Окна обсада окосячка: Что такое обсада (окосячка) окон, дверей в деревянном доме: виды, схема установки, видео – монтаж обсады своими руками, чертежи, фото и видео

Черновая обсада или чистовая обсада: какую обсаду выбрать?

 

Отличие черновой обсады от чистовой

Теоретически черновая обсада отличается от чистовой только отсутствием четверти под установку окон, многие  думают, что особой разницы между чистовой и черновой обсадой нет и переплачивать за клееную чистовую обсаду нет никакого смысла, но это далеко не так! Давайте же разберемся в чем плюсы и минусы этих двух вариантов обсады и их установки.
 
Черновая обсада – для ее изготовления берут самый дешевый материал, как правило это строганая доска толщиной 25-40 мм и шириной максимум 200 мм. Естественно ширина обсадной доски зависит от толщины стены в доме. Для направляющих используют брусок 50*50*3000 мм Материал для черновой окосячки легко найти на пилораме или ближайшем строй рынке, стоит он относительно не дорого, но и качеством не блещет…
Монтаж черновой обсады заключается в выпиливании штробы под установку закладного бруска, установка бруска производится через утеплитель (льноватин, джут) после установки к нему на саморезы крепят обсадную доску. В большинстве случаев, черновую  обсаду  делают из 3 частей -2 боковые и вершник. Сверху оставляют усадочный  зазор 5-7 см. Окна в черновую обсаду монтируют на подставочном профиле, утапливая окно в середину стены, крепят оконный профиль к черновой обсаде на монтажные пластины или саморезы, через оконный профиль.
Основным минусом черновой обсады является то, что при установке окна пенный шов делается по всему периметру окна, его будет видно, как снаружи, так и внутри дома. После установки окон в черновую окосячку, обязательно нужно делать дополнительную отделку чистовых откосов, доборов и устанавливать подоконник, что влечет за собой дополнительные финансовые расходы на материал и монтаж. То есть, черновая обсада из массива– это грубый, «топорный» вариант установки окон в деревянном доме, после которого вам нужно заниматься дополнительной отделкой оконного проема, тратить время, силы и деньги.
 
Плюсы Черновой обсады:
— Доступность и дешевизна материала
— Относительно простой монтаж
 
Минусы  черновой обсады
— Не качественный материал
— Растрескивание, гниение, изменение геометрии, не выдерживает нагрузок.
— Промерзание из за небольшой толщины доски
— Дополнительная отделка оконного проема с 2-х сторон
 
 
«ЧЕРНОВАЯ ОБСАДА» в нашем случае устанавливается в том случае, если четверть под установку окон или дверей не требуется. Например окосячка входных металлических дверей может производится в «черновой» вариант обсады.
Если же устанавливать ПВХ окна или деревянные окна в обсаду без четверти, учитывайте то, что после монтажа окон по контуру оконной рамы будет монтажная пена, и весь оконный проем придётся отделывать дополнительно.
 

 Чистовая обсада 

 
Чистовая обсада – изготовлена из сухого клееного материла, склеенного цельными ламелями, что позволяет ей выдерживать большие нагрузки. Толщина чистовой обсады минимум 65 мм, это связано с тем что в чистовой обсаде делается четверть под установку окна, паз выбирается на ширину оконного профиля, а глубина паза 25 мм, при монтаже в чистовую обсаду окно утапливается на 10 мм в четверть, а оставшиеся 15 мм остаются под пенный шов. Таким образом делать чистовую обсаду тоньше чем 65 мм неправильно, так как с выбранной четвертью место под установку окна получится слишком тонкое, что может повлечь в дальнейшем растрескивание.

Монтаж обсады в чистовом варианте особо не отличается от монтажа черновой обсады, в проемах так же вырезается паз или шип, в зависимости от вариантов обсады.
Чистовая обсада бывает Т-образная и П-образная, в варианте Т-образная обсада имеет шип, а для ее монтажа в  торцах стены вырезают паз. В случае установки П-образной обсады, все наоборот, в стене делают шип, а в обсаде выбирается паз. Основной сложностью при установке чистовой обсады можно считать сборку обсадной коробки, все детали подгоняются идеально, максимально плотно друг к другу. Как правило, чистовая обсада состоит из 4 деталей, 2 боковые стойки, подоконник и вершник. В подоконнике делаются замки – пазы под установку боковых стоек обсады, а в верху стоек вырезаются замки для установки между ними вершника.

«Чистовой» вариант обсады позволяет установить окно в обсадную коробку без дополнительной отделки, окно устанавливается в четверть, глубина которой 2,5 мм по всему контуру обсады. При этом сам оконный профиль перекрывается обсадой на 1 мм, остальные 1,5 мм — предназначены под монтажную пену, которой запенивается зазор после установки. Таким образом, когда монтаж оконных конструкций произведен, внутри обсадной коробки все чисто и красиво, и нет необходимости дополнительно отделывать оконный проем откосами или доборами — от этого и пошло название «ЧИСТОВАЯ ОБСАДА».
 
 
Плюсы Чистовой обсады:
— Высокое качество материала
— Не подвержена книению, изменению геометри
— Цельноламельная склейка- может выдержвать большие нагрзки.

— Не промерзает
— Не требует дополнительной отделки откосов и подоконников.
 
Минусы Чистовой обсады
— Цена выше чем у  черновой
— Нужны навыки для установки
 

ООО «Русобсада» — изготовление и установка обсады и окосячки

​

Компания «Русобсада» производит и устанавливает обсаду и окна в дома из бруса и бревна уже свыше 10 лет. Русобсада предоставляет полный цикл остекления деревянных домов, начиная с консультаций и замера, до производства и последующей установки обсады и оконных конструкций в деревянных домах московской области и ближних областях. Основное направление компании Русобсада: установка обсады деревянном доме, установка пластиковых окон и деревянных наличников.

​Если Вы заинтересованы в комплексных работах по остеклению деревянного дома и ищите компанию которая предложит вам обсаду и окна, тогда «Русобсада» — это то что вам нужно! Кроме обсады , мы рады предложить нашим клиентам отличные пластиковые окна и деревянные окна, а для красоты и изысканности вашего дома, изготавливаем и монтируем деревянные наличники, которые являются неотъемлемой частью окон в деревянном доме и придают ему неповторимость.

 

 

Наши преимущества :

1. У нас собственное производство обсады;
2. У нас качественные пластиковые окна по разумной цене;
3. У нас собственное производство деревянных наличников;
4. У нас предоплата заказа 50%, а остаток только после выполнения работ;
5. У нас четкие сроки поставки и выполнения заказа;
6. У нас богатый опыт работ, накопленный годами в остеклении деревянных домов;
7. У нас индивидуальный подход к каждому заказчику;
8. У нас только РУССКИЕ мастера высокой квалификации, без вредных привычек;
9. У нас строгий контроль качества на производстве, полное соответствие ГОСТ РФ;
10. У нас установка обсады и окон с гарантией до 10 лет;

 

Наши услуги: 

 

 

Заказать обсаду и окна в компании Русобсада- это просто! 

Консультация Позвоните или напишите нам, мы с радостью ответим на ваши вопросы, проконсультируем или сделаем расчет обсады и окон, наличников		Замер на объекте Замер — это обязательный этап нашей работы. После замера мы сможем рассчитать и предоставить Вам точную стоимость работ и материалов.		Договор Мы работаем по Договору и предоплате 50%. В договоре указывается сумма, сроки поставки обсады и окон и сроки выполнения заказа.
Изготовление Изготовление обсады 15 дней. Окна в белом цвете от 7 дней. Окна в ламинации 21 день. Мы заранее согласовываем с Вами наиболее удобный день поставки и монтажа.		Установка  Мы производим качественный монтаж обсады и окон. У нас работают ответственные специалисты с большим опытом и высоким профессионализмом.		Сдача работ По завершению монтажа, заказчик проверяет выполненную работу, сторонами подписывается Акт выполненных работ, после чего производится конечная оплата.

 

 

Как делать окосячку

  Возможно ли с помощью ручного электроинструмента сделать окосячку?

Материал для окосячки

Материал – массив (ель, сосна) камерной сушки. Материал строганный на рейсмусе по широкой стороне. Станок не четырёхсторонний, а простой рейсмус и максимум может строгать 200 мм в толщину. Поэтому в размеры заказываемого материала изначально закладывается допуск на усушку и острожку.

Обучение столярному ремеслу

Для тех кто изучал мои курсы по окосячке, её изготовление не покажется какой-то нереальной вещью. В моих курсах вы узнаете прописные истины, о которых столяры и плотники обычно не говорят друг другу, а подразумевают. К видеокурсам «Окосячка своими руками» прибавиляем солидную стопку книг по механической и ручной обработке дерева. Ну и, конечно, опыт работ как на деревообрабатывающих предприятиях, так и в домашней мастерской. Элементарные знания никто не отменял.

 

Ответ на вопрос

  На ваш закономерный вопрос: — а возможно ли в домашних условиях с помощью электроинструмента изготавливать столярные изделия высокого качества?

  Отвечу: всенепременно! Таким инструментом который есть сейчас можно творить чудеса. Можно делать не только столярку, но и даже мебель вполне достойного качества.

Отличие ручного и стационарного электроинструмента

Ведь и на деревообрабатывающем предприятии работают люди и отличие только в наличии у них стационарных станков. А чем особо отличается стационарный от ручного электроинструмента? Только своей неподвижностью.

Класс точности

По классу точности изготовления я подразделяю работы с деревом на три категории:

— Плотницкое качество. Класс точности сантиметры плюс минус 10 мм.

— Столярное качество. Класс точности миллиметры. Плюс минус 1 мм.

— Мебельное качество. Класс точности десятые доли миллиметра. Плюс минус 0,1 мм.

Как это выражается на практике

 

— Плотницкое качество. Вы, наверное, обращали внимание на то как у вас запилены углы в стенах дома. Вот это и есть плотницкое качество.

— Столярное качество. В столярном деле соединения вполне видны и это допуски столярных изделий. Столярные изделия это — перевязка деревянных рам, филенчатые перегородки, техническая мебель типа табурет или скамья. К столярке относится и деревянные двери, окна, окосячка, доски строганные и различный погонаж (наличники, плинтуса и т. д.).

— Мебельное качество. Класс точности при изготовлении мебели – соединение деталей между собой должно быть неразличимо глазу. Пример — мебельный щит.

А в столярном деле соединения вполне видны и это допуски столярных изделий.

Стремления и реальность

Конечно, я придерживаюсь правила работать по высшему разряду и всеми силами стремлюсь к этому. Но при изготовлении деталей из дерева с большим сечением невозможно добиться абсолютной точности по той простой причине, что дерево нестабильный материал. Оно впитывает влагу прямо из воздуха и в следствии этого меняет свой размер.

Вот случай из практики

Сделал окосячку – стыки, «комар носа не подточит». Пока готовились окна прошло 3 недели. Приехал их устанавливать. Смотрю, там щёлочка маленькая, здесь немного выперло, тут чуть искривилось. Это зазоры различимые глазу в приделах миллиметра.

Вот то-то и оно. Объём заготовок большой и расширение материала большое, как и усушка (сжатие). Поэтому плюс минус миллиметр я считаю вполне нормально.
 Когда я узнал что изменение размера в зависимости от влажности обычной обрезной доски шириной 150 мм достигает 7 (семи!) миллиметров, я просто был в шоке.

Взгляд со стороны

  Причем визуально при таком большом изделии как окосячка это заметить невозможно. Тоже самое относится и к наличникам. Их всегда смотрят в объеме с домом, и никто их с лупой не разглядывает.

  Окосячка же и вовсе почти полностью скрывается наличниками. Остаются лишь откосы и подоконник. На подоконник я, конечно же, делаю наибольший акцент, как на самой значимой детали окосячки.

Строгание кромок

  Для выстрагивания кромок делается следующее – выбирается сторона поровнее, отбивается прямая линия и выстрагивается электрорубанком с шириной ножей 110 мм. Что вполне позволяет за один проход острогать кромку заготовки.

Калибровка деталей

 Далее с помощью циркулярной пилы с упором производим калибровку деталей под один размер. Запил производится с двух сторон. Размер взят с допуском на строгание.

 Далее кромка детали острагивается. Прямоугольность углов добивается при помощи дополнительного упора на рубанке, который прижимается к пласти и не позволяет ему отклонится от прямого угла.

Торцовка деталей

  Торцовка деталей окосячки по длине в виду их большого сечения также производится с помощью циркулярной пилы по линии отложенной с помощью угольника.

Материал для подоконника

  Для подоконника используется заготовка из массива хвойных пород. По желанию клиента можно сделать подоконник из более твердых пород дерева – лиственницы, дуба и ясеня.

  Вполне реально закупить нестроганые сухие доски или готовый мебельный щит. Можно на этой же пилораме заказать брус для подоконника из лиственницы как бюджетный вариант. Дуб и ясень дороговаты.

Изготовление подоконника

Детали подоконника калибруется по ширине и прострагиваются кромки. Края закругляются с помощью лобзика со специальной пилкой для выпиливания криволинейных поверхностей. Далее с помощью фрезера и фрезы с опорным подшипником край подоконника закругляется.

Инструмент для изготовления замков, пазов и шипов

Замки, шипы и проушины в деталях делаются с помощью обычного набора столярных электроинструментов: циркулярной пилы, фрезера и для скалывания закруглений, остающихся от фрезера – стамески и молотка.

Преимущество электроинструментов

Я думаю, что не один столяр из прошлого не отказался бы от современных столярных электроинструментов. Я сам начинал заниматься столярным делом в 1985 году обычными ручными инструментами. А при появлении в продаже нормальных инструментов по приемлемой цене с удовольствием перешел с ручных инструментов на электрические.

Окончательная доводка деталей

Окончательной доводкой деталей окосячки является двухэтапная шлифовка. Первая шлифовка выполняется с помощью углошлифовальной машины с насадкой шкурка на липучке.

Первая шлифовка

С помощью первой шлифовки убираем следы, оставшиеся от ног грузчиков. Убираем следы от неаккуратной разгрузки и перевозки – это и следы от мелких камушек, и другие вмятины. Первая шлифовка убирает и следы, оставленные от строгания на станке.

Ножи в рубанке очень сложно выставить на одинаковую высоту и поэтому на досках можно заметить мелкую рябь. Так же этот след возможно имеет место от изношенности инструмента – бьёт вал. Хвойные породы относятся к мягкой древесине и поэтому строгание затупленными ножами приводит к задирам на сучках и образованию махристой поверхности. Это тоже убираем первой шлифовкой.

Вторая шлифовка

  Вторая шлифовка выполняется орбитальной (эксцентриковой) шлифмашинкой шкуркой с более мелким зерном. Назначение второй шлифовки убрать следы от первой шлифовки.

  С помощью эксцентриковой шлиф машины при использовании шкурки с мелким абразивным зерном можно полностью сгладить все неровности от первой шлифовки.

  Древесина приобретает шелковистость на ощупь, а глазу просто не за что зацепится. Окончательная доводка закругленных деталей подоконника выполняется вручную мелкой шкуркой, присоединенной к площадке с мягкой подошвой зажимами.

Замки в деталях окосячки

Замки для соединений деталей окосячки разработал сам с учетом, как и удобства изготовления, так и практического смысла. В каждом узле присутствует лабиринт – нет прямого соединения Наружного и внутреннего воздуха.

Полезная программа SketchUp

На картинках указаны чертежи, выполненные в программе SketchUp. Очень полезная программа. С её помощью оказалось возможно делать 3D модели окосячки. На этих моделях очень просто объяснить необъяснимое любознательным клиентам – а как вы замочки делаете?

После изучения данной программы с удовольствием показываю, как я их делаю. В этой программе я разработал последний вариант замков. Намного удобнее проектировать замки в программе визуально чем в голове мысленно.

Для чего нужны саморезы?

Саморезы требуются для сборки верстака и скамеек, для работы как с деталями, так и с проемами. Обычно при установке окосячки, пол в доме еще отсутствует, (только балки) или лежат черновые полы, по которым даже перекрестившись не решаешься пройти. Так что саморезы я использую вместо гвоздей. Их потом легко выкрутить, не оставляя следов от гвоздодера.

И отверстие от самореза гораздо меньше и незаметней, чем от гвоздя. Саморезами я также скрепляю детали окосячки между собой. Все делается впотай. Так что вы даже и не увидите, где они применялись. Это делается для придания большей крепости конструкции. Конструкция окосячки позволяет их вообще не использовать. Но я скрепляю – обычная защита от дурака.

Заделка зазора на усадку

Влагопаро-изоляционная пленка используется для заделки обязательного зазора на усадку над верхней деталью окосячки. С наружной и внутренней стороны крепится пленка, а внутри утеплитель – роквол или любой другой мягкий утеплитель типа роквола.

Последующие за окосячкой работы

Далее устанавливаются окна и наличники и выполняется окончательная герметизация проема. Надеюсь мне удалось объяснить все доходчиво!

Обсада или окосячка — в чем разница

Блок хаус

Часто спрашивают:

Вагонка

Порода дерева

Часто спрашивают:

Доска

Часто спрашивают:

Имитация бруса

Крепеж и саморезы

Крепёжный элемент

Часто спрашивают:

Мебельный щит

Наличник и плинтус

Напольные покрытия

Часто спрашивают:

Перегородки

Часто спрашивают

Обсадная коробка

Полок

Часто спрашивают:

Сайдинг

Производитель

Терраса дерево и ДПК

Часто спрашивают

Фальшбалки

Часто спрашивают:

Окосячка окна деревянного дома, Окосячка оконных и дверных проемов деревянного дома — Стройфора

Окосячка окна деревянного дома простая, как все гениальное, технология сборки оконных и дверных блоков. На современном языке окосячка окна деревянного дома– это установка проемов по компенсационному принципу. Создается не жесткое, а скользящее крепление, в результате чего геометрия и целостность окон и дверей, вмонтированных в сруб, будет вне опасности на все время жизни деревянного дома, независимо от продолжительности и величин его осадки.

Усадка и усушка деревянного дома

Деревянный сруб, даже изготовленный из высушенных бревен или бруса, в течении нескольких лет будет менять линейные размеры вследствие усушки. Усушка древесины – нормальный и неизбежный процесс, обусловленный природным живым материалом деревом. Особенно сильно заметно действие усушки в первые полгода-год, но и всю последующую жизнь деревянный сруб будет реагировать на тепло-влажностное состояние окружающей среды изменением своих размеров, от миллиметров до сантиметров, причем и в сторону уменьшения, и наоборот, увеличения. Исключение составляют только дома из клееного профилированного бруса, их усушка настолько мала, что в дом можно заселяться сразу после постройки и выполнять практически любую внутреннюю отделку.

Но сруб из окоренного бревна или обычного бруса будет проходить стадию усушки в полном объеме, причем самому срубу от усушки ничего плохого. Несмотря на все деформации, возникающие при усушке, такие, как сдвиг, смещение венцов по вертикали, деформации кручения и горизонтальные. Сруб просто поднимается и опускается в результате усушки, оставаясь цельным и прочным. Чего не скажешь об оконных и дверных блоках, для которых несколько сантиметров осадки сруба могут стать фатальными, вызвав заклинивание, продольные трещины и разрушение.

Когда выполняют окосячку проемов

Выполняют окосячку окон раньше, чем сделана конопатка. Окосячку, или обсадную коробку, собирают в виде жесткой и прочной деревянной рамы. Материал – хвойные породы дерева, доски должны быть хорошо высушены. Заводская сборка обсадных коробок из клееного бруса камерной сушки дает лучший результат, чем ручная сборка. Подоконник, две боковины, и замыкающая доска, называемая вершником – основные детали рамы окосячки.

Размер обсады, высота и длина, зависит от размеров проема. По ширине доски обсады должны быть равными толщине стены сруба. Зазоры в 30-50 мм для закладки утепляющего материала между стеной проема и боковинами обсадной коробки следует оставлять обязательно.

Установки обсадной коробки

Перечислим особенности и порядок установки обсадной коробки:

1. Верхний зазор от замыкающей доски обсады до нижней части венца в проеме должен быть не менее 40-60 мм, чтобы обеспечить свободное перемещение венцов сруба в вертикальном направлении в результате осадки. Этот компенсационный зазор будет уменьшаться в процессе осадки сруба.
2. Боковины обсадной коробки имеют вырезные пазы или выступы, в зависимости от конструкции коробки. При усадке сруба будет происходить скольжение обсадной рамы в этих направляющих, при этом бревна сруба не будут оказывать давления на оконный или дверной блоки.

У обсады есть и еще одна функция, кроме компенсационной – укрепление торцов оконных и дверных проемов и закрепление венцов сруба в местах проема, для предотвращения выпадения венцов при деформациях усадки и под действием собственного веса.

Существуют два конструктивных варианта обсадных коробок – в колоду (П-образная) и в шип (Т-образная).

Обсада способом «в колоду»

Обсада способом «в колоду» начинается с установки в проеме подоконной доски и фиксации ее на саморезах с нижним венцом. Бревенчатые торцы проемов в этом случае вырезаются с устройством шипа. На эти шипы устанавливают боковники обсадных коробок, имеющие соответственные шипам пазы. В этих пазах при осадке сруба будут происходит вертикальные подвижки бревен.

Перед монтажом обсадной коробки обязательно следует провести антисептическую обработку по всем поверхностям контакта коробки и стен сруба. В скользящее соединение паз-шип закладывают утепляющие материалы, которые должны быть мягкими, эластичными и легко сжиматься при усадке сруба. Монтажная пена для заделки верхних и боковых зазоров между обсадой и бревнами сруба не применяется никогда. Запенивание дает жесткое соединение, и результатом могло бы стать разрушение оконных и дверных блоков при усадке сруба. Утеплителем может служить джутовое и льняное волокно, пакля и натуральный высушенный мох. Закрепляют утеплитель с помощью строительного степлера.

В последнюю очередь в обсадную коробку устанавливают вершник, монтируют враспор к боковым стойкам и крепят с ними, применяя саморезы. Толщина доски для вершника берется не меньше, чем 50 мм.

Установка обсады в шип

Установка обсады вторым способом – в шип – отличается от установки «в колоду» единственно положением скользящего стыка шип-паз. Во втором случае в торцах оконных и дверных проемов выбирают пазы, а не вырезают шипы. Такой же паз должны иметь боковины обсадных коробок. В эти пазы закрепляют на клеевом составе деревянные бруски, размеры которых соответствуют размерам паза в бревенчатых торцах проемов стен. Закрепленный на клей брусок будет ребром жесткости, для обеспечения неизменности геометрических размеров обсадной коробки.

Установка подоконной доски будет первым этапом, затем закладывают и закрепляют в торцах утеплитель. Надевают на шип торца проема первую боковую стойку обсады, после чего монтируют вершник. Последним устанавливают второй боковник.

Второй способ монтажа обсады считают более сложным и требующим мастерства от плотников. Нужна точная разметка и пригонка элементов и опыт в сборке. Нужно обязательно вклеивать бруски в пазы боковин рам, а не фиксировать их саморезами, чтобы исключить продувание и промерзание окон в холода. Для строителей, не имеющих большого опыта, рекомендуют применять первый способ сборки обсадных коробок – в колоду, так как они проще изготавливаются и монтируются.

С применением обсады (окосячки) монтируют не только оконные блоки в новых срубах. В любом доме из бревен процессы движения венцов не прекращаются никогда. С повышением влажности линейные размеры стен сруба увеличиваются, а при понижении влажности и повышении температуры – уменьшаются. Колебания линейных размеров происходят постоянно, всю жизнь сруба, это обусловлено природным, живым состоянием древесины. Изменение размеров может быть очень мало – сантиметры и миллиметры, но для точной подгонки оконных блоков этого будет достаточно, чтобы привести к их деформациям. Поэтому установку пластиковых (и деревянных) окон в бревенчатых домах выполняют всегда только в обсадах. Этот старинный способ монтажа гарантирует, что ни перекоса, ни заклинивания окон не случится при любых сезонных изменениях температур и влажности.