Пенополиизоцианурат и пенополиуретан сравнение: Пенополиизоцианурат или полиуретан? PIR или PUR? В чем разница? — PirroGroup – Пенополиизоцианурат или полиуретан? PIR или PUR? В чем разница?

Содержание

Пенополиизоцианурат или полиуретан? PIR или PUR? В чем разница? — PirroGroup

В 1937 году небольшой группой учёных исследователей лаборатории IG Farben в Леверкузене под руководством Отто Байера впервые удалось синтезировать новое вещество с весьма необычными свойствами. В зависимости от скорости прохождения реакции и коэффициента смешивания полиола и полиизоцианата (с одной стороны гибкий, упругий, но не прочный на разрыв (лабораторное название Perlon U, отсюда название «поролон»), а с другой — плотный, твёрдый, прочный, но в то же время хрупкий при сгибании «полиуретан»). Кардинально различались и свойства получаемого материала. Горизонты экономического внедрения данного научного открытия были многообещающими и весьма обширные. С 1940 по 1960 год было суммарно изготовлено более 50000 тонн пены.

К полиуретанам (ПУ) относят обширный класс полимеров, иногда сильно отличающихся химической природой, строением цепи и свойствами, но неизменно содержащих уретановые группы -NHCOO-.

Состав пенополиизоцианурата (Polyisocyanurate, PIR, polyiso, ISO) — это модифицированный пенополиуретан (PUR, ППУ), с преобладанием в системе изоционатной группы и другим соотношением полиола. Реакция полимеризации проводится при более высокой температуре, чем полимеризация полиуретана, благодаря чему «лишний» изоцианат вступает в реакцию полимеризации с самим собой, образуя более прочные и устойчивые связи. В результате получается более стойкий материал – пенополиизоцианурат — полимеризованный изоцианурат, армированный полиуретаном. Внешне пенополиизоцианурат (PIR) сложно отличить от пенополиуретана.

При этом полиуретан — термопласт, т.е. способен при нагревании обратимо переходить в пластичное или вязкотекучее состояние. Пенополиуретан же является газонаполненным реактопластом, т.е. пластмассой. При воздействии высоких температур пенополиуретан начинает же необратимо «стекловаться» и обугливаться (карбонизироваться).

Пенополиизоцианурат (термопир), благодаря своей «преемственности», сохраняет все положительные свойства полиуретана. Он имеет низкую теплопроводность, малую плотность, у материала хороший предел прочности, паро- и влагонепроницаемость, долговечность.

К собственным качествам пенополиизоцианурата (PIR) можно отнести повышенную огнестойкость. Он не поддерживает горения, а также самостоятельно затухает при отсутствии источника пламени.

Если сравнивать характеристики пенополиизоцианурата (PIR) с пенополиуретаном, то он более устойчив к воздействию вредных веществ и солнечного излучения. PIR-утеплитель (пенополиизоцианурат) имеет коэффициент теплопроводности при нормальных условиях эксплуатации 0,023 Вт/м·К, что выгодно отличает его от таких традиционных теплоизоляторов, как минеральная вата (0,038 Вт/м·К) или пенополистирол (0,028 – 0,032 Вт/м·К).

Теплоизоляционные плиты, произведенные с использованием пенополиизоцианурата, имеют наименьший коэффициент теплопроводности, высокую огнестойкость, низкое водопоглощение, высокую механическую прочность, экологическую безопасность.

Пенополиизоцианурат (термоизоляционные панели PIR) биологически нейтрален, устойчив к микроорганизмам, тлению, гниению, к воздействию грызунов, имеет широкий диапазон рабочих температур. Пенополиизоцианурат может применяться во всех климатических районах при температуре окружающей среды от -75 до +120°С.

Жесткий пенополиизоцианурат (PIR) незаменим при строительстве сооружений, предназначенных для хранения химически активных или вредных веществ, морозильных камер, хранилищ жидкого газа и других подобных объектов.

Достоинства пенополиизоцианурата (ПИР, Polyisocyanurate, PIR, polyiso, ISO):

  • низкая группа горючести пенополиизоцианурата Г1
  • влагостойкость и не гигроскопичность
  • высокая теплосберегающая способность (низкий коэффициент теплопроводности)
  • высокая прочность на сжатие
  • срок службы 50 лет
  • неизменные размеры и характеристики во время эксплуатации
  • высокое сопротивление пешеходной нагрузке
  • повышенная химическая стойкость

Теплоизоляционные плиты пенополиизоцианурата (PIR) популярны в США и Европе. Около 76% плоских крыш в США используют для теплоизоляции кровли плитный пенополиизоцианурат, 40% объектов коммерческой недвижимости в Европе используют PIR в качестве утеплителя, к тому же PIR отвоевывает около 3% рынка в год.

Компания PirroGroup стала одним из пионеров в России по производству пенополиизоцианурата с мягкими облицовками и имеет возможность предложить своим клиентам самое оптимальное решение при возведении объекта любого назначения.

Это касается как оптимального выбора марки PIR-плиты, подбора необходимой толщины теплоизоляции, так и осуществления расчета цены пенополиизоцианурата за кв. м.

Компания PirroGroup предлагает купить пенополиизоцианурат по выгодным условиям и использовать плиты PIRRO для кровельных конструкций, фасадов зданий, фундаментов, межэтажных перекрытий. 

11 апреля 2017 г.

Вернуться

Пенополиизоцианурат и пенополиуретан сравнение. Фасадные конструкции изобуд из пенополиизоцианурата – гарантия качества и энергосбережения

За последние годы среди отечественных застройщиков увеличился интерес к строительству энергоэффективных домов. Сказывается постоянный рост цен на энергоносители и желание сократить расходы на отопление. Одной из базовых основ такого строительства является выбор оптимального способа утепления фундамента, стен и кровли.

Современный строительный рынок предлагает множество утеплителей. Наряду с общеизвестными видами, появились новые типы. Это — ППУ (PUR и PIR) теплоизоляция. Поэтому в рамках данной статьи мы, с помощью специалистов Национальной Ассоциации производителей панелей из ППУ (НАППАН) , ответим на следующие вопросы:

  • Что такое PUR и PIR теплоизоляция.
  • Что такое сэндвич-панель с PIR и PUR — утеплением.
  • Где можно использовать сэндвич-панели и PIR — теплоизоляцию.

Отличия PUR и PIR теплоизоляции

Прежде чем рассказать о технических особенностях PUR и PIR теплоизоляции, нужно понять, какими требованиями руководствуются профессиональные строители, возводя энергоэффективные коттеджи и здания коммерческого назначения. Среди ключевых параметров можно выделить: скорость, качество выполняемых работ, оптимизация всех технологических процессов, высокие теплотехнические характеристики строения, экологичность и долговечность.

Отсюда следует — для утепления дома нужен материал, который, наряду с высокой теплоизолирующей способностью, прочностью и удобством применения, имеет долгий срок службы (долговечность). Т.е. сохраняет свои теплоизоляционные свойства в течение всего периода эксплуатации здания. Исходя из этих требований, ключевым параметром, влияющим на характеристики любого утеплителя, является материал, из которого он сделан. Рассмотрим свойства PUR и PIR теплоизоляции.

Пенополиуретан (PUR или ППУ) и полиизоцианурат (PIR) – это два родственных класса полимеров, имеющих закрытоячеистую структуру. Ячейки наполнены вспенивающим агентом (газом) с низкой степенью теплопроводности (0.022 Вт/м*К). Это ниже, чем теплопроводность воздуха (0.025 Вт/м*К).

Т.к. система замкнутых сферических ячеек в материале закрыта, то она не выпускает газ, поэтому, а также благодаря применению паро-водонепроницаемых облицовок, утеплитель со временем не теряет своих высоких теплоизолирующих свойств.

Для наглядности, сравним коэффициент теплопроводности пенополиуретана с другими теплоизоляционными материалами.

Алексей Горохов

Некоторые производители, благодаря применению различных технологических особенностей, достигают еще более низких показателей теплопроводности, чем 0.022 Вт/м*К.

Благодаря особенностям производства, а также использованию паронепроницаемых облицовок (чаще всего — фольги), данный показатель теплопроводности сохраняется на протяжении всего периода эксплуатации утеплителя. Поэтому, для обеспечения одних и тех же характеристик тепловой защиты строения

требуется более тонкий слой PIR-теплоизоляции, чем у других утеплителей .

Эта особенность имеет огромное значение при утеплении помещения изнутри (мы не увеличиваем толщину утеплителя, а значит, сохраняем полезную площадь комнаты). В случае теплоизоляции пола (расстояние до потолка ограничено) или балкона (небольшая площадь помещения, поэтому нет возможности наращивать слой утеплителя). Кроме этого, благодаря применению более тонкого материала, мы экономим средства на доставке и материалоёмкости возводимых зданий. Т.к. на стены, для достижения нормируемого значения теплосопротивления ограждающей конструкции (зависит от региона строительства), монтируется слой утеплителя меньшего веса и толщины.

Нужно отметить, что с момента получения синтетических волокон из продуктов полиола и изоцианата немецким химиком-технологом Отто Байером в 1937 году, ППУ давно и прочно занял своё место в нашей жизни. Полиуретаны используются в медицине, гражданской, космической и оборонной промышленности. Поэтому можно сказать, что накоплен обширный практический опыт, подтверждающий способность материала сохранять низкую теплопроводность в течение длительного периода времени (40 и более лет).

Бурмистров Роман Эксперт Ассоциации «НАППАН». Представитель компании-производителя теплоизоляционных PIR плит

Полиуретаны широко используются при производстве деталей интерьера автомобилей, офисной мебели, матрацев и мягкой мебели, подушек, обуви, клеев и герметиков, напольных покрытий.

Также следует заметить, что главной особенностью уте

Полиизоцианурат — Википедия

Материал из Википедии — свободной энциклопедии

Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 28 мая 2019; проверки требует 1 правка. Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 28 мая 2019; проверки требует 1 правка. Внешний вид теплоизоляционных плит из полиизоцианурата

Полиизоцианурат, известный также как PIR или ПИР — термореактивный полимерный материал с закрытыми ячейками, обладающий достаточно высокой степенью жёсткости[1] и используемый, как правило, в качестве жёсткой теплоизоляции. Его химический состав близок к составу полиуретана (PUR), за исключением того, что доля метилендифенилдиизоцианата (MDI) выше, а вместо полиолов на простых эфирах в реакции используется разветвленный сложноэфирный полиол. Катализаторы и добавки, используемые для получения PIR, также отличаются от тех, которые используются в PUR.

Реакция MDI и полиола происходит при более высоких температурах по сравнению с температурой реакции для производства пенополиуретана. При этих повышенных температурах и в присутствии специальных катализаторов MDI вначале реагирует сам с собой, образуя жёсткую кольцевую молекулу, представляющую собой реакционный интермедиат (три-изоцианат-изоциануратное соединение). Оставшийся MDI и три-изоцианат вступают в реакцию с полиолом в форме сложного полимера, который вспенивается благодаря присутствию специального вспенивающего агента. Этот изоциануратный полимер имеет относительно жёсткую молекулярную структуру благодаря сочетанию прочных химических связей, кольцевой структуре изоцианурата и высокой плотности связей, причём каждый из этих факторов способствует большей жёсткости, чем у близких по формуле полиуретанов. Большая прочность связей затрудняет их разрушение, и, как следствие, полиизоциануратная пена является химически и термически более стабильным материалом: разрыв изоциануратных связей, как считается, начинается при температуре выше 200 °C, по сравнению с примерно 100—110°С для полиуретана.

PIR обычно имеет соотношение МДИ/полиол, также называемое его индексом, выше 180. Для сравнения, индекс PUR обычно составляет примерно 100 единиц. Высокий индекс обеспечивает увеличение жёсткости материала, но вместе с тем ведёт к увеличению хрупкости, хотя эта корреляция и не является линейной. В зависимости от способа применения продукта важную роль могут играть и большая жёсткость, и химическая и/или термическая стабильность. Соответственно, производители PIR могут предлагать несколько видов продукции с одинаковыми плотностями, но различными дополнительными показателями с целью добиться оптимальных параметров конечного материала в соответствии с запросами потребителя.

Стыковка PIR-плит при монтаже

PIR обычно производится в виде пены или готовых плит и используется в качестве жёсткой теплоизоляции. Его средняя теплопроводность составляет 0,023 Вт/(м·К). Для облицовки PIR-пены при производстве панелей используются различные материалы, свойства которых определяют дальнейшее использование конечного продукта. Это может быть стальной профилированный лист для твёрдых сэндвич-панелей либо мягкие облицовки толщиной 50-100 мкм из тиснёной алюминиевой фольги, крафт-бумаги или стеклохолста, а также из сочетаний этих материалов.

Сэндвич-панели используются в строительстве легковозводимых зданий и сооружений в качестве предварительно утеплённых ограждающих конструкций. Плиты с мягкими облицовками используются большей частью для утепления кровель и фасадов зданий, а также трубопроводов и вентиляционных каналов. PIR-плита может служить и непосредственно материалом, из которого производятся сами воздуховоды[2][3], которые при этом не нуждаются в дополнительной термо- и шумоизоляции.

Для повышения эффективности теплоизоляции и снижения вероятности появления мостиков холода на стыках плит, их снабжают специальными замками типа шип-паз или четверть (внахлёст). При использовании плит с мягкими облицовками возможна также укладка материала в несколько слоёв со смещением стыков.

Испытание PIR-плиты открытым огнём

Производители полиизоциануратной теплоизоляции заявляют о соответствии продукции классу огнестойкости Г1 (облицовки — фольга, стальной лист) и Г2 (стеклохолст, крафт-бумага, кашированная фольгой).

  • B. Czupryński, G. Kłosowski, K. Kotarska, J Sadowska: «Polimery» — Instytut Chemii Przemysłowej (польск.) — Варшава, 2005, ISSN:0032-2725

Утеплитель на основе полиуретана — пенополиизоцианурат (ПИР, PIR, Polyisocyanurate, polyiso): athunder — LiveJournal

Сегодня рассмотрим еще один нано-утеплитель теплоизоляционный материал на основе полиуретана — пенополиизоцианурат (PIR). Тем более, что в России данный утеплитель уже производится на заводе Пирро-Групп в Саратове (термоизоляционный плиты PIRRO). Также новое производство плитного утеплителя из пенополиизоцианурата осенью 2015 года планирует запустить Технониколь в Рязани. Готовьтесь к атаке маркетологов 🙂Пенополиизоцианурат (ПИР, Polyisocyanurate, PIR, polyiso, ISO) — это модифицированный пенополиуретан (PUR, ППУ), с преобладанием в системе изоционатной группы и другим соотношением полиола. Реакция полимеризации проводится при более высокой температуре чем полимеризация полиуретана, благодаря чему «лишний» изоцианурат вступает в реакцию полимеризации с самим собой, образуя более прочные и устойчивые связи. В результате получается более стойкий материал – пенополиизоцианурат — полимеризованный изоцианурат, армированный полиуретаном.

Внешне ПИР сложно отличить от пенополиуретана. ПИР — термопласт, т.е. способен при нагревании обратимо переходить в пластичное или вязкотекучее состояние. Пенополиуретан же является газонаполненным реактопластом, т.е. пластмассой. При воздействии высоких температур пенополиуретан начинает необратимо «стекловаться» и обугливаться (карбонизироваться).

Жесткий пенополиизоцианурат применяются для утепления и создания уклонов плоских крыш. Плиты PIR можно применять для тепловой изоляции скатных крыш и наружных стен (Пирро-Групп предлагает использвать плиты PIRRO для кровельных конструкций, фасадов зднаий, фундаментов, межэтажных перекрытий. Пенополиизоцианурат может применяться во всех климатических районах при температуре окружающей среды от -65 до +110°С.

Теплоизоляционные плиты PIR популярны в США и Европе. Околоо 76% плоских крыш в США используют для теплоизоляции кровли плитный пенополиизоцианурат. 40% объектов коммерческой недвижимости в Европе используют PIR в качестве утеплителя, к тому же ПИР отвоевывает около 3% рынка в год.

Достоинства пенополиизоцианурата (ПИР, Polyisocyanurate, PIR, polyiso, ISO):


  • низкая горючесть (у плит одного из германских производителей группа горючести — Г1, группа распространения пламени — РП1, группа воспламеняемости — В1),

  • влагостойкость и не гигроскопичность,

  • высокая теплосберегающая способность (низкий коэффициент теплопроводности),

  • высокая прочность на сжатие,

  • срок службы 50 лет,

  • неизменные размеры и характеристрики во врям эксплуатации,

  • высокое сопротивление пешеходной нагрузке,

  • повышенная химическая стойкость,

  • стойкость к ультрафиолету,

  • возможность наплавления битумных материалов непосредственно на утеплитель.

Само собой производители заявляют об экологичности данного материала и безвредности для человека. В том числе это достигается тем, что теплоизоляционные плиты на основе полиизоцианурата (ПИР) имеют до 99% закрытых пор, благодаря чему во время хранения и эксплуатации не выделаются вредные газы. А недостатков конечно же у этого материала нет 🙂

Поскольку материал влагостойкий и производители даже гарантируют гидроизоляционные способосности, то при использовании в стенах пенополиизоцианурат будет запирать влагу (аналогично экструдированному пенополистиролу и экологически чистому пеностеклу ), приводя к появлению плесени и грибков, вопреки маркетинговым заявлениям производителей.

Но интереснее всего читать между строк. Так, например, Баудер — германский произвоитель теплоизоляционных плит ПИР — при перечислении недостатков экструдированного полистирола утверждает, что он должен храниться в темном месте, а при воздействии тепла выделает вредные и опасные газы. Но производители экструдированного полистирола конечно же заявляют об экологической чистоте и безвредности данного утеплителя.

В целом же моя рекомендация — использовать пенополиизоцианурат (ПИР, PIR, Polyisocyanurate, polyiso) вместо экструдированных полистиролов (XPS) и пенопластов для утепления кровли, т.к. данный материал лучше XPS в плане горючести и имеет более низкий коэффициент теплопроводности. Кроме того, высокая прочность на сжатие позволяет использовать данный утеплитель для термоотмостки и утепления фундамента. Срок службы у PIR указывается такой же, как и у экструдированного полистирола, — 50 лет. А вот от утепления стен плитами из ПИР я бы отказался по той же самой причине, что и в случае с экструдированным полистиролом, — запирание влаги.

Как производят теплоизоляционные PIR-плиты из пенополиизоцианурата: victorborisov — LiveJournal


Пенополиизоцианурат на сегодняшний день является самым современным и высокотехнологичным утеплителем. Этот огнестойкий пенополиуретан нового поколения обладает самой низкой теплопроводностью среди всех известных теплоизоляционных материалов, что позволяет использовать меньшую толщину PIR-плит по сравнению с другими теплоизоляционными материалами.

Первый завод в России по производству такого утеплителя открыла в Саратове компания PirroGroup еще в 2014 году.

Предлагаю вместе ознакомиться с полным циклом производства PIR и провести собственные испытания этого инновационного продукта.


2. Производство расположено в бывшем цеху №15 Саратовского авиационного завода. Ранее здесь было организовано производство самолетов Як-42.

3. Если говорить коротко, то теплоизоляционные плиты из пенополиизоцианурата (PIR) сочетают в себе достоинства экструдированного пенополистирола и каменной ваты, при этом полностью лишены таких их недостатков как горючесть (недостаток полистирола), низкая прочность на сжатие и влагопоглощение (недостатки минеральной ваты). Пенополиизоцианурат (PIR) же не впитывает влагу и не поддерживает горение, самостоятельно затухая при отсутствии пламени.

4. Химический состав пенополиизоцианурата (PIR) близок к составу классического полиуретана (PUR), за исключением того, что доля метилендифенилдиизоцианата (MDI) выше, а вместо полиолов на простых эфирах в реакции используется полиэфирный полиол.
Как следует из названия, пенополиизоцианурат представляет собой ячеистую полимерную массу, причем сам полимер занимает всего 2,5% от объема пены. Он образует систему замкнутых, почти сферических ячеек, внутри которых находится газ с очень низкой теплопроводностью. Все вместе и образует легкий, прочный и, самое важное, очень эффективный теплоизолятор.

5. Цистерны с исходным сырьем. Стоит отметить такой момент, что в России отсутствуют заводы по производству изоцианатов, и все сырье приходится покупать заграницей.

6. В заводской лаборатории контролируют качество используемого сырья, а так же проводят испытания образцов готовой продукции. Например, определяется теплопроводность и прочность на сжатие для отобранного образца PIR-плиты. Плиты из пенополиизоцианурата обладают в среднем меньшей на 25-30% теплопроводностью, чем плиты из экструдированного пенополистирола. А прочность с запасом перекрывает все требования по применению и позволяет использовать PIR-утеплитель даже в фундаменте типа УШП.

7. Плавно подбираемся к производственной линии. Изоцианат и Полиол — основные компоненты производства.

8. Метилендифенилдиизоцианат (MDI) и Полиол сначала смешивают, а затем вспенивают с помощью добавления специального вспенивающего агента.

9. При производстве пенополиизоциануратных плит сразу формируется плита заданной толщины с обкладками с двух сторон. В качестве облицовки могут использоваться: многослойная крафт-бумага, стеклохолст (в том числе с битумной пропиткой), алюминиевая фольга или многослойный алюминий, кашированный бумагой.

10. Облицовка плиты зависит от назначения утеплителя. Если говорить об утеплении скатной кровли, то подойдут плиты с облицовкой из алюминиевой фольги или фольгированной бумаги. А при утеплении фасада с внешней стороны лучше использовать PIR-плиты с облицовкой из стеклохолста со специальной пропиткой, что позволит получить надежное сцепление между плитой и штукатурной смесью.

11. Начало производственной линии. Сегодня будут производить плиты с двухсторонней облицовкой многослойным алюминием, кашированным бумагой и нанесенной разметкой (для удобства резки уже на объекте).

12. Начался процесс подачи подготовленной смеси на ленту. Сопла обмотаны пленкой для того, чтобы защитить их от возможных брызг — отмыть застывшую пену потом невозможно.

13. Пена практически моментально расширяется, и происходит формовка готовой плиты фиксированной ширины и заданной толщины.

14. В принципе, теплоизоляционная плита готова, остается только её охладить и обрезать в нужный размер.

15. Отличное применение для iMac — это просто монитор для видеокамеры с производственной линии. Полагаю, что выбран он был из-за прочного алюминиевого корпуса, что достаточно важно в условиях производства.

16. На этом участке происходит первая резка плит.

17. После чего они попадают на башню аэрокулинга, где идет процесс затвердевания (охлаждения) пены перед тем, как плиты попадут на линию резки в размер.

18. Далее происходит резка плит на меньшие размеры и, при необходимости, формируется профилировка торцов. На заводе установлена итальянская производственная линия, монтировать которую помогали сами итальянцы. Портреты команды украшают линию резки.

19. После чего плиты попадают на линию упаковки, через вот такой аппарат. Он переворачивает каждую нечетную плиту на 180 градусов, для компенсации стягивающих усилий, возникающих в одной из обкладок.

20. Плиты с помощью вакуумного подъемника складываются в стопки.

21. И попадают на автоматизированную упаковочную линию.

22. Транспортировочный «поддон» изготавливается здесь же, из обрезков плит — три опоры приклеиваются к основанию упаковочной единицы.

23. После чего её перемещают на склад. Обратите внимание на очень высокую степень автоматизации производства: ручной труд вообще не используется, для контроля работы линии достаточно буквально 3-4 человека.

24. Единовременно линия может производить плиты с разными облицовками, но одной толщины. А наличие склада позволяет всегда иметь в наличии запас продукции в различных исполнениях.

25. Теплоизоляционные плиты из пенополиизоцианурата в России пока еще малоизвестны, хотя этот материал активно применяется в Европе и США уже несколько десятков лет.

26. Пенополиизоцианурат (PIR) – это универсальный утеплитель, возможные области применения которого: в кровельных конструкциях, фасадах, фундаментах, межэтажных перекрытиях, теплых полах, стенах и даже вентиляции. По факту их можно применять везде, вплоть до того, что монтировать прямо поверх обрешетки на скатной кровле.

27. Плиты с облицовкой из фольги также применяются в изготовлении теплоизолированных воздуховодов. Одно из серьезных преимуществ таких воздуховодов перед оцинкованными — в 6-8 раз меньший вес, что, во-первых, облегчает нагрузку на конструкцию, а, во-вторых, сокращает расходы на монтаж и упрощает крепеж.

28. Этот станок позволяет в автоматическом режиме формировать стенки будущих воздуховодов. Фактически это станок с ЧПУ и обычным канцелярским ножом — работает очень быстро и эффективно. Вот пример формирования квадратного воздуховода, на котором остается только склеить углы. Причем сборка в вентиляционные короба может происходить непосредственно на объекте, что позволяет экономить еще и на транспортных расходах.

29. А это гибочная машина, которая позволяет изготовить поворотные элементы для воздуховодов. Мне еще видится производство теплоизолированных боксов-холодильников для автомобиля, причем наличие алюминиевой обкладки придает конструкции очень высокую прочность.

Одно из самых интересных применений — обшивка стен в сауне. Огнестойкость и экологическая чистота материала даже при высоких температурах позволяют без проблем использовать плиты для утепления стен изнутри. Фактически это единственный возможный утеплитель в сауне, т.к. минеральная вата требует защиту от влаги, плюс она выделяет токсичную формальдегидную смолу. Да и пенополистирол небезопасен из-за возможности возгорания с выделением токсичных веществ — стиролов.

О непосредственном применении материала и его свойствах поговорим в следующей части — я набрал образцы материала в различных исполнениях, чтобы провести собственные испытания.

Продолжение здесь!

Сравнение различных наполнителей для сэнвдич панелей

При выборе какого-то определенного наполнителя для сэндвич панелей, нужно ознакомиться с характеристиками каждого из них и выбрать область применения. В случае, когда заказчик не уверен, что именно ему нужно, опытные специалисты фирмы «Купи-панель.ру» помогут определиться по телефону:

Таблица всех наполнителей данных отделочный материалов, для толщины в сто мм:

 

Плита минераловатная  данная плита состоит из минеральных волокон, которые соединены вместе специальным синтетическим материалом. Самый весомый положительный аспект данной плиты в том, что она негорючая. Огнестойкость прямопропорциональна толщине панели. От этого же зависит и её звукоизоляция и теплопроводимость. Такая плита является чистым экологическим материалов для работы. В основном её используют с большой плотностью в сто пятнадцать кг на м3. От этого она приобретает исключительную жесткость. Для обыкновенной стены подойдет плита, плотностью в сто кг на м3. Цена такой панели будет зависеть от подобной величины, но известны случаи, когда производители занижали плотность плиты до девяноста кг на м3, а это неблагоприятно сказывалось на её качестве, хоть и стоило дешевле. Изготовители из «Купи-панель.ру» применяют только плиты высокого качества от Белтеп, Изоват, Изоми и Технониколь.

 

Пенополистирол или пенопласт – этот хранящий тепло материал получают из процесса вспенивания полистирола при дальнейшей обработке высокими температурами, смешивая с антипиреном. Этот материал не огнестойкий, хотя с помощью антипирена он относится к автозатухающим материалам. Исходя от стального состава сэндвич панелей, пенопласт расположен только в середине, а поэтому при возникновении опасной ситуации он значительно снизит риск пожара. В строительном мире это довольно популярный материал, который часто используют более пятидесяти лет. Он выделяется среди других низкой теплопроводностью, значительной прочностью и обладает точной геометрической формой. При выборе такого наполнителя, лучше всего опираться на специальные виды пенопласта, которые сертифицированы и имеют высокие показатели. Фирма «Купи-панель.ру» применяет KNAUF Therm панель, как самый лучший пенополистирол, подходящий для кровельных и стеновых работ.

 

Пенополиуретан – это специальный пенопласт из полиуретана, который имеет высокий уровень адгезии и гидроизоляции. Он так же горючий материал, который относится к классу Г1 и Г2. Такой материал устойчивый к любым химическим соединениям, поэтому его часто используют в промышленных холодильниках и подобных камерах.  Его так же применяют для кровельных или стеновых работ.
Любой материал, перечисленный выше, имеет свои индивидуальные характеристики, опираясь на них и на область, в которой они будут использоваться, выбирайте более подходящий для вашего здания. Если для вас главное безопасность от пожара, то остановите свой выбор на минеральной вате, в других случаях идеальным наполнителем будет пенополистирол.

 

Пенополиизоцианурат — сравнительно новый материал, который используется в качестве утеплителя в процессе изготовления сэндвич панелей. Фактически, пенополиизоцианурат (PIR) — модифицированный пенополиуретан. PIR получается в результате реакции полилола и изоцианурата при соотношении 1 к 2.

Сэндвич панели из пенополиизоцианурата (PIR), благодаря своей химической «преемственности», сохраняет все положительные свойства полиуретана. Он имеет низкую теплопроводность, малую плотность, у материала хороший предел прочности, паро- и влагонепроницаемость, долговечность.

К собственным качествам пенополиизоцианурата можно отнести повышенную огнестойкость. Он не поддерживает горения, а также самостоятельно затухает при отсутствии источника пламени. Если сравнивать PIR с пенополиуретаном, то он более устойчив к воздействию вредных веществ и солнечного излучения. Класс горючести этого материала, подтвержденный пожарным сертификатом — Г2. PIR имеет коэффициент теплопроводности 0,021 ВТм/К, что выгодно отличает его от таких традиционных теплоизоляторов, как минеральная вата или пенополистерол.

Сэндвич панели, произведенные с использованием пенополиизоцианурата, имеют наименьший коэффициент теплопроводности, высокую огнестойкость, низкое водопоглощение, высокую механическую прочность, экологическую безопасность. PIR незаменим для строительства сооружений, предназначенных для хранения химически активных или вредных веществ, морозильных камер, хранилищ жидкого газа и других подобных объектов. Сегодня плиты, предназначенные для гидро- и теплоизоляции, произведенные на основе пенополиизоцианурата и пенополиуретана, занимают приблизительно 95% всего рынка этих материалов. Изготовление сэндвич панелей актуально для применения при строительстве не только вышеперечисленных объектов, но и при возведении спортивных сооружений и бассейнов, складских комплексов, объектов коммерческой недвижимости и так далее.

Сравнение пенополиуретана и пеноизола | Могилевская тепловая компания

Сравнение пенополиуретана и пеноизола, их физико-химических свойств, срока службы и стоимости


Когда нужно выбрать материала для утепления для собственного дома, многие задаются вопросом какой именно из материалов выбрать? Как отыскать самый лучший, но в то же время доступный по цене материал, который будет безвреден для здоровья и легок в монтаже.

Пеноизол

Пеноизол – это карбамидно-формальдегидный пенопласт, сокращенно КФП. Универсальный теплоизоляционный материал, получивший свое распространение в 1930-х годах в Германии. Там он активно применялся почти повсеместно вплоть до 50-х годов. КФП представляет собой вспененный материал белого цвета, который своим видом напоминает экструдированный пенополистирол. Так, если провести по сколу, например, пальцем, то он крошится. Материал не имеет запаха, не выделяет токсичных веществ и поэтому считается достаточно безопасным. Состав пеноизола имеет однородное мелкоячеистое строение. В нашей стране этот утеплитель в зависимости от его производителя может именоваться по-разному: пеноизол, мипора, юнипол, меттэмпласт.

Характеристики пеноизола

Технология производства пеноизола относительно проста, а себестоимость такого материала достаточно мала, если сравнивать с другими теплоизоляторами. С помощью специального оборудования, перемешивающего различные компоненты утеплителя, получается пена, которая заполняется либо в форму, либо непосредственно на свое будущее место, например, в межстеновое пространство, полы, щели и другие элементы здания. Когда материал окончательно отвердевает получается белый теплоизоляционный слой с плотностью от 9 до 25 кг/м3. Надо сказать, очень удобная и сравнительно недорагая технология.

Пенополиуретан

Чем же отличается пеноизол от пенополиуретана, который является дальним родственником пеноизолов?

Пенополиуретан – полимерный материал, являющийся разновидностью пластмассы, который также был открыт в Германии в 1947 году немецким химиком по фамилии Байер. Этот утеплитель получается в процессе реакции двух, а иногда и более компонентов. Среди пенополиуретанов различают жесткие, эластичные и интегральные. Однако для нас в данном случае интерес представляет именно жесткий пенополиуретан, который получил свое широкое распространение в качестве надежного строительного утеплителя для зданий и частных домов. Жесткие ППУ также, как и пеноизолы, имеют мелкую ячеистую структуру, но обладают более высокой плотностью – от 25 кг/м3 и выше, а также повышенной эластичностью, что делает его более прочным, например, он не осыпается и не крошится.

Сравнение пенополиуретана и пеноизола

Влияние на здоровье человека и животных

Пеноизол, как утверждают производители, прошел многочисленные проверки на безопасность и является полностью нейтральным по воздействию на организм как для человека, так и для животных, о чем говорят многочисленные сертификаты. Однако в некоторых штатах Америки и Канады законодательство запрещает применение КПФ как потенциально опасного для здоровья материала. Аналогичный запрет есть и в ряде стран Европы. Дело в том, что при полимеризации карбамидного пенополаста происходит выделение формальдегида, который вреден для здоровья как людей, так и животных. Надо сказать, что споры ученых и производителей относительно безопасности карбамидно-формальдегидного пенопласта до сих пор не утихают и поэтому окончательно ответа на вопрос безопасности КПФ нет. Единственное, что можно сказать, так это то, что можно снизить возможные риски выделения формальдегидных паров можно снизить путем применения на внутренней стороне стены пароизоляционного слоя.

Если говорить о пенополиуретане, то в вопросах безопасности он обладает сертификатами и заключениями, которые доказывают его безвредное воздействие на живые организмы, а также на  окружающую среду. В плане применения пенополиуретана ни у одной страны мира нет таких запретов, какие есть у пеноизола.

Пожарная безопасность

Если говорить о пожарной безопасности, то пеноизолы относятся к классу горючести Г2, то есть они не способны самовозгораться. Пенополиуретаны относятся к классу горючести Г3 и Г4, что значит в зоне действия открытого огня они являются трудногорючими и самозатухающими.

Водопроницаемость

Процент влагопоглащения у пеноизолов довольно большой, примерно, 18-20%, из чего можно сделать вывод, что такие теплоизоляторы боятся влаги. При избыточной влажности пеноизол начинает разрушатся, поэтому для него необходима дополнительная паро и влагоизоляция.

Пенополиуретаны обладают минимальным водопроницаемостью за счет своей структуре закрытых пор, поэтому теплоизоляция из пенополиуретана не только прекрасно сохранит тепло, но и будет являтся хорошей антикоррозийной защитой, защитой от влаги, плесени и грибков. Так же стоит отметить, что на поверхностях из пенополиуретана не образуется конденсат.

Теплоизоляция пеноизола и ППУ

Качественный пеноизол обладает хорошей телпопроводностью — до 0,030 Вт/м•К, а вот теплопроводность пенополиуретана составляет порядка 0,021 Вт/м•К.

Прочность пенополиуретана и пеноизола

В плане прочности пеноизол уступает пенополиуретану, так как он является гораздо более хрупким материалом. А вот пенополиуретан довольно прочный и при этом эластичный материал, который прекрасно способен выдержать, например, усадку здания, ходьбу и прочие механические воздействия.

Цены на пеноизол и пенополиуретан

Если сравнивать пеноизол с пенополиуретан в плане стоимости, то здесь первое место будет за карбомидным пенопластом, который на порядок оказывается дешевле пенополиуретановой технологии, однако и физико-химические качества при этом у него ниже, чем у пенополиуретана…

Срок службы пеноизола и пенополиуретана

Пенополиуретан темнеет под действием УФ-лучей. Под «открытым небом», срок службы пенополиуретана будет равняться приблизительно 15 годам. Если ППУ будет закрыт от солнечных лучей, то срок его службы в этом случае составит более 50 лет. Так же стоит отметить, что пенополиуретан обладает хорошей морозостойкостью – до 300 циклов, в то время как оптимальная температура для использования пеноизолов — это от 0 до + 40 градусов по Цельсию.

При соблюдении рекомендуемых технлогий строительства пеноизолы, как говорят об этом сами производители, могут прослужить порядка 50 лет. Однако это далеко от реальности. Как показывает практика, пеноизол в большинстве случаев уже через 3-5 лет превращается в труху.

Что же лучше купить и чем лучше утеплить здание?

Выводы в пользу выбора пеноизола или пенополиуретана, на наш взгляд, очевидны. Здесь либо экономить и использовать пеноизольные массы для утепления, либо потратить больше и получить надежную теплоизоляцию на долгие годы… Безусловно, пенополиуретан, несмотря на то, что он дороже, является более выгодным решением, если речь идет о качественном утеплении зданий, складов и частных домов!

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *