Крепление поликарбоната к деревянному каркасу: Как крепить поликарбонат к деревянному каркасу – Как крепить поликарбонат к деревянному каркасу: инструкция, видео

Как крепить поликарбонат к деревянному каркасу: инструкция, видео

Как бы это не выглядело странным, но дачники и владельцы теплиц ценят и обожают сотовый материал за простое и технологичное крепление поликарбоната к деревянному каркасу. Для того чтобы убедиться в преимуществах прочного и удобного материала, достаточно попробовать крепить на деревянной раме, особенно в ветреную погоду, полиэтиленовую пленку или стекло. Разница довольно существенная. Крепеж поликарбоната к дереву получается сложнее, но гораздо надежнее, а кроме того, сам материал усиливает жесткость конструкции.

Особенности крепления поликарбоната к дереву

Использование обрешетки или бруса, доски, обрезного горбыля, любых других пиломатериалов, из которых можно без особых проблем построить сносный деревянный каркас, в значительной степени упрощает процесс строительства. Работать с деревом может любой человек, мало-мальски знакомый с пилой и молотком, а для монтажа поликарбоната на деревянном каркасе есть инструкция от производителя.

Проблема лишь в том, что поликарбонат и древесина плохо совместимы, оба материала обладают достаточно капризным характером, поэтому, перед тем как планировать работу, нужно учесть некоторые особенности укладки полимерных листов на деревянном каркасе.

Обычно столяры, работающие с пластиком, выделяют две проблемы:

• Поликарбонат обладает высокой прозрачностью, хорошо пропускает теплые инфракрасные лучи. Большинство пород древесины от солнечных лучей быстро «перегорают», поэтому детали деревянного каркаса, контактирующие с поликарбонатом, необходимо защищать от солнца;
• Пластик обладает высоким коэффициентом теплового расширения, дерево реагирует на изменение влажности и наличие конденсата. Поэтому крепеж для поликарбоната к деревянному каркасу должен обеспечить «мягкую» фиксацию, допускающую взаимное перемещение полимерных и деревянных деталей.

С другой стороны, по условиям прочности и жесткости несущей конструкции каркаса крепить поликарбонат к дереву необходимо с достаточно большим усилием, нельзя оставлять слишком большой люфт в соединении.

Если таковое произошло, то «лечить» швы придется с помощью герметика. Особенно много хлопот доставляет поспешный монтаж монолитного поликарбоната на деревянный каркас. Достаточно жесткий литой пластик под нагрузкой легко отходит от основания обрешетки, появляются щели и протечки дождевой воды.

Как сделать деревянный каркас для поликарбоната своими руками

Из пары поликарбонат — древесина конструкция деревянного каркаса приносит наибольшее количество проблем. Как и любая постройка из досок и бруса, первый навес, кровля, забор с деревянным каркасом и облицовкой из поликарбоната будет набирать естественный уровень влажности. Процесс усадки и небольшого коробления может негативно сказаться на геометрии каркасной конструкции.

Потому при изготовлении деревянного остова под теплицу, навес или козырек над входом в дом придерживаются следующих правил:

• Рейки, брус и доски, заготовленные под деревянный каркас, шлифуют на станке до гладкого состояния, размечают и раскраивают на детали для будущего каркаса;
• Заготовки дважды пропитывают — антипиреновым составом и защитным лаком. Материал сушат под навесом в штабелях или под гнетом;
• При сборке будущего каркаса используют болтовые соединения в паре со стальными шайбами, стальными уголками и переходниками.

Важно! Использование винтовых и болтовых соединений поможет выровнять нагрузку на каркас после завершения крепления поликарбоната на деревянной обрешетке конструкции.

Лучше всего не крепить деревянные детали с помощью саморезов и гвоздей. Материал древесины пересушен, поэтому обладает повышенной колкостью и склонностью к образованию трещин. На момент сборки каркас для поликарбоната из дерева должен быть сухим, прочным и жестким, подобно мебельному щиту.

Альтернативный вариант каркасной конструкции

Приведенная схема обустройства деревянной рамы является тяжелой и громоздкой, требует достаточно больших усилий и времени для подготовки. Иногда просто нет времени сушить и обрабатывать древесину. В этом случае можно купить готовые детали или выдержать деревянные заготовки несколько дней под навесом в сухую погоду, после чего покрасить краской или пропитать олифой.

Разумеется, крепить на таком деревянном каркасе литой поликарбонат не рекомендуется, но для устройства крыши беседки или теплицы из сотового пластика вполне подойдет.

Опытные дачники делают тепличные каркасы из ивового или орешникового прута диаметром 3-3,5 см, срезанного ранней весной. С прутьев не снимают кору и сушат в прохладном месте. Заготовки арочных деталей, дуг и криволинейных подкосов сушат в изогнутом состоянии. В результате получается очень легкий и прочный деревянный каркас, не уступающий по характеристиками сварным металлическим и брусовым конструкциям.

Отдельные детали приходится крепить на каркасе с помощью влажного джутового шнура, после высыхания волокно стягивает деревянный остов под поликарбонат лучше гвоздей и саморезов. Правда, для того чтобы обеспечить крепление листового поликарбоната на таком каркасе, приходится проволокой привязывать к деталям каркаса деревянные пробки. В этом случае прикручивать поликарбонат к дереву можно проволокой или саморезами в пробку, любая попытка завернуть крепеж в тело прута заканчивается поломкой конструкции.

Чем крепить поликарбонат к деревянному каркасу

Для фиксации листового пластика на рейках из обработанной древесины используют три типа креплений:

• Саморезы с шестигранной головкой, шайбой и силиконовой прокладкой;
• Монтажный профиль из пластика или алюминия;
• Силиконовый герметик хорошего качества.

Для тяжелых листов, например, литого поликарбоната, может использоваться специальная алюминиевая рейка-профиль в сборе. В этом случае нагрузка от пластика равномерно передается на деревянную обрешетку каркаса, даже при сильных порывах ветра профиль обеспечивает надежное удержание листового материала рамной конструкции. Другим способом обеспечить прочное, герметичное и одновременно долговечное крепление литого поликарбоната на досках или брусе не удается.

Подготовка к монтажу поликарбоната на деревянный каркас

Для того чтобы начать крепить листовой пластик, необходимо правильно раскроить материал. Обычно деревянный каркас под сотовый поликарбонат планируют так, чтобы кромки уложенного листа проходили по срединным линиям опорных реек. Кроме того, между смежными краями должен быть предусмотрен зазор для компенсации теплового расширения прозрачной кровли. Обычно для контроля зазора из длинной тонкой рейки вырезается шаблон, который вставляют между листами в процессе примерки расположения материала на каркасе.

Для того чтобы закрепить поликарбонат, нужно правильно его разметить и разрезать. Для разметки идеально подходит маркер, используемый для надписей на пластике. В этом случае не нужно будет оставлять припуск на ширину разреза, так как режущее полотно проходит точно по линии разметки.

Совет! Сотовый поликарбонат удобнее резать ручной ножовкой по металлу или столярной лучковой пилой. Монолитные марки лучше всего режутся электролобзиком. В обоих случаях перед началом резки на разметку наклеивают полоску прозрачного скотча. Это поможет разрезать поликарбонат без царапин.

Пред тем как крепить на каркасе монолитный поликарбонат, необходимо подогнать опорную поверхность обрешетки так, чтобы лист прилегал к деревянной поверхности по всему периметру, без перекосов и вывешивания. В противном случае сложно будет обеспечить нормальную герметизацию шва.

Сотовый материал обязательно планируют крепить так, чтобы под центральной линией полотна находилась одна или две дополнительные планки обрешетки. Шаг на каркасе должен составлять не более 30 см. Литой пластик можно и нужно крепить по оконному принципу.

Если поликарбонат планируется уложить на реечном металлическом профиле, то нужно будет предусмотреть дополнительную подшивку верхней и нижней кромки материала. Разборной профиль, как правило, укладывается поверх обрешетки, и после выполнения укладки и крепления листа одна из кромок остается «висящей» над опорной поверхностью.

До начала монтажа сотового поликарбоната на деревянном каркасе заготовить ленту, заглушки и торцевые планки. Обычно тонкими деревянными реечками накрывают с небольшим зазором нижнюю кромку сотового поликарбоната без использования уплотнителя или герметика. Это нужно для защиты от дождя и грязной воды.

Как правильно крепить поликарбонат к дереву

Перед тем как приступить к укладке, необходимо убедиться в правильном выборе расположения полотна. Для сотового поликарбоната важно, чтобы внутренние каналы-соты располагались вертикально или с уклоном. Таким образом, водный конденсат, который будет появляться при изменении температуры воздуха, будет стекать вниз, к дренажным отверстиям.

На момент крепления пластика под рукой в сумке или в лотке рядом должны находиться:

• Шестигранные саморезы с центровочным сверлом на конце. Длина крепежа должна составлять не более ¾ от толщины обрешетки каркаса;
• Меритель, линейка и столярная рулетка;
• Хорошо заточенные ножницы;
• Коробка с силиконовыми и металлическими шайбами;
• Шуруповерт с насадкой под шестигранную головку самореза;
• Комплект сверл. Одно используется для сверловки древесины каркаса под саморез, второе для выполнения отверстия в поликарбонате;
• Силиконовая или резиновая подкладочная лента.

Диаметр сверла для поликарбоната должен быть больше самореза минимум на 4 мм. Будет также полезным острый нож и маркер. Крепление поликарбоната на деревянной обрешетке каркаса всегда требует небольших переносов или уточнения разметки, поэтому некоторые детали приходится подгонять по месту ножом.

Как крепить сотовый поликарбонат к дереву

Начинать прикручивать поликарбонат к дереву необходимо с самой верхней точки деревянного каркаса. Заранее вырезанная лента сотового пластика переносится и подымается на верхушку конструкции. Такая схема крепления выбирается не столько из-за удобства, сколько из-за того, что так легче распрямить и выровнять полотно мягкого сотового поликарбоната на каркасе.

Далее по линии вворачивания саморезов нужно уложить подкладочную ленту. Лучше всего закрыть стык между поликарбонатом и древесиной каркаса непрозрачным силиконом. Это позволяет избавиться от эффекта запотевания сотового поликарбоната весной-осенью или в сильный дождь.

Сам процесс крепежа пластика достаточно прост. В первую очередь сверлится отверстие под вворачивание самореза. Далее в патрон шуруповерта устанавливается сверло большего диаметра и засверливается поликарбонат. Внутрь вставляется силиконовая втулка, на саморез одевается термокомпенсационная и металлическая шайбы. После чего весь крепеж аккуратно, с минимальным усилием, вворачивается в древесину обрешетки каркаса.

Совет! Завернуть крепеж несложно, важно при этом следить, чтобы в процессе осадки головка с шайбой не продавила соты. Если вылет сверла из патрона шуруповерта был установлен правильно, по линейке, то глубина отверстия не превысит допустимый предел, и саморез не войдет в каркас больше, чем это требуется по условиям крепежа.

На завершающем этапе монтируют торцевую ленту и снимают с поверхности поликарбоната монтажную пленку. Линию стыка рекомендуется закрыть пластиковой лентой — накладкой. Особенности выполнения монтажа поликарбоната на деревянный каркас приведены на видео:

Как крепить монолитный поликарбонат к деревянному каркасу

Для того чтобы закрепить литой пластик, придется использовать дополнительную прижимную планку из алюминия. Процесс подготовки к укладке литого материала практически не отличается от сотового пластика. Единственной особенностью является то, что монолитный пластик не сверлят, а прижимают к деревянной планке обрешетки дополнительной металлической накладкой.

Листы укладывают на обработанную резиновой краской или силиконом поверхность обрешетки каркаса. Древесину можно просто заклеить двухсторонним строительным скотчем. Между кромками обязательно оставляется тепловой зазор в 5 мм на каждый погонный метр ширины материала.

После укладки листов на обрешетку в прижимающей планке сверлятся отверстия, устанавливается саморез с шайбой, после чего крепление заворачивается вручную ключом или шуруповертом. На последнем этапе можно выполнить заделку швов с помощью силиконового герметика.

Для особо важных конструкций, например, для навесов или беседок с плоской крышей, изготовленных из массивного бруса, или для прозрачной кровли сложной криволинейной поверхности, используют специальный монтажный профиль из алюминиевого сплава.

Схема крепления практически не отличается от предыдущего способа, края листов монолитного поликарбоната стягивают и фиксируют саморезами через металлические планки с резиновым двухсторонним уплотнением.

Основное отличие данного способа крепления от предыдущей схемы заключается в том, что усилие прижатия равномерно распределяется по всей кромке литого поликарбоната. Это позволяет надежно удерживать пластик практически в любом положении. Если попытаться крепить кривую кровлю обычной прижимной планкой, то из-за неравномерного нагружения деревянных деталей каркаса саморезы могут стать источником трещин, а термокомпенсирующие шайбы будут раздавлены.

Можно ли поликарбонат клеить на каркас силиконом

Существует немало различных кустарных способов крепления поликарбоната на деревянной раме. Один из таких вариантов подразумевает использование клеевого термопистолета и прозрачного сантехнического силикона.

По задумке авторов, листы сотового пластика можно просто приклеить на силиконе к древесине каркаса, а с изнаночной стороны поликарбонат припаивается к деревянной основе термоклеем.

Таким способом можно выполнить крепление акрилового или минерального стекла. Поликарбонат из-за сильного расширения при нагреве отслаивается от клеевого крепежа в течение одного дня. Силиконом можно и нужно уплотнять стыки и зазоры, образовавшиеся на деревянном каркасе, но удержать пластик на раме теплицы или навеса таким способом будет невозможно.

Советы и рекомендации

Поликарбонатный пластик, при всех своих преимуществах и достоинствах, остается достаточно мягким материалом, поэтому в процессе крепления покрытия на поверхность нельзя ставить никаких металлических предметов. Крепеж из стали, планки из алюминия, и даже песок, просыпавшийся с подошв обуви на поверхность застекленного каркаса, могут стать причиной появления глубоких царапин.

Поверхность сотового пластика уязвима

На первый взгляд, ничего страшного, но через короткое время царапины наполняются уличной пылью и становятся хорошо видны из-под навеса. Поэтому при монтаже листового поликарбоната необходимо использовать сменную обувь или застилать деревянные балки полиэтиленовой пленкой.

Если деревянный каркас примыкает к стене или крыше дома, то нижнюю планку, закрывающую торец сотового полотна, необходимо делать съемной. Так уж получается, что с кровли здания внутрь сот попадает конденсат, вода, пыль и микроспоры водорослей. Та часть сотового полотна, которая больше всего находится в тени, внутри зацветает зелеными микроводорослями. Избавиться от них можно только механическим путем, очисткой и промывкой раствором перекиси водорода.

Поликарбонат не рекомендуется красить, если после завершения работ по креплению материала появилась необходимость тонировать покрытие, то лучше всего использовать прозрачную полихлорвиниловую пленку. Этот же способ позволяет замаскировать сетку микротрещин, появившуюся на поверхности поликарбоната при неправильном креплении материала на жестком деревянном каркасе.

Уход за монолитным пластиком

Еще одно распространенное заблуждение связано с заделкой теплового зазора между листами литого пластика. Пытаясь сэкономить на покупке защитной планки, закрывающей стык, многие мастера предлагают выполнить крепление по скользящей схеме. В этом случае, перед тем как крепить на деревянном каркасе, боковые кромки поликарбоната срезают в ½ толщины ручным фрезером. Ширина образовавшейся полки 35-40 мм. После полировки войлочным кругом поликарбонат крепится на деревянный остов с перехлестом полок. Чтобы избежать затекания воды, линию контакта обрабатывают силиконовой смазкой. Идея выглядит отлично, но на практике подобный способ крепления не обеспечивает должной герметичности стыка.

Большие царапины на монолите можно заполировать ручной полиролью, а места на прижимной планке со шляпками саморезов рекомендуется заделывать любым гидроизолирующим составом, можно даже закрасить алкидной краской.

Независимо от схемы крепления, монолитный поликарбонат требует периодического ухода и обслуживания, удаления пыли, в среднем на литой материал уходит в 2-3 раза больше времени, чем на сотовый пластик. Поэтому, планируя постройку с крышей или навесом из монолитного листа, будет полезным обзавестись ручной автомобильной мойкой высокого давления. Более эффективного средства ухода за пластиком еще не придумали.

Заключение

Выбор способа и практическое крепление поликарбоната к деревянному каркасу требуют серьезной подготовки к работе. Как минимум, потребуется закупить качественную хвойную древесину, возможно, даже лиственницы или термообработанной сосны. Потребуются фирменные крепежные материалы, и главное — огромное количество свободного времени, чтобы подогнать и уложить детали без зазоров и герметика. Можно, конечно, упростить процесс крепления поликарбоната, но тогда и качество кровли каркаса получится соответствующим.

Как крепить поликарбонат к деревянному каркасу

Производственная компания «Polygal» выпускает сотовый поликарбонатный строительный материал высокого качества. Эта продукция востребована на рынке строительных материалов, так как обладает отличными эксплуатационными качествами и удобна в обработке. Ее используют не только профессиональные строители. Этот материал интересен широкому кругу потребителей и используется для различных целей: в интерьере, строительстве, оформлении фасадов, создании малых архитектурных форм и пр. При этом важно правильно монтировать поликарбонатные листы на специально подготовленную основу. Как крепить поликарбонат к деревянному каркасу, не имея специальных навыков и опыта, будет рассказано в этой статье.

Основные свойства и преимущества

Среди современных полимерных материалов сотовый поликарбонат, выпускаемый заводом «Polygal», выделяется качеством и высокой надежностью. Продукция представляет собой цветные или прозрачные листы, которые имеют сотовую структуру. Он гибкий, но прочный. Множество пустот между слоями поликарбонатного листа гарантируют теплоизоляционный эффект. Благодаря жестким перемычкам конструкция сохраняет форму. Самым простым и распространенным способом использования в строительстве и дизайне является крепление поликарбоната к деревянному каркасу.

Почему отдают предпочтение синтетическим материалам

Синтетические строительные материалы нового поколения – это поликарбонат Полигаль, который может:

• Защитить от ультрафиолета;
• Создать теплоизоляционный эффект;
• Обеспечить высокий уровень прозрачности.

Для потребителя он ценен такими качествами, как прочность при незначительном весе. Конструкции из этого материала будут легкими, но обеспечат высокий уровень защиты от внешних негативных воздействий (града, снега, дождя, ветра). Компания старается делать продукцию доступной широкому кругу потребителей. Монтаж сотового поликарбоната на деревянный каркас позволяет осуществить любой дизайнерский проект.

Рис. 1. Навес

Рис.2 Теплица.

Рис.3 Веранда.

 

Свойства

Главными свойствами продукции этого производителя являются:

1. Устойчивость к возгоранию;
2. Экологическая безопасность использования;
3. Значительный срок службы – пятнадцатилетняя гарантия завода-изготовителя.

Особенности

Для потребителя важно знать, чем крепить поликарбонат к дереву. Надежность эксплуатации изделий во многом зависит от правильности использования стройматериала, грамотной его обработки и установки. Рекомендуется использовать специальные инструменты и крепеж, тогда ваша работа будет качественной и долговечной.

Если конструкция, в которой используется полимерная панель, полностью металлическая, то при крепеже используются средства, предназначенные для металла. Пластиковая основа подразумевает использование специальных элементов, предназначенных для данного материала.

Но чаще всего такие панели крепят на дерево. Для этого используется крепеж для поликарбоната к деревянному каркасу. Материал, к которому нужно прикрепить полимерный лист диктует свои правила и порядок проведения операций.

Данная инструкция сделает простым и доступным монтаж поликарбоната на деревянный каркас даже для тех, кто впервые взялся за работу с полимерным материалом.

Если нужно самостоятельно изготовить навес, парник, беседку – обратите внимание на основные моменты, которые помогут сделать эту работу качественно. 

Внимание! Такие небольшие объекты будут прочными и надежными благодаря тому, что крепеж поликарбоната к дереву будет выполнен по правилам. В этой работе нет мелочей. Каждая операция должна выполняться в соответствии с рекомендациями. 

Деревянный брус: особенности и преимущества строительного материала

Самым популярным строительным материалом является дерево. Из бруса хвойных пород строят коттеджи, веранды, теплицы, беседки. Строители чаще всего применяют монтаж поликарбоната на деревянный каркас. Этот материал не дорогой, но требует ухода – древесину нужно систематически пропитывать специальным составом, предупреждающим ее разрушение. Он бывает:

• Обрезной – обычный брус, который при высыхании дает трещины и делает усадку;
• Клеевой – негорючий материал, который меньше подвержен деформации;
• Профилированный – не деформируется, не дает усадку, прост в обращении, открывает широкие возможности для создания сложных конструкций и необычных форм.

Самым недорогим, из вышеперечисленных материалов, является обычный обрезной брус. Но самым качественным и удобным – профилированный. Выбор материала зависит от цели и бюджета заказчика. Если конструкция не большая, каркас простой, то можно обойтись недорогим материалом. При строительстве веранд в частном домовладении, фасадных навесов, а также теплиц долгосрочного использования желательно использовать более дорогой и качественный брус. После выбора материала для основы, необходимо определить, чем прикрепить поликарбонат к дереву.

Как сохранить дерево

От влияния негативных факторов природы (высокой влажности, перепадов температур, порчи древесины микозами, бактериями и насекомыми и пр.) древесину можно защитить специальной пропиткой. На рынке есть различные средства, которые помогут сохранить структуру и привлекательный внешний вид древесного материала – антисептики. Современная промышленность предлагает препараты, которые способны уберечь дерево от выцветания под солнечными лучами, растрескивания и прочего, не вызывая коррозию крепежных элементов. Срок действия антисептиков различный. Он варьируется от шести месяцев до тридцати лет. Правильная и регулярная обработка дерева, которая обязательно прилагается в инструкции применения, помогает продлить срок службы конструкций и сохранить привлекательный внешний вид.

Виды антисептических препаратов для обработки дерева:

• Неорганические;
• Органические;
• Комбинированные.

Внимание! Органические (масляные) и комбинированные антисептики не применяют в сооружениях, предназначенных для жилья. Они токсичны и имеют в своем составе вредные для здоровья летучие элементы. Поэтому в обработке деревянных каркасов и конструкций для поликарбонатных веранд, теплиц, навесов рекомендовано использовать неорганические (водорастворимые) препараты.

Крепеж или как прикрепить поликарбонат к деревянному каркасу

Надежность любой конструкции в первую очередь зависит от качественного крепежа. Навесы, веранды, теплицы, беседки должны обладать повышенным запасом прочности, поэтому необходимо уделить особое внимание качеству и правильности соединения всех элементов конструкции. Чем прикрутить поликарбонат к дереву – не простой вопрос. Для этого используются саморезы различных размеров, гвозди для поликарбоната и специальные термошайбы.

При работе с крепежом нужно следить, чтобы саморез входил в профиль строго под углом 90 градусов. Сила притяжения не должна деформировать полимерный лист.

 

Рис. 4

	НЕ ПРАВИЛЬНО! Саморез входит не перпендикулярно. Происходит деформация поверхности.
	НЕ ПРАВИЛЬНО! Саморез перетянут. Происходит деформация поверхности.
	Качественное соединение.

Внимание! Следует учитывать, что точечное крепление поликарбоната к дереву имеет свои особенности. Необходимо сделать отверстие, которое будет иметь диаметр больший, чем диаметр самореза. Разница должна составлять не менее 3 мм. Это необходимо для того, чтобы при перепаде температур не было деформации и ослабления крепежа. Иногда с этой же целью специалисты делают отверстия в поликарбонате овальной формы (по длине листа).

Кроме этого, следует использовать специальные термошайбы. Они изготовлены из полимерного прорезиненного материала, который помогает нивелировать разницу в расширении поликарбоната и деревянной основы, обеспечивая максимальную герметичность и прочность. Рекомендовано применение термошайб диаметром не менее 19 мм. 

Виды термошайб

Материал, из которого выпускают термошайбы, определяет их прочность и долговечность.

1. Самые недорогие, но имеющие небольшой срок службы – полипропиленовые. Они снижают свои функциональные свойства через 4 года эксплуатации, если находятся под воздействием ультрафиолетового излучения, перепада температур. Крепление сотового поликарбоната к деревянному каркасу такими термошайбами рекомендовано внутри помещений или на затененных участках.

Рис. 5

2. Поликарбонатные термошайбы будут надежно держать поликарбонат на деревянном каркасе до 20 лет. Они имеют отличные эксплуатационные качества, привлекательный внешний вид. Способны не только хорошо соединить дерево с поликарбонатом, но и украсить конструкцию.

Рис.6

3. Шайбы, изготовленные из стального сплава, имеют неограниченный срок эксплуатации. Их применяют, для крепежа на металлическую основу.

Рис. 7

Схема использования крепежа

Монтаж

Первый шаг крепления поликарбоната к деревянному каркасу – это подготовка оборудования и инструмента.  Для работы потребуются: электродрель и шуруповерт, инструмент для резки поликарбонатных листов, линейка, рулетка и уровень, а также набор саморезов, различных гаек и болтов, шайбы и специальные силиконовые прокладки под шайбы. Профиль, термолента или другие материалы для герметизации. 

Внимание! Для резки поликарбоната нельзя использовать болгарку. Рекомендуется использовать инструмент, который дает ровную и прямую кромку.

Крепление поликарбоната к дереву:

1. В поликарбонате делают отверстия, предварительно уложив панель на каркас так, чтобы край листа выступал за рамку каркасной конструкции на 3 см.
2. Термошайбу соединяют с уплотнителем, при помощи самореза крепят к каркасу, используя шуруповерт.
3. Все поликарбонатные листы крепят аналогичным способом последовательно, «стык в стык», без «нахлеста». В последнюю очередь прикрепляются панели на торцах и дверях.
4. Для герметизации краев монтируемых полотен используется термолента или специальный профиль.
5. Все стыки также обрабатываются герметиком.

Внимание! Если крепление литого поликарбоната к деревянному каркасу в определенном месте конструкции подразумевает изгиб, нужно следить, чтобы радиус кривизны изгиба листа не превышал максимально допустимый для данной толщины листа. В противном случае лист быстро деформируется и потеряет свои эксплуатационные качества. 

Видео установки поликарбоната на деревянный каркас.

 

 

 

Похожие статьи

правила крепления полимера к дереву

Поликарбонат приобретает все большую популярность. Из него делают теплицы и навесы, заборы и веранды. В качестве основы многие используют брус. Из статьи вы узнаете, как крепить поликарбонат к деревянному каркасу.

Преимущества деревянных каркасов

Брус имеет ряд достоинств:

1. Дерево медленно остывает, что особенно важно для теплиц.
2. Для работы с металлом нужны более дорогие и требующие особых навыков инструменты, например сварочный аппарат. Кроме того, работа по металлу труднее физически.
3. Брусья устойчивее многих металлических и тем более пластиковых профилей, поэтому выполненная из них конструкция с меньшей долей вероятности опрокинется из-за ветра.
4. Поликарбонат легко прикрепить к древесине, не повредив его.
5. Под небольшую деревянную конструкцию можно установить облегченный фундамент.

Видео «Крепление поликарбоната на деревянный каркас»

Из этого видео вы узнаете, как монтировать сотовый поликарбонат на деревянный каркас теплицы.

Подготовка к работе

На стадии проектировании важно выбрать подходящий тип поликарбоната:

1. Монолитный. Представляет собой цельный лист. Он прочнее, чем сотовый, и обладает большей прозрачностью – до 92%. Крепление к каркасу осуществляют в одной плоскости. Подходит для создания навесов, беседок из поликарбоната, окон, а также теплиц для тех растений, которым яркий свет важнее тепла.
2. Сотовый. Имеет ячеистую структуру, поэтому лучше хранит тепло. Чаще всего именно его используют для покрытия теплиц. За счет непрозрачности или полупрозрачности подходит для создания заборов и летних бань. Благодаря гибкости и легкости его можно использовать для создания криволинейных конструкций.

Обратите внимание, что от толщины поликарбоната зависят его теплопроводные качества, допустимый радиус изгиба, способность заглушать шум, устойчивость к ветровым и снеговым нагрузкам и т. д. Подберите именно ту толщину, которая будет соответствовать задачам конструкции.

При расчетах учитывайте, что стандартная ширина рулона составляет 210 см. Длина может варьироваться. Помните, что поликарбонат расширяется при нагревании. Между двумя листами нужно оставлять промежуток около 5 мм – т. н. тепловой зазор. В противном случае листы могут деформироваться.

Крайне важно правильно подобрать ширину и толщину листов поликарбоната для парника на деревянном каркасе

Шаг крепления должен составлять 105 или 70 см плюс термозазор. Желательно, чтобы расстояние между опорами в каркасе способствовало экономному раскрою полотна.

Собранный каркас обрабатывают антисептиками – это защищает его от гниения, а также разрушения бактериями и вредными насекомыми. Специалисты рекомендуют использовать не одно универсальное средство, а несколько узкопрофильных – они более эффективны. Выбирайте средства на водной основе, т. к. их проще наносить на дерево. Делают это с помощью кисточки или краскопульта. Антисептики токсичны, поэтому при работе с ним используют респиратор. Через 3–5 лет нанесение повторяют.

Перед началом работ подготовьте необходимые инструменты и расходные материалы:

• дрель с набором сверл;
• отвертку или шуруповерт;
• строительный нож или электролобзик;
• сплошную и перфорированную герметизирующие ленты.

Саморезы должны вкручиваться в поликарбонат ровно по пазам, иначе появятся трещины на материале

Выбор крепежных элементов

Для крепления поликарбоната используют следующие элементы:

1. Саморезы для поликарбоната. Это изделия с винтовой резьбой и острым кончиком, облегчающим ввинчивание в материал. Саморезы для дерева имеют меньшую частоту витков, чем для металла.
2. Термошайбы. Саморезы, которые идут в комплекте с уплотнителем из резины. Он герметизирует место крепления и снижает нагрузку на поликарбонат. Существуют шайбы с ножками. Они обеспечивают особенно надежное крепление, но при их выборе учтите, что длина ножки должна совпадать с толщиной листа. Есть также модели с колпачками, закрывающими шляпки саморезов от влаги.
3. Соединительные профили. Выполнены в виде приплюснутой буквы «Н» – торцы листов вводят в ниши, где они зажимаются. Могут быть цельными или разъемными, существуют также угловые и пристеночные виды. Непосредственно к каркасу крепятся саморезами.

Этапы монтажа

Рассмотрим процесс монтажа:

1. Разверните рулон. Определите сторону со стабилизирующим покрытием – она должна иметь маркировку.
2. При необходимости маркером нанесите разметку. Линия разреза должна проходить между ребрами жесткости.Тщательно следуйте правилам монтажа поликарбоната, иначе вы можете повредить материал
3. Разместите лист на ровной чистой поверхности. Разрежьте его с помощью строительного ножа или электролобзика с полотном по металлу. Пылесосом очистите открытые ячейки от пыли и стружек.
4. Если вы используете саморезы или термошайбы, наметьте места креплений на каркасе и листах. Интервал может составлять 20–70 см.
5. Просверлите на листе отверстия для креплений. Они должны быть на 1–3 мм толще самореза или ножки термошайбы. Не задевайте стены ячеек. Пылесосом удалите стружку.
6. Нижний торец оклейте перфорированной герметизирующей лентой, верхний – сплошной.
7. Снимите защитное покрытие листа в месте соприкосновения с брусом. Приложите лист к каркасу стабилизирующем покрытием наружу. На маленьких оборотах вкрутите угловые крепления, затем все остальные. При использовании саморезов без шайб будьте осторожны – они не должны вдавливаться в поликарбонат. Чтобы удержать лист на месте, обычно нужны помощники.
8. Снимите с листа упаковочные покрытия.

Для лучшей фиксации листов поликарбоната на деревянном каркасе нужно использовать саморезы с шайбами

При использовании профилей действуют так:

1. С помощью саморезов прикрепите к каркасу базу профиля.
2. Снимите с края листа упаковочную пленку. Вложите его в профиль, оставив термозазор в 5 мм. Если профиль разъемный, приложите торцы листов к его нижней части и накройте верхней. Аккуратно нажмите, чтобы она защелкнулась.
3. Закройте торцы профиля заглушками и снимите защитную пленку с листов.

Как видим, крепление поликарбоната к дереву представляет собой относительно несложную задачу.

Главное — при обработке брусов химией не забывайте о респираторе, а также тщательно соблюдайте технику безопасности при работе с дрелью и другими инструментами.

Как крепить поликарбонат к деревянному каркасу?

Поликарбонат – недорогой, но практичный и долговечный полимерный светопрозрачный материал, который в последнее время широко используется в строительстве. Он применяется для создания крыш беседок, навесов, сооружения оранжерей и теплиц, декоративного остекления, а также рекламных конструкций и элементов городской инфраструктуры. Поликарбонат при сверхлегком весе обладает высокой несущей способностью, поэтому может монтироваться на основание из недорогой древесины или более долговечное из металлопрофиля.  Этой статье мы расскажем, как правильно крепить листы поликарбоната к деревянному каркасу, чтобы избежать повреждений материала.

Содержание статьи

Особенности материала

Поликарбонат – современный строительный материал, он относится к группе полимерных термопластов, в состав которого входит угольная кислота и бисфенол А. Он обладает высокой светопроницаемостью до 92%, не уступающей аналогичному показателю силикатного стекла, гибкостью, большой несущей способностью и прочностью, а также низкой теплопроводностью. Производят поликарбонат следующих видов:

• Монолитный. Поликарбонатный пластик монолитного типа внешним видом напоминает обычное силикатное стекло. Он обладает гладкой поверхностью, высокой прозрачностью (до 92%). Технические и эксплуатационные характеристики этого материала намного превосходят показатели стекла, так как он лучше сохраняет тепло, намного прочнее и долговечнее. Крепление монолитного поликарбоната к каркасу осуществляется только в одной плоскости, так как он гнется хуже сотового.
• Сотовый. Поликарбонатный пластик сотового типа отличается от монолитного ячеистой структурой с внутренними ребрам жесткости, заполненные воздухом. Он обладает более низкой теплопроводностью, легким весом, лучше гнется, однако считается менее прочным. Сотовый поликарбонат можно крепить к металлическому или деревянному каркасу, так как он подходит для создания фигурных, криволинейных конструкций.

Важно! Опытные мастера отмечают высокую прочность, износостойкость и долговечность поликарбонатного пластика в совокупности с доступной ценой и легким весом. Чтобы максимально раскрыть потенциал этого практичного материала, необходимо строго соблюдать технологию монтажа покрытия к основанию.

Влияние ультрафиолета

Строение листа

Правила крепления

Чтобы создать крышу, навес или иную конструкцию из поликарбоната, необходимо создать надежный каркас. Материал, относящийся к группе термопластов, при высокой несущей способности обладает легким весом, поэтому крепить его можно на дерево или металл. Использование деревянных опорных элементов сокращает расходы на строительство при сокращении срока эксплуатации конструкции. При монтаже поликарбоната на каркас из натуральной древесины опытные мастера рекомендуют выполнять следующие рекомендации:

1. При создании проекта конструкции и раскрое материала необходимо учитывать, что конденсат должен стекать по ячейкам сотового поликарбоната, а затем испаряться.
2. При креплении поликарбонатного пластика на скатную конструкцию ребра жесткости должны располагаться вдоль ската, при вертикальном остеклении – вертикально.

   Правильное размещение ребер жесткости листа при монтаже арочной конструкции

3. При монтаже арочной конструкции ребра жесткости располагают по дуге.
4. Крепление листов поликарбоната к каркасу из дерева выполняют с учетом термического расширения материала, иначе он потрескается, что приведет к разгерметизации конструкции.

   Схема крепления листов поликарбонатного пластика

5. Режут листы между ребер жесткости с помощью острого ножа или циркулярной пилы, крепко фиксируя материал на рабочем столе.

   Технология резки поликарбоната

6. Отверстия в поликарбонате выполняют с помощью дрели и сверла, диаметр которого на 1-3 мм больше размера саморезов, чтобы избежать растрескивание материала при креплении.

Обратите внимание! Срок эксплуатации поликарбонатного пластика в зависимости от качества и вида материала составляет 10-25 лет, а деревянный каркас без специальной обработки прослужит не более 5-10 лет. Чтобы предотвратить гниение и деформацию древесины, проводят пропитку каркаса антисептическими средствами.

Необходимые инструменты

Крепление поликарбоната среди профессиональных строителей считается легкой задачей, с которой справится даже неопытный мастер. Достоинство этого материала в том, что для работы с ним не требуется дорогостоящее оборудование или специальный инструмент. Чтобы зафиксировать листы поликарбоната на каркас из дерева потребуется:

• Поликарбонат. Стандартная ширина листа этого материала составляет 2100 мм, а длина 3, 6 или 12 м.
• Дрель с набором свёрл. Для выполнения монтажа на улице легче воспользоваться электрическими моделями с мощным аккумулятором.
• Шуруповерт или отвертка, чтобы закрутить крепежные элементы.
• Оцинкованные саморезы с шайбой и резиновым уплотнителем. Резиновый уплотнитель герметизирует отверстие, проделанное в материале, а шайба защищает поликарбонат от растрескивания во время закручивания крепежных элементов.
• Соединительная планка, которая используется для герметичного соединения листов материала между собой.
• Лента для изоляции торцов поликарбонатного пластика, необходимая для защиты от затекания влаги.
• Молоток, гвозди и брус толщиной 5 см, пропитанный антисептическим составом, для монтажа каркаса.

Учтите! Профессиональные мастера никогда не используют для крепления поликарбоната гвозди, клепки или шайбы слишком большого диаметра. Чтобы не повредить материал, который к тому же под воздействием температуры расширяется, саморезы закручивают не до конца, оставляя зазор 1-3 мм.

Технология крепления

Перед началом крепления листов поликарбонатного пластика из деревянного бруса, пропитанного антисептическим составом, собирают каркас. Элементы размещают так, чтобы под каждым стыком листов располагалась опора. Крепление поликарбоната к деревянному основанию выполняется следующим образом:

1. Осуществляют раскрой листов, нарезая в нужный размер с помощью циркулярной пилы или специального ножа. Разрез выполняют строго между ребрами жесткости.
2. Первый лист поликарбоната помещают на каркас так, чтобы он выдавался вперед на 0,3-0,5 мм. Перед монтажом торцы листа защищают специальной уплотнительной лентой.

   Монтаж торцевой ленты

3. В местах крепления к каркасу с помощью дрели изготавливают отверстия каждые 300-400 мм.

   Технология сверления поликарбоната

4. Поликарбонат на деревянный каркас закрепляют точечным методом с помощью оцинкованных или простых саморезов с шайбой и уплотнителем.

   Схема крепления поликарбоната к деревянному основанию

   

   Точечный способ крепления листов

5. Следующий поликарбоната соединяют с первым при помощи соединительной планки, которые размещают вдоль опор каркаса, закрепляют его таким же образом.

   Монтаж соединительной планки

6. Для оборудования углов используют угловые поликарбонатные профили, которые удерживают листы в двух плоскостях.

Обратите внимание! При соблюдении правил крепления поликарбонатного пластика и рекомендаций по подготовке деревянного каркаса такая конструкция выдержит даже интенсивные нагрузки, прослужив не менее 15-20 лет.

Видео-инструкция

этапы работы и видео монтажа

Поликарбонат – незаменимый материал для загородного строительства. Помимо строительства, он применяется в различных жизненных сферах, таких как наука, машиностроение или пищевое производство. В бытовом строительстве этот материал пользуется огромной популярностью, поскольку используется для создания всевозможных навесов, козырьков, заборов, теплиц, беседок и парников.

В целях экономии многие стараются осуществлять монтаж самостоятельно, поэтому выбирают для каркаса наиболее распространённый материал – древесину. Она легко поддаётся обработке, почти всегда имеется под рукой, не требует применения сварочного аппарата, как при стальном каркасе и доступна по цене. Деревянная теплица из поликарбоната на сегодняшний день довольно распространённый объект на загородных участках.

Крепление поликарбоната к деревянному каркасу оправдано лёгкостью конструкции – она не требует устройства для неё тяжеловесного основания, достаточно будет лишь точечно закрепить конструкцию.

Разновидности поликарбоната

Стоит упомянуть о том, что листовой материал подразделяется на две разновидности: монолитная плита и ячеистое полотно.

Монолитная плита

Литые разновидности могут быть гладкими или гофрированными, имеющими особую волнообразную фактуру. К тому же, такие виды могут иметь различную толщину, что позволяет использовать их для разнообразных нужд. Закрепить такие панели на каркасе не составит особого труда даже у новичков в таком деле.

При работе с данным видом материала необходимо верно рассчитывать температурный зазор и грамотно закрепить края плит, поскольку неправильная установка может повлиять в дальнейшем на термические растрескивания плит или повреждение их края. Научат правильно закреплять навесы из поликарбоната чертежи и фото, которые с лёгкостью можно отыскать в Интернете.

Ячеистая плита

Сотовый пластик в обращении немного сложнее монолитного. На это влияет наличие внутри материала ячеек, заполненных воздухом. Они располагаются между двумя параллельно расположенными плитами материала. С такой разновидностью нужно работать, соблюдая определённые правила монтажа и рекомендации по фиксации плит, поскольку стыки, края и торцы должны быть полностью герметизированы.

Необходимые инструменты для работы

Для того чтобы правильно закрепить листы полимера на каркасе из дерева, необходимо приобрести следующие инструменты:

• Профиль для соединения поликарбонатных пластов в одно целое;
• Листы полимера в необходимом количестве;
• Свёрла для того чтобы сформировать в пластах необходимые отверстия;
• Изоляционная лента, необходимая для герметизации торцов — перфорированная и сплошная;
• Бруски из дерева;
• Молоток, саморезы и гвозди, чтобы было чем крепить к дереву;
• Отвёртка, а также шуруповёрт;
• Термошайбы для того, чтобы накрепко прикрепить листы пластика к дереву.

Правила работы с поликарбонатным листом

Деревянный навес из поликарбоната универсален. Каждому хочется, чтобы результат усердного труда радовал ещё много лет, продолжая исправно выполнять свои функции. Для корректного монтажа необходимо знать свойства полимера, уметь правильно готовить его к монтажу и закреплять.

Не следует забывать о том, что поликарбонат может быть как ячеистым, так и монолитным. Это – пластиковая разновидность, поэтому при неграмотном подходе она может растрескиваться. Во избежание такой неприятности нужно правильно располагать изгиб плит на деревянной основе, уметь грамотно резать пластик, а также сверлить его.

Чтобы правильно ориентировать пластик на каркасе, нужно знать, что монолитные листы, как правило, не сгибаются, поэтому закрепляются в ровном плоском виде.

Ещё один очень важный момент при монтаже – осуществление грамотной подрезки пластов. Для того чтобы разрезать пластик применяются пильные станки – благодаря высокой скорости вращения пильного диска риск растрескивания материала будет сведён к минимуму. Такой диск обязательно должен быть острым и желательно, чтобы в его составе были сплавы тяжёлых металлов.

Создать навес из поликарбоната своими руками как на фото не составит труда. Перед тем как монтировать поликарбонат на деревянный каркас своими руками необходимо сделать отверстия для будущих креплений материала. Грамотный подход гарантирует целостность поликарбоната после проведения работы. Во время сверления на лист не следует делать сильный нажим на полимер.

При вкручивании необходимо также следить, чтобы нажим не был сильным, поэтому зачастую под шляпку крепёжного болта добавляют шайбу. Вкручивают крепление строго под углом в 90º, при этом должен сохраняться отступ от края материала не более 5 см.

Технология крепления ячеистого поликарбоната к древесине

Теперь стоит разобраться, как крепить поликарбонат к деревянному каркасу. Важная часть, влияющая на результат работ, начинается уже во время транспортировки сырья. Правильная транспортировка – залог сохранности поликарбоната.

• Во время перевозки необходимо слегка свернуть сотовую разновидность и расположить в багажнике так, чтобы они не давили друг на друга;
• После доставки груза на нужное место необходимо развернуть пласты и оставить в помещении с нормальной влажностью;
• Заводскую защитную плёнку не стоит снимать с материала заранее, поскольку это должно происходить уже после монтажа на деревянный каркас;
• Пласты укладываются на каркас обязательно так, чтобы сторона, имеющая защиту от ультрафиолета, была направлена к солнцу;
• Полимер, имеющий соты, необходимо укладывать так, чтобы соты располагались внизу, т.е. вдоль постройки;
• Объединение полотен можно делать только перед непосредственным монтажом на поверхность;
• Открытые торцы пластика стоит герметизировать при помощи специальных профилей, а также, при отсутствии оных, гибких лент;
• Перед креплением пластика на деревянный каркас желательно иметь в арсенале резиновые или силиконовые прокладки для стыков полимера с древесиной;
• Во время монтажа крыши из полимерного материала необходимо не допускать физическое воздействие на материал, недопустимо вставать на него ногами до и во время монтажа;
• Для точечного закрепления можно использовать специальные болты с термоизоляционными шайбами;
• Перед тем как закрепить лист на каркасе следует произвести расчёт компенсационного температурного зазора – как правило, его величина колеблется в пределах 3 мм.

Помимо приведённых советов необходимо грамотно подобрать сырьё для деревянного каркаса – доски должны быть крепкими и прочными. Древесина не должна быть слишком влажной или слишком сухой, к тому же не должна содержать выпадающих сучков. Чтобы подготовить древесину для монтажа, необходимо отшлифовать доски и обработать антисептическими составами для предотвращения их прогнивания или заражения грибком.

Важное замечание: так как строение будет располагаться под открытым солнцем, необходимо подобрать древесину светлых тонов, как на фото, а также, при возможности окрасить её светлыми оттенками – это убережёт её от чрезмерного прогревания.

Заключение

Благодаря различным вариациям расцветок и высокой плотности поликарбонат стал популярным отделочным материалом. С его помощью можно без труда обустроить навес или козырек, сделать парник или теплицу, как на фото, а также другие постройки. Полимерные пласты на древесном каркасе – отличное решение для тех, кто хочет осуществить монтаж своими руками, не прибегая к услугам профессиональных мастеров.

Видео: монтаж поликарбоната

Как правильно крепить поликарбонат к деревянному каркасу?

Крепление поликарбоната

На сегодняшний день поликарбонат является одним из наиболее востребованных строительных материалов. Из него строят кровли, навесы, витрины, теплицы и многое другое. Он обладает рядом свойств, которые очень важны в строительном деле.

Свойства поликарбоната

Перечислим некоторые из них:

• устойчивость к высоким температурам и открытому огню;
• небольшой удельный вес — в 16 раз легче стекла;
• высокая ударная прочность;
• химическая устойчивость;
• прочность на изгибание и разрыв;
• прозрачность;
• длительный срок службы;
• устойчивость к воздействию окружающей среды;
• не растрескивается;
• препятствует проникновению в помещение вредных ультрафиолетовых лучей;
• отличные конструкционные возможности.

Правила работы с поликарбонатом

Прежде, чем крепить поликарбонат к дереву следует ознакомиться с простыми, но довольно важными правилами. Независимо от того, какой материал используется — сотовый или монолитный, панели могут растрескаться в процессе монтажа, несмотря на свою эластичность. Как итог — строительный материал придет в негодность, а собственник понесет финансовые затраты.

Резка сотового поликарбоната

Сотовый поликарбонат необходимо резать дисковым инструментом с мелкими зубьями и высокой скоростью вращения диска. При их отсутствии можно воспользоваться стандартными инструментами, которые имеются у каждого мастера: ручные пилы по металлу, ленточные пилы, дисковые пилы, ножовка и даже обычный кухонный нож. Перед тем, как разрезать пластиковый лист, его нужно тщательно закрепить.

Отверстия в поликарбонатном листе рекомендуется делать спиральным или расширенным плоским сверлом. Допускается использование сверла с наконечником из твердых сплавов. Важно, чтобы проделанные отверстия были на расстоянии минимум 30 миллиметров от края панели.

При креплении сотового поликарбоната к дереву важно предварительно обработать деревянные детали специальным раствором от насекомых-вредителей и гниения.

Инструменты

Крепление поликарбоната к деревянному каркасу выполняется со следующим набором материалов и инструментов:

1. Брус, который будет выступать в качестве основы.
2. Поликарбонатные листы.
3. Молоток.
4. Гвозди.
5. Саморезы.
6. Термические шайбы.
7. Болты.
8. Сверло.
9. Металлические крепежи.
10. Самоклеющаяся лента для герметизации торцов.
11. Рулетка.
12. Ручная циркулярная пила.

Также читайте: Крепеж для поликарбоната.

Монтаж поликарбоната на деревянный каркас

Монтажные работы

Крепление поликарбонатных листов к деревянному каркасу рассмотрим на примере строительства парника. В первую очередь нужно смонтировать надежный каркас. На фундамент укладывается нижняя обвязка и фиксируется саморезами или гвоздями. Далее устанавливаются боковые стойки. Шаг прогона между стойками не должен превышать 0,6 метра, в противном случае материал может не справиться с сильным ветром и давлением снега.

Крепление боковых частей к нижнему брусу производиться металлическими крепежами. Следующим шагом закрепляются торцевые стойки и укосины. Для этого следует подготовить пару брусьев длиной 0,6-0,7 метра. Торцевые стойки крепятся саморезами и Т-образным креплением. Укосины придают каркасу дополнительной жесткости. Они крепятся на все углы парника.

Типы креплений поликарбоната

Чем крепить поликарбонат к дереву? Существует два способа монтажа пластиковых листов к каркасу:

• сухое крепление;
• мокрое крепление.

Сухое крепление аналогично точечному соединению. В поликарбонатных панелях и каркасе делаются отверстия с учетом температурного расширения. Для крепления можно использоваться болты или термические шайбы. Болты в обязательном порядке комплектуются шайбами, которые помещаются под шляпки. Термические шайбы более надежный и простой способ крепления поликарбоната, так как их конструкцией уже предусмотрено температурное расширение. Оптимальный шаг прогона — 30-40 сантиметров.

Мокрый способ крепления к дереву основан на использовании специальной замазки. Она наносится по всему периметру рамы и сверху плотно прижимается поликарбонатный лист. Между соседними панелями нужно отставляет небольшой зазор — 1-2 миллиметра. Остатки замазки удаляются, а стыки заделываются поликарбонатными или деревянными планками.

На заметку: Такой способ монтажа требует меньше времени, но на качество конструкции большое влияние имеет качество замазки.

Монтаж поликарбонатных панелей на деревянный каркас можно сделать самостоятельно. Достаточно ознакомиться с нюансами работы с данным материалом и обзавестись нужными инструментами.

Видео про теплицу из поликарбоната на деревянном каркасе

Как крепить поликарбонат к деревянному каркасу

Каркасное основание является важной частью любой конструкции. Наиболее часто под листовой поликарбонат используются деревянные конструкции, выполнение которых не представляет особенных сложностей. Однако следует учитывать, что возведение такого каркаса должно производится в строгом соответствии с технологическими нормами, а весь используемый в процессе работ пиломатериал подлежит обработке специальными антисептическими и защитными средствами.

[contents]

Инструменты и крепежи

Правильное крепление поликарбоната требует подготовки следующих инструментов и материалов:

• соединительные профили, используемые для соединения листов;

• листовой поликарбонат;

• свёрла для просверливания отверстий в листовом пластике;

• изоляционные ленты, перфорированного и сплошного типов, для обустройства торцевых частей;

• деревянные бруски для выполнения каркасного основания;

• гвозди и молоток для сборки каркаса;

• саморезы, а также отвёртка или шупруповёрт для закрепления поликарбонатных листов на деревянном основании;

Помимо саморезов, оснащённых термошайбами, допускается использование алюминиевых профилей. Такие крепёжные элементы позволяют создать соединение большей прочности и герметичности, что обусловлено использованием специальных резиновых уплотнителей.

Все крепёжные профили производятся неокрашенными и обладают стандартной длиной в шесть метров.

Использование профилей позволяет выполнить крепление листового поликарбоната с толщиной не менее шести миллиметров и не более двадцати пяти миллиметров.

Подготовка деревянного каркаса

Для выполнения деревянного каркаса рекомендуется использовать клеенную древесину. Применение обычных досок и массивных брусков может спровоцировать деформацию листового поликарбоната, а также образование трещин на материале и широких щелей между панелями из полимерного пластика.

Чтобы произвести правильный расчёт обрешёточного основания, необходимо учесть следующие параметры:

• тип кровельного покрытия;

• показатель толщины листового материала;

• показатели ширины и длины пролётов, а также высоту конструкции;

• регион строительства.

Наиболее удобным вариантом для выполнения расчёта является использование специальных компьютерных программ.

Работа с материалом

Структурные особенности поликарбоната требуют соблюдения целого ряда условий в процессе проведения работ.

Резка

Резка поликарбоната электрическим лобзиком

Для резки поликарбоната используется циркуляционная пила. В процессе распила полимерных материалов важно контролировать скорость дискового вращения и показатель жёсткости, что позволяет предотвратить растрескивание и деформационные изменения поликарбоната.

Основные требования к процессу заключаются в условиях постоянной скорости резки и использовании хорошо заточенного диска.

Сверление отверстий

Чтобы качественно высверлить отверстие, необходимо размещать сверло на поверхности сот в полостях между рёбрами жёсткости. Требуется выдерживать минимальный отступ от края листа, который составляет порядка пяти сантиметров.

Высверливаемое отверстие должно быть шире, чем ножка крепёжного элемента. Соблюдение этого правила позволяет поликарбонату беспрепятственно сужаться и расширяться в условиях смены температурного режима.

Правильная установка

Чтобы выполнить качественное закрепление листового поликарбоната на деревянном каркасе необходимо придерживаться некоторых требований:

• для крепления можно использовать обычные шайбы;

• монтаж необходимо начинать от каркасного края с учётом того, что панельный край требуется немного выводить за край бруса;

• соединение должно обладать плотностью, но не быть жёстким;

• края смонтированных панелей нуждаются в герметизации;

• при использовании соединительного профиля стык панелей должен приходится на деревянный брус.

Схема крепления через соединительный профиль

Технология крепления к каркасу из дерева

Правильное формирование деревянного каркаса подразумевает использование квадратного бруса, с сечением порядка пяти сантиметров. Особого внимание требует монтаж листового поликарбоната в крепёжных узлах.

Узлы угловых креплений

Очень удобно использовать в процессе монтажа угловой поликарбонатный профиль, который помимо наличия уникальных свойств, позволяет надёжно фиксировать поликарбонатные листы. Применение углового профиля помогает сформировать опрятные угловые соединения в светопрозрачных конструкциях.

Особенно часто такое крепление используется при оформлении видимых угловых узлов. Способ применения очень прост и заключается в заведении пластика в пазы изделия с выдерживанием термического зазора на уровне пяти миллиметров.

Конёк

Коньковая часть конструкции обустраивается посредством специального конькового профиля, который не только объединяет, но и защищает светопрозрачные кровельные конструкции. Такой профиль способствует гармоничному завершению конструкции, не нарушая предрасположенность поликарбоната к термическому расширению.

Кроме того, коньковый профиль выпускается в разнообразной цветовой гамме, что позволяет обеспечить сооружению идеальную эстетичность. Такой профиль просто надевается на объединяемые поликарбонатные листы с термо-зазором в пять миллиметров.

Примыкания к стене

Использование пристенного профиля позволяет удобно смонтировать светопрозрачные конструкции в местах примыканий поликарбонатных панелей к стенам. Выполняя функции торцевых профилей, такое изделие способствует герметизации узлов примыканий пластиковых покрытий к вертикальным конструкциям.

Для крепления к стене используются специальные крепежи, а торцы панелей просто вставляются в паз пристенного профиля.

Герметизация панелей

Сотовые поликарбонатные панели перед выполнением монтажных работ нуждаются в качественной герметизации.

Использование герметизационной ленты

Чтобы удалить конденсат изнутри сот, их оставляют в открытом состоянии, а герметизации подлежат кромочные части поликарбонатного листа. С целью изоляции применяется сплошной тип самоклеящейся ленты и алюминиевая прослойка.

Необходимо соблюдать максимальную плотность соединения. Для герметизации нижнего кромочного сегмента используется перфорированная лента. Все работы по герметизации выполняются параллельно с креплением пластиковых листов.

Термическое расширение материала

Значительный коэффициент теплового расширения листового поликарбоната не позволяет выполнять жёсткое крепление. Пренебрежение этим правилом провоцирует деформацию пластика.

Технология монтажных работ предполагает высверливания отверстия под крепежи заведомо большего диаметра, чем диаметр крепёжной ножки. Шайба, которая располагается под шляпкой крепежа, ослабляет давление шляпки на материал. Крепёж необходимо располагать в строго вертикальном положении.

Подробнее о технологии установки смотрите в видео.

Подводим итоги

Монтаж листов к деревянному каркасу может быть выполнено мокрым или сухим способом. Для мокрого крепления характерно использование замазки полимерного типа. Наиболее часто используется сухой тип крепления, основанный на применении болтов или саморезов.

Деревянные конструкции отличаются экологичностью, но при этом менее долговечны, чем стальные или металлические каркасные основания.

При выполнении каркаса под поликарбонат следует отдать предпочтение пиломатериалам из хвойных пород древесины и обязательно выполнять пропитку специальными составами.