариант, который позволяет создать основания с максимальной возможностью выдерживать нагрузку. Его используют при строительстве зданий любого веса и этажности. Но строительство будет строить дорого, так как необходимо использовать только качественные строительные материалы.

1Популярностью пользуются фундаментные подушки ФЛ или железобетонные подушки. Это готовые элементы, которые производят с соблюдением особых требований. К таким подушкам в строительстве прибегают довольно давно. Их популярность обусловлена:

1. Устойчивостью к воздействию факторам окружающей среды и резким перепадам температуры.
2. Простотой монтажа, но для этого может потребоваться специальная техника.
3. Продолжительностью срока службы.
4. Относительно доступной стоимостью.
5. Быстротой строительства. Это связано с тем, что не нужно ждать пока бетон наберет прочность.
6. Способностью выдержать сейсмическую активность.
7. Устойчивостью к коррозии.
8. Высокой прочностью.

Такие фундаментные блоки и подушки подходят всем зданиям, независимо от их размера. С их помощью возводят цокольные или подвальные этажи, используют под колонны, но только на тех участках, где нет условий для разрушения бетона.

Следует подбирать разную глубину котлована под устройство подушки. Вариант подбирают с учетом типа грунта.

Недостаток этого варианта в том, что своими руками их не постелить. Придется использовать тяжелую подъемную технику, аренда которой может вылиться в круглую сумму. Вес каждой подушки составляет от 0,65 до 2,15 тонн. Поэтому обычно такие элементы применяют в массовом строительстве, где нет недостатка в специальной технике.

Сборные фундаментные подушки подходят для применения не только на участках, где сухой грунт, а и в местности с повышенной влажностью. Внутри конструкции находятся стальная арматура, поэтому в местах с агрессивной средой, способной привести к коррозии каркаса, ее использовать нежелательно.

Использовать строительные элементы можно там, где температура окружающей среды составляет -40 градусов.

Основные характеристики

Главным документом, регламентирующим изготовление, приемку и использование этих конструкций является ГОСТ 13580 85. Во время создания чертежа здания учитывают некоторые ограничения. В госте на фундаментные подушки указано, что:

1. Уровень расчетной сейсмичности региона, где планируют применять допустим в 9 баллов.
2. Подземная вода или почва может содержать химические компоненты, оказывающие разрушающее действие на структуру бетона.
3. Использовать бетонные подушки при показателях температуры ниже 40°С разрешено, если были применены дополнительные меры для их защиты.

Фундаментные подушки ЖБИ, изготовленные согласно государственному стандарту, отличаются трапецеидальным сечением. Верхняя часть более узкая, на нее опираются стены фундамента, например, под ФБС блоки.

Во время установки блоков на фундаментную плиту желательно предусмотреть перевязку вертикальных швов. Допустимо смещение элементов не больше, чем на 250 мм.

Во время покупки изделий под фундаментную плиту, необходимо проверять, насколько они соответствуют требованиям:

1. Класс бетона плит должен составлять В10-В25, где последнее значение – максимальное.
2. Для изготовления арматурной сетки использовали сталь классов А400 и Bpl.
3. На каждом изделии находятся монтажные петли, расположенные в соответствии с государственным стандартом.
4. Размеры подушек ФЛ могут отклоняться от нормы не более, чем на 5-10 мм.
5. Во время отгрузки блоков из завода важно, чтобы прочность бетона уже достигла 70%.

Также ведется учет несущей способности изделий. Ее точную величину при необходимости может сообщить производитель.

Без этих блоков не обойтись, если:

1. Необходимо создать большую конструкцию с обширным подвалом.
2. Плотность несущих стен на высоком уровне. Подушку устанавливают под фундаментные блоки большого веса.
3. Если дом содержит перегородки из железобетона большого размера и массы и необходима надежная опора для них.

Изготовление всех блоков должно осуществляться только с применением качественного бетона.

После производства подушки проходят технический контроль. Для проверки характеристик применяют лабораторные и визуальные методики контроля. Выполняют выборочную проверку категорий поверхности, измеряют ширину и точность. Также осматривают, насколько правильно нанесено обозначение, присутствуют ли закладные элементы и страховочные проушины.

Контроль проводится для проверки габаритов, прочности, наличия слоя защиты, состояния арматуры и закладных деталей, водонепроницаемости.

Производители фундаментных подушек серии ЖБИ наносят маркировку. В ней зашифрованы размеры, максимально допустимое давление и уровень влажности.

Особенности маркировка и размеры

Элементы для фундамента отличаются размерами и несущей способностью. По второму признаку выделяют четыре группы. К каждой группе принадлежат определенные подушки, это указывается в маркировке. Чем выше маркировочная цифра, тем больше нагрузок может выдержать конструкция.

Эти элементы производят разных типоразмеров, отличающихся по длине, ширине и высоте.

У каждой фундаментной подушки есть своя маркировка. Какая информация в ней закодирована, можно выяснить по примеру плиты ФЛ-10-24-3-Н. Расшифровка фундаментных подушек с таким обозначением будет следующей:

1. ФЛ – обозначает тип конструкции.
2. Цифры 10.24 – описание габаритов.
   Этот показатель измеряется в дециметрах.
3. Цифра 3 – это несущая способность, строительного элемента.
4. Н – это знак, обозначающий, как проникает влага внутрь бетона. В этом случае Н- нормальная.
   

По ГОСТу производитель обязан сбоку каждого элемента оставлять маркировку, сообщающую информацию о строительной конструкции.

Рассчитать ФЛ размеры под блоки 400 можно просто. Если высота составляет 400 мм, то ширина должна быть в пределах 600-1600мм.

Но при этом нужно учитывать, что сортамент подушек под фундамент разных производителей отличается размерами и стоимость рассчитывается индивидуально для каждого элемента.

Особенности монтажа

При монтаже фундаментных подушек ЕНИР необходимо учитывать некоторые моменты:

1. Перед укладкой следует провести выравнивание с применением строительного уровня. Это позволит избежать необходимости в выравнивании фундамента.
2. Лучше использовать плиты одной марки, особенно, при возведении капитальных стен строительного объекта.
3. Важно проводить установку с перевязкой. Это нужно делать так, чтобы вертикальные швы рядов не находились рядом. Чтобы добиться этого, используют блоки разной длины.

ЖБ панельный дом на фундаментных подушках устанавливается, если используется ленточная основа для дома. При этом элементы определенного объема – фундаментные блоки.

При этом в ГОСТ указано, что устанавливать ФЛ лучше точно такие же, как и строительные блоки. Процедура состоит из таких шагов:

1. Будущий участок готовят к возведению на нем дома и вырывают траншею.
2. Всю поверхность вырытого отверстия выравнивают, а с помощью специального оборудования уплотняют нижнюю плоскость.
3. Помещают песок, а сверху него щебень и тщательно утрамбовывают.
4. После выполнения расчетов ФЛ и их размеров, плиты и блоки привозят на строительный объект.
5. Плиты монтируют с помощью строительного крана, так как вручную их поднять невозможно.
6. После выполнения сборки проводят армирование блоков.
7. После того, как кладут фундаментные подушки для ФБС, выполняют их перевязку.
8. Устилают поверхность гидроизолирующими материалами, чтобы избежать проникновения влаги и выполняют обратную засыпку.

Чтобы построить сборный фундамент, необходимо использовать только те блочные элементы, размеры и прочность которых соответствует ГОСТу.

Основные требования

Чтобы подушка под фундамент была качественной, во время изготовления должны следовать утвержденной технологии. В положениях документа указано, какие должны быть:

1. Качество компонентов, которые применялись в производстве строительных элементов.
2. Способность пропускать влагу.
3. Устойчивость к изменению температуры окружающей среды.
4. Способность противостоять коррозии.
5. Опалубка, используемая в производстве.
6. Марка арматуры, с применением которой изготовляют сварочные скобы и закладные детали.

Для производства фундаментных подушек должны использовать бетон высокого уровня прочности, с плотностью в пределах 2,5 тонн на метр кубический.

Это главнее правила, которые регламентируются государственным стандартом качества. Производители обязаны следовать этим требованиям, так как от них зависит качество материала, которое будет использоваться в строительстве домов.

Фундаментные подушки ФЛ выполняют функцию основного нагруженного элемента фундаментов любого современного здания. Они позволяют создать новую конструкцию в короткие сроки. Но выбирая эту технологию нужно обзавестись необходимой техникой, так как каждый элемент обладает большим объемом и весом. Поэтому строительные работы обойдутся в крупную сумму.

устройство, размеры, как сделать правильно

Подушка под фундамент – это специальный слой между основанием и поверхностью грунта, который может быть выполнен из песка, щебня, сборного или монолитного бетона. Сыпучие материалы кладутся слоем в вырытую предварительно траншею и тщательно утрамбовываются, бетон – заливается в соответствии со всеми правилами, блоки – аккуратно укладываются и скрепляются.

Именно от правильности выполнения конструкции основания во многом зависят надежность, прочность, долговечность здания. Подушка для фундамента – один из самых важных элементов, благодаря которому удается создать ровную и стабильную площадку с целью уменьшения осадки сооружения, компенсации особенностей грунта.

Фундаментная подушка выполняет такие функции:

• Поверхность, на котором планируется возводить основание и все сооружение, выравнивается, благодаря чему нагрузка от строения равномерно распределяется на грунт.
• Удается устранить возможность контакта фундамента с почвой, прокладывая между ним и землей слой песка, гравия или бетона.
• Песчаные фундаментные подушки защищают железобетонные основания от воздействия влажной почвы.

Зачем нужна подложка под основу

Устройство подушки под фундамент является одним из обязательных этапов возведения дома, согласно установленным правилам и нормам. Если все сделано правильно, конструкция прослужит немало лет.

В противном случае (при отказе от подушки вообще или неверной реализации задачи) в скором времени здание может начать приходить в негодность: появляются перекосы в оконных/дверных проемах, стены покрываются трещинами, внутри гуляют сквозняки.

Правильно спроектированная и выполненная фундаментная подушка, размеры которой тщательно просчитаны и соответствуют будущему зданию, исключит проседание грунта, уменьшит нагрузку на почву от стен дома, поднимет нижнюю часть конструкции выше уровня грунтовых вод. Основание таким образом оказывается защищенным от воздействия почвенных вод, не размывается, давление на фундамент получается равномерным.

Задумываясь о том, для чего нужна подушка под фундамент, стоит брать во внимание и случаи, когда на участке находится слой/участок грунта, непригодного для строительства. Тогда почву удаляют, а в траншею засыпают песок, гравий, заливают или укладывают железобетон.

Устройство подушки своими руками

До того, как сделать подушку для фундамента, необходимо тщательно продумать все этапы работ, определиться с материалом. Подушка может быть выполнена из песка, гравия, смеси этих двух материалов, а также монолитного/сборного бетона.

Для выравнивания дна котлована/траншеи засыпают песок или гравий слоем в 10 сантиметров. Бетонирование актуально там, где есть необходимость расширения основы либо армирования пояса под укладку ФСБ блоков. Самостоятельно выполнить все работы несложно, нужно лишь помнить о некоторых нюансах.

Как делать подушку под фундамент:

• Насыпь песчаной подложки должна быть ниже фундамента, ширина – превосходить в 2 раза аналогичный параметр основания. Для выравнивания подсыпка щебеночная выполняется слоем 30 сантиметров таким образом: треть песка и 2/3 гравия.
• После выравнивания дна ямы делают подушку – сначала укладывают слой песка, проливают водой, тщательно и долго трамбуют. Так же кладут гравий.
• Если выполняется бетонная подушка под фундамент, работы проводятся так: на ровную площадку засыпают щебень слоем до 10 сантиметров, трамбуют. Потом сооружают опалубку по нужным параметрам конструкции, усиляют армированием (горизонтальным и вертикальным, которое связывает фундамент со стенами), заливают бетонный раствор.
• Для щебневой подушки дно котлована или траншеи засыпают таким образом, чтобы готовое основание доходило до уровня в проекте.

Самым прочным, надежным и долговечным вариантом считается монолитная бетонная подушка под ленточный фундамент. Несмотря на некоторые сложности и длительность процесса, залить все самостоятельно вполне реально.

Толщина подушки в таком случае должна быть больше на 30 сантиметров, чем основание, и шире тоже на 30 сантиметров (с обеих сторон по 15 сантиметров).

Толщина промежуточного слоя

Толщина подушки из сыпучих материалов должна составлять минимум 30 сантиметров: обычно 10 сантиметров занимает песок и остальной объем выполняют из щебня. Бетонная подушка также заливается толщиной минимум 30 сантиметров, чтобы была шире самого фундамента.

С учетом того, что ширина бетонного основания должна быть такой же или больше толщины стены (чего недостаточно для восприятия нагрузок), часто для экономии делают трапециевидную конструкцию.

Чтобы избежать необходимости заливки широкой подушки и такого же фундамента (что повлечет немалые затраты), обустраивают расширение в заглубленной части.

Как правило, углы наклона боковых стен равны 30-45 градусам, в зависимости от типа самого фундамента (бетонный или кирпичный). Трапециевидная форма конструкции дает возможность исключить опасные скалывающие или растягивающие напряжения на боковых гранях. Нижняя расширенная часть не позволяет фундаменту выдвигаться из почвы, нейтрализует воздействие касательных сил пучения при морозах.

Трапециевидное основание существенно уменьшает расходы за счет сокращения объемов арматуры и бетонной смеси. А фундамент получается надежным, прочным, с прекрасными несущими способностями.

Виды подушек

В зависимости от того, выполняется ли подушка под плитный фундамент (ФБС), под бетон, выбирают оптимальный материал для слоя и его основные характеристики (толщина, высота, упрочнение и т.д.). До того, как обустраивать подушку, необходимо тщательно изучить грунт на объекте, выполнить все расчеты. Традиционно под фундамент подушка выполняется из песка, щебня, сборного/монолитного бетона.

Песчаная

Задумываясь о том, как сделать подушку под бетонную плиту или ленточный фундамент, чаще всего выбирают песок как наиболее простой в работе и доступный материал. Когда актуальна песчаная подушка:

• Здание предполагается строить одноэтажным, из-за чего возможность уменьшить растраты становится вполне оправданной.
• Дом строят из облегченного материала.
• Уровень пролегания грунтовых вод находится глубоко (при условии, что почвенные воды залегают близко, обязателен дренаж).

Выполняя расчет подушки фундамента, нужно учитывать, что для данного типа работ годится исключительно песок крупной фракции. Мелкий песок использовать нельзя.

О чем нужно помнить, засыпая подушку:

• Поверхность подушки нужно делать максимально ровной, проверяя соответствующими инструментами.
• Слой песка в обязательном порядке тщательно и долго трамбуется.
• Оптимальная толщина подушки из песка – 20-40 сантиметров.

Из щебня

Щебень используется обычно там, где предполагаются немалые нагрузки на фундамент. Щебень выбирают разных фракций, каменные породы тоже могут быть какими угодно. Но наиболее прочной опорой будет щебень из гранита средней фракции.

Как сделать подушку для фундамента из щебня:

• Сначала поверхность траншеи, рва просыпают небольшим слоем (5-10 сантиметров) песка, чтобы обеспечит более плотное прилегание к грунту щебня.
• Песок тщательно выравнивается, хорошо трамбуется.
• Засыпается щебень нужной фракции слоем, толщина которого составляет до 20 сантиметров.
• Засыпка щебнем тщательно трамбуется при помощи соответствующего инструмента.

Щебеночная подушка должна быть шире основания на 30 сантиметров минимум, что обеспечит устойчивость и способность выдерживать немалую массу здания.

Бетонная

Бетонная подушка под дом может быть сборной или монолитной. Сборную делают из специальных трапециевидных блоков, произведенных в заводских условиях. Это максимально надежная опора для каменных домов большой массы. Правда, стоимость такого варианта достаточно большая.

Как укладывают подушки бетонные сборные:

• Сначала тщательно выравнивают почву.
• Засыпают песок слоем до 50 сантиметров (точная цифра зависит от особенностей строительного участка и почвы).
• Устанавливаются фундаментные блоки подушки.

Выполненная таким образом железобетонная подушка получается очень прочной, долговечной, способной выдерживать серьезные нагрузки. В Москве приобрести блоки не составит труда, как и в регионах. Производители предлагают изделия разной стоимости, параметров, с доставкой на объект или без.

Как заливают монолитные бетонные подушки под фундамент:

• Подготовка поверхности почвы – выравнивание, удаление всего, что мешает.
• Засыпка щебня слоем высотой максимум 10 сантиметров.
• Трамбовка щебня при помощи виброплиты.
• Установка деревянной опалубки по всему периметру фундамента. Высота конструкции равна толщине слоя бетона, верхний уровень совпадает с нулевой отметкой основания.
• Прокладка горизонтального и вертикального каркаса армирования для упрочнения конструкции.
• Заливка бетоном, трамбовка слоя, выжидание времени высыхания и полного набора прочности.

Бетонные подушки под фундамент делают из бетона С12-С15. Заливать можно не только в опалубку, но и непосредственно в грунт. Высота армированного слоя составляет минимум 40 сантиметров, чтобы выдерживать нагрузки на сжатие и не деформироваться.

Армируют обычно с использованием стальных прутьев, которые соединяют вязальной проволокой и располагают горизонтально, вертикально. Связывая прутья, удается добиться их неподвижности внутри опалубки до и монолитной конструкции после заливки.

Как правильно обустроить подушку из песка и щебня

Песок, щебень на данный момент считаются более доступным и дешевым вариантом в сравнении со сборным/монолитным бетоном. При условии не слишком больших нагрузок песок и щебень вполне способны обеспечить прекрасные характеристики стойкости к различным нагрузкам, воспринимая их и распределяя на грунт. Такой выбор станет идеальным для ленточного фундамента:

Основные преимущества подушки из песка и щебня:

• Простое и быстрое выполнение всех мероприятий, возможность реализовать все этапы своими руками.
• Пониженная теплопроводность материалов, что позволяет сохранять тепло внутри строения.
• Надежность и плотность основания, что положительно сказывается на всем здании.
• Максимально равномерное распределение воспринимаемых нагрузок всех типов.
• Препятствование подъему влаги из грунту на капиллярном уровне, защита от воды всей конструкции.

Как правильно сделать подушку из песка и щебня:

• Подготовка траншеи или рва по предварительно сделанной разметке на объекте.
• Выравнивание дна траншеи, уплотнение.
• Прокладка слоя геологического текстиля с запасом по краям (потом подушка накроется этими частями сверху).
• Засыпка слоя речного песка крупной фракции, тщательное разравнивание, увлажнение, трамбовка специальным инструментом.
• Засыпка щебня средней фракции слоем до 20 сантиметров, равномерное распределение слоя, трамбовка виброплитой.
• Прокладка слоя песка высотой 20 сантиметров, проливка его водой. Так удается добиться проникновения частиц песка в пустоты между щебнем, что обеспечит большую плотность.
• Накрытие подушки свободными краями геотекстиля. Чтобы не повредить материал при выполнении дальнейших работ, можно насыпать сверху еще немного песка.

Бетонная подушка для плитного фундамента

Монолитная бетонная подушка для фундаментных блоков – наиболее прочное и надежное основание из всех доступных. Предполагает достаточно высокую стоимость, требует немало времени и сил, но оно того стоит, особенно когда идет речь о строительстве больших тяжелых домов.

Как залить подушку под фундамент:

• Рытье котлована по разметке в соответствии с выполненными ранее расчетами.
• Засыпка котлована щебнем слоем минимум 10 сантиметров, качественная трамбовка виброплитой.
• Возведение опалубки высотой до 30 сантиметров по всему периметру основания.
• Выполнение арматурного каркаса из стальных стержней, что обеспечит более длительный срок эксплуатации и повысит прочность. Арматуру вяжут сеткой, ячейки которой составляют 15 либо 20 сантиметров (квадрат). Сварку применять не стоит, так как конструкция получится менее прочной из-за швов. Арматурный каркас предполагает наличие продольных прутьев, расположенных вертикально и выходящих за пределы основания, чтобы их потом можно было связать с другими элементами здания.
• Заливка бетонным раствором, уплотнение вибратором (как минимум использование метода штыкования), что позволит убрать пустоты в монолите.
• Выведение уровня поверхности, аккуратное разравнивание.
• Выжидание времени, необходимого на полный набор прочности бетоном – около 28 суток. За бетоном нужно обязательно правильно ухаживать, что зависит от погодных условий.

Красивое, долговечное и надежное здание требует правильного фундамента, который не будет прочным без обустроенной подушки. При условии правильного выбора материалов и соблюдения технологии все работы удается выполнить быстро, аккуратно и своими руками, сэкономив на оплате труда работников и привлечении спецтехники.

размеры по ГОСТу вариантов под фундамент, устройство основания, толщина бетонной и песчаной ФЛ

Фундамент здания является одним из главных элементов конструкции, отвечающим за общую устойчивость строения и продолжительность его срока службы. Основание любого строения испытывает серьезные весовые и вибрационные нагрузки, которые связаны с подвижностью грунтов, этажностью и особенностями эксплуатации сооружения. В целях повышения прочности и долговечности конструкции под фундамент закладывается подушка, кратно повышающая эксплуатационные характеристики объекта.

Особенности

Подушка под фундамент представляет собой искусственное основание, которое укладывается поверх песчаной отсыпки котлована и формируется из различных материалов. Фундаментная подушка выполняет ряд важных функций.

1. Выравнивание. Это предназначение является одним из основных и заключается в устранении дефектов дна котлована, возникающих после работы строительной техники. Для таких целей обычно применяется песчаная подушка. В случае укладки ленточного заливного фундамента, оборудование подушки не является обязательным условием: достаточно залить бетонный раствор, который эффективно заполнит все существующие пустоты и полости, и произведет выравнивание без использования дополнительных мер.
2. Уменьшение нагрузки на грунт. Фундаментная подушка защищает грунт от подвижек и просадки, выступая в роли компенсатора и принимая весовую нагрузку на себя. Посредством ее формирования происходит замена слабых и пучинистых грунтов на песок, в результате чего существенно увеличивается несущая способность грунта и обеспечивается прочность основания.
3. Дренажная функция. При обустройстве подушки из песка толщиной в 30 см нарушается капиллярная проницаемость грунта. Это ведет к невозможности поднятия влаги от грунта к фундаменту, а также к отводу излишней влаги от осадков на более низкий, относительно фундамента, уровень.

Технические требования

Устройство фундаментной подушки регламентировано СНиП и ГЭСН, поэтому при ее формировании важно учитывать все предъявляемые требования и нормы. Так, при строительстве железобетонной подушки, руководствуются ГОСТом 13580, принятом в далеком 1985 году, но до сих пор не утратившим своей актуальности. Документ регламентирует нормы обустройства и сортамент бетонных подушек под фундаменты промышленных и гражданских объектов, предполагающих наличие тяжелых стен.

Элементы прослойки представляют собой конструкции, в состав которых входит тяжелый бетон и стальная арматура.

Такие блоки должны строго соответствовать всем требованиям ГОСТ, и обладать высокой прочностью, устойчивостью к сейсмическим нагрузкам, экстремально низким температурам и коррозии. Бетонная подушка, используемая в ленточном фундаменте, значительно увеличивает ширину опорного основания, что, в свою очередь, приводит к уменьшению удельной нагрузки на единицу площади. Это позволяет считать фундаментную подушку основным элементом конструкции, который принимает на себя всю весовую нагрузку. Именно поэтому при строительстве фундамента важно строго соблюдать все необходимые нормы и стандарты.

Виды

Фундаментные подушки могут быть выполнены из различных материалов, выбор которых зависит от этажности, состояния грунтов, сейсмичности и назначения сооружения.

Песок

Самый недорогой строительный материал, используемый при обустройстве подушки под легкие каркасные или деревянные одноэтажные постройки. При толщине слоя в 25–30 см песок надежно защищает основание дома и выступает в роли компенсатора при усадке грунта. При устройстве подушки может быть использован как речной, так и карьерный вид песка. Основными преимуществами применения этого недорогого материала являются его доступность, простота монтажа, низкая теплопроводность, значительно снижающая теплопотери здания и высокие показатели степени уплотнения.

С помощью песчаной прослойки можно легко устранить неровности дна котлована или ландшафта.

К недостаткам песка относят невозможность его применения при строительстве многоэтажных домов и промышленных предприятий, а также нерациональность его использования на почвах с высоким залеганием подземных вод. В тех случаях, когда уровень водоносного горизонта нестабилен и испытывает сезонные колебания, перед строительством подушки следует обустроить систему дренажа.

Песчано-гравийная смесь

Этот вариант является наиболее распространенным для формирования подушек, он широко используется при строительстве частных жилых домов и дач. Формируется такая подушка на слабонесущих грунтах и нуждается в тщательной утрамбовке. Смесь должна обладать среднезернистой структурой, использование песочной пыли или мелкозернистого песка недопустимо.

Материал используется в случаях, когда нужен надежный фундамент под брусовой или бревенчатый дом, оснащенный мансардой или имеющий большую площадь.

Щебень

Довольно прочный материал, равномерно распределяющий весовую нагрузку по всей площади основания. Применяется для формирования фундаментных подушек в домах не превышающих двух этажей. Для формирования щебеночного слоя в качестве вспомогательных компонентов используются песок и гравий, доля которых должна составлять не менее 30% от общей толщины.

Бетон

Является самым дорогостоящим и надежным материалом, и используется при строительстве многоэтажных жилых домов и промышленных сооружений. Бетонная подушка выступает в роли компенсатора реакции проблемных пучинистых грунтов и принимает на себя всю тяжесть строения. Бетонная подушка представляет собой блок из железобетона, имеющий маркировку ФЛ, что означает фундамент ленточный

Плотность такого блока составляет не менее 2,5 т/м3, что является весьма высоким показателем и указывает на повышенную прочность монолитной плиты.

Гравий

Использование этого материала в качестве подушки при строительстве многоэтажных домов предполагает наличие в составе крупнофракционных элементов, размер которых варьируется от 2 до 4 см.

Каждый из материалов, используемых для создания подушки под фундамент, обладает уникальными техническими характеристиками или совмещает в себе несколько свойств, присущих его составным компонентам. Так, при формировании щебеночного слоя обязательными составляющими выступают песок и гравий, без которых функционирование подушки не будет полноценным. Поэтому при выборе нужного материала необходимо учитывать совокупность всех факторов, влияющих на прочность и долговечность фундамента.

Устройство

Монтаж некоторых видов фундаментных подушек может быть проведен самостоятельно без использования дорогостоящей техники и привлечения специалистов. Самым эффективным, но в то же время недорогим способом обустройства прослойки, является установка песчано-гравийной подушки, технология монтажа которой предусматривает несколько этапов.

Первоначально следует выкопать траншею, глубина которой будет соответствовать началу плотного слоя грунта. Затем в приготовленный ров нужно засыпать крупнозернистый речной песок. Засыпание следует производить небольшими порциями, постепенно формируя равномерные слои толщиной 15 см, и поочередно проливая их водой и утрамбовывая.

Между слоями песка укладываются слои гравия. Их толщина может варьироваться от 5 до 25 см, и зависит от типа почвы и этажности дома. Песчано-гравийную подушку рекомендуется оборудовать под всем строением: это обеспечит равномерную усадку здания и предотвратит появление трещин на стенах. Ширина подушки должна выступать за пределы фундамента на 30 см.

Важным условием обустройства такого типа прослойки является особо тщательное утрамбовывание каждого слоя. Плотность свеженасыпанного основания под фундамент должна составлять 1,6 г/см3 относительно плотности грунта.

Очень внимательно следует отнестись и к выбору песка. В его составе не должно присутствовать вкраплений глины, иначе это может привести к вспучиванию подушки при попадании влаги.

Аналогичным образом производится устройство подушки из щебня. В данном случае два нижних слоя составляют песок и гравий, на которые сверху засыпается слой щебня толщиной от 25 до 30 см. Горизонтальность уложенного слоя следует проверить при помощи строительного уровня. Размеры подушки должны превышать габариты фундамента на 50 см.

Совсем простым является обустройство песчаной подушки. Для ее монтажа сначала нужно произвести разметку и извлечь грунт до необходимой глубины. Затем на дно выкопанной траншеи нужно постелить геотекстиль, который будет служить защитой фундамента от влаги. Далее можно начинать засыпку дренажного слоя, для формирования которого подойдет крупнофракционный песок.

Толщина дренажа должна составлять не менее 25 см. Затем следует приступить к засыпке речного или карьерного песка, с тщательным трамбованием и обильным увлажнением каждого слоя.

Качество утрамбовки можно проверить следующим образом: нужно наступить на подушку обеими ногами, а затем сойти с нее и проверить наличие следов от обуви. На правильно утрамбованном песке следов не должно быть видно. В противном случае следует возобновить работы и добиться высокой плотности созданной подушки.

Расчет толщины основного слоя производится индивидуально и зависит от площади дома и материала строительства стен. В любом случае общая толщина песчаной подушки должна быть не менее 15 см. По окончании монтажных работ нужно еще раз проверить горизонтальность, после чего можно приступить к построению опалубка и заливке фундамента.

Рекомендации

Прежде чем приступить к выбору материала для создания подушки, необходимо учитывать ряд моментов.

• При строительстве ленточного фундамента толщина прослойки не должна быть меньше 25 см, а ширина должна превышать размеры ленты на 10 см с обеих сторон. Процесс утрамбовывания песчано-гравийных прослоек лучше производить при помощи виброплиты. По окончании трамбовки подушку нужно тщательно выровнять и положить на нее слой гидроизоляции.

• При строительстве монолитного фундамента обустройство подушки производится на всей площади вырытого котлована. Для этого его дно разравнивается и засыпается щебнем или гравием. Толщина слоя должна составлять 15 см. Сверху щебня насыпается 10 см песка, после чего весь пирог тщательно утрамбовывается виброплитой. Далее прослойка гидроизолируется и начинается монтаж фундамента.

• Для столбчатых и свайных фундаментов рекомендуется обустраивать песчано-гравийную подушку толщиной не менее 30 см. Ее ширина должна быть больше размера столба на 20 см. Сверху подушка обязательно покрывается полиэтиленом или рубероидом, что предотвратит напитывание ею влаги из заливаемого бетонного раствора.

• Для двух- и трехэтажных частных домов иногда используют самодельную подушку из бетона. Для этого на дно котлована засыпают гравий слоем в 10 см и хорошо утрамбовывают. Затем производится монтаж опалубки, высотой 30 см. Для усиления конструкции можно провести армирование из бута или арматурных прутов. Далее следует приготовить бетонный раствор и залить его в приготовленную опалубку. После того как бетон полностью застынет, рекомендуется произвести гидроизоляцию подушки.

Фундаментные подушки являются эффективным решением проблемы слабых грунтов при строительстве зданий и сооружений. Они помогают сформировать надежный фундамент, укрепить основание и значительно продлить срок эксплуатации строения.

Более подробно о том, как сделать фундаментную подушку своими руками, расскажет следующее видео.

Особенности и этапы организации подушки под ленточный фундамент. Подушка фундамента размеры

Фундаментные подушки: размеры и производство

Фундаментная подушка — ключевой элемент в строительстве зданий вне зависимости от этажности и назначения, определяющий параметры их надежности. Конструктивно фундаментные железобетонные подушки ФЛ представляют собой трапецеидальные армированные изделия, изготовленные на базе тяжелого бетона, укрепленного сетчатым каркасом. Железобетонные подложки оптимизируют статическую и динамическую нагрузку на нижнюю часть ленточного фундамента. Благодаря трапецеидальной форме и наличию широкого основания снижается давление здания на грунт.

Назначение подушки — равномерное распределение массы здания на всю площадь основания фундамента. Помимо этого монолитная конструкция изделия позволяет аннулировать неровности грунта, стабилизируя его по всей площади для распределения нагрузки. В скальных и полускальных грунтах применение фундаментных подушек смягчает колебания. Использование железобетонных изделий в виде подушек оправдано экономически, представляя альтернативу традиционным подушкам на основе песка и щебня. При этом монтаж и установка трапецеидальных модулей позитивно сказывается на показателях трудозатратности, способствуя снижению стоимости строительства в целом без ущерба качества.

Разновидности

Фундаментные подушки укладываются по периметру фундамента здания на предварительно подготовленное песчаное основание и соединяются между собой при помощи цементного раствора. Технология строительства ленточного фундамента подразумевает последующую установку поверх подушки фундаментных блоков. Конструкции ленточных сборных фундаментов могут различаться, как по своей массивности, так и по конфигурации. Вместе с подушками для строительства основания в проектах эффективно применяются фундаментные блоки и сваи.

Ленточный фундамент с использованием подушек обустраивается в процессе строительства:

• промышленных объектов;
• многоэтажных сооружений жилого, коммерческого и административного назначения с массивными стеновыми перегородками;
• строений с подвальными/цокольными помещениями.

Типовые размеры (ДхШхВ):

• 780х1000х300 мм;
• 880х1000х300 мм;
• 1180х1000х300 мм;
• 1180х1200х300 мм;
• 1200х780х300 мм;
• 1400х1280х300 мм;
• 1490х1000х300 мм;
• 1500х1000х300 мм;
• 2380х1000х300 мм;
• 2380х1200х300 мм;
• 2380х1400х300 мм;
• 2980х1000х300 мм;
• 2980х1200х300 мм;
• 2980х1400х300 мм.

Возможные отклонения от нормированных стандартами размеров по длине и ширине могут составлять:

• для изделий до 1 метра — 10мм;
• от 1 до 1,6 метра — 12 мм;
• от 1,6 до 3,2 метра — 15мм.

Габаритные и эксплуатационные параметры бетонной фундаментной подушки отображаются в заводской маркировке. Например, обозначение ФЛ-14-24-4 говорит о том, что данное изделие обладает габаритом 1400х2400 (фактически — 2380) мм, последняя цифра – тип армирования, определяющий гранично допустимую нагрузку со стороны фундамента.

При проектировке фундамента и выборе фундаментных подушек учитываются вес строения, тип грунта, климатические условия в регионе, параметры сейсмической активности.

Особенности производства

Железобетонные фундаментные подушки отличаются невысокой стоимостью и высокими прочностными характеристиками. Производство этой категории продукции регламентируется нормами ГОСТ 13580, в процессе изготовления используется стальная арматура и высококачественный бетон тяжелых марок. В качестве последних применяются такие марки, как В25 М350, В12,5 М150, а также В15 М200, плотность которых лежит в диапазоне от 2200 до 250кг/м3. Допустимый коэффициент вариации прочности бетона согласно установленных норм не может превышать 9%. Для укрепления изделий используется армирование стержневой сталью классов Ат-ІІІС и А-ІІІ оп ГОСТ 10884-81, проволокой класса Вр1 по ГОСТ 6727-80. Аналогичные стали используются для изготовления элементов крепления изделий — монтажных петель. В зависимости от размеров подушки армируются отной сварной стекой при ширине от 0,6 до 1,6 метра. Изделия, ширина которых находится в пределах от 2 до 3,2 метра подлежат армированию арматурным блоком. Защитный слой согласно нормативов ГОСТа установлен в размере 30 мм. Показатели водонепроницаемости, а также морозостойкости блоков могут отличаться в зависимости от характеристик бетонов, которые должны соответствовать климатическим условиям эксплуатации в конкретном регионе. Для агрессивных сред находят применения фундаментные подушки с пониженным значением проницаемости бетона. Масса модулей ФЛ варьируется от 495 до 5900 кг. Совокупность массогабаритных и прочностных характеристик оказывает непосредственное влияние на стоимость ЖБ изделий.

ЖБ фундаментные подушки рассчитаны на эксплуатацию в условиях повышенной агрессивности. Они не подвержены коррозии ввиду воздействия влаги, выдерживают температуру до -40оС, выдерживают существенные сейсмические нагрузки, сохраняя надежность и прочность при землетрясениях до 9 баллов. Фундаментные подушки могут быть эффективно задействованы, как в водонасыщенных, так и в сухих типах грунта. Согласно ГОСТ 13580-80 железобетонные подушки могут быть применены при температурах ниже, чем -40оС при соблюдении допусловий, прописанных в СНиП. Фундаментные подушки сплошного сечения ФЛ обеспечивают долговечность основания не менее 50 лет без потери качественных показателей, не требуя дополнительного ухода.

Наша компания «Объединенные заводы ЖБИ» предлагает вам высококачественные и недорогие изделия из железобетона для гражданского и промышленного строительства. Вся продукция в точности соответствует международным стандартам качества и обладает увеличенным сроком гарантийной эксплуатации. Вы можете купить готовые изделия в стандартных типоразмерах или заказать их изготовление по индивидуальным чертежам.

oz-gbi.ru

размеры и цена за штуку

Фундаментные подушки чаще всего применяются при устройстве ленточного фундамента в промышленных или жилых зданиях. Компания комбинат «ЖБИ 11» предлагает различные виды фундаментных подушек, которые способы принимать на себя вес зданий любых размеров и конфигураций. На фундаментные подушки опираются монолитные блоки, придавая дополнительную прочность всему строению.

Цены в таблице указаны в рублях, с учётом НДС (18%).

размеры, маркировка, характеристики, подушка под фундамент сборный железобетонный , укладка под фбс, фото

Для того чтобы снизить нагрузку на почву, передаваемую от стен строения посредством фундамента, были разработаны и с успехом применяются фундаментные блоки ФЛ, или их еще называют подушки. Они имеют характерное расширение основания, благодаря чему увеличивается несущая способность фундамента, смонтированного с применением этих бетонных изделий.

Область применения и основные характеристики фундаментных блоков (подушек) ФЛ

Согласно ГОСТ 13580-85, блоками ФЛ называются плиты железобетонные для ленточных фундаментов. Они рекомендованы к применению как в сухих, так и влажных грунтах, при температуре до минус сорока градусов. Также они могут применяться в районах с повышенной сейсмической активностью, в грунтах с неагрессивной степенью воздействия на конструкции из железобетона.

Размеры плит и их маркировка жестко регулируются государственным стандартом. Есть достаточно большой список типоразмеров, благодаря которым, можно обустроить фундамент практически любой постройки.

Основная сфера применения ФЛ подушек — это фундамент из бетонных блоков в многоэтажном строительстве. В процессе постройки индивидуального жилья ФЛ изделия применяются редко, т. к. имеют большой вес и для их установки требуется применять спецтехнику. Конечно, при возникновении необходимости можно изготовить ленточный сборный железобетонный фундамент на подушке из ФЛ блоков и в частном доме, но это далеко не самый выгодный вариант.

Преимуществами применения таких бетонных изделий — это скорость монтажа, т. к. ФЛ практически сразу после сборки готовы к эксплуатации, а также увеличение прочности и устойчивости фундамента за счет распределения нагрузки от стен на большую площадь.

Технология устройства фундамента с ФЛ блоками

Технология, с применением которой устанавливаются бетонный ФЛ блоки, практически не отличается от той, что используют при сборке фундамента из ФБС. Аналогичным образом подготавливается траншея, после чего изготавливается песчаная подушка и уже на нее устанавливаются ФЛ блоки под фундамент из ФБС.

Технология монтажа ФЛ блоков позволяет проводить установку и без организации песчаной подушки. Достаточно выровнять и утрамбовать естественный грунт.

После установки и армирования ФЛ подушки на блоки устанавливаются ФБС изделия. Таким образом, получается надежная комбинированная конструкция из железобетонных изделий.

Стыки блоков должны заполняться бетонным раствором. Прежде чем установить ФБС на подушку из ФЛ изделий, на верхнюю часть подушки укладывается слой бетона, после чего можно сразу устанавливать стеновой блок.

Важно: стыки ФЛ и ФБС блоков, должны делаться вразбежку, т. е. плита ФБС, установленная поверх подушки из ФЛ, должна быть расположена таким образом, чтобы стык ФЛ блоков приходился на середину ФБС.

После сборки конструкции её можно утеплять и гидроизолировать с применением любых доступных материалов. Например, гидроизоляцию удобно сделать с применением рулонных изоляционных материалов, а утеплить при помощи листов экструзионного пенополистирола.

Размеры фундаментного блока ФЛ, маркировка

Согласно государственному стандарту 13580 85, ФЛ плиты имеют специальную маркировку, в которой отражаются их основные параметры. Например, это размер, бетон из которого изготовлен блок, наименование .

Теперь рассмотрим по порядку, что означает каждая из цифр и букв в маркировке ФЛ изделия. Допустим, имеется бетонная подушка с маркировкой ФЛ10.24-2.

Буквы ФЛ означают, что это блок фундамента ленточный. Далее идет значение его ширины и длины в дециметрах, т. е. представленная маркировка означает, что изделие имеет ширину 10 дециметров (или 1 метр) и длину 24 дециметра (2 метра 40 сантиметров).

Далее идет цифра 2 — она означает к какой группе по максимальной несущей способности относится изделие. Всего групп четыре:

• Первая группа — до 1,5 кгс/см2;
• Вторая — до 2,5 кгс/см2;
• Третья — до 3,5 кгс/см2;
• Четвертая — до 4,5 кгс/см2.

Если необходимо отметить какие-то дополнительные технические характеристики, то допускается делать это при помощи арабских букв, которые указываются в самом конце маркировки. Например, это может быть указание по проницаемости ФЛ плиты. Тогда маркировка может иметь следующие буквенные обозначения:

• «П» — пониженная проницаемость;
• «Н» — нормальная;
• «О» — обозначает изделие с особо низкой проницаемостью.

Рассмотрев подробнее маркировку изделия можно понять, что в ней зашифрована только полезная информация, которая позволяет определить характеристики материала даже при условии отсутствия на него документации.

ФЛ (фундаментная подушка) размеры гост

Марка	Размеры, мм			Масса, т	Расход бетона, м3
	L	B	H
ФЛ6-24…	2400	600	300	0.93	0.37
ФЛ6-12…	1200	600	300	0.45	0.18
ФЛ8-24…	2380	800	300	1.15	0.46
ФЛ8-12…	1180	800	300	0.55	0.22
ФЛ10-30-…	2980	1000	300	1.75	0.69
ФЛ10-24-…	2380	1000	300	1.38	0.55
ФЛ10-12-…	1180	1000	300	0.65	0.26
ФЛ10-8-…	780	1000	300	0.42	0.17
ФЛ12-30-…	2980	1200	300	2.05	0.82
ФЛ12-24-…	2380	1200	300	1.63	0.65
ФЛ12-12-…	1180	1200	300	0.78	0.31
ФЛ12-8-…	780	1200	300	0.5	0.2
ФЛ14-30-…	2980	1400	300	2.4	0.96
ФЛ14-24-…	2380	1400	300	1.9	0.76
ФЛ14-12-…	1180	1400	300	0,0,91	0.36
ФЛ14-8-…	780	1400	300	0.58	0.23
ФЛ16-30-…	2980	1600	300	2.71	1.09
ФЛ16-24-…	2380	1600	300	2.15	0.86
ФЛ16-12-…	1180	1600	300	1.03	0.41
ФЛ16-8-…	780	1600	300	0.65	0.26
ФЛ20-30-…	2980	2000	500	5.1	2.04
ФЛ20-24-…	2380	2000	500	4.05	1.62
ФЛ20-12-…	1180	2000	500	1.95	0.78
ФЛ20-8-…	800	2000	500	1.25	0.5
ФЛ24-30-…	2380	2400	500	5.98	2.39
ФЛ24.24-…	2380	2400	500	4.75	1.9
ФЛ24.12-…	1180	2400	500	2.3	0.91
ФЛ24.8-…	780	2400	500	1.45	0.58
ФЛ28.24-…	2380	2800	500	5.9	2.36
ФЛ28.12-…	1180	2800	500	2.82	1.13
ФЛ828-8…	780	2800	500	1.8	0.72
ФЛ32.12-…	1180	3200	500	3.23	1.29
ФЛ32.8-…	780	3200	500	2.05	0.82

Полезные советы при укладке фундаментных блоков

Главный совет, это соблюдение требований безопасности при работе с подобного рода изделиями. Стоит помнить, что в процессе погрузки и укладки бетонных подушек ни в коем случае нельзя находится под перемещаемым при помощи крана изделием.

Второе, это то, что при подготовке траншеи, нужно сделать её чуть больше, чем ширина изделия. Достаточно припуска в 20-30 см, с каждой из сторон. Это необходимо, для удобства проведения монтажа.

Вывод

ФЛ блоки — это прочные и надежные элементы, предназначенные для снижения нагрузки на почву. Их применение целесообразно при строительстве многоэтажных домов. Использовать такие материалы для изготовления фундамента частного дома можно, но это потребует привлечения для проведения работ тяжелой техники, что существенно увеличивает итоговую стоимость такого фундамента.

Facebook

Twitter

Вконтакте

Одноклассники

Google+

Фундаментные подушки: размеры и производство

Фундаментная подушка — ключевой элемент в строительстве зданий вне зависимости от этажности и назначения, определяющий параметры их надежности. Конструктивно фундаментные железобетонные подушки ФЛ представляют собой трапецеидальные армированные изделия, изготовленные на базе тяжелого бетона, укрепленного сетчатым каркасом. Железобетонные подложки оптимизируют статическую и динамическую нагрузку на нижнюю часть ленточного фундамента. Благодаря трапецеидальной форме и наличию широкого основания снижается давление здания на грунт.

Назначение подушки — равномерное распределение массы здания на всю площадь основания фундамента. Помимо этого монолитная конструкция изделия позволяет аннулировать неровности грунта, стабилизируя его по всей площади для распределения нагрузки. В скальных и полускальных грунтах применение фундаментных подушек смягчает колебания. Использование железобетонных изделий в виде подушек оправдано экономически, представляя альтернативу традиционным подушкам на основе песка и щебня. При этом монтаж и установка трапецеидальных модулей позитивно сказывается на показателях трудозатратности, способствуя снижению стоимости строительства в целом без ущерба качества.

Разновидности

Фундаментные подушки укладываются по периметру фундамента здания на предварительно подготовленное песчаное основание и соединяются между собой при помощи цементного раствора. Технология строительства ленточного фундамента подразумевает последующую установку поверх подушки фундаментных блоков. Конструкции ленточных сборных фундаментов могут различаться, как по своей массивности, так и по конфигурации. Вместе с подушками для строительства основания в проектах эффективно применяются фундаментные блоки и сваи.

Ленточный фундамент с использованием подушек обустраивается в процессе строительства:

• промышленных объектов;
• многоэтажных сооружений жилого, коммерческого и административного назначения с массивными стеновыми перегородками;
• строений с подвальными/цокольными помещениями.

Типовые размеры (ДхШхВ):

• 780х1000х300 мм;
• 880х1000х300 мм;
• 1180х1000х300 мм;
• 1180х1200х300 мм;
• 1200х780х300 мм;
• 1400х1280х300 мм;
• 1490х1000х300 мм;
• 1500х1000х300 мм;
• 2380х1000х300 мм;
• 2380х1200х300 мм;
• 2380х1400х300 мм;
• 2980х1000х300 мм;
• 2980х1200х300 мм;
• 2980х1400х300 мм.

Возможные отклонения от нормированных стандартами размеров по длине и ширине могут составлять:

• для изделий до 1 метра — 10мм;
• от 1 до 1,6 метра — 12 мм;
• от 1,6 до 3,2 метра — 15мм.

Габаритные и эксплуатационные параметры бетонной фундаментной подушки отображаются в заводской маркировке. Например, обозначение ФЛ-14-24-4 говорит о том, что данное изделие обладает габаритом 1400х2400 (фактически — 2380) мм, последняя цифра – тип армирования, определяющий гранично допустимую нагрузку со стороны фундамента.

При проектировке фундамента и выборе фундаментных подушек учитываются вес строения, тип грунта, климатические условия в регионе, параметры сейсмической активности.

Особенности производства

Железобетонные фундаментные подушки отличаются невысокой стоимостью и высокими прочностными характеристиками. Производство этой категории продукции регламентируется нормами ГОСТ 13580, в процессе изготовления используется стальная арматура и высококачественный бетон тяжелых марок. В качестве последних применяются такие марки, как В25 М350, В12,5 М150, а также В15 М200, плотность которых лежит в диапазоне от 2200 до 250кг/м3. Допустимый коэффициент вариации прочности бетона согласно установленных норм не может превышать 9%. Для укрепления изделий используется армирование стержневой сталью классов Ат-ІІІС и А-ІІІ оп ГОСТ 10884-81, проволокой класса Вр1 по ГОСТ 6727-80. Аналогичные стали используются для изготовления элементов крепления изделий — монтажных петель. В зависимости от размеров подушки армируются отной сварной стекой при ширине от 0,6 до 1,6 метра. Изделия, ширина которых находится в пределах от 2 до 3,2 метра подлежат армированию арматурным блоком. Защитный слой согласно нормативов ГОСТа установлен в размере 30 мм. Показатели водонепроницаемости, а также морозостойкости блоков могут отличаться в зависимости от характеристик бетонов, которые должны соответствовать климатическим условиям эксплуатации в конкретном регионе. Для агрессивных сред находят применения фундаментные подушки с пониженным значением проницаемости бетона. Масса модулей ФЛ варьируется от 495 до 5900 кг. Совокупность массогабаритных и прочностных характеристик оказывает непосредственное влияние на стоимость ЖБ изделий.

ЖБ фундаментные подушки рассчитаны на эксплуатацию в условиях повышенной агрессивности. Они не подвержены коррозии ввиду воздействия влаги, выдерживают температуру до -40^оС, выдерживают существенные сейсмические нагрузки, сохраняя надежность и прочность при землетрясениях до 9 баллов. Фундаментные подушки могут быть эффективно задействованы, как в водонасыщенных, так и в сухих типах грунта. Согласно ГОСТ 13580-80 железобетонные подушки могут быть применены при температурах ниже, чем -40^оС при соблюдении допусловий, прописанных в СНиП. Фундаментные подушки сплошного сечения ФЛ обеспечивают долговечность основания не менее 50 лет без потери качественных показателей, не требуя дополнительного ухода.

Наша компания «Объединенные заводы ЖБИ» предлагает вам высококачественные и недорогие изделия из железобетона для гражданского и промышленного строительства. Вся продукция в точности соответствует международным стандартам качества и обладает увеличенным сроком гарантийной эксплуатации. Вы можете купить готовые изделия в стандартных типоразмерах или заказать их изготовление по индивидуальным чертежам.