Мастика для металла: Обмазочная гидроизоляция для металла, цена – Мастика для металла

Гидроизоляция металлических конструкций

 

Металлы являются наиболее распространенными из материалов, используемых человеком. Нет, пожалуй, сферы человеческой деятельности, в которой он не употребляется. Уникальные технические свойства металла — возможность выдерживать критические механические нагрузки, не поддаваться высокому давлению, способность не менять свои свойства при высоких или низких температурах, разрешают применять его для построения различных технических сооружений.

Гидроизоляция металлаГидроизоляция металла

Трубопроводы, резервуары, металлические детали механизмов, которые находятся под открытым небом или в грунте, соприкасаясь с влагой, разрушаются. Особенно сильно поддаются коррозии изделия из углеродистой стали. Ее причиной являются химические реакции, происходящие в теле металла при контакте с водой.

Особенно быстро поддаются коррозии металлические конструкции, находящиеся в земле, где действие влаги усиливается действием химических веществ, находящихся в грунте.

Для защиты металла от влаги существует много различных видов гидроизоляции. Она, создавая дополнительный защитный слой, укрепляет конструкцию, удлиняет срок ее службы, предотвращая аварии и критические состояния технических систем.

Отличается гидроизоляция металла как вещества и металлическая гидроизоляция как изоляция чего-либо металлическим покрытием.

Виды гидроизоляции металла:

  • окрасочной;
  • оклеечной;
  • обмазочной.

Выбор типа гидроизоляции зависит от способа использования металлической конструкции, места ее нахождения. Если несложная металлическая конструкция, находящаяся на воздухе, может быть защищена простым окрашиванием, то это не защитит трубы, находящиеся в земле.

Защита металла в земле

От контакта с водой, находящейся в земле, непременно должны быть защищены трубопроводы горячей и холодной водоподачи, канализационные трубы, отопительные трубопроводы, трубы вентиляционных систем.

В промышленности гидроизоляции подлежат газо-трубопроводы, нефтепроводы, подземные резервуары для хранения различных технических жидкостей. Неправильная, неаккуратная изоляция, выполненная с нарушением норм, чревата аварийными поломками вследствие протечки.

Гидроизоляция металлических конструкций в землеГидроизоляция металлических конструкций в земле

Защита полихлорвинидным ленточным покрытием применяется при изолировании труб от влаги, коррозийных процессов и плесневых грибков в постройке использовании трубопроводов для перекачки нефтепродуктов и природного газа. Это покрытие используют, ремонтируя проблемные участки труб, для исправлений соединений и труб на резьбе. Покрывают поверхность трубопровода в грунте при ремонте труб теплотрасс.

Резиновым полотном обертывают трубы для гидроизоляции подземных трубопроводов.

Сейчас применяют для изоляции труб в подвалах домов.

Полотно — прочный, эластичный, нейтральный материал, очень долговечный. Легко монтируется, Стоек к воздействию масел, кислот, химических веществ.

Изол — тип оклеечной изоляции. Очень прочный, устойчивый к критично высоким температурам материал (сверх 130 градусов Цельсия). Очень хорошо зарекомендовал себя при работах гидроизоляции систем отопления. Материал очень эластичный, растяжим при монтаже. Недостатком считается то, что изол легко поддается воздействию кислот и прочих химических веществ.

Оклееечная гидроизоляция удобна в работе благодаря своей эластичности и создает дополнительный слой, укрепляющий конструкцию. Оклеечную гидроизоляцию металлических трубопроводов можно применять самостоятельно для изоляции труб в жилых домах.

Термоусаживаемая лента является изолятором от влаги сварочных стыков труб из металла и изоляции стыков труб из пластика. Это двухкомпонентный материал, состоящий из термического плавящегося слоя и слоя полиэтиленовой пленки. При изолировании стыков их обматывают изолирующей термолентой и прогревают. Термический плавящийся слой изменяется под влиянием тепла и плотно обхватывает поверхность герметизируя стыки.

Лента полимерная самоклеющая являет собой материал ииз фторопласта, применяется для защиты от влаги резьбовых соединений от подтечек. Монтаж осуществляется наматыванием на место с резьбой внахлест. Как все пластические материалы может выдерживать нагревание до критических температур, сохраняя свои первоначальные характеристики.

Металлические трубопроводы можно защищать обмазочным способом битумными мастиками.

Битумные гидроизоляционные мастики представляют собой универсальные материалы для гидроизоляции различных поверхностей. Это двухкомпонентный материал, состоящий из битума и полимерных присадок для придания эластичности и прочности. Сейчас промышленность разрабатывает специальные виды мастик для защиты металлических трубопроводов, находящихся в крайне неблагоприятных условиях использования.

К защитным материалам относится также гидроизолон — рулонный гидроизолятор из асбестовой пленки, которая обрабатывается двухкомпонентным раствором из битума с добавкой целлюлозы и полимера. Трубные конструкции обрабатываются покрытием, которое укрепляется дополнительно на защищаемых поверхностях.

К рулонным гидроизолирующим покрытиям, применяемым для металлических поверхностей можно также отнести геотекстиль. Это полотно из полимера не разлагающееся в грунте. Имеет отличные гидроизолирующие свойства, что делает работу с ней легкой. Геотекстиль не утяжеляет висящие металлические конструкции, не поддается действию химических веществ.

Гидроизоляция подземных резервуаров

Резервуары, находящиеся в земле, подвергаются агрессивному действию влаги и химических веществ, изменяющих структуру металла. Это особенно актуально для конструкций, находящихся в суглинковых почвах с высоким уровнем грунтовых вод. При большем объеме резервуара он может долгое время практически находится в воде.

Гидроизоляционный материал в этом случае должен быть также очень стойким к механическим воздействиям.

Может быть интересно

Для «тяжелой» гидроизоляции таких поверхностей применяют мастику двухкомпонентную на основе битумного грунтовочного вещества и каучуковых присадок, и битумного материала с полимерными присадками «Петрофлекс».

Гидроизоляция подземной металлической бочки
Гидроизоляция подземной металлической бочки

При защите нового металлического слоя его сначала грунтуют битумно-полимерной грунтовкой в несколько слоев. Работа со следующим слоем начинается после высыхания предыдущего. Затем поверхность обмазывается битумной обмазкой.

При работе со старых покрытий нужно предварительно очистить их от следов предыдущей изоляции до металлической поверхности, убрать поверхностные следы коррозии. Затем производится грунтовка и покрытие мастикой.

Количество слоев грунтовки и обмазки рассчитывается исходя из оценки уровня насыщенности влагой грунтов, где будет находиться резервуар.

Если грунт умеренно влажный без угрозы затопления верховыми водами, можно применить следующую схему:

  • первый материал — резиносодержащая мастика резинобитумная, наносится в один слой толщиной не менее двух миллиметров. Может наносится два слоя толщиной по одному миллиметру.
  • материал второй — «петрофлекс» рулонный гидроизоляционный и кровельный наплавляемый на битумно-полимерной основе. Укладывается в один слой.

Гидроизоляция металлических резервуаров наземных

Наземные металлические емкости подвергаются агрессии атмосферной влаги и осадков. Металл таких конструкций практически не подвергается риску механических воздействий и не испытывает механического давления текущих вод.

Поэтому защита таких резервуаров проводится по иной технологии. Для нее металлическое покрытие обрабатывается грунтовочным материалом на основе битума с присадками из пластика не менее чем в два слоя и последующей окраской по сухой грунтовке полиуретановыми красками.

Гидроизоляция резервуара
Гидроизоляция резервуара

Такая технология позволяет создать высокий антикоррозийный барьер и обеспечить цвет покрытия резервуара в необходимый цвет — ведь часто цветовая маркировка применяется для визуальной маркировки содержимого.

При правильном нанесении и соблюдении технологии срок службы гидроизоляционного слоя резервуаров наземных составляет около 30 лет, подземных- около 35 лет.

Иные способы гидроизоляции металла

Гидроизоляция металлических поверхностей надземных конструкций тесно связана с понятием коррозии металла.

Коррозия — это процесс разрушения металла, связанный с совместным воздействием на него влаги и воздуха.Различают коррозию сплошную, сквозную, подповерхностную, послойную, точечную.

Есть несколько способов защиты металла от воздействия воды и воздуха:

  • конструктивный, при котором гидроизоляция и защита от воздействия воздуха проводится в комплексе.
  • активный способ защиты металла представляет собой нанесение поверхностного слоя из цветного металла, не поддающегося окислению комбинацией вода-воздух;
  • пассивная защита — гидроизоляция металла лакокрасочным покрытием, непосредственно нанесенным на металл. При этом созданный слой краски перекрывает доступ влаги к поверхности и предотвращает ее окисление.

Краски могут образовывать разного типа пленки на поверхности металла. Различают:

  • составы, механически изолирующие поверхность. Это краски или грунтовочные покрытия, которые наносятся прямо на поверхность даже при наличии на ней пятен ржавчины. Чем выше сцепление краски с поверхностью, тем более эффективна защита. Минимальная щель в красочном слое позволит проникнуть воде и кислороду и уничтожить металл. Могут быть первичные (грунты) и барьерные(красочные).
  • составы, содержащие порошки других металлов, создающие пленочное покрытие, которое будет разрушаться влагой и кислородом, оберегая основной слой. К этому типу относятся многие эмали и краски, содержащие порошки алюминия, магния, цинка.

Сейчас широко применяются краски для металла, которые, как правило, без грунтования наносятся прямо на поверхность. Ими покрывают для гидроизоляции металлические конструкции, постоянно находящиеся в воде либо близко к ее поверхности (мосты). Это краски на акрилово-полимерной основе. Они создают толстые покрытия, имеющее как гидроизоляционную, так и декоративную функцию.

Если зашиты требует поверхность, имеющая высокую температуру, то ее окрашивают термостойкой эмалью. Она может защищать от влаги и кислорода поверхность, нагреваемую до 210 градусов.

Имеется достаточно много способов защиты металла от воздействий воды. Тип защиты избирается в строгом соответствии с видом воздействия на металл. Неправильное решение может привести к его разрушению и стать основой технической аварии.

 

что это, виды, характеристики, правила применения

Мастики из самых разных материалов уже не одно десятилетие служат ценным строительным материалом для отделочных работ. Ими приклеивают и ремонтируют кровли, используют в качестве качественного финишного слоя. Причем вполне долговечного и надежного!

Особенно, когда в качестве такого покрытия выступает битумная мастика с модифицирующими материалами. Сфера ее применения достаточно широка, и есть много тонкостей и нюансов в выборе такого материала, о которых вам стоит знать.

На сегодняшний день битумная гидроизоляция в РФ – один из самых емких и популярных сегментов рынка. Причем куда более значимый, чем рынок цементных и полимерных составов, и даже универсальной жидкой резине пока до этого далеко. Все дело в особых свойствах битума: отличная адгезия почти к любому материалу и полная водонепроницаемость.

Все это благодаря тому, что битумные герметики непористые, а потому воде в них просто некуда проникать. При этом битум эластичный и прочный, и отлично себя показывает в ситуациях динамической нагрузки (когда шов слегка сжимается и расширяется введу изменения температуры).

Благодаря современных технологиям сегодня выпускают битумную мастику, шпатлевку, праймер и герметики. Причем неопытный человек сходу может растеряться при выборе и не знать, для какой задачи что предназначено. Поэтому советуем вам для начала посмотреть это видео, которое поможет разобраться, как отличить мастику от ее производных:

Современная битумная мастика для кровли – это пластичный гидроизоляционный материал, который производят на основе синтетической и органической основе с добавками. Благодаря тому, что их состав был модифицирован современными химическими и органическими соединениями, хорошо переносят жару и мороз.

Во все времена битумная мастика для гидроизоляции отличалась от других аналогов тем, что ее разрешено наносить на ржавую или влажную поверхность. А качественная мастика хороша прежде всего тем, что быстро высыхает и содержит армирующие волокна. Зачем они нужны? Позволяют компенсировать сильные колебания.

Все поставляемые на рынок битумные мастики делятся по своему составу на такие виды:

  • По исходному материалу мастика делится на битумно-резиновую, битумно-эмульсионную, битумно-полимерную или чисто битумную.
  • По разбавляющему составу мастики делятся на водные, с органическими растворителями или жидкими органическими веществами.
  • По характеру отверждения – на отверждаемые и неотверждаемые (да, есть и такие!).
  • По своему назначению – на приклеивания рулонных или других видов кровли, и для обмазывания и устройства гидроизоляции.
  • По способу нанесения: горячие (или предварительно подогреваемые) и холодные, которые подогревать не нужно, т.к. в них есть летучие эмульсионные составы. В качестве таких составов используется мазут, разные нефтяные масла, керосин, бензин и лигроин.

И вся эта приведенная информация по видам важно не только специалистам, но и простым обывателям, которые приобретают мастику для ремонта крыши своего дома. Ведь от вида зависит то, как наносить мастику, в каких условиях с ней можно работать и как именно она поведет себя в будущем!

Виды мастики по методу нанесения: холодные и горячие

Вы наверняка уже слышали про то, что битумные мастики есть «горячие» и «холодные». Первые следует предварительно разогревать на огне, а вторые наносят сразу на поверхность без какой-либо предварительной подготовки. И у обоих мастик практически разная сфера применения:

Виды кровельных битумных мастикВиды кровельных битумных мастик

Так, горячие чаще всего используют для приклеивания рулонных материалов, битумным или дегтевых. Также такой мастикой склеивают между собой многослойный кровельный ковер. Поэтому к составу есть свои важные требования: быть полностью однородным и оставаться твердым в нормальном диапазоне температур.

При этом важно, чтобы и при 100°С мастика не изменяла однородность своего состава и не вспенивалась, а при нагревании в процессе монтажа до стандартных 160-180°С легко растекалась по поверхности и образовывала слой до 2 мм. Понятно, что горячую мастику на вертикальные элементы крыши не льют – нет смысла.

Вот как раз для этой задачи и нужны холодные мастики. Их изготавливают на основе битумных паст с применением жидких вяжущих веществ. Для асфальтовых мастик это вода, а для кровельных масла, лигроин или керосин (в основном).

В этом плане холодные мастики также делят на продукт физического или химического отверждения. В первом случае высыхание идет за счет того, что испаряется вода или растворитель, во втором – благодаря внутренним химическим процессам. На что это влияет? На запах, ведь если из мастики выходит растворитель, это будет существенно ощутимо.

Мастики на воде и растворителе сразу готовы к применению и особенно ценятся в качестве обмазочной гидроизоляции. Их считают безопасными в плане пожара или ожогов.

Еще один плюс: мастики на растворителях разрешено использовать при отрицательной температуре, хотя и не рекомендуется, ведь тогда битум становится вязким и проблемным в нанесении. Кроме того, при температуре меньше 0°С на любой обрабатываемой поверхности уже есть лед, хотя и не всегда заметный для глаз, а это значительно ухудшает адгезию. Да и времени на высыхание мастики уже понадобится значительно больше.

Холодные мастики тоже применимы для склеивания кровельных и гидроизоляционных материалов, как и для обмазочной гидроизоляции. Также ими удобно заполнять деформационные швы на крыши. В отличие от горячей, холодную мастику наносят слоем в 1 мм.

Стоит ли говорить, насколько удобнее работать с холодной мастикой, в отличие от горячей! Но в любом случае и горячая, и холодная мастика образовывают сплошное, монолитное и бесшовное покрытие.

Просто битумная мастика холодного применения более экологична, а потому ее чаще используют во внутренних помещениях дома, не беспокоясь о взрывоопасности и пожаре. Но, т.к. воды в такой мастике нет, то битумная эмульсия при отрицательных температурах ведет себя неустойчиво (говоря простым языком, разлагается). А потому работать с ней можно только при температуре выше, чем 5-10°С.

Виды мастики по содержанию: эластичность vs. устойчивость

Качество мастики напрямую зависит от того, какие вещества в ней содержатся помимо битума: смолы, минеральные масла, парафин, карбен и карбоиды, или асфальтогеновые кислоты. Наиболее популярные такие виды:

Обзор современных битумных мастикОбзор современных битумных мастик

Начнем с битумно-каучуковой мастики, которая хороша тем, что не содержит растворителей. Для крыши она не очень подходит, больше для подвалов и гаражей, когда нужна только легкая гидроизоляция.

Появилась также такая революционная формула, как соединение битумо со смолой. Это тиксотропный состав у битумных мастик, который обладает замечательными антикоррозийными и антигравийными свойствами. Настолько, что успешно применяется для защиты днища автомобиля от попадания острых камней!

Именно благодаря тиксотропным свойствам мастика и не будет стекать с вертикальных поверхностей. Поэтому для неровной и проблемной поверхности кровли берут мастику с такими свойствами – это важно!

В итоге получается плотное и эластичное покрытие, наиболее стойкое к растрескиванию от мороза среди всех других вариантов. Причем тиксотропная мастика ко всему еще и способна затягивать трещины своего слоя до 5 мм, так сказать, «заживлять».

Быстро набирает также популярность эластичная битумно-каучуковая мастика, которая поставляется в виде густой замазки. Все дело в том, что она насыщена армирующими волокнами. Такая мастика идеально подходит для ремонта царапин и трещин кровельного покрытия, а также уплотнения между кровлей и цементом.

Используют ее также для так называемой тяжелой гидроизоляции фундамента (по европейской классификации). А благодаря наличию каучука мастика поверхность получается эластичной, легко компенсирует подвижности поверхностей до 5 мм. Еще один приятный бонус: высыхает такая мастика всего за 3-4 часа. Посмотрите, как отличается такая мастика (слева) от обычной (справа) по своей густоте и консистенции:

Как работать с битумной мастикой?Как работать с битумной мастикой?Подготовка битумной мастики своими рукамиПодготовка битумной мастики своими руками

Есть и такой вид, как битумно-полимерная мастика – «жидкая резина», как ее ошибочно называют в народе ( у того материала совсем другой химический состав). Такая мастика по густоте такая же, как и каучуковая. И замечательно подходит для заделки швов:

Как заделать швы при помощи битумной мастики?Как заделать швы при помощи битумной мастики?

У битумно-полимерной мастики – отличные показатели по растяжению и эластичности, что заметно даже при ее нанесении еще в сыром виде:

Как применить битумную мастику для ремонта крыши?Как применить битумную мастику для ремонта крыши?

И, наконец, новинка рынка – битумно-алюминиевая мастика. Это качественная каучуковая эмульсия, наполненная пигментом алюминия.

Как вы уже догадались, она образует покрытие красивого серебряного цвета, но кроме декоративной функции на все 100% справляется и с защитной. В отличие от всех предыдущих вариантов, такая мастика отражает солнечный свет, а потому куда меньше нагревается на солнце (что для битума очень важно).

Наверняка вы уже не раз слышали о том, с какими проблемами иногда сталкиваются кровельщики: порой мастики не сохнут (вообще!), трудно наносятся, издают невыносимый запах и стекают.

Все дело в том, что в нашей стране все битумные мастики условно делят на три ценовых сегмента. По сути, все характеристики битумной мастики напрямую зависят от того, в какой ценовой политике она находится, и кто ее производитель.

Премиум-сегмент, в который входят продукты от отечественного и иностранного производителя, это качественные мастики, долговечные и морозостойкие. Часть из них даже модифицированы SBS-каучуком. Быстро высыхают и отлично держатся, потому что изготовлены на основе битума марки не ниже БН 70/30.

К слову, чтобы вы немного разбирались в качестве приобретаемой мастики, подскажем вам расшифровку этого значения: 70 здесь означает теплостойкость (температуру размягчения), а 30 – то, при какой температуре в мастику способна проникнуть игла (механическая стойкость). И, наконец, мастики премиум-класса содержат относительно нетоксичные нефтяные растворители.

Битумные мастики среднего ценового сегмента сегодня производят семь известных российских производителей. Откровенно говоря, это мастики среднего качества, на основе битума начиная с марки БН 50/50, изредка с добавками каучука. В них используются дешевые нефтяные растворители, а потому обмазанная поверхность будет сохнуть 24-72 часа на каждый слой. Вот именно от этих мастик идет такой неприятный резкий запах.

Но совсем негативную репутацию получили самые дешевые мастики, которые, как говорится, бросают тень вообще на весь сегмент битумной гидроизоляции. Они вообще не отвечают ни одному требованию ГОСТов, и похожи на обычные мастики только цветом.

Именно эти мастики почти не сохнут и совершенно бестолковые в качестве ремонтируемого материала. Откуда такие вообще берутся, спросите вы? На самом деле, у них тоже есть своя сфера применения. Изготавливают такие мастики из всего одной фракции нефти, называемой гудроном, и в качестве добавки доливают немного настоящего строительного битума.

В итоге такая мастика даже после отверждения стекает с поверхность с углом наклона 30° (что совсем немного), сохнет больше недели и все равно остается липкой, и каждый сезон требует своего обновления. Поверхности дешевые мастики вообще не склеивают, токсичны и издают ужасный запах.

А самое печальное в том, что в итоге, если вы решите перемазать все заново нормальной мастикой, эту придется соскабливать вручную до нуля. Почему нельзя оставить? Дело в том, что у плохих мастик такая же и адгезия, и заливка новой полости под ней не заполнит.

Вот как выглядит такая мастика через год после нанесения:

Признаки качественной битумной мастикиПризнаки качественной битумной мастики

Дело в том, что к кровельной битумной мастике предъявляются повышенные требования по морозостойкости и атмосферостойкости. Вот почему именно эту категорию специально дополнительно модифицируют таким эластомером, как SBS – бутадиен-стирольным каучуком.

Это позволяет мастике не растрескиваться со временем, особенно в периоды мороза. Учитывают ли все эти особенности производители дешевых мастик? Тот еще вопрос.

Давайте перечислим основные сферы строительства, где сегодня применяют битумную мастику:

  1. Бесшовная гидроизоляция. Речь идет о гидроизоляции фундаментов и свай, а также обустройстве монолитной мастичной кровли).
  2. Ремонт и герметизация трещин в почти любой кровле, ремонт рулонных покрытий.
  3. Приклеивание кровельных материалов, как битумная черепица и рубероид, а также фиксация пенополистирола к фундаменту дома.
  4. Внутренняя гидроизоляция дома: подвали, санузлы и стяжки.

И это важный момент: битумные мастики применяются не только на кровле, но и для гидроизоляции фундамента, и далеко не всегда составы, разработанные для одной задачи, подходят для другой!

Гидроизоляция фундамента дома при помощи мастикиГидроизоляция фундамента дома при помощи мастики

Устройство мастичной кровли

Битумную мастику еще в жидком виде наносят на основание, и в процессе застывания та образует собой прочную гидроизоляционную пленку без швов. Для кровли такое качество незаменимо. У кровли благодаря этому появляются защитные свойства, отличная гидроизоляция и высокая адгезия.

Хорошая мастика со временем не разрушается от ультрафиолетовых лучшей и не становится хрупкой от мороза:

Как обмазать кровлю битумной мастику?Как обмазать кровлю битумной мастику?

Сразу оговоримся, что большинство профессиональных кровельщиков убеждены, что надежная битумная кровля невозможна без армирования. Одна из самых проверенных технологий – это укладка армирующей сетки.

Для этого нужно сначала хорошо очистить поверхность крыши, обработать ее праймером, уложить сетку и залить ее мастикой в два слоя:

Устройство кровли из битумной мастики с армированием Устройство кровли из битумной мастики с армированием

Горячая мастика из битума применяется для укладки кровельной мембраны по такой технологии:

  • Шаг 1. Первый слой мембраны укладывают на битум.
  • Шаг 2. Делают надрез в месте шва.
  • Шаг 3. Приложите поверх горячего битума ленту, тканевыми вставками вверх. Прижмите ее так, чтобы эти вставки с нижней стороны полностью пропитались битумом.
  • Шаг 4. Теперь укладывают второй слой, так, чтобы мембрана покрыла 10-20 мм ленты. При этом под тканевые вставки мембраны льют горячий битум.

Главное при всем этом – личная безопасность, ведь горячая мастика способна оставить серьезные ожоги.

Ремонт кровли: описание процесса в деталях

Битумная мастика просто незаменима для срочного ремонта кровли. В этом случае любые другие материалы обычно не справляются, ведь постоянно идущий дождь доставляет немало проблем, а течь остановить нужно. Например, локальные повреждения на ондулине чаще всего ликвидируют именно битумной мастикой, которую дополнительно армируют стеклотканью.

Вот как чинят поврежденный участок кровли при помощи холодной битумной мастики:

  • Шаг 1. Вздувшийся участок разрежьте крест-накрест и отогните края при помощи шпателя.
  • Шаг 2. Внутрь поврежденного места нанесите достаточное количество мастики.
  • Шаг 3. Прижмите края разреза к центру слоя.

По необходимости ставят новую заплатку и армируют ее дополнительно строительной сеткой:

Как сделать заплатку из битума для ремонта крышиКак сделать заплатку из битума для ремонта крыши

Если ремонтировать нужно металлическую поверхность, тогда действуйте по такой инструкции:

  • Шаг 1. Очистите металлические части кровли от ржавчины, органических загрязнителей и масляных пятен.
  • Шаг 2. Наносите первый слой мастики кистью или широкой щеткой (лучше грубой).
  • Шаг 3. Теперь – второй слой, при помощи кисти или напыления.

При этом следите за тем, чтобы все трещины и швы были заполнены и обмазаны, но при этом толщина одного слоя не превышала 4 мм.

Также мастикой обмазывают проходные элементы кровли:

Гидроизоляция кровельных проходов при помощи мастикиГидроизоляция кровельных проходов при помощи мастики

А теперь – о сложностях. В процессе работы с битумной мастикой вы столкнетесь с такой сложностью, как стремление достичь примерно одинаковой толщины покрытия. Если вы заранее не подготовите для этой цели основание, то впоследствии намучаетесь. А поэтому крышу нужно очистить и тщательно выровнять строительными мастиками и герметиками.

Тогда весь последующий процесс будет легким, особенно, если вы собираетесь работать с валиками, а не кисточкой. Хотя, справедливости ради отметим, что битумная мастика не боится ни ям, ни выбоин, ни перепадов, и прекрасно держится даже не вертикальной поверхности. Но именно в таких проблемных местах будет застаиваться вода.

Если мастику вы поставите на какое-то время в гараж или другое непрогреваемое помещение, она изменит свою консистенцию и станет более густой. Поэтому перед началом работ ее желательно разогреть, можно даже на костре, если у вас есть в чем.

Еще, как вы помните, бюджетная мастика от качественной отличается составом, и нередко бывает, что она слишком густая для определенной работы, и ее приходится постоянно разбавлять в процессе. Стоит ли говорить о том, каким разнородным изначально получится слой, и насколько неравномерно он ляжет. Как вариант такую мастику можно не разбавлять, а разогреть – от этого она тоже станет более текучей.

Кстати, и дорогую мастику не стоит разводить каким-либо растворителем, даже уайт-спиритом, который иногда разрешает производитель. Дело в том, что от этого битумный состав меняется, происходят некоторые химические процессы и результат может совсем не порадовать.

Куда более рационально поставить банку с мастикой на водяную баню, т.е. в таз с водой на газу, и перемешивать, пока консистенция не станет однородной (20-30). Или поступить хитро, как предприимчивые кровельщики: оставить банку с мастикой на 2-3 час под палящими солнечными лучами (если работаете летом). За это время мастика в металлической банке подогреется сама, и наносить ее станет намного легче.

Надеемся, мы помогли вам нашими советами по работе с битумной мастикой, и теперь процесс изоляции кровли станет намного приятнее! Расскажите в комментариях, что из статьи вам было интересно узнать, и как именно вы будете применять это на практике.

резиновая, каучуковая, полимерная, гидроизоляционная, универсальная

Мастика является довольно сильным связующим строительным материалом. С ее помощью можно выполнять герметизацию стен, потолков, полов, окон, делать укладку плитки и гидроизоляцию. Производится мастика в жидкой или пастообразной форме, а также в виде густой клеевой массы. На современном рынке часто встречается готовый порошковый состав, который остается только развести водой перед непосредственным применением.

Виды битумных составов

Абсолютно все виды мастик обладают высокими адгезионными свойствами и большинство из них сходны по своему составу. Для выбора необходимого вида материала следует для начала оценить поверхность и вид работ.

Битумная мастика – это современный и удобный в работе гидроизоляционный материал, который широко используется при устройстве кровли, гидро- и пароизоляции, а также при обработке межэтажных перекрытий. Этот вид состоит из битумного вяжущего вещества, гербицидов, антисептиков и наполнителей.

У битумной мастики есть много достоинств, а именно:

  • эластичность, хорошая растягиваемость и восстанавливаемость;
  • высокая термоустойчивость;
  • долговечность и надежность.

Гидроизоляционная. Создается на основе битумной мастики в виде полужидкой пасты готовой к применению. В ее состав входят различные минералонаполнители, битумные эмульсии, специальные добавки на основе синтетических смол.

Этот материал обладает всеми характеристиками битумной мастики, однако его механическая прочность гораздо выше. Материал используется для проведения гидроизоляции стен, крыш, фундаментов, балконов, труб, цементных или металлических желобов.

Холодная битумно-кукерсольная. Изготавливается из лака кукерсоля и раствора сланцевой смолы. Для улучшения характеристик, в состав битумных мастик вводят латексные эмульсии на основе диспергированного каучука. Такие материалы называются битумно-латексными и используются для крепления кровельных покрытий.

Кровельная. Также называется наливной кровлей и может использоваться как самостоятельный кровельный материал. Мастика производится в виде вязкой однородной массы, которая наносится на поверхность с помощью распылителя или кистью.

При использовании кровельной мастики не остается стыков и швов, поскольку создается сплошное, монолитное покрытие. Этим изоляционным материалом может покрываться сталь, рубероид, бетон и прочие материалы. Также кровельной мастикой выполняют ремонт старой кровли, герметизацию стыков и швов.

Покрытие из данного материала обладает следующими достоинствами:

  • высокая прочность;
  • устойчивость атмосферным воздействиям;
  • стойкость к солнечному свету и температурным перепадам;
  • эластичность;
  • антикоррозийность;
  • незначительный вес.

Битумно-каучуковая. Выпускается в виде однородной массы черного цвета готовой к применению. В состав входит смесь сортов нефтяного битума, синтетический каучук, резиновая крошка мелкой фракции, минеральные наполнители, природные смоляные кислоты, целевые добавки и различные растворители.

Этот материал довольно эластичен, обладает хорошей теплостойкостью и выдерживает температурные перепады от -30˚C — +130˚C. Также он используется для ремонта мастичных кровель и выполняет функцию клеящего состава при использовании рулонных кровельных материалов и для создания гидроизоляции конструкции и сооружений.

Полимерная мастика. Это быстросохнущий экологически чистый битумный материал на водной основе, улучшенный специальными полимерами. Используется для обмазочной гидроизоляции подземных сооружений, герметизации канализации и колодцев. После нанесения на поверхность мастика образует водонепроницаемую резиновую пленку, которая имеет очень длительный срок эксплуатации.

Герметизирующая мастика. Производится в виде густой белой массы, используемой для герметизации стыков, щелей, трещин и швов в железобетонных и бетонных конструкциях. Обладает отличной адгезией к металлу, дереву и бетону. После полного высыхания мастики ее можно обработать лакокрасочными покрытиями.

Огнеупорная. Данная мастика производится в форме вязкой пластичной массы серого цвета. Изготавливается из вяжущего неорганического вещества с добавлением силикатных добавок и минеральных наполнительных. Данная мастика используется для изоляции печей и газоходов и выдерживает температуру до +1600˚C.

Нетвердеющая герметизирующая мастика. Однородная вязкая масса, состоящая из нескольких разновидностей каучука, наполнителей и пластификаторов. Продается в брикетах и используется для герметизации наружных стен, уплотнения дверных и оконных блоков в местах примыкания к стене.

Универсальная. Это однородная масса из битума и различных наполнителей. Мастика предназначается для проведения гидроизоляционных и кровельных работ, создания антикоррозийной защиты различных конструкций и трубопроводов. Также посредством универсальной мастики можно склеивать различные стройматериалы.

Шумоизоляционная. Распыляемая масса, обладающая хорошими вибропоглащающими и звукоизоляционными характеристиками, произведенная на основе водной дисперсии синтетических смол с добавление противовоспламенителных компонентов.

Мастика бутил-каучуковая. Этот материал производится из экологически безопасных компонентов и не подвержен гнилостным процессам. Мастику широко используют для создания изоляции вентиляционных систем.

Акриловая гидроизоляционная. Наиболее востребованный материал, который создает при нанесении на поверхность водонепроницаемую пленку и защищает покрытие от плесени, сырости и ржавчины. Обладает высокой прочностью, легкость использования и используется только для герметизации внутри помещений.

Эпоксидная. Данный вид материала производится в форме густой массы из битумной смолы, растворенной в органическом разжижителе, сухого пигмента и наполнителя с пластификатором. Перед непосредственным применением в мастику добавляют отвердитель. Благодаря такому материалу получаются очень прочные и износостойкие полы производственных цехов, а также он используется в качестве клеевого средства.

Полиуретановая двухкомпонентная. Жидкая масса белого цвета, не имеющая запаха и образующая после нанесения крепкое эластичное покрытие. Двухкомпонентная полиуретановая мастика используется для гидроизоляции резервуаров питьевой воды, водопроводных труб и помещений с повышенной влажностью.

Нанесение мастики

Битумные мастики могут наноситься как ручным способом, при помощи кисти или валика, так и механическим, с применением специального воздушного распылителя.

Оба эти способа нанесения являются довольно технологичными и дают хорошую возможность производить работы, связанные с устройством кровли, достаточно легко и быстро вне зависимости от угла уклона поверхности крыши. Это особенно заметно при устройстве кровель, обладающих большим количеством примыканий и различных элементов.

Во время покрытия на крыше шахт, труб, несущих конструкций и так далее рулонными материалами требуется тратить много времени и сил на кройку кусков материала иногда очень сложной конфигурации, в то время как мастики в этом случае позволяют выполнять покрытие точно так же, как и на ровных поверхностях. Поэтому мастики в этом отношении имеют определенные преимущества перед рулонными материалами.

Расход битумной мастики на 1м²

Невозможно нормально спланировать работы и составить смету, не зная, сколько материала необходимо для обработки 1м². Чтобы определить расход мастики, проще всего посмотреть на этикетку, а в случае если на ней этих данных нет, то, по крайней мере, пишется рекомендуемый минимум материала для нанесения одного слоя. Поэтому несложно будет самостоятельно посчитать требуемое количество материала. В основном мастики на 30-70% состоят из летучих растворителей, что означает такой же процент усадки битумного состава после его нанесения.

Средний расход материала на 1м²

Гидроизоляция фундамента

2-4 кг/м2

Устройство кровли

3,5-6 кг/м2

Приклеивание рубероида

1-2 кг/м2

Техника безопасности

Поскольку многие растворители, используемые для создания мастик, довольно токсичны и очень легко воспламеняются, то при работе с такими материалами следует придерживаться определенных мер безопасности. Битумные мастики должны готовиться в помещении с хорошей приточно-вытяжной вентиляционной системой или на отрытом воздухе.

При работе с битумными мастиками на открытом воздухе обязательно использование защитных очков и респиратора, а в закрытых помещениях – противогазы. После каждого часа работы в закрытых помещениях следует делать перерыв на 15-20 минут и проводить его на свежем воздухе.

Чтобы предотвратить повышенное туманообразование при механизированном способе работы с мастиками, необходимо распылитель держать строго перпендикулярно поверхности и не дальше чем 0,5 метра от нее. После работы с такими материалами следует хорошо вытереть руки, после чего вымыть их с мылом и теплой водой.

Внимание! Курение на участках работы с битумными мастиками категорически запрещено.

Работы, вызывающие искрение или требующие использование открытого огня должны выполняться на расстоянии не менее 25 метров от места использования битумных составов. В помещениях, в которых выполняются работы с мастиками, требуется применение электрооборудования только взрывобезопасного типа.

Мастики для покрытия металлических форм

Техническая документация»Мастики

       Чтобы облегчить снятие бетонных и железобетонных изделий из металллических форм, применяют смазки из различных продуктов переработки нефти и других материалов (соляровое и машинное масла, нигрол, эмульсол и др.)  Эти смазки разовые. Они полностью не устраняют прилипания бетона к формам, иногда загрязняют изделия. Очистка металлических форм трудоемка и плохо поддается механизации. С развитием химии и производства полимерных материалов поновому решается вопрос уменьшения адгезии (прилипания) бетона к формам: жидкие смазки заменяются отвердевшими мастичными, более долговечными покрытиями. Применение отвердевших тонких полимерных пленок на формах уже сейчас может полностью окупаться при продолжительности в 20—50 циклов формирования. Получением мастичных полимерных покрытий на формах занимаются многие исследовательские институты и организации. Основная трудность — в подборе такого покрытия, которое могло бы долго сохранять свои свойства в неблагоприятных условиях: абразивное воздействие щебня при вибрировании бетонной смеси, высокая влажность среды, длительное воздействие температуры до +100°С. Необходимо чтобы коэффициент термического расширения покрытия был близок к коэффициенту расширения металла. Если разница значительная, то покрытие отстает от поверхности металла.

       Мастики — это клеевые составы, которыми не только соединяют различные материалы между собой, но и покрывают поверхности деталей и конструкций относительно толстым слоем для предохранения их от коррозии, заполняют щели, раковины, отверстия и другие углубления, чтобы получить однородную гладкую поверхность или обеспечить герметичность швов. По своим свойствам и технологии приготовления мастики мало чем отличаются от клеев, и только повышенная вязкость и значительное содержание наполнителей служат основанием для отнесения такого клеевого состава к разряду мастик.

      Сочетая различные исходные материалы — синтетические смолы, каучуки, наполнители, пластификаторы и другие компоненты, получают мастики, обладающие высокой прочностью и эластичностью, стойкостью к старению и воздействию агрессивных сред, низких и высоких температур и другими свойствами. В зависимости от свойств связующего мастики подразделяют на пластичные и эластичные, высыхающие и невысыхающие. Связующим в пластичных мастиках могут быть синтетические и натуральные смолы, а В/Эластичных— каучуки. Высыхающие мастики в деле превращаются в жесткие, а невысыхающие —в эластичные или гелеподобные материалы. Мастики часто делят на строительные, авиационные, специального назначения и др., т. е. по отраслям применения, потому что мастики применяют почти во всех отраслях промышленности.

      Особенно широкое распространение мастики получили в строительстве, и потребность в них непрерывно растет. Но обилие рецептур и многообразие примеров технического применения мастик в значительной степени затрудняют их систематизацию. В связи с разработкой стандартов на мастики и методов определения их свойств делаются попытки систематизировать накопленные сведения о мастиках. Это облегчает их практическое использование.

Разделение мастик принято по их назначению:

-мастики для покрытия форм взамен замазок.

Некоторые мастики имеют различное назначение. При описании такие мастики поставлены в тот раздел, где они имеют большее применение. Специалистами уже разработано большое количество составов мастик различного назначения, однако сведения о них разрознены. Это затрудняет выбор наиболее эффективных для данных условий мастик с учетом технических требований и наличия местного сырья.

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о