Авиационный пенопласт: Конструкционный пенопласт Airex – Плотный пенопласт

Плотный пенопласт

Данные материалы отвечают и самым главным требованиям теплопроводности. Низкая теплопроводность с высокими прочностными характеристиками, сделали экструдированный пенополистирол универсальным материалом для теплоизоляции гражданских и промышленных зданий.

Плюсы XPS:

• Высокая прочность на сжатие;
• Легкий вес;
• Низкая теплопроводность;
• Возможность выбора материала;
• Нулевое водопоглощение; 

Минусы XPS

• Группа горючести Г3(КМ3) и Г4(КМ4)

Первые партии экструдированного пенополистирола были изготовлены в 1943 году компанией Dow Chemical под торговой маркой Styrofoam. Плотный пенопласт предназначался не для строительства, а для использования в кораблестроение. Там он своё назначение не оправдал, но нашел себя в строительстве, как уникальный теплоизоляционный материал.

Историческая справка:

• 1928 год – первое упоминание о производстве пенополистирола во Франции
• 1937 год – промышленное производство традиционного пенополистирола в Германии
• 1939 год – промышленное производство традиционного пенопласта в СССР
• 1943 год – производство в заводских условиях первого экструдированного пенополистирола под маркой Styrofoam (цвет голубой)
• 1951 год – производство экструдированного пенополистирола Styrodur в Германии (цвет зеленый)
• 1998 год – первое производство отечественного экструдированного пенополистирола Пеноплэкс (цвет оранжевый)
• 2007 год – начало промышленного производства экструдированного пенополистирола URSA XPS в России (цвет желтый)
• 2007 год – начало промышленного производства экструдированного пенопласта Styrofoam в России (цвет голубой)
• 2015 год – начало промышленного производства экструдированного пенополистирола Ravatherm в России (цвет голубой)

Плотный пенопласт Styrofoam
Родоначальник и пионер производства экструдированного пенополистирола. С 2007 года производится в России на самом дорогостоящем оборудование. Вспенивается СО2.

Маркировки:
Стайрофом 250-А (Styrofoam 250-A)
Стайрофом-300-А (Styrofoam 300-A)
Стайрофом 250-А Ай Би (Styrofoam IB)
Стайрофом 500-А (Styrofoam 500-A)

Плотный пенопласт URSA XPS
Продукт удачно вошел в рынок и мог вытеснить с рынка материал Styrodur. Материал ранее поставлялся из Германии, но с 2007 года производится в России и вспенивается СО2.

Маркировки:
URSA XPS N-III
URSA XPS N-V

Плотный пенопласт RAVATHERM
Новый материал производимый на современном оборудование с большой историей. Производится материал на выкупленном заводе компании DOW в России. Вспенивается СО2.

Маркировки:
Ravatherm Concrete
Ravatherm Standart
Ravatherm Roof
Ravatherm Industrial 350, 500, 700
Ravatherm Façade
Ravatherm Truck
Ravatherm Panel

Выбрать правильный вариант утепления, Вам всегда помогут в группе компаний ТЕПЛОСИЛА!

 

Купить плотный пенопласт: [email protected]

+7 (495) 223-01-07, +7 (495) 510-17-70 

Это может быть интересно:

 

ООО ГК «ТЕПЛОСИЛА» — вместе с Вами с 2005 года!

Виды пенопласта для утепления фасадов дома, пола и фундамента: Пошаговая инструкция +Фото и Видео

Пенопласт – это утеплительный материал, который вспененную структуру. Благодаря своим качествам и низкой цене получил широкое распространение. Пенопласт, фото которого можно найти на различных интернет ресурсах и сайтах производителей имеет как существенные преимущества перед другими утеплителями, так и недостатки.

Для производства пенопласта материала используют полистирол, который славится своей устойчивостью к минусовым температурам воздуха, а также отлично противостоит повышенной влажности. Если оказать на него воздействие высокой температуры, то он может принять разнообразную форму.

Для изготовления пенопласта, полистирол вспенивают особым способом, гранулы поддают обработке паром. Таким образом, производители добиваются снижения плотности полистирола и уменьшения веса.

Общие сведения

Процесс изготовления пенопласта

После вторичного вспенивания, материал отправляют на просушку. Делают это на открытом воздухе, благодаря которому происходит наполнение гранул кислородом, и приобретают окончательную структуру. Затем материала поддают формовке, и в конечном результате получаются белые плиты, которые нам хорошо знакомы. После всех манипуляций, готовый пенопласт нарезают.

Очень важным моментом при производстве пенопласта является поддержание температуры в помещении на уровне +18ºС. Если не соблюдать данный нюанс, материал будет крошиться. Зачастую готовый пенопласт режут на блоки 100 х 500 мм. Кроме того, часто встречаются размеры изделий 2000 х 1000 мм.

Примечание. Пенопласт очень популярен в качестве утеплителя благодаря своей дешевизне и легкости монтажа.

Виды пенопласта

• Непрессованный;
• Прессованный;
• Экструзивный.

Непрессованный пенопласт обладает рыхлой структурой и является довольно хрупким материалом. У прессованного гранулы скрепляются при помощи прессования, что в свою очередь делает материал намного прочнее. Экструзивный вид пенопласта изготавливают в условиях высоких температур, в результате воздействия которой гранулы соединяются крепко-накрепко, образую единую субстанцию.

Самыми востребованными и часто применяемыми видами пенопласта являются следующие.

Пенопласт с маркировкой

• ПСБ-С-15 имеет меньшую плотность, подходит для работ по утеплению мансард, вагонов, контейнеров. Выбор на этот материала падает в том случае, если нет необходимости в большой прочности.
• ПСБ-С-25 приобрел свою популярность благодаря своей универсальности. Используется для утепления фасадов пенопластом частных домов, балконов и пола. Обладает высокой степенью устойчивости к влаге.
• ПСБ-С-35 используют для работ по утеплению фундамента и цокольного этажа. Отличается хорошими показателями устойчивости к высоким нагрузкам, а также негативному воздействию внешней среды.
• ПСБ-С-50 имеет высокую плотность, часто применяется при укладке дорожного покрытия, между этажами в высотках. Имеет негласное название – авиационный пенопласт.

Существует еще один вид пенопласта – гранулированный. Такой материал применяют в качестве наполнителя при работах по утеплению фасадов пенопластом. Гранулы засыпают промеж стеной и материала ми для отделки.

Пеноизол

Примечание. Пеноизол – утеплитель в жидком виде. Применяется так же, как и гранулированный пенопласт.

Разделение пенопласта на виды происходит также с учетом формы. Листовые виды применяются чаще, поскольку они являются универсальными. Их можно использовать для утепления потолков, полов и стен. Размеры и толщина также могут различаться.

Технические особенности пенопласта

• Коэффициент теплопроводности. Между гранулами пенопласта нет промежутков, они накрепко соединены друг с другом, благодаря чему холодные массы воздуха не могут проникнуть сквозь них. Запомните, низкая плотность материала обеспечивает высокую теплопроводимость, и наоборот.
• Высокие звукоизоляционные качества.Материала является своеобразной преградой проникновения сквозь него звуковых волн. Для того чтобы обеспечить защиту от распространения докучающих звуков, достаточно применить пенопласт с толщиной 3 см.
• Влагоустойчивость.Все знают, что если опустить пенопласт на воду, он не напитается ею,  а останется на поверхности и не потонет. Возможно небольшое попадание воды через маленькие каналы в материале, но это по большому счету ни на что не влияет.
• Низкий уровень паропроницаемости. Строители советуют утеплять стены снаружи.
• Надежность и прочность. Материал может выдерживать большие нагрузки и не деформироваться на протяжении длительного срока. Чем толще пенопласт, тем выше уровень ее прочности. Кроме того, правильный монтаж также дает гарантию крепости отделки пенопластом дома.
• Устойчивость к внешней среде. Пенопласт отлично переносит влияние солей, кислот и щелочи. Но, важно помнить о том, что материал не дружит с растворителями: спирт, мазут, керосин (растворяется в них).
• Устойчивость к образованию грибка и плесени. Но, мыши и крысы могут с легкостью проделать дырки в материале.
• Пожароустойчивость. Процесс возгорания начинается лишь при контактировании с открытым огнем. Если пламя затушить, горение прекращается моментально.
• Высокий уровень экологичности.Для изготовления пенопласта не применяют вещества содержащие токсины, в связи с этим пенопласт не выделяет опасных для здоровья человека паров.

Достоинства и недостатки

Преимущества пенопласта

• Легкость монтажа. Для крепления пенопласта используют дюбели и клей. А с учетом того, что материал очень легкий работы по монтажу можно проводить самостоятельно.
• Универсальность. Материал подходит для утепления домов пенопластом, основания зданий, стен, пола. Если есть нужда выбрать пенопласт для какой-то конкретной цели, трудностей выбора у вас не возникнет. Строительные магазины способны предложить широкий ассортимент пенопласта.
• Малый вес. Данная особенность материала дает возможность монтировать его на готовый дом, поскольку никакой нагрузки на фундамент вы не окажете. Кроме того, пенопластом можно обшивать каркасные здания.
• Дешевизна.Этой нюанс и делает пенопласт одним из самых востребованных материалов для утепления домов.
• Долговечность. Срок службы составляет около 50 лет.

Недостатки пенопласта

Любой материал, несмотря на все его позитивные характеристики, может иметь и ряд недостатков. Пенопласт не является исключением.

Разрушается под воздействие ультрафиолета. Этот факт не представляет особых неприятностей, ведь пенопласт скрывают под отделочными материалами.

Пенопласт при горении выделяет ядовитый дым. В связи с этим многие производители добавляют особые вещества препятствующие распространению огня.

Пенопласт абсолютно не пропускает пар. Этот недостаток имеет место быть при неправильном монтаже материала.  Использование пенопласта для утепления стен часто приводит к тому, что внутри помещений возникает парниковый эффект из-за того, что стены не дышат.

На что обращать внимание при выборе пенопласта?

Выбирая утеплитель для отделки фасада дома пенопластом, берите во внимание факторы, влияющие на срок службы материала. Первым делом необходимо определить особенности поверхности, на которой будут монтировать пенопласт. Для стен, которые облицованы гипсокартоном и вагонкой, берут пенопласт, имеющий плотность 15 кг/м³. для утепления фасада дома выбирайте материал с плотностью 25 кг/м³. пенопласт плотностью 35 кг/м³ используют в том случае, если необходимо сделать хорошую изоляцию от постороннего докучающего шума.

Примечание. Если материал хранился не под укрытием, не берите его, поскольку солнечные лучи пагубно влияют на его свойства.

Итоги

Полное или частичное изменение цвета указывает на некачественный материал. В продаже есть пенопласт черного цвета, это говорит о том, что в составе материала есть графит. Производители утверждают, что это позволяет увеличить свойства сохранения тепла.

Покупая пенопласт, осмотрите его со всех сторон, следов крошения не должно быть. Качественна плита пенопласта будет пружинить под нажатием, сохраняя при этом плотность. Также, гранулы должны плотно прилегать друг к другу, между ними не должно быть промежутков, которые превышают их размер.

Если вы заметили, что при перевозке или перемещении пенопласта осыпаются шарики, значит, вы купили материал плохого качества. Вооружившись всеми знаниями и рекомендациями по выбору пенопласта, можете быть уверенными, что материал прослужит вам долго.

 

Применение пенопластов авиация — Справочник химика 21

    Исходная смесь микросфер и связующего представляет собой мастикообразпую массу, которая после вспенивания и отверждения обрабатывается так же, как и другие пенопласты. Основная область применения — легкие многослойные конструкции. Микросферы смешивают, например, с полиэфирной смолой, отверждают при комнатной температуре и используют как наполнитель в слоистых пластиках. Изделия из жесткого пенопласта, содержащего микросферы, не подвергаются усадке. Однако из-за высокой стоимости изготовления микросфер эти материалы находят лишь ограниченное применение, например в авиации. [c.242]
    Хорошие тепло- и звукоизоляционные свойства вспененных полимеров в сочетании с небольшой кажущейся плотностью способствуют их широкому применению в авиации, судостроении, строительстве, при изготовлении пассажирских вагонов, холодильников и других изделий. Плиты из пенопластов на основе полистирола, поливинилхлорида, полиуретана обычно укладывают в свободном состоянии или приклеивают. [c.125]

    Пенополиимиды с открытыми порами используют в авиации в качестве заполнителей в элементах сотовых конструкций, а также как тепло- и звукоизоляционный материал [385]. Их негорючесть и незначительное дымообразование в процессе пиролиза являются их большим преимуществом по сравнению с обычными пенопластами. Светопроницаемость через 120 с пиролиза пенопо-лиимида с открытыми порами при плотности 0,2 г/см в дымогарной камере составляет более 97% [383]. Высокие диэлектрические характеристики пенопластов с открытыми порами обеспечили их применение в радарной технике в качестве высокочастотных изоляционных материалов. Применение негорючих, тепло- и звукоизоляционных материалов в строительстве ограничено специальными областями. [c.747]

    Трехслойные ограждающие конструкции заимствованы строительством из авиации. В результате их применения, как уже указано, удается одновременно снизить материалоемкость и трудоемкость изготовления зданий. Трехслойная конструкция в некотором роде аналогична двутавровой балке она совмещает несущие и ограждающие функции. При этом следует учитывать особенности каждого конкретного случая и одновременно сводить к минимуму число типоразмеров проектируемой продукции. В качестве наружных обшивок трехслойных конструкций используют асбоцемент, стеклопластики, защищенные от коррозии сталь и алюминий, а также предохраненные от увлажнения древесноволокнистые и древесностружечные материалы и фанеру. В качестве заполнителей используют пенопласты, а также соть1 в сочетании с пористым материалом, волокнистые и коробчатые заполнители. При использовании заливочных рецептур пенопластов (полиуретановых, фенольных) трехслойные ограждающие конструкции удается изготовлять промышленным методом. Освоены и одностадийные непрерывные процессы одновремен- [c.119]

---

Упаковка авиационных измерительных приборов от наших технологов!

Специалисты компании окажут вам самое большое содействие при разработке и производстве упаковки. Мы можем создать изделие с нуля или воплотить в жизнь любой проекта по вашим чертежам. Мы предоставляем тестовые образцы изделий и материалов. Доставка работает по всей России.

Упаковка для измерительных приборов авиастроения позволяет решить вопрос надлежащей транспортировки изделий. Ни одна производственная сфера не обходиться без упаковочных материалов. Их назначение заключается в защите от механических повреждений и внешних факторов. «Система промышленная группа» является экспертом в области производства упаковки для приборов авиационной промышленности.

Компания объединяет в себе компетенции от разработчика до изготовления упаковки авиационных деталей. Партнерами компании являются крупнейшие поставщики агрегатов летательных аппаратов для авиационного международного рынка, что лишний раз доказывает безупречный сервис и высокое качество нашей работы. По желанию заказчика можем изготовить упаковку и из других полимеров, таких как:

• пенолон
• пенополипропилен
• поролон
• изолон
• EVA
• пенополиэтилен

и можем предложить флокированный ложемент или комбинированную упаковку.

Виды упаковки для авиационной промышленности

«Система промышленная группа» предоставляет клиенту возможность выбрать нужный вариант упаковки авиационных приборов, изготовленный по индивидуальному чертежу, исходя из его потребностей.

Современное высокоточное технологическое оборудование позволяет производить несколько видов упаковочной продукции. На нашем сайте она представлена в виде: комбинированной упаковки, ложементы и вкладыши, изготовленные из различных материалов. Лидирующие позиции среди сырья для упаковки авиационного оборудования занимает пенопласт (пенополистирол). Упаковка для авиастроения из пенополистирола обладает рядом преимуществ:

• надежность;
• прочность;
• легкость;
• доступный ценовой диапазон;
• термичность.

Применение упаковки под авиационный прибор

Ложементы – это идеальный вариант для упаковки авиационного оборудования, которое требует дополнительной надежной фиксации. Это могут быть: аэрометрические бортовые приборы и системы – высотомер, манометры, датчики, измерительные приборы. Части летательного аппарата, а именно:

• шасси;
• авиационное колесо;
• вертолетное колесо. и др.

А также основные детали рулевого управления, узлы вертолетов, рулевая машинка, штурвал.

Для более крупных деталей самолетов и вертолетов целесообразно использовать комбинированный вид упаковки для авиационной промышленности. Он представляет собой коробку в сочетание картона и пластика, позволяет произвести маркировку или нанести логотипы, штрих коды, а надежность фиксации обеспечивает все тот же пенопласт.

Авиационная промышленность – одна из самых прибыльных и капиталоёмких отраслей, внедрение и развитие которой требует больших финансовых затрат. Упаковка для авиастроения это составляющая успеха бизнеса в целом. Она гарантирует сохранность и надёжность дорогостоящих авиаизделий во время транспортировки.

Преимущества упаковки для авиастроения

Упаковка для приборов из пенопласта авиастроения от «Система промышленная группа» произведена в соответствии международным стандартам и удостоена сертификатом качества. Использование в работе современного оборудования поможет максимально точно и в кратчайшие сроки произвести расчет размеров упаковки для авиационных деталей в соответствии заявленным параметрам изделия.

Вас приятно удивит не только возможные вариации упаковки авиационных приборов, от наших технологов, но и цены, которые доступны каждому. «Система промышленная группа» предоставляет гибкую систему скидок: чем больше заказываете, тем меньше платите. Экономьте деньги разумно, вместе с нами, без ущерба качеству.